耙装机操作规程示范文本
耙装机操作规程
耙装机操作规程标题：耙装机操作规程引言概述：耙装机是一种常用的土方机械设备，广泛应用于土方工程和建造工程中。
正确操作耙装机可以提高工作效率，保障施工质量，减少事故发生。
本文将详细介绍耙装机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用耙装机。
一、操作前准备1.1 确认工作环境：在使用耙装机之前，应子细检查工作环境，确保地面平整、无障碍物，避免发生意外事故。
1.2 检查机器状态：检查耙装机的机械部件、润滑油、油液、轮胎等是否正常，确保设备在良好状态下运行。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，确保安全操作。
二、操作步骤2.1 启动耙装机：按照操作手册的要求，正确启动耙装机，确保发动机正常运转。
2.2 调整操作参数：根据工作需求，调整耙装机的工作参数，包括速度、深度、角度等。
2.3 开始作业：操作人员应根据工作要求，将耙装机挪移到作业区域，开始进行耙土、装载等作业。
三、作业注意事项3.1 注意安全距离：在作业过程中，应保持安全距离，避免与其他设备或者人员发生碰撞。
3.2 注意机器运转状态：在作业过程中，应随时关注耙装机的运转状态，及时发现并处理异常情况。
3.3 避免超载：在装载作业中，应根据耙装机的额定载荷，避免超载操作，以免损坏设备。
四、作业结束4.1 关闭耙装机：在作业结束后，应按照操作手册的要求，正确关闭耙装机，住手发动机运转。
4.2 清洁维护：及时清洁耙装机的机械部件、润滑油、油液等，进行日常维护保养。
4.3 存放归库：将耙装机存放到指定位置，确保设备安全，防止损坏。
五、安全注意事项5.1 不得趴在机器上操作。
5.2 不得在机器运转时下车。
5.3 不得在机器运行时做其他事情。
结语：正确的操作规程是保障耙装机安全、高效运行的关键。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行，同时避免事故发生。
希翼本文的介绍能匡助操作人员更好地使用耙装机，提高工作效率，保障施工质量。
耙装机操作规程
耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于土地整平和平整作业的机械设备。
为了保证作业安全和提高作业效率，制定本操作规程，明确耙装机的操作要求和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用耙装机进行土地整平和平整作业的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉耙装机的结构和工作原理，并能够熟练操作和维护设备。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
四、安全措施1. 操作人员在使用耙装机前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并保持作业区域的通畅。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改动设备的工作参数。
5. 在作业过程中，操作人员必须保持警惕，注意观察周围环境，避免与其他人员或设备发生碰撞。
五、操作要求1. 操作人员在启动耙装机前，必须检查发动机、液压系统、传动系统等各个部位是否正常运行，并进行必要的调整和修复。
2. 操作人员必须熟悉耙装机的控制器和仪表板，能够准确读取和理解相关的工作参数。
3. 在进行土地整平作业时，操作人员必须选择合适的工作深度和速度，保持稳定的作业状态。
4. 操作人员在进行平整作业时，必须保持耙装机的平稳行驶，避免过快或过慢造成土地表面的不均匀。
5. 在作业过程中，操作人员必须密切关注耙装机的工作状态，及时调整工作参数，确保作业效果。
6. 操作人员在作业结束后，必须对耙装机进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
六、故障处理1. 在作业过程中，如果发现耙装机出现异常声音、震动或工作不正常的情况，操作人员必须立即停机，并进行故障排除。
2. 对于一些简单的故障，操作人员可以自行进行处理，但对于复杂的故障，必须及时向维修人员报告并寻求帮助。
电耙机操作规程范本
电耙机操作规程范本一、安全准备1. 在操作电耙机之前，必须先确保自己具备以下条件：a. 已经接受过相关的电耙机操作培训，具备必要的操作知识和技能；b. 熟悉电耙机的结构和各部件的名称、功能及使用方法；c. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等；d. 确保电耙机所在的工作区域没有其他人员，以防发生意外伤害。
