耙矸机管理规定
耙斗机安全运行规定
耙斗机安全运行规定目录•一、引言•二、安全管理标准– 2.1 设备保养与维护和修理– 2.2 操作人员培训与资质要求– 2.3 安全操作规程•三、考核标准– 3.1 安全生产考核指标– 3.2 事故处理与记录– 3.3 安全培训情况考核•四、总结一、引言为确保企业生产经营安全，保护员工的生命财产安全，提高耙斗机的使用效率和安全管理水平，订立本《耙斗机安全运行规定》。
二、安全管理标准2.1 设备保养与维护和修理•依照设备的使用说明书要求，进行定期维护保养，确保设备处于安全牢靠的运行状态。
•设备操作人员应定期检查设备的电气设施、传动装置、刀具和液压系统等，确保设备各部件的完好无损。
•设备负责人应订立设备保养计划，明确保养内容和周期，并派专人负责执行和监督。
2.2 操作人员培训与资质要求•全部操作人员必需持有相关操作证书或资质，且经过培训合格后方可上岗操作。
•对新进操作人员进行系统培训，包括耙斗机的工作原理、操作注意事项和紧急情况处理等学问。
•高风险区域的操作人员要经过专门的培训和考核，确保其具备应对突发事件的本领。
2.3 安全操作规程•操作人员必需穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
•在设备正常运行状态下，禁止操作人员任意拆解、改动或调试设备。
•操作人员必需谙习设备的操作流程和安全功能，并依照操作手册要求进行操作。
•在操作过程中，禁止同时进行多项操作，特别是操作人员应严禁强行进入运转中的耙斗机边界范围内。
三、考核标准3.1 安全生产考核指标•对耙斗机设备的年度安全管理进行考核，包括设备保养维护和修理情况、操作人员的安全记录、事故处理情况等。
•每月/季度对耙斗机的安全运行情况进行检查，发觉问题适时整改，并进行记录。
•定期举办应急演练，检验操作人员对突发事件的应变处理本领。
3.2 事故处理与记录•对耙斗机事故进行认真调查，分析事故原因和责任归属，并提出改善措施。
•对事故处理过程进行记录，包括事故发生时间、地点、受伤情况、处理结果等信息。
耙装机作业规定(操作管理制度)
耙装机作业规定
（一）耙装机作业时必须有照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（三）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。
（五）耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动
耙装机时，下方不得有人。
上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须
设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装
机时，必须有防止机身下滑的措施。
（六）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。
（七）高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
1。
耙斗机安全运行规定
耙斗机安全运行规定第一章总则为了确保耙斗机的安全运行，保障员工的生命安全和资产安全，维护企业的正常生产秩序，特订立本安全运行规定。
本规定适用于本企业的全部耙斗机的安全运行管理。
第二章安全管理责任第一条管理责任制度1.企业设立耙斗机安全管理责任人，并明确其职责和权限，负责耙斗机的安全管理工作。
2.耙斗机安全管理责任人应具备相关的专业知识和经验，能够熟识耙斗机的操作原理和安全规范，并具备安全管理本领。
3.耙斗机安全管理责任人应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二条安全操作规程1.管理责任人应订立安全操作规程，明确耙斗机的安全操作流程和标准，确保员工依照规程进行操作。
2.安全操作规程应包含但不限于以下内容：–耙斗机的启动和停机程序；–耙斗机的操作注意事项；–耙斗机的检修和维护要求；–紧急情况处理规范等。
第三章安全操作要求第一条员工培训1.全部操作耙斗机的员工应经过专业的培训，取得相应的操作证书方可上岗操作。
2.培训内容应包含但不限于以下内容：–耙斗机的结构和工作原理；–安全操作规程和注意事项；–应急处理措施；–安全事故案例分析等。
第二条安全操作规范1.操作耙斗机前，应检查设备的可靠性，确保各部位的紧固件正常。
2.操作耙斗机时，必需穿着符合相关规定的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
3.操作耙斗机时，应保持集中注意力，严禁酒后驾车或疲乏驾车。
4.操作耙斗机时，严禁在转动部件相近站立、行走和停留，以免发生不安全。
第三条安全检修和维护1.耙斗机的检修和维护由专业人员负责，必需依照相关规定进行。
2.定期对耙斗机进行检查和保养，确保设备处于正常状态。
3.发现故障或异常情况时，应及时停机并通知专业人员进行维护和修理。
第四条应急处理措施1.员工应熟识耙斗机的应急处理措施，能够快速、准确地应对突发情况。
2.发生事故时，应立刻停止耙斗机的运行，采取措施保护现场，并及时报告上级领导和安全管理责任人。
煤矿耙装机使用管理规定
一、基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井；2 、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8 米，另一侧不小于0.5 米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6 米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7 米；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊，清渣装置和导料槽；3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1 米，设备间距不小于0.8 米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5 米；4、若掘进工作面涌水较多时需设临时水窝，集水量不小于1 立方米，加强排水，防止水上皮带或矿车；5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用?16 ×1800 的锚杆和?15.5 钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2 个绳卡；使用轨道运输时，必须用卡轨器与轨道卡紧。
6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。
7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50 ％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。
