破碎机、提升机安全操作规程(15篇范文)
破碎机安全操作规程完整
破碎机安全操作规程完整破碎机是一种常用的机械设备，用于将大块物质压碎为较小的碎片。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下破碎机安全操作规程。
1. 操作前准备- 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和防护服。
- 检查破碎机的外观和各部件是否完好，如发现异常情况应及时报修。
- 清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
2. 开机前操作- 确保破碎机与电源断开连接，禁止在电源接通的情况下进行操控。
- 对破碎机进行必要的润滑和保养，以确保其正常运行。
- 检查破碎机的电气系统和传动系统是否正常，如有异常应停止操作并报修。
3. 开机操作- 操作人员应按照设备的启动顺序，逐步启动破碎机。
- 观察破碎机的运行情况，如有异常声音或振动应立即停止操作并检查故障原因。
- 禁止将过大物体或易燃物投入破碎机，以免造成设备损坏或事故。
4. 关机操作- 停止物料投入破碎机后，等待一段时间，确保破碎机内没有物料。
- 依次关闭破碎机的各项操作开关，切断电源，确保设备安全停机。
- 清理破碎机内的残留物，保持设备的清洁和卫生。
5. 日常维护保养- 定期清理破碎机内的积尘和碎片，防止设备堵塞和故障。
- 定期检查破碎机的各部件和连接件的紧固情况，如有松动应及时处理。
- 根据设备的维护手册进行定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
以上是破碎机的安全操作规程，请操作人员严格遵守，并定期进行培训和检查以确保安全生产。
如有其他问题，请咨询相关部门或专业人士。
注意：本规程仅为参考，具体操作应根据实际情况和设备要求进行调整。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程前言破碎机是工业生产中常用的一种机械设备，通常用于破碎各种硬质物料。
为了保障操作人员的安全，必须制定一系列的操作规程。
本文将介绍破碎机的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备状况在使用破碎机之前必须仔细检查设备状况，特别是设备的防护装置是否完好，各个零部件是否齐全。
如有发现异常情况，应当立即通知维修人员。
2.通知相关人员在操作破碎机之前，必须通知设备相关人员离开设备运作区域，并且禁止任何人员进入此区域。
3.穿戴防护用品在操作破碎机之前，必须穿戴防护用品，例如安全鞋、安全帽等。
二、操作过程中的安全措施1.禁止私自拆卸设备任何情况下，都严禁操作人员私自拆卸设备。
如果需要拆卸设备，必须联系维修人员。
2.禁止随意触摸电器元件任何情况下都不能随意触摸电器元件，仅有保养维修人员才可以进行相关的操作。
3.禁止在设备运行时打扫工作区域在设备运行时，任何人都不能在设备周围工作区打扫工作区域。
4.严禁操作人员离开岗位在破碎机运行期间，操作人员必须严格按照保持岗位的要求来操作设备，严禁离开岗位。
5.禁止在设备周围走动在设备运行时，任何人都不能在设备周围走动，以免发生事故。
6.禁止在设备上放置异物在设备运行期间，任何人都不能在设备上放置任何异物。
三、操作后的安全措施1.设备停机后必须立即切断电源在设备停机后，必须立即切断电源，以免发生电器事故。
2.对设备进行定时保养设备长期使用后，会出现损耗，必须对设备进行定时保养，以保障其正常运行。
3.安全事故上报如果发生了任何安全事故，必须立即上报，以便及时排查原因并采取措施。
四、结论破碎机是一种非常重要的机械设备，其安全操作规程非常重要。
通过对破碎机的安全操作规程进行学习和实践，可以有效保障操作人员的安全。
转载机、破碎机司机安全操作规程范文（二篇）
转载机、破碎机司机安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作任何机器之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和眼镜等。
2. 在使用机器前，必须对机器进行检查，确保其工作状态良好且安全可靠。
如发现异常情况，必须及时报告维修人员进行检修。
3. 在操作机器前，应当对操作环境进行检查，清除可能存在的障碍物和危险物品。
4. 在操作机器前，应当进行充分的安全培训，掌握正确的操作方法和紧急情况的处理措施。
二、机器操作1. 在操作机器时，必须保持集中注意力，不得分散注意力于其他事物。
2. 在机器运行时，必须保持身体平稳，不得随意晃动身体。
3. 在机器操作时，必须稳定持握操作杆或控制装置，确保操纵的准确性和稳定性。
4. 在机器操作过程中，不得进行任何与机器操作无关的活动，如吸烟、聊天等。
5. 在机器操作时，必须按照操作要求进行操作，不得随意更改操作方式。
6. 在机器操作时，禁止使用手机、耳机等干扰操作的物品。
7. 在机器操作过程中，如发现任何异常情况，如异常声音、异味或震动等，必须立即停机，并及时报告维修人员。
8. 在机器操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近机器的运动部件，以免发生意外。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取正确的应急措施，确保人员安全。
2. 在机器发生故障或异常情况时，请立即停机，并及时报告维修人员。
3. 在紧急情况下，发出紧急停机信号，降低机器风险。
4. 在紧急情况下，迅速向上级报告并协助进行灭火、救援等工作。
五、机器维护1. 在机器使用过程中，定期对机器进行维护，确保其工作状况良好。
2. 在机器维护时，请务必按照维修手册的要求进行，不得随意更改维护方法。
3. 在机器维护过程中，请注意切断电源，并对机器进行完全停机。
4. 在机器维护时，请佩戴适当的防护装备，确保人员安全。
六、其他事项1. 在机器操作过程中，严禁酗酒或滥用药物，以免影响判断和操作能力。
2. 在机器操作过程中，不得随意更改机器安全设置，以免发生危险。
破碎设备安全操作规程范本（2篇）
破碎设备安全操作规程范本一、引言破碎设备是工业生产中常用的设备之一，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文旨在制定破碎设备安全操作规程范本，以提供参考。
二、安全准备工作1. 工作前，必须熟悉破碎设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作要点。
