天然气管道冲沟施工方案
燃气管道管沟土方开挖施工方案
燃气管道管沟土方开挖施工方案一、项目背景本项目是关于燃气管道的建设工程，涉及到管沟土方开挖施工方案的制定与实施。
在燃气管道建设过程中，管沟土方开挖是至关重要的环节，不仅关系到施工的顺利进行，也直接影响到工程质量和安全。
二、施工准备2.1 方案制定在进行管沟土方开挖之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括工程范围、工程环境、施工机具、人员组织、安全措施等内容。
同时，根据工程的实际情况进行细化和优化，确保施工方案符合工程要求。
2.2 设备准备施工前需要对所需的设备进行准备和检查，包括挖掘机、推土机、运输车辆等。
确保设备完好无损，能够正常使用，并进行必要的保养和维护工作。
2.3 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解施工方案和操作流程，掌握操作技能，提高施工效率和质量。
同时，要保证施工人员持证上岗，具备相关的证书和资质。
三、施工过程3.1 现场布置在施工现场进行布置，包括设置施工标志、划定施工范围、建立临时通道等，确保施工区域清晰明了，便于施工进行。
3.2 土方开挖根据施工方案，采用挖掘机进行土方开挖作业。
在进行开挖作业时，需要注意施工深度、坡度、排水等问题，确保开挖作业的顺利进行和安全完成。
3.3 土方平整开挖完成后，对土方进行平整和整理，确保土方表面平整、均匀，符合设计要求。
同时，对开挖过程中产生的杂物和废料进行清理，保持施工现场整洁。
四、施工质量控制4.1 施工监管在施工过程中，需要安排专人进行施工监管，对施工质量和进度进行检查和监控，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
确保施工质量符合要求。
4.2 质量检测在施工结束后，需要对土方开挖进行质量检测，检查土方表面平整度、坡度、排水情况等指标，确保土方开挖质量符合设计要求。
五、安全措施5.1 安全防护在施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、划定安全区域、配备安全装备等。
5.2 突发事件处理在施工过程中，可能会发生突发事件，如土方塌方、设备故障等。
天然气管沟开挖施工方案实用版
YF-ED-J5068可按资料类型定义编号天然气管沟开挖施工方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日天然气管沟开挖施工方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程简况本工程依照图纸设计要求，由四川怡诚石油天然气工程有限公司建设的燃气管网安装工程。
建设地点：红河州蒙自市；建设规模：城市道路干管15公里；建设内容：中压管道15公里，其中北京路南延线、北京路北延线、银河路南延线、PE100 SDR11 De160 6.93公里，昭忠路PE100 SDR11 De110 1.7公里，天马路西延线DN200无缝钢管9.7公里；项目总投资：1251万元；计划工期：150日历天；施工范围：施工图设计的全部（具体以工程量清单为准）；二、主要验收规范及技术标准1．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19972.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19983.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB-23257-20094、《城镇燃气设计规范》GB50028-20065、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20056、《压力管道安全管理与监察规定》（原劳动部1996）7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-958、PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005三、施工准备1、配备管理人员，选调施工机械组成强有力的施工队伍。
