压铆操作规程
压铆机操作规程及规范
压铆机操作规程及规范
《压铆机操作规程及规范》
一、操作规程
1. 操作人员必须经过相关培训，并具有操作证书，方可使用压铆机进行操作。
2. 在操作压铆机之前，必须仔细检查机器是否完好，所有的零部件是否处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护用具，如手套、护目镜等。
4. 在进行压铆操作时，必须保持集中注意力，避免受到外界干扰。
5. 在操作过程中，禁止将手指、衣物或其他杂物放入机器运动部位，以免造成事故。
二、操作规范
1. 在使用压铆机进行操作时，必须按照相关的工艺标准进行操作，严格按照要求进行铆接操作。
2. 在操作压铆机时，必须保持机器稳定，防止发生倾覆或者滑动造成伤害。
3. 在进行压铆作业时，必须根据具体工件的材质和尺寸，选择合适的压铆头，并确保其安装牢固。
4. 在操作过程中，必须注意保持机器的清洁卫生，确保机器的正常运行。
5. 在操作压铆机时，注意机器的温度，必要时需要给机器进行冷却。
综上所述，《压铆机操作规程及规范》对压铆机的操作进行了详细的规范和要求，旨在保证操作人员的安全，提高工作效率。
操作人员必须严格遵守相关规定，才能保证生产的质量和安全。
2023年压铆操作规程9篇
2023年压铆操作规程9篇书目第1篇压铆机平安操作规程第2篇电动液压铆接钳:平安操作规程技术交底第3篇液压铆接设备平安操作规程第4篇电动液压铆接钳操作规程第5篇电动液压铆接钳平安操作规程技术交底第6篇液压铆接机平安操作规程第7篇大厦工程电动液压铆接钳平安操作规程技术交底第8篇液压铆钉机工平安操作规程第9篇电动液压铆接钳操作规程（3）压铆机平安操作规程1.目的:为确保压铆作业人员和设备的平安,特拟定平安操作规程2.范围:适用公司现全部的压铆设备。
3.职责:3.1操作员:仔细阅读作业指导书,按规定内容严格操作。
3.2各组长:监督操作员正确操作机台。
4.平安操作规程:4.1压铆机应有专人常常保养和操作。
4.2压铆作业人员必需经过专业部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可独立操作。
4.3压铆前按规定穿戴好劳动防护用品,空运转检查设备无异样后,方可进行操作。
4.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
4.5在变更可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
4.6正确选择压铆模具,上,下模紧固位置要正确,安装上,下模操作时防止外伤。
4.7压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。
4.8压铆机发生异样马上切断电源,停在操作,通知有关人员刚好解除故障。
4.9完工后,切断电源,清理工作场地。
电动液压铆接钳:平安操作规程技术交底1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的运用应执行jgj 33—2023第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。
并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有爱护罩。
2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热实力,电阻钳握柄必需绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采纳绝缘布包好并不得外露。
操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
在空载状况下,不得开启液压开关。
5、不得运用扭曲的高压油管。
压铆机操作规程说明书使用前请仔细阅读此操作说明书：
压铆机操作规程说明书
使用前请仔细阅读此操作说明书： 1． 接通电源，电压时交流220V 2．
3．
水油分离器
4. 触控盒