2. 检查电耙机：a. 确保电耙机的电源线连接正常，没有破损或接触不良的现象；b. 检查电耙机的各个开关和按钮，确保能正常开启和关闭；c. 检查电耙机的刀片和传动装置，确保没有损坏或松动的部件；d. 检查电耙机的散热装置，确保能正常散热。
3. 环境准备：a. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以便操作电耙机时不受限制；b. 确保工作区域通风良好，避免操作过程中产生过多的粉尘或废气。
二、操作步骤1. 启动电耙机：a. 将电耙机置于平稳的地面上，并通过脚踩固定装置将其固定在地面上；b. 打开电源开关，确保电耙机能够正常供电；c. 按下启动按钮，使电耙机启动，并调整合适的工作速度。
2. 调整电耙机的工作深度：a. 根据需要，通过调节电耙机的工作深度装置，调整电耙机的工作深度；b. 确保工作深度适中，既能够达到预期的工作效果，又不会造成过大的压力和负担。
3. 操作电耙机：a. 将电耙机沿着需要处理的区域移动，确保刀片能够覆盖到所有需要处理的区域；b. 调整电耙机的角度和姿态，以确保刀片能够有效地切割和翻转土壤；c. 注意观察刀片的工作状态，及时清理或更换损坏的刀片；d. 在操作过程中，不要将手部或其他身体部位靠近电耙机的刀片和传动装置，以避免受伤。
4. 结束操作：a. 在结束操作之前，先关闭电耙机的电源开关，断开电源供应；b. 检查电耙机的各个部件，确保没有漏检或损坏的情况；c. 清理工作区域，清除电耙机工作过程中产生的废料和碎屑；d. 将电耙机放置在安全的位置，并及时进行维护保养。
耙装机司机安全技术操作规程
耙装机司机安全技术操作规程一、前期准备工作1.1考核司机是否具备相关资格证件和操作经验，确保其合规合格。
1.2考核司机是否接受过相关安全培训，熟悉耙装机的结构和工作原理。
1.3确认耙装机的工作环境和作业范围安全无隐患。
二、操作前的检查与准备2.1检查耙装机的安全装置是否完好，如刹车、灯光、喇叭等。
2.2检查耙装机的液压系统、传动系统和动力系统是否正常运转。
2.3检查耙装机的燃油、润滑油和水冷系统是否充足。
2.4检查耙装机的结构和重要零部件是否有松动、磨损或者损坏。
三、安全操作规程3.1在驾驶耙装机之前，司机应佩戴好安全帽、工作服、防护鞋等个体防护装备。
3.2耙装机在作业前应拉好手刹，确保稳定停靠在平地上。
3.3开车前应调整好座椅和后视镜，保证视野清晰明确。
3.4耙装机行驶时要低速慢行，禁止超速行驶或者漫无目的地在场地内乱转。
3.5在驾驶耙装机过程中要注意观察前方和周围的状况，避免与其他车辆或人员发生碰撞。
3.6耙装机在作业过程中应注意避免与固定障碍物的碰撞，如墙壁、桥梁或者柱子等。
3.7操作时要谨慎使用制动系统，避免突然刹车或者急转弯导致耙装机翻车。
3.8耙装机在作业中要根据实际需要及时调整和替换工作装置，确保作业质量和安全。
3.9遇到突发事件或者故障时，应立即停车并采取相应的应急措施，如报警或者寻求帮助。
四、作业结束后的操作4.1停车时应将耙装机放置在平稳的地方，拉好手刹，并关闭发动机。
4.2清理和检查耙装机的工作装置和外部零部件，确保安全和正常使用。
4.3关闭耙装机的液压、传动和动力系统，避免意外启动和运转。
4.4耙装机归位后，进行维护和保养工作，及时更换润滑油和滤清器等易损件。
4.5作业完成后，将耙装机停放在指定的位置，并进行安全检查，确保无异常。
以上是耙装机司机的安全技术操作规程，希望每位耙装机司机都能严格按照规程操作，确保安全文明生产。
耙装机操作规程
耙装机操作规程引言概述：耙装机是一种用于土地整理、平整和耙地的机械设备。
正确的操作规程对于提高工作效率、保证安全和延长设备寿命都非常重要。
本文将详细介绍耙装机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在操作耙装机之前，首先要确认工作区域的范围和地形情况。
清理工作区域内的障碍物，确保操作过程中不会造成意外伤害或者设备损坏。
1.2 检查设备：子细检查耙装机的各个部件是否完好无损，特殊是刀片和链条等易损部件。
确保设备没有松动、磨损或者其他故障，以免在操作过程中导致事故发生。
1.3 确定操作方式：根据工作需求和地形情况，选择合适的操作方式。
耙装机可以手动操作或者使用遥控器进行远程操作，根据实际情况选择最合适的方式。
二、操作过程中的注意事项：2.1 穿戴个人防护装备：在操作耙装机时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