天然气管沟开挖施工方案
天然气管沟开挖施工方案一、项目背景随着经济的发展和人民生活水平的提高，能源需求急剧增加。
天然气作为一种清洁、高效的能源，其应用范围越来越广泛。
为了满足天然气供应的需求，需要进行管道的铺设，而天然气管道的开挖施工是其中的关键环节之一。
二、项目概述本工程将开展天然气管道开挖施工，包括管道线路的规划设计、地质勘察、土方开挖、管道铺设、固定和修复等工作内容。
三、工程流程1.前期准备（1）确定施工范围、工期，并制定施工计划；（2）分析研究地质情况，确定管道线路，进行地质勘察，并编制勘察报告；（3）准备施工所需的设备、工具等，并进行检查和调试。
2.土方开挖（1）根据设计要求和实际情况，确定土方开挖的范围和深度；（2）采用机械化设备进行土方开挖，确保开挖土体的均匀性和平整度；（3）对于特殊地质情况，采取适当的沉井、爆破等措施，确保施工的顺利进行。
3.管道铺设（1）根据设计要求，确定管道的安装位置和坡度；（2）确保管道的垂直度和水平度，并采取适当的固定措施，防止管道移动或变形；（3）在铺设过程中，切勿损坏管道，对于损坏的部分及时修复或更换；（4）进行管道的连接和固定，确保连接处的密封性和牢固度。
4.固定和修复（1）对已铺设好的管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性；（2）对施工区域进行修复，包括填充土方、修复道路等，使施工现场恢复原貌；（3）清理施工现场，处理好废弃物和剩余材料。
四、安全措施1.制定详细的施工方案，明确各项工作的具体要求和操作步骤；2.加强对施工人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力；3.严格遵守施工现场的安全规定，定期进行安全检查和维护；4.对危险物品和施工过程中可能出现的安全隐患进行有效的控制和管理；5.配备必要的安全设备和器材，确保施工现场的安全和顺利进行。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和安全性；2.进行施工过程中的质量检查和验收，对不符合要求的进行及时纠正和处理；3.利用先进的检测工具和设备，对管道的质量和性能进行全面检测和评估；4.制定管道的维护和管理计划，定期进行巡检和维修，保障管道的正常运行。
长输管道冲沟段施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、天然气等能源需求日益增长，长输管道作为我国能源输送的重要方式，其建设规模不断扩大。
然而，在管道建设过程中，冲沟段施工因其特殊性、复杂性，对施工质量、安全、进度等方面提出了更高的要求。
1.2 工程概况本项目为某长输管道工程，全长XX公里，其中冲沟段长度为XX公里。
冲沟段地质条件复杂，施工难度较大，主要包括以下特点：（1）地质条件复杂，地层岩性变化大，含水量高，易发生塌方、滑坡等地质灾害；（2）施工环境恶劣，施工场地狭窄，施工难度大；（3）施工过程中需考虑管道的防腐、保温、焊接等环节，对施工质量要求较高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、指挥等工作；（2）项目经理部下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等部门，各司其职，确保工程顺利进行。
2.2 施工工艺（1）采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行土方开挖；（2）采用预制钢筋混凝土管片进行管道衬砌；（3）采用机械化施工进行管道焊接、防腐、保温等工作。
2.3 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备3.1 施工现场准备（1）施工现场平整、畅通，满足施工需求；（2）施工现场配备必要的施工设施、设备，如挖掘机、装载机、推土机等；（3）施工现场设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