5.调整压力表：调整压力表时，必须一次只能按一个按键，不可同时按两个按键，如
有误操作，请立即按第一个键复位。
6.进气气压与压力表所设定的值必须相匹配，不可超出10%。
7.对膜
A 将下模块螺丝带紧
B 将按钮向右旋转到调试（手动）位置，让增压缸下降
C 当上模接近下模时关闭气源（将手滑阀向左推），此时增压缸处于静止状态，将上下模对齐（此时气缸能用手推动），固定好下模座。
（必须保证使用干净
1个月为周期请关闭气源按住（注意倒入液压油，油面到再重新将油杯安装润滑一个星期后就下个周期再重新加8.模柄维护
模柄与压铆机的增压缸活塞杆相连接，如果使用过程中有松动，请立刻停机，参考第7项，用两个活动扳手往相反方向将其拧紧后方可继续使用。
9.安全防护维护
如果在使用时出现滑套不滑动现象，请将左右两边的螺丝卸掉，将里面的轴和滑套擦拭干
净，喷点防锈油，或用细砂纸打磨一下，重新装入，拧上螺丝。
压铆机安全操作规程（2篇）
压铆机安全操作规程压铆机是一种常见的机械设备，用于连接或加固金属和其他材料。
由于其具有一定的危险性，所以在操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全。
以下是关于压铆机的安全操作规程，共计2000字，供参考。
一、操作前的准备工作1. 熟悉设备：在操作压铆机之前，必须对压铆机的结构、性能、操作方法等进行全面的了解和学习，并牢记用户手册中的相关内容。
2. 安装固定：在操作之前，确保压铆机已经正确安装在稳定的工作台上，并进行有效的固定。
3. 准备工具和材料：在操作之前，准备好必要的工具和材料，并放置在指定的区域，方便操作时取用。
4. 个人防护装备：在操作压铆机之前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等，确保自身的安全。
二、操作时的安全注意事项1. 严禁空手试机：严禁在没有任何材料的情况下，直接试机。
必须事先准备好合适的材料，确保在操作时能够正常工作。
2. 压铆机禁止超负荷使用：严禁超负荷使用压铆机，必须根据设备的额定功率进行操作，并注意设备的工作状态。
3. 安全开关的使用：在操作过程中，必须熟悉并正确使用压铆机的安全开关装置，当出现异常情况时能够迅速切断电源。
4. 正确安装与调试：在操作之前，必须确保压铆机的安装和调试都已经完成，并检查设备的各个部位是否正常工作，确保没有松动或漏气现象。
5. 保持清洁：在操作期间，必须保持操作区域的清洁，避免杂物或其他物品进入压铆机工作区域，以免影响设备的正常工作。
6. 防止堵塞：当材料被压铆机夹住时，严禁用手或其他物品去解堵，必须先切断电源，等设备停止运行再处理。
7. 隔离电源：在操作之前，必须隔离压铆机的电源，确保设备在操作或检修时不能意外启动。
8. 维护设备：定期对压铆机进行清洁、润滑和维护，保持设备的正常工作状态，延长设备使用寿命。
9. 注意观察：在操作期间，必须时刻注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关维修人员。
压铆机操作规程
压铆机操作规程
《压铆机操作规程》
一、目的
为了保证压铆机的安全操作，提高生产效率，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用压铆机的操作人员。
三、操作规程
1. 操作前准备
（1）检查压铆机的工作电压是否符合要求；
（2）确认压铆机的接地是否良好；
（3）检查压铆机的压力设定是否正确；
（4）检查压铆机的操作手柄和开关是否灵活可靠；
（5）清理和保养压铆机，确保其处于良好状态。
2. 操作步骤
（1）打开压铆机的电源开关，并等待机器启动；
（2）根据工件的要求设置合适的模具和定位工装；
（3）将工件放入压铆机的工作区域，并按照工艺要求进行定位；
（4）调整压铆机的位置和高度，使其适应工件的铆接需求；（5）根据工件的材料和要求设定合适的压力和时间；
（6）启动压铆机，进行铆接操作；
（7）检查铆接后的工件，确认质量合格后停止操作。
四、安全注意事项
（1）操作人员必须穿戴好安全装备，包括帽子、手套、护目镜等；
（2）禁止在压铆机运行时触摸机器的工作部位；