2.2 控制操作速度：在操作耙装机时，要根据地形情况和工作需求适当控制操作速度。
过快的操作速度可能导致设备失控或者无法正常工作，而过慢的操作速度则会降低工作效率。
2.3 注意周围环境：在操作耙装机时，要时刻注意周围的环境和其他人员的安全。
避免在人员密集区域或者狭窄的空间内操作，以免发生事故。
三、操作后的维护保养：3.1 清洁设备：在操作耙装机后，要及时清洁设备。
清除设备表面的污垢和残留物，特殊是刀片和链条等易积尘的部位。
这样可以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
3.2 定期检查维护：定期检查耙装机的各个部件，确保它们的正常工作状态。
及时更换磨损的刀片和链条，紧固松动的螺丝和螺母，以及修复其他故障，以保证设备的安全和性能。
3.3 存放和保护：在不使用耙装机时，要妥善存放和保护设备。
将设备放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。
使用防尘罩或者遮阳篷等设备，保护设备免受外界环境的影响。
耙装机操作规程
耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于土地整理和平整的重型机械设备。
为了确保耙装机的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用耙装机进行土地整理和平整的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套等。
3. 在操作耙装机之前，必须检查机械设备的各项安全装置是否完好，并确保没有任何异常情况。
4. 操作人员必须熟悉耙装机的各项操作控制器和仪表，确保能正确操作和控制机械设备。
5. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物影响操作能力。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查耙装机的液压油、燃油、冷却水等液体是否充足，并进行必要的补充。
b. 检查耙装机的轮胎或者履带是否正常，并调整气压或者松紧度。
c. 检查耙装机的刀具是否锋利，并进行必要的更换。
d. 检查耙装机的电气系统是否正常，包括灯光、信号器等。
2. 操作步骤a. 启动耙装机的发动机，并等待发动机达到正常工作温度。
b. 检查液压系统是否正常工作，包括液压油的流量和压力是否在正常范围内。
c. 根据具体作业需求，调整耙装机的工作模式和相关参数，包括刀具的角度和深度等。
d. 将耙装机挪移到作业区域，并确保周围没有人员或者障碍物。
e. 开始进行土地整理和平整作业，根据需要调整刀具的工作角度和深度。
f. 在作业过程中，及时观察耙装机的工作状态和作业效果，确保作业质量。
g. 完成作业后，住手耙装机的发动机，并进行必要的清洁和维护。
五、操作注意事项1. 在操作耙装机时，注意周围环境和地形，避免操作过程中与人员或者障碍物发生碰撞。
2. 在作业过程中，注意观察刀具的工作状态，及时调整刀具的角度和深度，确保作业效果。
3. 在作业过程中，注意耙装机的液压系统的工作状态，及时检查液压油的流量和压力是否正常。
4. 在作业结束后，及时清洁耙装机的刀具和机身，并进行必要的维护保养。
耙装机操作规程
耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于土地平整和松土的机械设备，广泛应用于农田、道路施工和土地整治等领域。
为了确保耙装机的安全操作和有效使用，制定本操作规程，以提供操作人员正确操作的指导。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉耙装机的结构、性能和操作原理。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须持有相关的操作证书，且证书有效期内。
4. 操作人员应具备一定的机械维修和故障排除能力。
三、安全操作规程1. 操作前准备a) 检查耙装机的机械部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
b) 检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。
c) 确保操作区域内没有杂物和人员，确保安全操作空间。