3.2 材料准备（1）根据施工图纸，采购必要的管道材料、预制钢筋混凝土管片、焊接材料、防腐材料、保温材料等；（2）对材料进行检验、验收，确保材料质量符合要求。
3.3 人员准备（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能；（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、施工方法及工艺4.1 土方开挖（1）采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行土方开挖；（2）开挖过程中，严格按照设计要求进行，确保沟槽尺寸、坡度等符合要求；（3）对开挖出的土方进行堆放，避免影响施工进度。
天然气管道穿越沟渠施工方案
天然气管道穿越沟渠施工方案1.施工前准备（1）由施工方责任人组织会议，明确施工任务、施工方案，确定施工人员，配备必要的施工设备和工具。
（2）派遣专人到现场进行勘察，了解沟渠的情况，包括沟渠的宽度、深度、土层、水质等。
（3）根据勘测结果，绘制详细的施工图纸，并根据实际情况确定施工方法。
2.确定施工方法（1）常规开挖法：使用挖掘机或人工方式进行开挖，将土壤或其他障碍物移除，然后在沟渠中埋设管道。
（2）拆除重建法：如果现有的沟渠存在严重问题，如深度不足或土层不稳定，可以采用此法将现有的沟渠拆除，然后重新建设一个符合要求的沟渠，再进行管道的穿越。
（3）隧道施工法：如果沟渠的深度过大或者沟渠下面存在地下管道或其他障碍物，可以采用隧道施工法，通过钻孔、破碎等方式将管道穿越沟渠。
3.施工过程（1）清理沟渠：将沟渠中的杂物、泥浆等清理干净，保持施工现场的整洁。
（2）确定开挖方法：根据施工图纸和勘测结果，确定开挖的方法和方式，保证开挖的准确度和稳定性。
（3）开挖沟渠：使用挖掘机或人工方式进行开挖，根据管道的规格和要求确定开挖的尺寸和深度。
（4）管道安装：将管道逐段放置于开挖的沟渠中，保证管道的平稳和正确的安装位置。
（5）管道连接：使用专用工具和材料，将管道连接起来，保证连接处的密封性和稳定性。
（6）回填土壤：在管道安装完成后，将土壤逐步回填至沟渠中，保持管道的固定性和稳定性。
（7）检验与验收：管道安装完成后，进行静压和水压试验，以确保管道的安全性和可靠性。
完成管道的穿越后，进行沟渠的整理和修复工作，使其恢复原貌。
4.安全措施（1）在施工区域设置标志和警示牌，提醒人员注意安全。
（2）施工过程中，严格遵守相关的施工规范和操作规程，确保作业人员的安全。
（3）加强对挖掘机操作人员的培训和考核，确保操作的准确性和安全性。
（4）定期对施工现场进行巡视，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
（5）在施工现场设置消防器材，以应对突发事件的发生。
完整版)天然气管沟开挖施工方案
完整版)天然气管沟开挖施工方案1.施工前，要进行现场勘察和标志，确定施工范围和管沟开挖位置。
2.按照设计要求进行管沟开挖，开挖深度应符合规范要求。
3.对管沟底部进行平整、加压、压实处理，确保管道铺设的平整度和稳定性。
4.进行管道铺设，注意保护管道，避免损坏。
5.进行管道连接，采用焊接和热熔连接等方式。
6.进行管道试压，确保管道密封性和安全性。
7.进行管道保温和防腐处理，确保管道使用寿命和安全性。
8.进行回填和恢复工作，保证地面平整和美观。
六、施工技术措施1.严格按照设计要求进行施工，确保管道质量和安全性。
2.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
3.加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
4.进行施工过程监测，及时发现和解决问题。
七、安全、文明施工1.制定安全管理制度和应急预案，确保施工安全。
2.加强现场安全教育和培训，提高职工安全意识。
3.加强施工现场管理，确保文明施工。
4.加强施工现场环保管理，保护环境。
八、质量保证措施1.制定质量管理制度和质量检验标准，确保管道质量。
2.加强现场质量检验和监控，及时发现和解决问题。
3.加强施工现场管理，确保施工质量。