（3）禁止在压铆机正常工作时进行来回移动或调整；
（4）严禁在未停机的情况下进行机器维修和清洁。
以上就是《压铆机操作规程》，请所有操作人员严格按照规程操作，确保安全和质量。
压铆操作安全操作规程
压铆操作安全操作规程
《压铆操作安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查设备：确保压铆设备的所有零部件完好无损，无松动或起疤等现象。
2. 准备材料：检查铆钉或铆螺母是否符合要求，避免使用已经损坏或生锈的材料。
二、操作过程
1. 穿戴防护装备：在进行压铆操作前，必须穿戴好防护眼镜和手套，避免金属碎片或碎屑伤害。
2. 调整设备：根据要压铆的材料和型号，对压铆设备进行调整，确保能够达到适当的压力和角度。
3. 定位材料：将要压铆的材料正确放置于压铆设备上，确保安全和准确。
三、操作注意事项
1. 确认安全开关：在进行压铆操作前，确认设备的安全开关是否已打开，避免误操作带来的风险。
2. 注意手指位置：在进行压铆操作时，务必小心不要将手指或其他身体部位放置在运动部件附近，以免造成伤害。
3. 观察操作状态：在压铆过程中，随时观察材料的变化和设备的运行状态，确保一切正常。
四、操作后清理
1. 关闭设备：在完成压铆操作后，及时关闭设备，并将设备清
理干净，以确保下次使用时的安全。
2. 清理工作区：清理工作区内的金属碎片和碎屑，避免造成其他人员的伤害。
五、注意事项
1. 未经培训不得操作：未经过专业培训的人员不得擅自操作压铆设备，以免发生安全事故。
2. 检查设备维护情况：定期对压铆设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
以上是关于压铆操作安全操作规程的相关内容，希望每个操作人员严格遵守，确保操作安全。
压铆操作安全操作规程
压铆操作安全操作规程压铆操作是一项常见的金属连接工艺，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保压铆操作的安全性和质量，制定一套压铆操作安全操作规程是非常必要的。
下面是一份关于压铆操作的安全操作规程，供参考：一、压铆操作前的准备工作：1. 检查压铆设备的工作状态，确保设备无损坏、无松动现象；2. 检查并清理压铆设备的压铆头，确保无异物和划伤；3. 确认所使用的铆钉和压铆头规格是否匹配；4. 检查压铆设备的电源线是否接地良好；5. 穿戴符合安全标准的防护用具，如安全眼镜、安全手套等。
二、压铆操作时的安全注意事项：1. 不得将手指或其他身体部位置于压铆设备的压铆头下方；2. 在压铆操作过程中，不得随意擅自调整或更改设备参数；3. 确保压铆设备所处的工作环境通风良好，并远离易燃物品；4. 操作过程中，不得离开设备，以免发生意外事故；5. 严禁酗酒、疲劳、情绪不稳等状况下进行压铆操作；6. 禁止将未使用的铆钉或压铆头放置在设备上，避免误触导致意外发生；7. 压铆操作完成后，应及时清理现场，保持设备的清洁和整齐。
三、操作过程的安全控制要求：1. 按照铆钉规格和连接件材料的要求确定压铆设备的工作压力；2. 在压铆操作前，根据铆接要求对待连接件进行必要的预处理；3. 将待连接件放置在压铆设备的工作台面上，并按照操作要求进行定位；4. 保持操作的稳定性和平衡性，避免出现操作力度失衡的情况；5. 压铆操作时，要掌握合适的力度和速度，保持操作的稳定性和一致性；6. 操作时注意控制铆钉的深度，避免过深或未达到要求；7. 压铆完成后，及时进行质量检查，确保连接的牢固和稳定。
四、操作结束后的安全措施：1. 关闭并断开压铆设备的电源，进行必要的设备保养和维护；2. 将压铆设备清理干净，移置到指定的存放地点；3. 整理并归档操作记录和相关文档；4. 定期对压铆设备进行维修保养和安全检查，确保设备的正常运行状态。
以上是一份关于压铆操作的安全操作规程，旨在确保压铆操作过程中的安全性和质量。
压铆机安全操作规程
压铆机安全操作规程1. 介绍压铆机是一种常用的机械设备，用于连接金属件和非金属件，常见于机械加工、汽车制造、航空航天等行业。
然而，由于其高速旋转和高压力的特点，若不正确使用和操作，可能会导致严重的意外事故发生。