2. 根据设备要求，穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 检查设备及周边环境是否存在安全隐患，如发现异常应及时报告相关部门。
三、操作规程1. 启动前的检查1.1 检查电源和控制装置是否正常工作，确保设备能够安全启动和停止。
1.2 检查破碎设备内部是否有异物或堵塞物，清除后再进行操作。
1.3 检查磨损的零部件是否需要更换，如需要则及时更换。
2. 启动和操作2.1 确保工作区域干燥、整洁，远离易燃易爆、有毒有害物质。
2.2 启动设备前应用手动转动旋转部件确认是否正常，并观察是否有异常声音或振动。
2.3 启动设备后，操作人员应站在安全位置上，远离机器转动区域。
2.4 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部，也不得使用工具接近旋转部件。
2.5 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
3. 异常情况处理3.1 如发生异响、明显振动或设备突然停止等异常情况，应立即停止设备并通知维修人员。
3.2 发现设备有漏电、电气线路短路等电器问题时，应立即切断电源并报告相关负责人。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自更改设备的结构和参数设置。
2. 不得在设备运行中进行维修和清洁工作，必须等设备停机后才能进行。
3. 使用设备过程中，不得随意更改设备的运行速度和负荷。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留物，保持设备干净整洁。
5. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况应急措施1. 如发生设备故障、停电或其他紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，必须保持冷静，迅速采取适当的措施，确保人员的生命安全和设备的保护。
破碎机工安全技术操作规程范文
破碎机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证破碎机工作过程中的安全，保护破碎机工安全操作人员的人身安全，有效预防和控制事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机工安全操作人员，包括破碎机操作人员、维修人员等。
第三条破碎机工安全操作人员必须熟悉操作规程内容，遵守操作规程要求，依法行事，保证工作安全。
第四条破碎机工安全操作人员应该具备以下基本素质：1. 具备一定的电气技术和机械知识；2. 熟悉本单位破碎机设备的结构、工作原理以及操作和维修方法；3. 具备一定的自我保护意识和适应能力；4. 具备一定的团队合作精神和沟通能力。
第五条破碎机工安全操作人员应该定期进行安全操作技术培训，提高安全意识和技术水平。
第六条破碎机工安全操作人员应该按照劳动法律法规和单位的安全生产制度，正确佩戴和使用个人防护装备。
第二章安全操作要求第七条在进行破碎机工作之前，破碎机工安全操作人员应该仔细检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
第八条破碎机工安全操作人员在工作时应该站稳脚跟，保持身体平衡，注意防滑。
第九条破碎机工安全操作人员在操作破碎机时，应该保持专注，严禁分神操作，以防发生事故。
第十条破碎机工安全操作人员在操作破碎机时，应该使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不当的工具。
第十一条破碎机工安全操作人员在操作破碎机时，应该按照操作程序进行操作，严禁随意改变操作程序，以免引发事故。
第十二条破碎机工安全操作人员在破碎机工作期间，应该时刻注意观察设备运行状态，一旦发现异常情况应立即停止操作，并上报领导。
第十三条破碎机工安全操作人员应经常清理破碎机工作区域周围的杂物，确保周围干净整洁，避免杂物引发事故。
第十四条破碎机工安全操作人员在停机后，应该及时关闭电源和气源，锁闭设备开关，确保设备安全。
第十五条破碎机工安全操作人员在维修设备时，应按照安全作业操作规程进行维修，严禁违章操作，以保证人身安全。
第三章事故应急处理第十六条破碎机工安全操作人员在发生事故时，应立即切断电源和气源，采取紧急措施，确保人身安全。
破碎机作业安全规程范本（2篇）
破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员，以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。
1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训，并持有效的操作证书。
1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修，任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。
1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮，并设置标志和警示牌，以提醒人员注意安全。
2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
2.2 在检查和维修破碎机时，维修人员必须戴上适当的个人防护设备，并确保设备处于停机状态。
2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，并及时向附近的其他人员发出警示。
3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书，并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。
3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全，确保没有人员在危险区域内。
3.3 在操作破碎机时，操作员应站在安全位置上，远离破碎机的进料口和出料口，同时避免站在物料堆垛物附近。
3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况或故障，应立即停机，并向维修人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况，操作员应立即切断电源，并按照紧急处理程序迅速采取措施，确保人员安全。
4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等，操作员应熟悉并且经常训练这些程序。