九、安全措施及应急预案1.制定安全管理制度和应急预案，确保施工安全。
2.加强现场安全教育和培训，提高职工安全意识。
3.加强施工现场管理，确保文明施工。
4.加强施工现场环保管理，保护环境。
管沟开挖质量对管道的埋深质量影响较大，因此必须确保埋深达到设计要求，以保障管道的安全运行。
在管沟开挖过程中，必须依据图纸进行操作，如遇与图纸不符的情况，应及时上报监理并等待监理指令后再进行开挖。
首先，需要对图纸所定管位进行探测，包括仪器探测和挖坑探测，以确定管位下方是否有其他管路等障碍物，并设置醒目的标志。
接着进行放线，管位为中线，放出管沟放坡的边线，以保证管沟深度前提下，确保不塌方为宜。
开挖方式采用挖掘机破砼面、冻土，结合人工开挖。
混凝土路面破除采用挖掘机破除混凝土，人工结合角磨机、切割拆除钢筋。
2023年天然气管沟开挖施工方案
2023年天然气管沟开挖施工方案一、项目概述在2023年，亟需展开天然气管沟的开挖施工，以满足城市居民和工业用气的需求。
本项目主要包括管道选线、管沟设计与施工等环节。
为确保工程的顺利进行，我们将采用科学合理的方案，以确保工程的安全与高效。
二、方案步骤1. 管道选线根据现有城市规划和需要开挖的范围，我们将结合现场地质条件及环境要求，选定合适的管道线路。
在选线过程中，需要考虑到交通流量、地下管线等因素，以确保施工过程中对现有基础设施的影响最小化。
2. 地质调查在选定管道线路后，我们将进行详细的地质调查。
主要包括地质勘探、土质分析、地下水位测定等工作。
通过地质调查的结果，我们可以了解到施工过程中可能会遇到的各种地质问题，并采取相应的措施进行处理。
3. 管沟设计基于地质调查结果，我们将进行管沟的设计。
设计包括沟道的宽度、深度、斜坡等参数的确定，以及沟道与地下管线的布置。
设计过程中需要充分考虑到土壤的稳定性、地下水位、周围环境等因素，确保施工过程中的安全与高效。
4. 施工准备在正式开挖施工前，我们将进行施工准备工作。
主要包括清理工地，确保施工区域的整洁；采购需要使用的设备、材料等；组织人员进行安全培训，确保施工过程中各项操作的安全性。
5. 开挖施工根据设计要求，在施工区域内进行开挖工作。
在开挖过程中，我们将采取相应的防护措施，确保施工人员的安全。
此外，我们将根据地质条件的变化，及时调整施工方案。
6. 管线敷设在完成土方开挖后，我们将进行管线的敷设工作。
在敷设过程中，我们将使用专业的设备，确保管线的准确、牢固地放置在沟槽中。
敷设完成后，我们将进行管道的连接和密封。
7. 管沟回填在完成管线敷设后，我们将进行管沟的回填工作。
回填材料应符合相关要求，确保沟槽的稳定性和承重能力。
回填完成后，对回填土进行均匀压实，确保沟槽的平整。
8. 系统测试与验收在完成管沟的回填后，我们将进行系统的测试与验收工作。
主要包括管道系统的压力测试、检查管道连接的牢固性以及排除潜在的安全隐患。
2023年天然气管沟开挖施工方案
2023年天然气管沟开挖施工方案____年天然气管沟开挖施工方案一、项目概况天然气管沟开挖施工是指为了天然气输送而在地下开挖管沟，并铺设天然气管道的施工工作。
本方案是针对____年的天然气管沟开挖施工进行规划，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 前期调研：调研施工区域的地质、地下管线等情况，确定开挖方案。
2. 设计：根据调研结果，编制管沟开挖设计方案。
3. 批准手续：完成相关批准手续，包括施工许可等。
4. 采购材料：根据设计方案，进行天然气管道及相关材料的采购。
5. 组织人员：成立施工团队，确定各个岗位职责和人员编制。
6. 安全培训：组织相关人员参加施工安全培训。
三、施工方案1. 施工区划分：根据设计方案，将施工区域进行划分，并设置相应的施工标志牌和警示标志。
2. 地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾等。
3. 地下管线定位：利用无损探测设备进行地下管线的定位，确保施工不损坏其他管线。
4. 开挖施工：采用机械开挖的方式进行开挖，根据设计要求进行土方开挖和支护。
5. 管沟清理：清理管沟内的杂物和泥沙，并对地下管线进行清理。
6. 管道敷设：按照设计要求，在管沟内进行天然气管道的敷设。