为了确保工作人员和设备的安全，制定以下压铆机安全操作规程。
2. 操作前准备在操作压铆机之前，请确保您已经具备以下准备工作：•熟悉压铆机的使用说明书，了解其主要结构、工作原理和操作步骤。
•从供电源的插座中拔出电源线，确保压铆机处于断电状态。
•检查压铆机的电源线和设备外部是否有损坏和异常现象，如有发现，请及时联系维修人员进行检修。
•确保工作区域干净、整洁，清除杂物和障碍物，以防操作过程中发生意外。
3. 操作步骤3.1 开机准备•将电源线插入电源插座，并确保插头牢固接触。
•检查压铆机的操作面板和控制开关，确保开关处于“关闭”状态。
•按下电源开关，使压铆机开始供电。
3.2 调整压力和速度•根据所需铆接材料的类型和尺寸，选择合适的压力和速度。
•调整压力和速度控制旋钮，使其适应所需的工作条件。
3.3 装夹工件•将要铆接的工件放置在压铆机的工作台上，正确对位并夹紧。
•确保工件和夹具之间没有异物或杂质，以免影响铆接质量。
3.4 进行铆接•双手握住操作手柄，将其放置在正确的位置。
•按下铆接脚踏开关（或按钮），使操作手柄向下运动，进行铆接。
•保持手柄按下一段时间，确保足够的压力和时间用于完成铆接。
3.5 完成铆接•松开铆接脚踏开关（或按钮），使操作手柄返回原位。
•检查铆接点是否符合要求，确保良好的连接和强度。
4. 安全注意事项在使用压铆机时，务必注意以下安全事项：•佩戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
•禁止在操作过程中戴手套，以免手被卷入旋转部件或夹紧工件时无法及时脱身。
•严禁通过操作手柄上的弹簧或其他物体来人为延长操作的持续时间。
•禁止在未完全停止旋转之前打开或移动压铆机。
•确保操作台固定，以防止在操作时的晃动或移动。
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一、适用范围
本操作规程规定了压铆的操作方法、压铆工件的工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司的压铆的操作。
二、压铆机的主要部件
1．压铆机主要有机身、液压箱、脚踏开关、配电箱等组成
三、开关机顺序
1. 开机顺序：配电箱电源开关打开压铆机电源打开开关
2．关机顺序：按下开关关闭压铆机电源配电箱电源开关
四、压铆作业前的准备
1）检查设备每天开机前应按设备点检卡内容进行设备点检。
2）开机按开机顺序开机。
3）安装压铆模具
4）根据图纸要求，选出相应的螺母，选择对应的模具。
5）在加工压铆工件时，下模选择平整光滑的模具，在安装上模时要切断电源，安装好上模后要空压一下使上模牢固。
五、加工时的安全使用和工艺要求
1）调节压铆机压力时，要根据图纸的要求，选择螺母对应的压力来调节压力（可参照相对应的参数表）调好压力后，把螺母放在需压工件的孔内，踏下开关。
2）检查所压的螺母是否有逢隙，工件是否变形，螺母的扭力是否达到要求。
3）在加工时脚不可以连续放在脚踏开关上，手放螺母时，脚一定要离开开关。
4）在加工工件时，各种型号的螺母不可以混放在一起，以免压错铆钉。
5）在加工电镀件时要佩戴手套、袖套，机器台面要清理干净，严禁裸手触摸工件，做好“三防”工作。
6）在加工涨铆螺母和螺钉时，要做到表面无压印，背面无凸包。
7）加工后的工件要摆放整齐，电镀件用纸皮隔离。
8）压铆后的工件，要用扭力批进行检验，达到所要求的扭力。
六、设备保养
1．每天上班前对设备进行日保养
2．每次工作完之后清扫工作台面，擦试机器给压铆机架内加润滑油
翼鹏QY8-500C气压机（压力在350 Par以内使用）压力值参照表
压铆螺母
S 规格铁板压力（板厚0.8～3.2）铝板压力（板厚0.8～3.2）M3 60～90 Par 45～60 Par
M4 90～110 Par 60～90 Par
M5 110～130 Par 90～110 Par
M6 130～160 Par 110～130 Par
M8 160～190 Par 130～150 Par
涨铆螺母
Z 规格铁板压力（板厚0.8～3.2）铝板压力（板厚0.8～3.2）M3 60～80 Par 30～50 Par
