斜井耙矸机移动安装安全技术措施
斜井上口组装耙矸机安全技术措施
斜井上口组装耙矸机安全技术措施1. 引言斜井上口组装耙矸机是用于矿山中的煤矸石清理工作的重要设备。
为了确保工作人员的安全，必须采取合适的安全技术措施来防止潜在的危险。
本文将介绍斜井上口组装耙矸机的安全技术措施，包括设备维护、操作规程和紧急情况处理等方面。
2. 设备维护为了确保斜井上口组装耙矸机的正常运行和工作人员的安全，必须进行定期的设备维护。
以下是几项重要的设备维护措施：•定期巡视检查：每天工作开始前和结束后，工作人员应该对耙矸机进行巡视检查，确保设备的各个部件正常运行、无松动和损坏。
•润滑保养：耙矸机的各个运动部件需要进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。
工作人员应定期检查润滑油的供给和油质情况，并及时更换。
•电气设备检查：耙矸机的电气系统应定期进行检查，确保线路安全可靠。
特别是电缆和接线端子，应确保绝缘良好，无裸露导电部分。
3. 操作规程为保证斜井上口组装耙矸机操作的安全性，必须制定详细的操作规程，并培训操作人员。
以下是一些常见的操作规程：•操作前准备：使用耙矸机之前，操作人员应穿越合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩和防护手套等。
同时，对耙矸机进行巡视检查，清除可能会干扰操作的障碍物。
•操作时注意事项：在操作过程中，操作人员应严格按照行业标准操作，并遵循安全操作规程。
禁止在耙矸机运行时进行非相关的工作，禁止使用损坏的设备。
在清理煤矸石时，操作人员应保持清醒，切勿疲劳操作。
•紧急停机：如果发生紧急情况，如设备故障、异常噪音或突发火灾等，操作人员应立即停止耙矸机，并向相关人员报告。
在紧急情况下，应按照事先制定好的应急预案进行处理，并确保人员的安全。
4. 紧急情况处理尽管已经采取了各种安全技术措施，但仍然可能发生紧急情况。
为了应对这些情况，必须制定并定期演练应急预案。
以下是一些应急处理措施：•设备故障：在设备故障发生时，操作人员应立即停止耙矸机，并尽快报告维修人员。
在等待维修期间，操作人员应尽量排除故障，并确保设备的安全。
耙矸机下放、安装及运行措施
耙矸机下放、安装及运行安全技术措施施工单位：中煤29处桃园回风井施工负责人：技术负责人：王印编制人：洪盼盼编制时间：耙矸机下放、安装及运行安全技术措施一概况根据施工要求，需在1#短路贯通巷安装一台P60-B耙矸机，南翼1#总回风巷坡度为3‰，为保证耙矸机的下放、安装、运行工作顺利进行，特编制本措施。
二下放耙矸机措施1、下放耙矸机之前，应先将耙矸机拆分成台车（1.3m×2.3m×1.0m）、簸箕槽（1.35m×2.73m×1.0m;）、卸料槽（1.4m×2.3m×1.0m）、及耙斗等几部分再进行装运工作。
2、下放之前，必须对提升机及钢丝绳进行检查，以保证耙矸机下放安全。
3、本次耙矸机下运采用平板车运输。
4、耙矸机各部件下井时，采用铲车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，然后进行捆绑。
零散部件要单独保管好。
5、各部件应分次下井，以节省井下搬运时间及占用井下空间。
6、捆绑时，采用Φ18.5mm钢丝绳进行绑扎，每车捆绑不少于四处，确保捆绑牢固可靠。
井口人员在对捆绑情况检查无误后方能允许下井。
7、耙矸机下井时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，行车应尽量慢行。
8、耙矸机下井时，严禁在井筒与巷道内进行其它工作。
9、运输沿线检查，确保畅通。
10、平巷运输耙矸机时，两名推车人员应紧跟平板车后，严禁站在平板车两侧推车，一人在侧后方看护。
三耙矸机安装措施1、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的卸载、移动、起吊安装、找顶等各项安全措施。
2、组装要选择在顶板完好，空间充足的地方，组装前要对顶板情况，周围设施设备情况进行检查，确保安全及满足组装条件。
3、当耙矸机运至工作面，需卸耙矸机机斗时，需有经验丰富的人员现场指挥，卸载过程中避免机斗砸伤人员。
4、移动耙矸机时需将轨道铺设符合标准,轨距为900mm。
5、移动耙矸机时，耙矸机下方及两帮严禁站人。
安装耙矸机安全技术措施
张集煤矿安全技术措施1123（3）~1124（3）底抽巷安装及拆除耙矸机、除尘风机安全技术措施、、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。