7. 管道连接：进行管道的连接和压力测试，确保管道接头的安全性。
8. 支架安装：根据设计要求，在必要的地方安装管道支架。
9. 回填和压实：完成管道敷设后，进行管沟的回填和压实，恢复地面的平整。
10. 清理整理：清理施工区域的杂物，对施工现场进行整理。
四、施工措施1. 安全措施：制定安全标准和操作规程，提供个人防护用品，并进行安全培训。
2. 监控措施：利用监控设备对施工过程进行监控，及时发现和处理问题。
3. 环保措施：采取合理的施工排水方案，进行施工废弃物的处理。
4. 路面保护：对施工区域的道路进行保护措施，避免施工对交通产生影响。
5. 管理措施：建立施工管理机制，对施工的进度、质量和安全进行管理。
五、质量控制1. 施工质量验收：按照相关标准和规范进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
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****工程天然气长输管道冲沟施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日编制单位：**有限公司目录一、工程概况 (3)二、终点附近冲沟处管道施工方案 (4)2.1施工流程 (6)2.2施工作业带和施工便道 (6)2.3管沟开挖 (7)2.4布管 (7)2.5管道组队焊接 (7)2.6补口、补伤 (8)2.7管沟回填 (8)2.8地貌恢复 (8)三、施工资源配置计划 (9)四、施工进度计划 (10)五、质量保证措施 (10)5.1吊装、运管、布管及线路施工中对管口及防腐层的控制 (10)5.2管道焊接的质量控制 (11)5.3管线埋深、下沟、石方段及特殊地段管沟回填质量控制 (11)六、HSE保证措施 (12)七、施工预算 (17)一、工程概况工程名称：**工程建设地点：建设单位：监理单位：施工单位：平25井支线管道规格Φ219*8，材质L245N，长度约13km。
施工内容主要为：管道安装、补口补伤、氮气置换、三桩埋设、管沟开挖和回填、地貌原貌恢复等工作。
本段P25DJ185桩冲沟处概况：本段区域属于低山、山间沟谷地貌，微地貌为黄土梁、峁、坡地及坡积碎石堆积地貌，地形起伏较大，地质条件复杂，同时线路仅能利用少量乡村公路，且乡村公路路窄弯急，尤其陡坡、陡崖分布较多，管道运输、开挖、安装都很困难，施工难度大。
此处管道原路由全长615米，线路走势为自大吉8-9井坡顶向下至深沟底，穿越河流之后向上至对面山坡坡顶，之后向西南敷设。
经现场实际踏勘，原管线路由沟底段坡度太陡，几乎为垂直坡度，且垂直坡度段为石方，项目部计划将原管线向东偏移，偏移之后管线沿坡度较缓地段向下至沟底石方段，再由沟底斜向上至对面山顶。
偏移之后管线全场865米。
二、终点附近冲沟处管道施工方案此处施工难点主要是作业带清理、管沟开挖和管道运布管工作。
根据招标文件和现场考察获取的资料及以往山区施工的经验，针对本段山区的特点项目部计划在上下破段施工机械可以进入的地方采取大开挖方式进行作业带清理和管沟开挖，沟底石方段采用机械破碎，机械出渣，人工修边捡底，开挖完成之后进行沟下布管和焊接。
2.2施工作业带和施工便道1.施工作业带清理(1)清除作业带范围内的附着物。
(2)林地清理时先砍伐树木周围的灌木丛、幼树，并清除出人员撤离通道，以便伐木工在树倒下时顺利撤离，然后再清理危险树木（烂根、干枯、悬空等易倒伏的树木）。
伐木时，将作业带内需要砍伐的树木上用红色油漆标示。
伐木前，先从各个方向观察，选择倒树的方向，保证伐木作业的安全。
2.施工作业带修筑开拓作业带测量放线 防腐管倒运开挖管沟 沟下组焊 无损探伤 补口补伤 防腐层检漏 水工处理 细土回填及临时水工保护恢复地貌便道修筑 布 管山区施工作业带修筑与沟边便道结合进行。
施工作业带的形成可以通过作业带扫线和管沟开挖堆土平整压实形成。
由于受地形、地物及征地宽度等条件限制，其管道线位宜测设在紧邻占地边缘一侧（一般斜切山坡段测设在高侧、其余的多测设在邻近交通方便一侧，另一侧留作作业带和施工通道，但不宜频繁交叉变换。
作业带开辟采取半挖半填的方法，就地平衡土石方，以减少运输工作量，作业带成型后，在挖方区域开挖管沟，以利管道安全。