d) 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 操作步骤a) 启动耙装机前，先将发动机预热数分钟，确保发动机处于正常工作温度。
b) 启动发动机后，根据操作手册正确调整油门和控制杆，确保耙装机的操作平稳。
c) 在操作过程中，保持耙装机的稳定性，避免过度倾斜或超载操作。
d) 在转弯和倒车时，注意观察周围环境，确保安全操作。
e) 在操作结束后，及时将发动机熄火，并进行必要的维护和清洁。
四、安全注意事项1. 禁止在操作过程中饮酒、吸烟或使用手机。
2. 禁止将手部或其他身体部位伸入耙装机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并向维修人员报告。
4. 在操作过程中，应保持良好的视野，避免盲区操作，以免与其他设备或人员发生碰撞。
5. 在操作过程中，应注意保持机器的平衡，避免过度倾斜或失去控制。
五、维护保养规程1. 每日使用结束后，对耙装机进行必要的清洁，包括清理机身、液压系统和滤清器等。
2. 定期检查和更换润滑油、液压油和滤清器，确保润滑和液压系统的正常工作。
3. 定期检查和调整耙装机的各项部件，包括刀片、链条、轮胎等。
耙装机操作规程
耙装机操作规程耙装机是一种用于清扫道路、搬运物料以及平整场地的工程机械，在操作耙装机时需要注意安全操作规程以确保人员和设备的安全。
一、操作前准备1. 确保耙装机处于停机状态，将所有控制杆全部置于空挡位置，切断电源并拔下点火钥匙。
2. 检查耙装机的液位和机油是否足够，如不足应及时添加。
3. 检查耙装机的轮胎、履带和其他关键部件是否有损坏或异常情况，如有问题应及时修复或更换。
4. 清除耙装机周围的杂物和障碍物，确保操作空间安全。
二、启动耙装机1. 上车前应确认周围区域没有人员和障碍物，上车后才能执行启动操作。
2. 按照操作手册的要求启动发动机，不得使用过量的启动时间。
3. 启动后，观察仪表盘的指示灯和仪表，确保各项指标正常。
4. 确认发动机运转正常后，可以慢慢推动驾驶杆，使耙装机缓慢前进。
三、操作耙装机1. 操作前应先了解耙装机的控制杆和按钮功能，确保能正确操作。
2. 操作时应注意保持稳定的姿势和坐姿，以确保操作稳定和舒适。
3. 在移动或改变方向前，应提前预判，减速并给出转向信号。
4. 在操作过程中，应注意观察设备情况和周围环境，防止与障碍物或其他车辆发生碰撞。
5. 操作过程中应稳定前进速度，以免造成设备和人员受伤。
6. 在清扫道路时，应根据路面情况调整耙装机的高度和倾斜角度，确保清理效果。
四、安全操作1. 操作时不得将手、脚或其他身体部位伸入机器运转部件的操作区域，必要时可佩戴相关安全装备。
2. 如发现任何异常响声、震动或其他问题，应立即停机检查和处理。
3. 操作过程中严禁酒后驾车、疲劳驾驶或使用手机等分散注意力的行为。
4. 在作业结束时，应将机器停在安全区域，关掉电源并拔下点火钥匙，并且清理耙装机表面的污物和杂物。
五、日常维护1. 每日开机前检查机器的润滑油、冷却液和油水过滤器等液位，如发现不足应及时添加。
2. 确保机器的清洁，在作业结束后进行清洗，并注意清洁机器的进风口和散热器。
3. 定期对耙装机进行检查和保养，包括清洗和更换过滤器、检查螺栓和紧固件是否松动、检查轮胎和履带的磨损情况等。
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耙装机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月耙装机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。
第2 条施工方法、能力。
第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。
熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。
二、准备工作第4 条作业环境安全检查：1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。
2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。
3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。
4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。
5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。