3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。
3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。
3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。
3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。
3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。
3.7、平巷安装时，用4副卡轨器将台车固定在轨道上；斜巷安装时，除使用耙矸机的4副卡轨器之外，还须用Ф18.5mm钢丝绳（或锚链）及元宝卡将轮子固定在轨道上；在机尾的巷道顶部打两根锚杆，用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳，将机尾固定，并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆（每组不小于两根），用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机身固定。
耙矸机上山后移移动固定措施
HMGC/QA03-KTY-CS-00-2009 淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施耙矸机移动固定矿别桃园煤矿施工区队井巷一队井巷名称Ⅱ2 皮带上山施工单位2010年 2 月23日审批记录1.生根梁的规格型号与安装固定绞车回头滑轮的钢梁选用30#矿用工字钢，为便于安装，将钢梁加工为2节，一节3800mm，一节1000mm，中间用20厚钢板与螺丝连接。
2.回头滑轮的选型与安装①回头滑轮选用2个10T闭口滑轮，滑轮与钢梁连接选用Φ18.5mm钢丝绳，钢丝绳穿绕滑轮，钢丝绳不少于4圈，固定卡子不少于5付。
②固定钢梁梁窝深入两帮500mm，梁窝用混凝土浇灌严实，凝固时间不少于48小时。
钢梁两端分别打两根2.4m锚杆（2个锚固剂）加固，防止钢梁翻动。
3.耙矸机固定①耙矸机底部除用卡轨器外，另加4付U型卡将耙矸机固定于轨道上。
②耙矸机底盘采用Φ18.5mm钢丝绳与钢梁连接，钢丝绳缠绕不少于2道，卡子不少于3付。
③耙矸机两侧分别打设2根生根地锚，地锚深度不小于1m。
用Ф18.5钢丝绳将耙矸机与地锚连接，卡子不少于3付。
④耙矸机支撑柱齐全牢固。
4.耙矸机移动①清理耙矸机两帮及后方轨道两侧浮矸杂物，确保耙矸机后移路线畅通，耙矸机移动前必须确保气动捕车器形成并灵活可靠。
②用Ф21.5钢丝绳绕穿耙矸机龙门架及绞车提升钩头两圈，用卡子将钢丝连接卡牢，卡子不少于5付。
③用绞车前移耙矸机，耙矸机移动速度不得超过0.5m/s,移动耙矸机期间，大梁下方（包括下口）一律不准行人或作业，信号必须拉到大梁上方进行观测，中间观测人员必须在硐室内。
④耙矸机固定工作结束，确保无安全隐患时，方可摘除钩头。
5.安全技术措施①耙矸机、绞车司机必须经培训考试合格，持证上岗。
②严禁用耙矸机自拉自。
③每小班应加强对耙矸机固定装置及绞车提升装置检查并做好相应记录。
④移动耙矸机时，耙矸机两帮、下方不得有人。
⑤移动耙矸机过程中，应设专人看护，发现问题及时停止运行。
安装耙矸机安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装耙矸机安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页安装耙矸机安全技术措施一、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。
3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。
3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。
3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。
3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。
3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸第 2 页共 9 页缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
下山自拉自挪移耙矸机安全技术措施
