点胶机说明书

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三维电脑点胶机 说明书

三维电脑点胶机 说明书

    2009 三维电脑点胶机 桌面三维点胶机设备  在当今客户需求不断变化、 新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环 境下, 鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要 性。

因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供 高速度 高精度 高性能 操作简单 的桌面自动点胶机设备.快捷型流 水线点胶机设备。

  JACK ENE 鑫晖德点胶机设备事业部 2009/10/20ENE 点胶机品牌                                    高性能  三维 PC 点胶机设备说明书 点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体 点滴、 涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、 油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、 画线、圆型或弧型。

点胶机分类 第一类:普通型点胶机 1、 控制器式点胶机: 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

* 2、 桌面型自动点胶机设备: 高性能自动点胶机设备分为 200MM 300MM 400MM 500MM 行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台 式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3 轴流水线点胶机、多头 点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶 机、机柜点胶机.电池点胶机 .uv 点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB 胶点胶机 .电 机点胶机.LCD 屏点胶机.LCD 触摸屏点胶机.LED 户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备 锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机 晶片点胶机 PvC 点胶机 滴塑点胶机电感点胶机 cob 点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点 胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷 涂点胶机 LED 点胶机 LED 喷射点胶机 视觉点胶机 电脑点胶机 等。

5000型全自动点胶机说明书

5000型全自动点胶机说明书

点胶运动轨迹上遇到的第5个吐胶点时的吐胶量
点胶运动轨迹上遇到的第6个吐胶点时的吐胶量(不存在时不 6 点定量出胶量6
可见)
机种 7 参数 说明 8
9
点定量出胶量7
出胶速度 胶头行走速度1
点胶运动轨迹上遇到的第7个吐胶点时的吐胶量(不存在时不 可见)
点胶过程中胶头出胶的速度 点胶过程中,XY 轴在浅槽线行走速度
3.4.4 确认都清洗完成后,不要再进行其它动作,直接关闭气源和电源;
3.5 加胶操作说明:
3.5.11)将原将手操动料作”桶面进抽板入真上加空的பைடு நூலகம்至“手自-动0.动界1M/面手P;动a:”选择开关拔到“手动档”进入《手动界面》,点击“加胶
2) 3)
点击“真空泵”启动真空泵进行抽真空; 点击“A 桶抽真空”启动进行 A 桶抽真空,点击“B 桶抽真空”启动进行 B 桶抽真空,
减少浪费;
5) 当要长时间停用点胶机时(停用时间大于 4 小时以上),请及时清洗设备。
3.3.12)退出将固操化“作”防面按固板钮化上转”的为功自灰能动色即/:手使动点选胶择机开退关出拔了到“自防动固档化进”入程自序动;点胶界面,点击“防固化”,“防
2) 退出防固化时机为:点胶机要进行清洗时;
3)
点胶机退出“防固化”状态后,将不会定时定量地进行吐胶,如不及时清洗设备会造 成出胶阀及管路堵死,因此请谨慎退出“防固化”功能,退出后请马上清洗点胶机;
2.1.4 确保“自动点胶机”与“自动流水线送料机”平行后,锁紧两个“机架定位连 接件”;
2.1.5 接上气源和电源;
图 2-2 点胶机三视图
2-3
图 2-3 点胶机与电池生产线接合图 电池生产流 水线 点胶机

双Y点胶机控制器手持版说明书V

双Y点胶机控制器手持版说明书V

双Y智能点胶机控制系统(手持盒版)说明书目录1.产品介绍 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能简介 (3)1.3功能特性 (3)1.4产品列表 (4)2.接线说明图 (5)2.1 控制器接线引脚定义 (5)2.2 控制器接线说明....... . (6)2.3 系统连接示意图 (7)2.4 转接板接线说明 (8)2.5 转接板接线示意图............................................................................................ . (9)2.6 安装尺寸.......................................................................................................... (10)3.按键说明 (11)3.1手持盒按键图 (11)3.2手持盒按键说明 (11)4.手持盒操作说明 (13)4.1开机画面介绍 (13)4.2主菜单功能介绍 (15)4.3新增功能操作 (19)4.4插入指令操作 (28)4.5删除指令操作 (28)4.6复制指令操作 (28)4.7阵列复制操作 (29)4.8偏移操作 (29)4.9批量修改 (30)4.10自动圆角 (30)4.11类型批量修改 (30)4.12系统 (31)4.13执行方式操作 (33)4.14复位方式操作 (33)4.15产量设定 (34)4.16默认参数 (34)4.17拉丝工艺 (35)4.18停机位置 (35)4.19空移速度 (36)4.20定滴功能 (36)4.21对针操作 (36)5.注意事项 (36)5.1装机事项 (36)5.2常见问题说明与故障排除 (37)1.产品介绍1.1产品概述QZ-NC0904A是由本公司专业数控团队为点胶机行业量身定做的低成本、高浓缩、高集成度的智能点胶机控制系统。

