轴承基础知识培训
轴承基础知识培训ppt课件2024新版

05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表层产生疲劳裂 纹,进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,或 润滑不良,导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净,无尘埃和杂质,同时清洁轴承及其相关部
件,以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷,同时检查相关部件(如轴、轴承
座等)的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸,选择合适的安装工具,如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单,成本低,但调整困难,适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形,适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成,调整方便,适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性,但嵌藏性差,适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
培训课件轴承的基本知识

砂轮、油石
砂轮 砂轮的基本特性和分类 砂轮的选用 砂轮好坏的辨别 油石 油石的基本我和分类 油石的选用 油石好坏的辨别
尺寸:可能引起的原因有1、导轮不圆、2、导轮旋转时有 跳动 3、磨削轮磨钝4、磨削轮轴振动 圆度:椭圆度、棱圆度1、工件中心高不合适、斜角过大、 磨削余量过大、磨削轮不平衡等 振纹:磨削轮不平衡、磨削轮磨钝、托板太薄或斜角过大、 工件中心过高等 粗糙度:磨粒太粗或金刚石笔磨钝、导板位置没有调好、 工件纵向速度太快、导轮速度过高。0.32um 外观:烧伤、啃伤、擦伤三角形磨伤、倒角磨伤、沟式磨伤、垫伤 锥度:工件间靠的不紧、托板磨损严重、火花没有调好、不均匀前 后导板的位置不正确。
推力轴承
推力圆柱滚子轴承
推力滚针轴承
推力滚子轴承
推力圆锥滚子轴承
推力调心滚子轴承
单向
双向
其他轴承
其他轴承根据轴承的使用场合进行制造 的轴承包括:外球面轴承、水泵轴承、 等速万向节轴承、离合器分离轴承、车 辆轮毂轴承、张紧轮轴承、超薄壁轴承、 叉车轴承、转盘轴承、直线轴承、纺机 轴承、陶瓷轴承、高温轴承等等种类。
平行差(VBS,VCS):内外套圈宽度变动量 尺寸 (△BS, △CS):套圈宽度尺寸偏差 粗糙度(Ra): 外观:啃伤、烧伤、碰伤、磨纹、擦伤(原因 由自己去总结,烧伤是砂轮选择不当、进给量 不均匀切削液不足或变质等
端面工序对下工序的影响
无心工序
无心外圆磨削方法:
贯穿法(我司) 切入法 宽砂轮磨削法
球轴承振动:Z4V4 , 精度:P5级 圆柱轴承振动:V3、V2,精度:P5级 精度等级由低到高:P0、P6、P5、P4、P2 振动(速度)等级由低到高: V、V1、V2、V3、V4 振动(加速度)等级由低到高: Z、Z1、Z2、Z3、Z4
《轴承基础知识培训》课件

随着技术的进步和发展,轴承技术将在各个领域发挥更广泛的作用。
轴承基础知识培训的收获和展望
通过轴承基础知识培训,参与者将获得宝贵的知识和实践经验,并展望未来的发展。
四、轴承的常见故障及处理方变形和异物等,导致轴承性能下降甚至失效。
2
轴承的处理方法
识别故障原因,采取适当的维修措施,如更换轴承、修复润滑系统等。
五、轴承的维护保养
1 轴承的润滑
选择合适的润滑剂和润滑方式,定期检查和更换润滑剂,防止轴承润滑不良。
2 轴承的检查和维护
《轴承基础知识培训》 PPT课件
# 轴承基础知识培训
介绍轴承的定义和分类,轴承的结构和工作原理,轴承的选型和安装,轴承 的常见故障及处理方法,轴承的维护保养,轴承的应用实例分析,以及总结。
一、轴承的定义和分类
轴承的定义
轴承是一种能够减少机械部件摩擦损失、传递运动和负载的装置。
轴承的分类
轴承可根据滚动体类型、滚动轴承和滑动轴承来分类。
定期检查轴承状态、温度和噪音,清洁轴承并根据需要重新润滑。
六、轴承的应用实例分析
轴承在机械制造中的应用实例
以汽车发动机、工业设备等为例,介绍轴承在 机械制造中的重要应用。
轴承在航空航天中的应用实例
以航空发动机、航空器部件等为例,展示轴承 在航空航天领域的关键作用。
七、总结
轴承基础知识的重要性
深入了解轴承基础知识对于机械工程师和维护人员至关重要,可提高工作效率和设备寿命。
二、轴承的结构和工作原理
轴承的结构
轴承的工作原理
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成, 轴承通过滚动体在内圈和外圈之间的运动来传
形成滚珠或滚道来传递负载。
轴承知识培训(完整版)