6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。
7 ．其他工作人员处于安全地点。
第5 条设备、工具及材料检查：检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。
三、装岩机操作（一）装岩机第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固；⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜；⑥耙斗连接是否牢固；⑦耙斗运行范因内严禁有人；⑧试运转正常，不准带病作业。
第7 条耙装操作：1 ．启动：检查无误后即可送电启动电机，进行耙装作业。
2 ．耙装：松回程滚筒操纵杆，拉紧工作滚筒操纵杆，使主绳牵引耙斗耙取矸石，沿耙装机槽到卸料口，将矸石卸入矿车。
3 ．回车：松工作滚筒操纵杆，拉紧回程滚筒操纵杆，使副绳牵引耙斗回到矸石堆。
4 ．停机：临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开，按操作按钮停电。
若耙完或停机处理故障，必须从馈电开关停电。
第8 条注意书项：1 ．耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆动幅度过大，或被滑轮等卡住、挤住。
2 ．耙石沮力较大时，应将耙斗前后移动几次，不准扒不动硬扒，以免造成断绳或烧电机。
3 ．遇大块岩石影响耙装时，应停机将矸石砸碎。
4 ．当把斗的出绳方向与把装机的夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
5 ．在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
6 ．不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。
7 ．正常操作时，不可将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
8 ．要经常检查钢丝绳，如断丝超过规定要及时截割或更换新绳，滚筒余绳不少于3 圈·9 ．上下山使用耙装机时要有防止矸石滚落伤人的措施，上山倾角大于20 °时，在司机前方必须打护身点柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
10 ．爆破前，要将耙装机照明灯、电缆等保护好，操作按钮处于停电位置并停掉馈电开关，将耙斗开到装岩机簸箕口前，防止耙斗被矸石埋住。
爆破后，要对固定装置、电缆等进行检查，将操作部位的矸石清理干净，在矸石上洒水后方可开机。
11．耙装过程中要用好防尘设施，防止粉尘飞扬。
第9 条耙装机的固定方法：1 ．平巷：用4 个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑柱，保证稳定。
2 ．上下山：( 1 ）小于10°（含10°）的斜巷：耙装机上的4 个卡轨器，用螺栓上紧固定在轨道上。
机尾两根撑柱打在实底上，牢固有力、防止滑动，交接班时要详细检查。
( 2 ）大于10°的斜巷：除按上述方法固定外，还要有其它防止机身下滑的措施。
第10 条移耙装机：1 ．移机前的准备工作：移机前先清理净耙装机两侧及前方的砰石，按标准铺好轨道。
上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭，松开卡轨器，整理好电缆，即可移机。
2 ．平巷中移耙装机：移机可采用耙装机自行牵引、小绞车牵引或采用人力拉移的方法。
采用机械牵引时迎头的滑轮要固定牢靠，牵引速度要均匀。
用小绞车牵引时要有信号，能及时停车。
移机时耙装机前方及两侧（除司机外），禁止站人，耙装机移至预定位找后，停稳固定好。
3.上山移耙装机：移机前先对绞车钢丝绳、钢丝绳、主接装置、轨道铺设质量、信号、牵引回头轮等进行认真检查。
移机要由区队长或班组长统一指挥，上山移机时耙装机应采用绞车牵引，上山移机时耙装机机尾斜撑不准去掉或抬起，移机时把装机前方、下方不准有人，严防耙装机突然移动或下滑伤人移机前要根据耙装机型号、巷道坡度计算绞车牵引力及钢丝绳安全系数。
准备工作完成后由指挥人发出移机信号，小绞车司机听清信号即可送电。
开动绞车将耙装机适当拉紧，以防松开卡轨器后耙装机突然前窜。
司机将制动闸把压紧，松开卡轨器螺栓及其他固定装置，检查无误、人员躲至安全地点后，指挥人员发出信号，绞车司机操作绞车缓慢牵引耙装机。
牵引过程中如阻力较大时应停止牵引，压紧制动闸手把，查明原因并进行处理。