自动点胶机操作规程(3篇)

自动点胶机操作规程(3篇)

第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备,广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。

为确保操作安全、提高点胶效率,特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备外观,确保无损坏、无异常。

2. 确认电源、气源正常,电源电压与设备要求相符。

3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全,并确保其质量符合要求。

4. 检查设备是否处于水平状态,调整至水平位置。

5. 打开气源,调整气压至设备要求范围。

三、操作步骤1. 启动设备:按下电源开关,设备进入待机状态。

2. 编程:根据产品点胶图形,使用编程软件设置点胶参数,包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。

3. 调整针头位置:根据产品特点,调整针头高度,确保针头与产品表面距离适中。

4. 设置胶水流量:根据胶水粘稠度,调整胶水流量,确保点胶均匀。

5. 开始点胶:按下启动按钮,设备开始按照预设程序进行点胶。

6. 监控点胶过程:观察点胶效果,如发现异常,及时调整参数。

7. 点胶完毕:按下停止按钮,设备停止点胶。

四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。

2. 操作过程中,严禁触摸设备高温部位,以防烫伤。

3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套,防止胶水沾染。

4. 操作过程中,严禁将手或物品伸入设备内部,以免发生意外。

5. 点胶结束后,及时清理设备,保持设备清洁。

6. 定期检查设备各部件,发现异常及时报修。

五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定,确保自身安全。

2. 操作过程中,严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。

3. 设备运行过程中,严禁无关人员靠近。

4. 发生紧急情况,立即切断电源,并采取相应措施。

六、维护保养1. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。

2. 按照设备说明书进行日常保养,保持设备清洁。

3. 更换易损件时,确保选用合格产品。

4. 定期对设备进行润滑,减少磨损。

5. 设备长期停用时,做好防尘、防潮措施。

本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。

自动点胶机操作说明书

自动点胶机操作说明书
3.1 DT-200E/300E/400E –前視圖...................................................................................................................8 3.2 DT-200E/300E/400E – 後視圖 ................................................................................................................ 10
Operating 2
Contents 目錄:
1. 使用前注意事項.................................................................................................................................... 6 2. 隨機附件................................................................................................................................................ 7 3. 機器按鍵及接頭位置介紹................................................................................................................... 8
8. 點膠功能 Point Menu........................................................................................................................... 25

自动点胶机设备操作说明书

自动点胶机设备操作说明书

设备操作说明书.设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号设备型号QD-100厂 商大恒版 本一﹑机构介绍﹕1﹑储胶箱﹕用于储存凡立水﹐并自动出凡立水。

2﹑点胶机﹕用于点凡立水胶。

二﹑储胶箱的使用方法﹕1﹑面板介绍﹕① 压胶指示﹕指示机器正在出胶。

② 压胶开关﹕用于向点胶机供应凡立水。

③ 吸胶指示灯﹕指示机器正在吸胶中。

④ 吸胶开关﹕点击后机器将自动吸胶。

⑤ 上限位指示灯﹕用于指示胶已吸满。

⑥ 停止开关﹕用于停止一切正在运作的动作。

⑦ 下限位指示灯﹕用于指示胶已用完。

⑧ 手动自动开关﹕指示人工自行操作。

2﹑手动操作方法﹕接通电源后﹐将“自动/手动”转换开关到手动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位指示灯亮后 按下“出胶”键 此时出胶指示灯亮待下限位指示灯亮后 按下“停止键机器停止运作﹐手动操作完成。

需再次吸胶时请点击“吸胶”键。

124 6 8357图一第一页﹐共八页设备操作说明书设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号设备型号QD-100厂 商大恒版 本3﹑自动操作方法﹕将“自动/手动”转换开关到自动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位指示灯亮后 机器自动出胶 出胶指示灯亮 下限位灯亮后 机器将再次自动吸胶﹐就这样循环﹐如需停止时﹐请点击“停止”键。