5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源，并在操作控制柜上贴上“维修中，禁止操作”标志。
5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备，并使用正确的工具和设备进行维修。
5.3 在维修过程中，维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范，不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。
6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训，包括理论知识和实践操作。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等内容。
二、设备检查1. 检查电源和电气路线是否正常，确保电压和电流符合设备要求。
2. 检查破碎机的机械部件是否有异常磨损或者松动现象，如有问题及时修复或者更换。
3. 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保其正常工作。
三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。
2. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求添加或者更换润滑油。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作前，确保已经熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部，以免被夹住或者损伤。
4. 在操作过程中，应注意观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应即将停机检查。
5. 破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘对健康造成影响。
6. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
五、设备维护1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气路线、润滑部件等。
2. 定期检查破碎机的磨损部件，如锤头、筛网等，如有磨损或者损坏应及时更换。
3. 定期清理破碎机内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。
4. 设备维护过程中，严禁在设备运行状态下进行维修或者更换零件，必须先停机并切断电源。
六、总结破碎机的安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
通过设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等措施，可以有效地减少事故的发生，提高工作效率。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程1．投入使用前要经验收合格。
必须有防尘装置、洒水除尘措施；高度超过2米的走廊或工作平台，要架设防护栏，上下阶梯要设置扶手；轮子和皮带转动部位，加设安全防护罩；所有电控箱必须设在室内，并加设漏电保护装置，电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。
2．各级破碎机与运输设备之间应有联络信号，设置除铁安全装置，防止铁器进入破碎机。
事故停机实现自控、联锁，保证设备安全。
3．设备启动前必须事先检查各危险部位有无人员，要对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出开机信号，按操作程序进行开机。
4．开动设备前，应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固，安全保护装置是否可靠。
检查完好应先进行空运转，加润滑油，试车正常后，方可加料。
5．加料时，要防止金属异物混入，喂入破碎机的矿石块度，符合规定尺寸，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。
6．在设备运转中，要随时监视设备运转的状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机检查处理。
7．设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属等，如发现立即停机处理。
若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料，严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运和挪动矿石。
8．机器运转时，严禁从上面向机器窥视，设备运转时，严禁进行任何调整、清理、检修或养护等工作，如需维修或养护，必须停机；重新启动前必须鸣铃示警，给出信号，协调一致。
9．带除尘装置的设备要及时检查三角皮带的松紧度与磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换。
检查保险销与安全防护装置是否可靠，如不可靠，应及时处理。
10．停机检修时，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸，并有专人监护。
11．工作结束下班后，必须及时停机、拉闸断电并上锁，防止有人误开机造成事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 破碎机、提升机安全操作规程（15篇范文） 【第1篇】破碎机、提升机安全操作规程 一、遵守规定的润滑制度，各润滑部位必须定时润滑，避免轴承升温过快，工作时应时常用手探摸轴承处的温度，其温度不得超过60℃，也就是用手触摸时不应有忍受不了的感觉。 二、使用前检查破碎机的破碎腔内有无矿石或杂物。清理干净，空载启动。 三、破碎机启动运行平稳后，应不间断地均匀向进料口投料。 四、用铁棍或铁钩调整破碎机料槽内的架空物料，使之破碎。注意千万不可用锤击架空或超出规格的物料以免锤头掉入破碎腔内损坏机件。 五、停机前，必须待破碎机腔内物料全部破碎排除后方可停机。 六、提升机运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。 七、提升机紧固螺栓及料斗与链环间的连接螺栓不得有松动现象。