下山自拉自挪移耙矸机安全技术措施一、说明由于施工需要，开拓一区各生产队在施工下山时需机电队挪移扒矸机，为在施工过程当中安全高效作业，特编制此安全技术措施。
二、挪移扒矸机安全技术措施1、挪移扒矸机时，采用绞车辅助，自拉自方式。
2、下山挪扒矸机前：（1）7.5Kw回柱绞车（或25Kw及以上内齿轮绞车）安置在扒矸机后方，固定采用打地锚方式，具体方式为：在绞车四角各打一根M22*2200mm等强锚杆定，每根锚杆使用两卷Z2850锚固剂进行锚固。
锚杆露出底盘长度不得超过200mm，若因地质原因锚杆外露过长，应在锚杆盖板与底盘间增加锚杆盖板，并把螺丝上紧，保证丝扣外露螺母15mm以上。
（2）下山内尽量把货出净，底板衬平，大矸石破碎，扒矸机两边货清理干净；（3）在迎头提前打1~2根专用锚杆，采用Ф20*2200mm等强锚杆，用2卷Z2850锚固剂锚固，锚杆尽量位于扒矸机正中线上；（4）扒矸机扒斗拉到迎头；（5）扒矸机护身网拆除、簸箕嘴用千不拉吊起（或卸掉先挪至预计位置）；（6）把扒矸机重斗绳砸断，从扒矸机簸箕嘴下穿过，然后拉到迎头，穿过固定在专用锚杆上的回头轮，最后卡在扒矸机底座上，绳头用不少于2个蛤蟆卡卡牢；（7）风水管路靠帮吊挂好，风筒靠帮吊挂好，监测线靠近风筒吊挂或拉至扒矸机后方；（8）用千不拉将扒矸机固定在顶部锚杆上，并将绞车大绳固定在扒矸机钩头上，并启动绞车将大绳绷紧（绷紧大绳时，绞车至扒矸机机尾之间严禁有人），然后再拆除扒矸机两帮及顶部固定设施。
3、绞车司机、扒矸机司机必须持证上岗，扒矸机司机将手把固定好，用远程操作按钮操作扒矸机，扒矸机司机站在宽敞处且远离绞车大绳操作扒矸机。
4、挪移扒矸机时，开拓一区机电队必须要有队直人员在现场跟班，且有区直跟班人员在现场监督。
5、跟班队干或者扒矸机司机操作前要检查扒矸机电缆是否够长、各种管线吊挂是否完好、扒矸机回头轮与专用锚杆固定是否牢固、扒矸机重斗绳与扒矸机固定是否牢固、绞车是否稳固、绞车扒矸机大绳是否符合规定、钩头是否固定牢固，确保无问题后方可操作。
耙装机安装及使用安全技术措施
说明：为了运输系统更加完善、便利，保证工作面正常掘进，避免出现因皮带运力不足造成工作面积存矸而影响工作面掘进速度，煤仓下口装载输送机巷在运输过程中，需安设耙装机，耙装机固定在煤仓下口装载输送机巷开口处的主斜井井筒下段，配合皮带将落矸直接扒到刮扳机上。
在耙装机未形成之前，采用钩机进行出矸。
为保证在进行该项工作过程中的安全、优质，特编制本措施如下：一、耙装机的安装及使用1、安装前准备：耙装机运送到指定地点时，必须先对周围进行“敲帮问顶”，确定顶板安全后，方可进行安装。
根据耙装机指定地点，清出浮矸，清理至巷道硬底板。
2、安装（1）安装时，要有专人现场指挥，负责各项安全工作。
（2）先用装载机将耙装机电机运送至安装地点，然后用装载机分装剩余机身及耙斗。
（3）安装时各连接处的螺丝必须紧固。
（4）固定耙装机：耙装机运送指定地点后，首先在安装耙装机地点，铺设适当长度的轨道，轨道底部用道木垫实，然后慢慢放下机身，与轨道接实用卡轨器固定，完成后在铺设的轨道前后压上两根地梁，地梁两端分别打设地锚进行固定，最后在耙装机两帮下部打设锚杆，然后利用钢丝绳固定机身，机身操作必须有护绳装置，防止钢丝绳摆动伤人。
同时指定专人将耙装机回头轮固定在固定在适当位置，为保证安全，钢轨橛子必须要砸实、砸牢。
三、安全注意事项1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。
2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。
3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。
4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。
5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。
6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。
7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。
8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。
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斜巷耙矸机移动安装安全技术措施
相关连队：
轨道下山掘进工作以掘五十多米，已超出耙矸机牵引范围，为提高掘进效率，需将耙矸机前移至距磧头10m位置，为保证移动安装工作顺利进行，特制定本措施。
一、移动安装耙矸机