自动操作完成。

三﹑点胶机操作﹕1. 面板介绍﹕① 调速器﹕用于调节传送带的速度。

② 电源开关﹕控制点胶机的电源。

③ 气压表﹕用于显示气压值。

④ 气压调节阀﹕用于调节气压。

⑤ 加热指示灯﹕指示正在加热中。

⑥加热开关﹕按下此开关加热。

核准审核制作 日期图 二第二页﹐共八页4245443 16442.主画面介绍﹕1 厂商名称。

2 X﹑Y﹑Z轴当前所在坐标显示。

3 当前所用程序编号。

4 工作指示灯﹕用于指示工作情况(绿为正常工作﹑红色为报警﹑黄色为待工作)。

5 用于显示机器上是否有板。

6 HOME键﹕快选窗口。

7 动作指示灯﹕用于指示X﹑Y﹑Z轴的工作状态。

点胶机操作说明

点胶机操作说明

点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称:点胶机1.2 产品型号:[填写具体型号]1.3 产品功能:点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度,广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。

2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准,并正确接地。

2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。

2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训,并了解相关操作规程和安全注意事项。

2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。

2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电,确保安全操作。

2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养,请按照使用手册的说明进行操作。

3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。

3.1.2 检查胶水和配件是否充足。

3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。

3.2.2 安装工装并进行调试,确保工装与点胶机的匹配。

4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。

4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。

4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。

4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。

4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。

4.3.2 在试验区域进行点胶测试,调整参数,确保点胶效果符合要求。

4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。

4.4.2 按下开始按钮,点胶机开始自动点胶。

5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。

5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。

5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划,定期更换胶液管、喷嘴等配件。

5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程,确保更换正确。

6、附件本文档涉及的附件如下: - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1:注释1- 法律名词2:注释2(根据实际需要添加)。

自动点胶机设备操作说明书

自动点胶机设备操作说明书

一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠:1.1先關掉‘1’號進氣閥門,然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。

如圖:125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。

在把凡立水倒到膠桶里,膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。

1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空,防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。

如圖:1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。

如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。

2、點膠頭排膠:2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。

2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后,交替按“排膠停止”鍵,機器即進行排膠和關膠動作。

排膠完成后,按“排膠停止”鍵關膠后,點膠頭無膠流出為OK。

2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。

說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。

如下圖:2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作(點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后,点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象!)﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。

點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。

3、設定點膠條件:3.1、總氣壓:根據膠量流動性進行設備置(如0.6MPA)3.2、膠桶氣壓:根據膠量太小進行設置(0.1MPA)3.3、點膠閥刻度(如下圖):根據膠量太小進行設置(348-352)3.4、參數畫面:如下圖: 機器工作位置(30400)﹑工作速度(28000)﹑下行程數(7900)﹑上行程數(7900)﹑點膠時間(0.5)可根據點膠效果進行修正。

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点胶机说明书(总20页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--台式点胶机使用说明书厦门力巨自动化科技有限公司目录一、设备简介 (1)二、设备构造 (1)三、各部分功能说明 (1)四、设备性能参数 (3)五、设备操作说明 (4)六、编程步骤 (11)七、编程说明 (12)八、控制胶量方式 (15)九、设备故障及排除 (15)十、设备维护保养 (16)一、设备简介台式点胶机是一种通用精密电子设备;该设备适用于每个制造工艺中几乎都会使用的粘合剂、密封剂、润滑剂;广泛应用于电子、轻工、医药、食品等行业;具有体积小、操作方便、性能稳定、效率高和经济实用等优点。