3.施工便道施工便道原则上根据现场条件重新修筑，宽度5m，应尽量降低便道坡度，以保证施工设备的运行。
2.3管沟开挖(1)根据本地段的地质和坡度情况，采用不同的方法开挖管沟。
只要工程机械能够进入的地方都采用机械开挖，机械不能够进入的地方，如陡坎地段，可采用人工开挖。
石方地段都采取免爆方式，机械出渣，人工修边捡底。
(2)对石方段、卵石段管沟，超挖200mm，下沟前做200mm厚细土垫层。
(3)在陡坡处开挖管沟时，采用编织带装土堆筑挡土墙或采用其它人工方法清除浮石，防止土石方滚落。
(4)沟下组焊段管沟宽度选为2米。
2.4布管（1）陡坡地段弯头、弯管较多，布管时要对号入座，不得随意布放。
（2）当坡度大于25°时，布管要从坡顶往下进行，并且随布随焊，不得放置时间过长。
（3）往管沟内布管时，要防止管子与沟壁碰撞，并在管下部两端设置软垫。
2.5管道组队焊接（1）管道组焊顺序为自下而上，与坡顶长距离已焊接完成管道相连（2）管道焊接采用小型便携式焊接设备。
2.6补口、补伤陡坡地段因考虑到环保要求和施工机具无法进入的原因，计划采用人工电动除锈，除锈等级达到St3级。
2.7管沟回填(1)石方段管沟需先做200mm 细土垫层，细土的最大粒径不得超过20mm 。
管道下沟后回填细土（用编制袋装细土）至管顶以上300mm ，最后回填原状土。
对水土易流失的陡坡、陡坎地段，可采取编织袋装土包裹在管道周围，其厚度不得小于300mm 。
(3)回填前，清除管沟内石块和其它杂物后立即回填。
(4)管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩，并测量阴极引线的坐标，做好标记。
(6)回填原土石方时，石头的最大粒径不得超过250mm 。
(7)管沟回填土高出地面300mm ，用来弥补土层的沉降。
覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并做成梯形。
2.8地貌恢复山区地貌恢复与水工保护、水土保持措施同步进行。
管道安装完成后，要及时进行回填和地貌恢复，陡坡段管道穿到基岩下方，做浆砌石或浇注混凝土护底，陡坡边坡做护坡；另外，此段应普遍深埋，小冲沟底部可做干砌石。
并按设计要求进行水工保护。
陡坡地段焊接示意图轻型逆变焊机发电机管线三、施工资源配置计划3.1施工人员配备（见表1）表1 施工人员配备一览表3.2施工机具、设备配备（见表2）表2 施工机具设备配备表四、施工进度计划表1管线安装施工进度计划五、质量保证措施5.1吊装、运管、布管及线路施工中对管口及防腐层的控制对甲供防腐管的验收、交接应按规定进行，验收时详细记录防腐层和管口损伤情况并加以标识，按照业主、监理的规定处理。
防腐管吊装使用专用吊具，吊具与管子接触处加垫橡胶或其它弹性材料，装卸过程中用引绳牵引防腐管，防止钢管管旋转刮伤防腐层。
防腐管运输时，运管车车架上必须加橡胶板，采用超强带捆绑，运输管层数不超过3层。
防腐管必须分类运输和堆放，同一规格、型号、防腐等级的管子堆放一起。
运到作业带上的管子与地面的距离大于0.2m，并用沙袋或填充软质物的编织袋支撑，支撑以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2～1.8m，支撑物与管子接触宽度不少于0.4m，每堆管子不大于3层。
管子在堆放时，管层之间加软垫隔开，以确保防腐层不受损坏。
管子露天存放不超过3个月。
运输、装卸过程中检查出防腐层或管口有损伤时，立即记录并标识，分开堆放。
布管按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不超过12m。
布管在施工作业带一侧进行。
管底加软支撑，管底距地面高度0.5～0.7m，管子距沟边的距离大于1m。
布管时轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损伤，不允许防腐管在地上拖拉、碰撞，吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。
布管时以锯齿形摆放，防止两管口相互碰撞。