定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。
轴承基础知识培训

通过在金属基体中加入增强颗粒 或纤维,提高轴承的耐磨性和承 载能力。
智能化轴承的应用
传感器集成
在轴承内部集成传感器,实时监测轴 承的工作状态和性能参数。
智能诊断系统
利用传感器数据和算法,实现轴承故 障预警和自动诊断,提高维护效率。
轴承制造工艺的创新与改进
精密加工技术
提高轴承零件的加工精度,减少误差和振动,提高运转稳定性。
轴承的材料与制造工艺
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、 渗碳钢、不锈轴承钢和特殊耐蚀钢等 。这些材料具有良好的耐磨性、耐腐 蚀性和机械性能。
轴承的制造工艺主要包括锻造、车削 、磨削和热处理等。其中,热处理是 关键工艺,能够提高轴承材料的机械 性能和耐腐蚀性。
轴承的工作原理
02
轴承的滚动原理
轴承通过内圈和外圈 之间的滚动接触实现 转动。
拆卸方法
使用合适的拆卸工具,按照正确的顺 序和方向将轴承拆卸下来,注意不要 损坏轴承和相关零件。
05
04
调整间隙
根据需要调整轴承的间隙,以确保轴 承的正常运转。
轴的维护与保养
定期检查
定期检查轴承的工作状态,包 括轴承座、轴颈、润滑剂等, 以及是否有异常声音或振动。
润滑剂更换
根据润滑剂的使用情况和规定 ,定期更换或补充润滑剂,保 持轴承良好的润滑状态。
常见的轴承失效形式包括疲劳、 磨损、腐蚀和过载。
了解轴承的失效模式有助于预 测和预防潜在问题。
轴承的应用领域
03
工业机械领域
轴承在工业机械领域中广泛应用于各种旋转机械设备中,如电机、减速机、泵、 压缩机等。它们支撑旋转轴,传递扭矩,减少摩擦,使机器能够高效运转。
在工业机器人中,轴承作为关节轴承,能够使机器人灵活运动,实现高精度定位 和重复性动作。
轴承基础知识培训

第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥 滚子轴承
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件:
序号 部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成(续)
为了适用于某些特殊 的使用要求,有的轴承会 增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
滚动轴承基础知识培训ppt课件

设计:潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触,承载能力大,内外圈
可分离,装拆方便,称对
使用。
只能承受轴向载荷,且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时,因滚动体离
心力大,球与保持架摩擦发热
严重,寿命较低,可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注:
代表字母;
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础,有三项
类型代号 ----左起第一位,为0(双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
()
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球,可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主; 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主;
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感,应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计:潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
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摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况,影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ,如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能,适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯,为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺,用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性,选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数,受载荷
、转速、润滑等因素承工作时,滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦,此摩擦远小于滑 动摩擦,因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载,同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞,从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
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轴承基础知识培训
轴承是一种重要的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。
作为支撑旋转部件的关键元件,轴承的性能直接影响着机械设备的工作效率和使用寿命。
为了更好地了解和掌握轴承的基础知识,本文将为大家介绍轴承的种类、结构和选型等方面的内容。
一、轴承的种类
轴承可以根据其滚动体的类型分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成,适用于高速旋转和轴向负荷较大的场合。
滑动轴承则是依靠润滑介质形成一层润滑膜,减小摩擦系数,适用于低速旋转和轴向负荷较小的场合。
二、轴承的结构
不同类型的轴承在结构上也有所差异。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球面轴承等。
滑动轴承则包括液体润滑轴承、气体润滑轴承和干摩擦轴承等。
每种轴承结构都有其独特的优势和适用场合,选择合适的轴承结构对于机械设备的运行至关重要。
三、轴承的选型
在选择轴承时,需考虑到负荷类型、转速要求、工作环境和安装空间等因素。
根据轴承的负荷特性和径向载荷比值,确定所需的额定负荷。
同时,根据设备的运行转速确定轴承的额定转速,保证其在工作
过程中能够稳定运行。
此外,还需考虑工作环境的温度、湿度和清洁度等因素,以及轴承的安装空间大小。
四、轴承的润滑
轴承润滑是确保轴承正常运转的关键因素之一。
润滑方式可以分为润滑脂润滑和油润滑两种。
润滑脂润滑适用于低速、高温或难以润滑的场合,而油润滑适用于高速、连续运转的场合。
正确选择和使用润滑材料,并定期更换和维护润滑系统,可延长轴承的使用寿命,提高机械设备的工作效率。
五、轴承的维护
定期检查和维护轴承是确保机械设备正常工作的重要环节。
维护轴承时,需检查轴承的外观状态、润滑情况和背隙等参数。
如发现轴承存在异常磨损、异响或温升等问题,应及时进行更换或修理。
同时,还应保持轴承工作环境的清洁,防止外部杂质进入轴承内部,影响其正常工作。
六、轴承故障及处理方法
轴承在使用过程中可能会发生故障,如磨损、断裂和过热等问题。
针对不同的故障情况,需采取相应的处理方法。
例如,在润滑不良导致的过热情况下,应检查润滑系统和润滑材料,并及时补充或更换润滑脂或油液。
对于严重磨损或断裂的轴承,应进行更换或修理,以确保机械设备的正常运转。
通过本文对轴承的基础知识进行培训,相信大家对轴承的种类、结构和选型等方面有了更进一步的了解。
轴承是机械设备中不可或缺的重要部件,对于保证设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
希望大家能够在实际工作中注重轴承的维护和保养,提高设备的可靠性和安全性。