二、设备构造设备是由底座、XYZ三轴、基准板、针筒夹持、触摸屏、运动控制系统和气动控制系统等部分组成。

其中运动控制系统集成于底座内,气动控制系统安装于设备顶端。

三、各部分功能说明(图一)图一1、调压阀:调节针筒内气压大小,气压调节范围;调节时先拉出旋钮,顺时针为大,逆时针为小,调好后压回旋钮。

2、真空调节旋钮:用于调节针筒内真空大小,防止滴胶;顺时针为小,逆时针为大。

3、插风母接头:用于连接气管。

4、压力表:显示调压后的压力。

5、手动出胶按钮:按下按钮,针头出胶;放开按钮,停止出胶。

6、X轴:控制针头左右移动。

7、Z轴:控制针头上下移动。

8、基准板:用于摆放工件或置具。

9、Y轴:控制基准板前后移动。

10、基座:内部用于安装电气控制系统。

11、程序选择开关:通过此开关可对已存好的程序进行选择调用。

调用前,通过调节四个拨码开关调出相应的程序编号,按下急停按钮,再左旋松开弹出,程序选择完毕;按复位按钮,机器复位后再按下启动按钮,机器即可按照该程序运行。

另外通过此开关选择程序编号,按下急停按钮,再左旋松开弹出,程序选择完毕;按复位按钮,机器复位后即可示教编程。

12、对位按钮:当针头跑位后,按下对位按钮,针头会自动走到设定的位置,手动调整针头位置使之与设定的位置重合。

13、急停按钮:按下按钮,程序中止,设备立即停止。

14、启动/复位/暂停按钮:在开机时或急停解除后为系统复位开关,复位后为设备运行开关,运行当中为暂停开关。

15、状态显示灯:绿灯亮为正常工作状态,绿灯闪为待机状态,红灯闪为急停状态。

16、进气接头:用于连接外部气源。

17、消声器:用于泄气和减小噪音。

18、触摸屏:人机界面,用于手持编程和修改参数,编程或修改结束后,触摸屏还可用于其它同型号设备。

但必须在断电情况才能接插或拔除,否则会损坏触摸屏。

19、数据传输线:用于触摸屏和设备之间的数据传输,必须在断电情况才能接插或拔除。

20、针筒夹持:用于固定针筒,通过调节夹持上螺丝可进行三维精确定位。

21、触摸屏接口:用于连接触摸屏,断电时方可接插和拔除。

22、U盘插口:用于接插U盘,用户可以很方便地将系统中的程序拷贝到U盘中,同时还可以将U盘中的程序输入系统中。

23、RS232接口:用于传输程序(客户禁止使用)。

24、点胶器接口:用于连接外置点胶控制器(备用)。

25、电源开关:用于打开和关闭设备总电源。

26、散热风扇:用于基座内部电气元件的散热,保证正常工作温度,延长电气元件的使用寿命。

27、电源接口:用于连接外界电源。

28、地脚:用于支撑设备。

四、设备性能参数(图二)图二1、有效行程:X轴(针头左右移动的最长距离):D2000--200mm;D3000—300mm;D4000—400mmY轴(基板前后移动的最长距离):D2000—200mm;D3000—300mm;D4000—400mmZ轴(针头上下移动的最长距离):D2000—60mm; D3000—100mm;D4000—100mm2、最高速度:X轴—500mm/s;Y轴—500mm/s ;Z轴—300mm/s3、点胶速度:5点/秒4、重复精度:±5、驱动方式:步进电机+同步带6、最大承重:基准板 10kg Z轴 3kg7、控制方式:点到点,直线和圆弧差补8、编程方式:触摸屏编程并输入9、程序容量:2G,80个程序2500点10、电源:AC220V/50HZ11、气源:12、外形尺寸:D2000—592mm(深)×370mm(宽) ×590mm(高)D3000—668mm(深)×465mm(宽) ×681mm(高)D4000—742mm(深)×570mm(宽) ×681mm(高)13、整机重量:D2000—35kg;D3000—45kg;D4000—65kg五、设备操作说明(一)设备安装1、设备到厂后,拆开木箱上盖,取出触摸屏等附件后再搬出设备,放在工作台面上。

2、插上AC220V电源线,接入压力气源,接上触摸屏(注意:生产或带电时不可接插),通过程序选择开关选择程序号。

3、完成以上步骤后,方可闭合电源开关。

(二)触摸屏编程界面操作说明1、主界面(图三),通电后5秒触摸屏显示主界面,界面说明如下:图三(1)程序号:显示当前程序的号码(00-99)。

(2)程序名:可以给该程序命名(加工的产品名称代号)。

(3)总点数:显示当前程序的总点数。

(5)速度比:设置工作速度百分比(10-100%),可在线调速。

(6)起始点:选择从第几个点开始点胶。

(7)结束点:选择在第几个点结束点胶。

(4)循环次数:工作模式为周期时,设定所循环的周期次数。

(8)周期时间:显示每个周期的时间。

(9)周期次数:工作模式为周期时,显示所循环的周期次数。

(10)清零:将周期次数归零。

(11)选择模式:切换运行模式,连续或周期。

(12)程序目录:您可以把您已经编好的程序加以命名,已经命名好的程序将在目录中显示,这样便于以后程序的查询。

(13)文档操作:把一个已编好的程序复制到另一程序中去,其中原文件(当前程序号)不能更改,目标文件可以输入新编的程序号码,再按“拷贝”键,完成后要重新存储数据。

(14)数据存储:用于存储已经编好的程序(程序更改后,也要存储)。

注:当程序在存储的时候,不得按机器上任何按钮,否则程序将丢失。

(15)教导加工:进入示教界面(图四)。

(16)系统参数:进入系统设置界面(图五)。

(17)帮助:显示公司简介及联系方法。

2、示教界面(图四),此界面说明如下:图四(1)No.:显示当前的示教点编号。

(2)No.+、:选择示教点。

(3)速度比:可分别调整点或轨迹的速度。

(4)针高:运动完一个点或一段轨迹后,针头抬起的高度。

(5)时间:点胶的时间(单位为毫秒,默认值是30毫秒)。

(6)模式:点胶模式的选择,有点、直线、圆弧、圆四种工作模式。

(7)X、Y、Z:设定当前示教点的坐标值。

(8)调速:示教点的时候,切换该按键可改变X、Y、Z轴移动的速度(快速\中速\慢速的参数设置参考参数设置里面的“手动快速\手动中速\手动慢速”),以下所有“调速”键功能相同。