8 、电动机负荷线加装防砸伤套管，长度不应低于30 米，负荷电缆防护套管长度不低于15 米。
9、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足，电器无失爆；10 、倾斜巷道倾角大于16 °时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置，11 、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于?15.5mm 完好钢丝绳固定在顶板上。
12 、卸料槽、中部槽各部件齐全有效，法兰连接，上下错口不超过2mm ，左右错口不超过4mm ，各料槽螺栓、销轴齐全紧固。
13 、耙装机的钢丝绳规格与本机匹配、固定牢固，不得有接头。
钢丝绳断丝及绳径磨损量不超限，与耙斗连接必须使用配套绳卡，钢丝头不得外露；钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用卡绳装置固定；14 、刹车装置必须完整可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整。
耙装机使用管理规定
耙装机使用管理规定、为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。
一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。
二、耙装机要保持设备完好状态。
耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。
当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。
三、耙装机固定1、有轨耙装机固定方法：（1）平巷及≤50的斜巷①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。
)，保证支撑有力。
③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。
（2）坡度>50斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。
上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。
2、简易耙装机固定方法①优先采用地锚固定。
地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。
耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。
②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。
③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。
④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。
3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN．4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。
刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
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耙矸机管理标准
一、耙矸机完好标准
1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐，
2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。
3、钢丝绳断一股时，必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用
1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方
可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米，其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。
耙装工作时，机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。
8、架棚巷道耙矸机回头轮严禁生根在棚子上，锚喷巷道回头轮严禁挂在顶板上。
9、在装岩前，必须将机身和回头轮固定牢靠。
开车前先发出警号，严禁在耙斗运行范围内进行其它作业和行人。
如迎头不能避免平行作业，必须挂防护网，并设专人监护。
10、工作过程中，如有人必须从耙装机的溜槽下方通过时，应通知司机停机断电才准通过，待人员通过后方准开机。
11、开耙矸机时司机要集中精力，注意耙斗运行中的情况，使其平行于机身来回运行。
12、司机操作应避免两个操作手柄同时拉紧。
13、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载过大时不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
14、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳
15、在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
16、放炮前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，并将电缆和操
作按钮保护好；放炮后，将耙矸机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。
17、耙矸结束后，应将耙斗开到耙矸机前，操作手把放在松闸位置，卸下操作手把，切断电源。
18、在平巷中移挪耙矸机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，不宜过快。
耙矸机移挪到预定位置后，应将机器固定好。
19、在斜巷移动耙矸机时应执行以下规定：
⑴设有专职信号工和绞车司机。
（2）现场必须有班长以上的管理人员进行统一指挥。
⑶移挪前，有关人员应对绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、提升滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
⑷绞车将耙矸机牵引住后，方可拆除卡轨器和固定装置。
⑸在移机过程中，在机器下方及两侧严禁有人工作或停留。
⑹耙矸机移挪到预定位置后，须首先固定好卡轨器及辅助加固装置，进行安全确认后，方可松开绞车钢丝绳。