M4 80～100 Par 40～60 Par
M5 100～130 Par 60～90 Par
M6 130～160 Par 90～120 Par
M8 150～170 Par 120～140 Par
压铆螺柱
BSO
规格铁板压力（板厚0.8～3.2）铝板压力（板厚0.8～3.2）3.5M3 140～160 Par 115～125 Par
M4 160～180 Par 125～135 Par
M5 180～200 Par 130～150 Par
M6 200～240 Par 150～190 Par
压铆螺钉
FHS
规格铁板压力（板厚0.8～3.2）铝板压力（板厚0.8～3.2）M3 130～170 Par 40～70 Par
M4 170～190 Par 70～100 Par
M5 190～210 Par 100～130 Par
M6 210～230 Par 130～160 Par
翼鹏QY8-500C压铆机压力增大键
压力减小键
压力显示表（Par）
Haeger(哈格)618PLUS-H气压机压力值参照表
压铆螺母
S 规格铁板（板厚0.8～3.2）铝板（板厚0.8～3.2）M3 20～40 Par 15～35 Par
M4 40～50 Par 30～40 Par
M5 50～60 Par 40～50 Par
M6 60～75 Par 不优选
M8 70～85 Par 不优选
涨铆螺母
Z M3 25～35 Par 15～25 Par M4 35～45 Par 25～35 Par M5 45～55 Par 35～45 Par M6 55～65 Par 45～50 Par M8 65～80 Par 不优选
压铆螺柱
BSO M3 70～80 Par 40～50 Par M4 80～90 Par 50～60 Par M5 90～110 Par 55～70 Par
压铆螺钉
FH M3 80～90 Par 50～60 Par M4 90～100 Par 55～65 Par M5 100～110 Par 60～70 Par
Haeger（哈格）618PLUS-H压铆机压力显示表（Par）
压力调整键，顺时针增
大，逆时针减小
M6
110～120 Par
不优选
耐克斯RN-5T5气压机 压力值参照表 （单位：T ）
螺母规格
S
型号
铁板（板厚0.8～3.2）
铝板（板厚0.8～3.2） 铜排（板厚0.8～3.2）
M3 0.8～1.4 T 0.3～0.8 T 0.6～1.2 T M4 1.2～1.8 T 0.8～1.3 T
1.1～1.4 T M5 1.4～
2.4 T 1.0～1.8 T 1.4～2.2 T M6 1.5～
3.0 T 1.1～2.3 T 1.4～2.3 T M8 1.8～3.5 T 1.8～2.5 T 2.0～3.0 T 涨铆螺母
Z
M3 0.6～1.2 T 0.2～0.8 T 0.5～0.9 T M4 0.8～1.6 T 0.4～1.2 T 0.8～1.5 T M5 1.6～2.5 T 1.0～1.8 T 1.2～2.0 T M6 2.0～3.0 T 1.8～2.4 T 1.4～1.8 T M8 2.5～3.5 T 2.0～3.0 T 2.2～3.2 T 压铆螺柱
BSO M3 1.6～2.2 T 1.2～1.8 T 1.8～2.5 T M4 1.8～2.5 T 1.3～2.0 T 1.6～2.4 T M5 2.0～2.7 T 1.4～2.2 T 1.8～2.6 T M6 2.7～3.0 T 2.0～2.3 T 2.6～2.8 T 压铆螺钉
FH
M3 1.2～1.8 T 0.8～1.3 T 1.2～1.6 T M4 1.5～2.4 T 1.0～1.8 T 1.4～2.2 T M5 2.0～2.8 T 1.4～2.3 T 1.8～2.6 T M6
2.8～
3.5 T
2.0～
3.0 T
2.5～
3.2 T
注：压力低于2.5T ，气压小于或等于0.45mpa ，大于2.5T,气压大于0.45mpa 或等于6mpa
耐克斯RN-5T5压铆机
压力减小
压力增大
压力显示表（T ）
液压压铆机压力表(华龙液压机）。