(9):调整X、Y、Z轴运动的坐标。

(10)X:Y:Z:显示当前示教点的坐标值。

(11)总点数:显示当前程序的总点数。

(12)教导:把针头移到要点胶的位置,按下“教导”键后系统会自动记录该点的数据。

(13)修改:此键用于修改部分点或整体的位置(方法:用校准功能,把针头校准到要修改的点,然后再把针头移到正确的位置。

如果需要做部分或整体修改,则先把针头校准到要修改的第一点,然后把针头移动到要修改的位置,并选择好要修改的起始点,再按下“修改”键,则系统就会自动做部分或整体的偏移)。

(14)插入:在编辑好的一点前插入另一点(方法:例如要在点a前插入一点b,则先在“序号”栏中输入a点后按“校准”键,再把针头移动到要插入的点的位置,然后再按下“插入”键,这样b点就跑到a点前面了)。

(15)微调:用于设置每次手动走的尺寸,可选择快\中\慢速,也可直接输入数值()以下所有“微调”键功能相同。

(16)复位:按此键回已经设置好的工作原点的位置(默认为回机械原点),以下所有“复位”键功能相同。

(17)单步:用于程序编辑完后,一步一步校正。

防止由于程序的编辑错误导致机台损坏或死机。

(18)校准:先要在“序号”栏中输入要校准的点,再按“校准”键,用于校准编好的点的位置是否正确。

(19)删除:用于删除一点或其中一部分(填好要删除的起点和终点)。

(20)设参数:用于设定全部或个别点的点胶时间、速度比、抬针高度。

(21)退出:返回到主界面。

3、系统设置界面(图五),此界面说明如下:图五A、工作原点(图六):按下此键即出现以下界面:图六(1):调整工作原点坐标。

(2)X:Y:Z:显示当前工作原点的坐标值。

(3)确定:工作原点坐标调整后,需按“确定”键确认,以下所有“确定”键功能相同。

(4)取消:如果不打算改变原有的工作原点坐标,按“取消”键取消设置,以下所有“取消”键功能相同。

B、对针参数(图七):按下此键即出现以下界面:图七(1):调整对位点的坐标,更换针头时,用于校准针尖位置。

(2)X:Y:Z:显示当前对位点的坐标值。

(3)对针:当换针头的时候,该键用于校准原来的正确位置,保证点胶位置的准确性。

(3)坐标矫正:用于矫正对针位置,保证点胶位置的准确性。

C、组数设置(图八):按下此键即出现以下界面:图八此功能用于产品列阵,使用前须确认产品严格按矩阵摆放。

(1)水平组数:设定水平复制的产品个数。

(2)竖直组数:设定竖直复制的产品个数。

(3)水平间距:设定或显示水平复制的产品之间的距离。

(4)竖直间距:设定或显示竖直复制的产品之间的距离。

(5)旋转角度:设定或显示产品矩阵绕基准点旋转的角度值。

(6)点阵模式:复制时,针头的运动模式有四种:0、1、2、30为先走X轴而后每行X轴运动的方向都一致;1为先走X轴而后相邻行X轴运动的方向相反;2为先走Y轴而后每列Y轴运动的方向都一致;3为先走Y轴而后相邻列Y轴运动的方向相反。

(7)示教间距(图九):按下此键即出现以下界面:图九此界面的作用是便于确定要复制产品之间的水平和竖直的间距。

1):调整示教点的坐标。

2)X:Y:Z:显示当前示教点的坐标值。

3)基准点:把针头移到要复制产品的开始点后按下此键。

4)水平点:把针头移到水平复制的最后一个产品的开始点后按下此键。

5)竖直点:把针头移到竖直复制的最后一个产品的开始点后按下此键。

6)确定:基准点、水平点、竖直点三点确定后,按下“确定”键,返回到组数设置界面。

7)返回:返回到组数设置界面。

注意:在做3)、4)、5)三个步骤之前必须先设定要复制的水平组数和竖直组数,3)、4)、5)三个步骤的点必须是产品的同一点,三个步骤完成后,则系统会自动记录下要复制的产品之间的水平和竖直的间距。

(8)起始点:设定需要复制的起始点。

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