1、移动安装时，要有安监科专人和值班队干现场指挥，负责各项安全工作。
2、当耙矸机运至工作面，必须卸耙矸机引料槽及耙斗，需由经验丰富的人员现场指挥和作业，卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。
3、移动耙矸机时，需将轨道铺设附合标准，轨道必须用规定型号，并用夹板连接，轨枕距不准超过0.8米。
平巷用人力牵引，斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。
绞车要慢速牵引，配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作，每前进一米停止再移动一段，耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。
绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。
且耙矸机下方禁止站人。
4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔，用来固定地锚，地锚柱不得小于φ38的圆柱，稳固柱与两帮成45°夹角，深0.8m。
稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。
保证地滑轮受力时处在轨道中心上，使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。
5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时，所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点，且需设信号工在一旁指挥并随时观
察各安全事项，保障人员安全。
二、稳固耙矸机
1、耙矸机移动到指定地点后，在两帮打稳固地锚，与两帮成45°夹角，锚柱、钢绳承载耙矸机重量，钢绳、绳卡分两侧稳固机身。
2、固定耙矸机：利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。
调整后支腿，保证牢固可靠。
3、先稳固机架后，逐渐慢放牵引钢绳，使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳，然后紧固安装耙矸机各部件，及各连接处的螺丝必须紧固。
4、架耙矸机的引槽（档砂板），用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。
5、尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。
6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板，防止钢丝绳摆动打伤人。
7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏引料槽。
同时保证绞车牵引钢丝绳在引槽的保护下，不受外力损坏。
三、耙矸机使用管理规定
1、耙矸机作业时必须使用照明灯,必须装设挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
2、在装渣前，耙矸机司机必须检查机身和尾轮、卡轨器等固定牢固，如有异常要及时处理。
3、耙矸机作业时，下方严禁有人,开车前必须按程序检查各安全保护措施。
4、开车前应检查耙斗运行范围内是否有人工作和逗留，否则应等人撤出后再开车。
5、耙矸机应放置在至掘进工作面的距离不小于7m，不大于40m 的地方。
工作时耙矸机必须在支撑和牵引绳稳固的前提下，才能开起耙矸机。
6、耙矸机滑轮距迎头小于8m 时，耙矸机前面严禁站人。
7、耙矸机操作按钮必须挂在耙矸机操作侧，便于操作。
8、斜巷操作耙矸作业时，必须在司机的上方加装防护装置，防止矸石滚落伤人，下方不准有人工作和行走。
9、斜坡装矸时不能把矿车装得过满，只能装矿车容积的90%，更不准有大块矸石超过矿车上边沿，否则必须处理后方能下放。
10、耙矸机操作完毕时，并且在短时间内不再使用时，要将开关操作手把打至零位。
11、倒牵牛滑轮必须设置在耙矸机引槽下、机架前司机能观察的位置，即保证矿车能到达指定接矸位置，耙矸机司机又能观察滑轮状态。
12、绞车信号的使用：一停，二提升，三下放，四慢上，五慢下。
上部由耙矸机司机操作，下部由挂钩工操作。
13、当矿车进入耙矸机卸料槽口时应慢行，尽量不撞击耙矸机，矿车稳定后，耙矸机司机才能进行耙矸工作。
水沟槽煤矿生技科
二0一二年五月一九日审批意见：。