【第2篇】颚式破碎机工安全操作规程 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 2
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 3
【第3篇】园锥破碎机安全技术操作规程 1、进入工作岗位前,必须按规定穿戴好劳保用品,女工必须带工作帽,并将发辫挽入帽内,不穿高跟鞋,围长围巾。 2 、电动机接地线必须良好,安全防护罩必须齐全、牢固、信号联系装置必须齐全、良好,指示器、指示信号灯(表)等必须齐全、良好,各自动控制的连锁装置必须灵敏、有效。 3 、检查调整联锁装置必须良好: 3.1 锁紧液压泵工作压力(按压力表指针读数)____公斤以上; 3.2 联气锁紧装置压力(按压力表指针读数) ____公斤,气瓶内压力不低于公斤。 3.3 液压、气压管必须良好,无渗油、跑气等现象。 4 、定期检查润滑油过滤器: 4.1 滤网应无破裂,并定期清洗。 4.2 盖与体连接应严密,无渗油、漏油。 4.3 滤网过油畅通。 5、 检查防尘罩、吸尘管、除尘器、电动机是否良好,管道无漏洞及堵塞。 6、按开车顺序开车。 7、 机械开动后经常巡视润滑油流量及温度情况: 7.1机油压力应于2公斤以上; 4
7.2 机油温度应于60度以下; 7.3 滚动轴承温度50度以下; 7.4 电动机温升70以下。 8、 检查润滑油泵、油管、接头等处有无漏油、渗油等情况,电泵、电机工作是否正常。 9、检查润滑油箱内有无泥沙混入,油箱内油位应保持在2/3以上,油箱内润滑油应保持清洁,管路畅通。 10、检查倾听电动机、传动轴运行中有无异音,联轴器螺丝有无松动,运行中有无跳动。 11、检查破碎后的排矿粒度是否达到标准要求。 12、检查排矿口床箱处有无堵塞,应保持排矿畅通。
【第4篇】双辊破碎机工岗位安全操作规程 1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。 2. 破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。 3. 碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。 4. 破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故 5
开关，在有人监护下进行处理。 5. 破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。 6. 设备漏油时要及时上报处理，并将地面油污清扫干净，防止摔伤。 7. 严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。
【第5篇】鄂式破碎机安全技术操作规程 一、操作步骤 1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。 3.合上电源开关,开动设备,试车。 4.将需破碎物料从上方入料口喂入。 5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。 6.关闭控制开关,切断电源。 7.将破碎好物料倒入留样桶待检。 8.清理好现场卫生。 二、注意事项 1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。 2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。 6
发现不正常应以排除方可试车。 3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。 4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。 5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。 6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm. 7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
【第6篇】塑料破碎机:安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 7
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养。 8
【第7篇】破碎机作业:安全操作规程 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。 6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
【第8篇】鄂式破碎机操作规程 本规程适用机型及机型生产率： 机 型 生 产 率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。 3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。 9
4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。 5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。 6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。 7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。 8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。 9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
【第9篇】破碎机安全操作维护规程 一、技术参数 技术数据给料口尺寸252mm电机功率315kw破碎机自重19810kg破碎机总重23672kg（包括：破碎机、钢底座、电机底座、护罩、给料和排料漏斗）腔型最小排矿口给料口超细8mm74mm生产能力紧边排矿口8mm10mm13mm16mm19mm22mm25mm32mm38mm45mmt/h135～175155～210195～265235～315260～345285～375300～400310～440360～500400～555 二、有关术语： 1、给料：需要破碎的物料。 2、定锥衬板：固定于定锥上，利用内锥面破碎矿石的伞状衬板（俗称：定锥伞板）。