牵引力过大时严禁强行牵引。
耙装机移至预定位置后，指挥人员发出信号，司机停止牵引，将耙装机斜撑撑牢，上紧卡轨器，然后安装其他固定装置。
耙装机固定牢固后，由指挥人员作最后检卉，确认无误后方可发出信号，松开绞车牵引绳。
上山移机严禁目拉自。
4 ．下山移耙装机：下山移机时，应利用绞车下放。
松卡轨器前应先用绞车适当拉紧耙装机，防止耙装机在松开卡轨器时上窜。
耙装机下放速度不得太快，防止机器掉道和机身歪斜伤人，耙装机前方及两侧不得有人。
四）喷射混凝土机具ZP－V 型混凝土喷射机使用范围及其工作特点:适用煤炭、冶金、水电、铁道和军工等系统支护工程中喷射半湿式混凝土作业。
该机处理湿混合料能力强，转子料腔不需要清理，作业粉尘小，喷射回弹低，而且生产能力稳定，输料均匀，脉冲小，粉状速凝剂自动添加，不需要停机即可调节添加量，调节简便，能较好满足实际工程需要。
ZP－V 型混凝土喷射机工作条件：l ）有三相交流电源，电压660 / 380V ;2 ）风源风量要＞5m３/ min ;3 ）风源压力要≥0 . 4MPa ;4 ）水源压力要≥0. 2MPa ;5 ）骨料直径要求≤25mm 。
ZP －V 型锚喷机工作原理：在打开气路系统闸阀和启动电机后，电机经减速箱输出轴带动防粘料转子及配料盘旋转，将初拌后的潮料混合料（含水率7 % ）加入料工，粉状速凝剂加入速凝剂料牛。
旋转的配料盘不断把混合料推过速凝剂斗，粉状速凝剂经定量板自动掺入混合料。
混合料随后落入转子料腔，随着转子的转动，料腔中的混合料由压风吹送进入输料管路．在喷嘴处与水进一步湿化后，随风一起喷射至受喷面仁。
ZP－V 型锚喷机的主要结构：该机的主要结构，如图5 －8 所示。
1 ）行走部分：由车架和两对轮组组成．轨距有600mm和900mm两种。
2 ）传动系统：由电机、减速箱、传动轴等组成。
以实现防料转子，配料盘和粉状速凝剂添加装置的预期动作，减速箱第一级为斜齿传动。
传动齿轮靠箱内机油飞溅润滑。
3 ）粉状速凝剂添加装置：由配料盘、混合料定量板及调节螺杆、速凝剂斗、速凝剂定量板及调节螺杆等组成。
合料在配料盘推动下通过速凝剂斗时，利用混合料定量板与速凝剂定量板之间的高度差，粉状速凝剂自动掺入。
4 ）振动筛：由振动器和筛网组成。
能有效防止因大直径骨料或其他杂物进入输料系统而造成的堵管等故障。
5）气路系统：由IVJ 阀、压力表、管路等组成，其功能是为混凝土的输送和喷射及风动振动器提供动力。
图ZP －V 型潮喷机结构图1.行走部分；2 .减速箱；3 .直简体；4 .电动机；5 .配料盘6.速凝剂斗；7.速凝剂调节螺杆；8.混合料调节螺杆；9 .速凝剂定量板；10.振动筛；11 .料斗；12 .喷射系统；13 .气路系统；14.像胶板；15 .防粘料转子6 ）防粘料转子：由衬板、料腔和防粘料转子等组成。
对潮混合料有明显的防粘性能，解决了喷射机料腔粘料堵塞。
7 ）输料系统：闸和喷嘴等组成。
由橡胶板、出料弯头、输料管、水环、水调节水闸即可控制混凝土的水灰比。
ZP －V 型锚喷机开机前应做准备l ）认真检查电路、风路、水路、输料管路等是否安装正确、牢固可靠。
2 ）初次开机时，减速箱应加注N32 号（20 号）机械油，并检查油位，以确保有足够的油量。
3 ）松开橡胶板上面及周边的压块，检查橡胶板与转子衬板是否锈蚀、粘紧。
4 ）点动电机，检查转动方向是否与指示牌一致。
5 ）启动电机，打开风路系统闸阀，通过压紧螺丝平衡地预调摩擦胶板与衬板间的压紧力，以保证工作时有良好的密封。
6 ）工作风压要根据输料管长短选择调定，启动电机及打开风闸后，转子每旋一周，应有11 声有节奏的排余气声。
7 ）使用的混合料应按设计要求进行备料，并使混合料含水率控制在5 % ～7 %的范围内，粉状速凝剂应无结块和杂质.8 ）在喷射作业时，应先向受喷面喷水冲洗，以除去影响混凝土粘结强度的浮尘和杂质。
9 ）操作者之间设置可靠的联络方式号信号。
ZP －V 型锚喷机在操作时注意事项：1 ）操作顺序，开机时应先送风，后开电机，最后向料斗加料，停机时应先停止加料，后停电机，不可倒置。
2 ）作业时，应时刻注意压力表值的变化，当发现输料管路堵塞或压力表值突然高于正常工作风压时，应立即停止加料，关闭电机和压风，待管路疏通或清除故障后方能再行开机。
3 ）应经常观察摩擦胶板的密封情况，一经发现有跑风跑尘时，应及时调整胶板的压紧力，但切忌压得过紧或压紧不平衡。
4 ）在作业过程中，应时刻注意从喷射手反馈的信息，如有异常情况，应及时处理。
5 ）喷浆作业时，料斗中应始终保持有一定的储料量，以保证给料的均匀和连续性。
6 ）加料时，应尽量做到轻铲轻倒，并及时清除掉残存在振动筛上的粗骨料。