特殊地段要掌握好布管和组焊、下沟回填的间隙时间，不得过早布管。
组对作业中，注意对内涂层和管口的防护，避免磕碰现象发生；准备下沟的管段两端必须封堵严密，当天焊接完毕管端也必须用临时盲板封堵。
加强对现场已经焊接完成未下沟回填管段、临时堆管场地的管子的防护，杜绝人为和自然原因对管口和外防腐层造成的损坏。
5.2管道焊接的质量控制认真组织学习标准规范及焊接工艺规程，提高作业人员的质量意识，制作焊接作业各工序作业指导卡并发放到作业人员手中。
焊接作业人员必须持有资格证书，并通过业主、监理组织的上岗考核后方可进行本工程的焊接作业。
编制焊接作业指导书，对焊接作业对口、预热、层间温度控制、焊后缓冷、焊接环境条件（温度、湿度、风速等）及焊接质量检查进行要求。
当焊接作业环境条件（温度、湿度、风速等）不能满足焊接工艺规程时，必须采取有效的应对措施后，方可进行焊接。
加强对焊接材料储存、使用的管理。
质检员监督检查焊接作业各工序规范的执行情况，发现不符合要求的要立即采取相应的措施，进行整改。
5.3管线埋深、下沟、石方段及特殊地段管沟回填质量控制管段下沟前进行管沟检查，清除沟中的块石、塌入的泥土、积水，管沟深度和坡比要达到设计要求；管道穿越季节性河流的穿越段埋深必须符合设计要求。
复测管沟底标高，沟底宽度，检查清沟质量，沟底要平整，避免出现管底悬空。
管底垫层的粒径、厚度和夯实度符合要求。
回填前进行认真电火花检漏，发现漏点及时修补；石方管沟下沟侧的起始端铺设装有稻糠的草袋等垫层，以保证管子下沟时不与沟壁接触。
吊管下沟时要求用尼龙吊带或橡胶辊轮吊蓝，严禁使用钢丝绳等硬质吊具。
下沟后检查管道轴线与管沟中心线的重合度，横向偏差不大于100mm。
石方段按要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm，回填细土平整、密实。
特殊地段（如山前、沟壑、谷底、季节性河流等）应合理组织施工，避开暴雨、防洪期间施工，杜绝漂管和管道被冲毁事件的发生。
管道回填后及时恢复地面原貌；原状土（粒径≤250mm）回填高度高出相邻自然地面0.3m。
管道回填后，按施工规范要求进行地面检漏。
六、HSE保证措施1 管理制度为保证项目施工HSE管理需求，除遵守国家、地方法规和中石油的行业管理规定外，项目制定了HSE作业计划书、HSE作业指导书等完善的HSE各项管理制度。
使各施工班在组织项目施工中达到有章可循。
2 作业安全保证措施（1）施工安全一般规定1）所有员工必须经过安全培训,并且经考试或考核合格；2）本着“谁主管，谁负责”的原则，落实安全责任制，严格执行安全检查制度；3）潜在危险区域设立安全警示标志，以控制车辆和行人；4）车辆或设备上禁止任何人使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质，杜绝枪支和毒品带入施工现场和营地；5）所有员工配备劳保用品，并符合相关要求；6）特殊工种人员名单和资格证书报业主和监理审查，只有合格的特殊工种人员才能使用其资质范围内的相关设备等；7）定期检查保养设备；8）注意防护来自第三方的危害(如道路交通安全、管道探伤射线辐射等)。
9）清沟时要在确保管线稳定的情况下，方可下沟人工清沟；10）打磨工在打磨管口时，护目镜、口套、耳塞等劳保要穿戴整齐，砂轮片与砂轮机要匹配。
（2）重点工序和关键点施工安全保证措施1）车辆运输和重型设备移动a. 具有资格或取得相操作证的工人才能驾驶车辆和操作重型设备；b. 严格遵守国家交通法规和中石油公司的有关交通管理规定；c. 所有要使用的重型设备装备至少100m外就能清楚听到的喇叭，以便设备操作人员能够向工作区域内的工人发出警告；d. 重型设备及其附属装备严禁进入下列指定界限：潜在危险物电压界限电线 125KV以下 3m电线 125～250KV 5m电线 250KV以上 8m天然气管道—— 5me. 所有重型设备必须保持良好的运行状态，特别注意刹车和锁定装置；f. 除操作员外的其他人不允许登上任何一台重型设备或进入操作室，车辆和重型设备在行动时不允许人员上下；g. 吊装作业时坚持每日检查吊带和钢索情况；h. 所有重型设备设置警示标志，用以告诫其他人员不能在危险地带停留；i. 必要时，安排信号员指挥重型设备移动，信号员与操作手协调一致。