复合材料
什么是复合材料初中化学
什么是复合材料初中化学复合材料是指由两种或两种以上不同的材料组合而成的新型材料，其性能比单一材料更加优异。
以下是有关复合材料的初中化学知识，分为以下几个部分：1. 复合材料的定义复合材料是由两种或更多种不同的材料以一定方式组合而成的一种新型材料。
它们的性质比单一材料更加优异，如强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等等。
广泛应用于航空、汽车、建筑、电子等领域。
2. 复合材料的种类常见的复合材料包括：碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、陶瓷复合材料、金属基复合材料、聚合物基复合材料等。
3. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料是由碳纤维和树脂组成的。
碳纤维具有非常优秀的强度和刚度，在航空、汽车、体育器材等领域得到广泛应用。
但碳纤维本身脆性很大，易断裂，所以需要和树脂进行复合，提高其韧性。
4. 玻璃纤维复合材料玻璃纤维复合材料由玻璃纤维和树脂组成，通常呈白色。
玻璃纤维具有极佳的拉伸强度和耐腐蚀性，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
但玻璃纤维本身脆性很大，需要和树脂进行复合，提高其韧性。
5. 陶瓷复合材料陶瓷复合材料由陶瓷颗粒和金属树脂等组成。
由于陶瓷具有优良的耐磨性、耐热性、抗氧化和硬度等特点，所以广泛应用于高温、高压、高速和腐蚀性强的环境中。
6. 金属基复合材料金属基复合材料通常由金属和非金属材料组成，如铜基复合材料、钛基复合材料等。
金属复合材料具有极高的强度、刚度和抗疲劳性，被广泛应用于汽车、航空、航天等领域。
7. 聚合物基复合材料聚合物基复合材料是由聚合物和玻璃纤维、碳纤维等增强材料组成的。
它具有优异的韧性、强度和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、航空、建筑、电子等领域。
以上就是有关复合材料的初中化学知识。
通过学习，我们可以了解到不同种类的复合材料及其优点，这将有助于我们在未来的工作中选择适当的材料来满足需求。
复合 材料
复合材料及原材料简介一. 复合材料概论复合材料是指两种或两种以上的不同材料，用适当的方法复合成的一种新材料，其性能比单一材料性能优越。
一般来说，复合材料由基体和增强材料组成。
增强材料是复合材料的主要承力组分，特别是拉伸强度，弯曲强度和冲击强度等力学性能主要由增强材料承担；基体的作用是将增强材料黏合成一个整体，起到均衡应力和传递应力的作用，是增强材料的性能得到充分发挥，从而产生一种复合效应，使复合材料的性能大大优于单一材料的性能。
复合材料的性能主要取决于:1.基体的性能；2.增强材料的性能；3.基体与增强材料之间的界面性能。
复合材料的分类方法较多，常用的有以下三种，按基体类型有树脂基复合材料、金属基复合材料、无机非金属基复合材料等；按增强材料类型有玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、有机纤维复合材料、陶瓷纤维复合材料等；按用途不同有结构复合材料、功能复合材料等。
复合材料是由多种组分的材料组成，许多性能优于单一组分的材料，主要有如下的特性；轻质高强、可设计性好、电性能好、耐腐蚀性能好、热性能良好、工艺性能优良、长期耐热性。
与传统材料（如金属、木材、水泥等）相比，复合材料是一种新型材料，其具有许多优良性能，且其成本在不断的下降，成型工艺的机械化、自动化程度在不断的提高，因此，复合材料的应用领域日益广泛，主要应用在航空、航天方面，交通运输方面，化学工业方面，电气工业，建筑工业方面，机械工业方面，体育用品方面等。
在我们的工作中主要涉及到以高聚物为基体的复合材料，因此在以下的内容中将从基体和增强材料两个方面对聚合物基复合材料进行简单的介绍。
二. 复合材料基体作为复合材料基体的树脂主要可以分为热固性和热塑性两大类，在这里我们将重点介绍几种常用的热固性树脂基体，其中包括环氧树脂，不饱和聚酯树脂以及酚醛树脂。
2.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的一类有机高分子化合物，一般它们的相对分子量都不高。
复合材料名词解释
复合材料名词解释复合材料是指由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有合成材料和传统材料的特点和优势。
复合材料的优点主要包括轻质、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐磨损、导热性能好、成型性好、设计自由度高等。
复合材料由两种或以上的材料组成，其中一种称为基体（matrix），另一种或其他几种材料则是增强体（reinforcement）或填充物。
基体材料的主要作用是提供整体结构的支撑和连续性，而增强体则起到增加复合材料强度和刚性的作用。
常用的基体材料有塑料、树脂、金属等，而增强体则包括纤维、颗粒、薄膜等。
复合材料的制备过程主要包括预制部分、成型部分和固化部分。
在预制部分，根据所需材料和形状，将基体材料和增强材料等按一定比例混合、搅拌、形成复合材料的原料。
在成型部分，将预制的原料放入模具中，常见的成型方式包括压力成型、注塑成型、挤出成型等。
在固化部分，通过热固化或化学反应等方式使复合材料成型，得到最终的复合材料制品。
复合材料具有许多优点。
首先，由于增强体的加入，复合材料具有很高的强度和刚性，远远超过单一材料的强度。
其次，复合材料的密度相对较低，可以做到轻质化，便于携带和使用。
再次，复合材料的导热性能好，具有较高的绝缘性能，可以用于电子、电气和航空航天等领域。
此外，复合材料的耐腐蚀性能好、耐磨损性能好，可以提高材料使用寿命。
最后，由于复合材料可以灵活设计，成型性好，可以根据需要制作出各种形状和尺寸的制品。
复合材料在许多领域有着广泛应用。
在航天航空领域，复合材料被用于飞机、火箭、导弹的制造，可以减轻重量、提高载荷能力和提高耐用性。
在汽车工业中，复合材料被用于汽车车身和零部件的制造，可以减轻整车重量，提高燃油经济性和安全性能。
在建筑领域，复合材料被用于建筑结构、钢材替代、建筑保温材料等，可以提高建筑品质和节能效果。
在体育用品领域，复合材料被用于制作高尔夫球杆、网球拍、滑雪板等，可以提高运动器材的性能。
总之，复合材料是一种由两种或两种以上材料组合而成的材料，具有轻质、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐磨损、导热性能好、成型性好、设计自由度高等优点。
复合材料的分类
复合材料的分类复合材料是由两种或两种以上的材料组成的，具有明显的界面分界面和相互作用的材料。
根据其成分和结构的不同，复合材料可以分为多种类型，主要包括有机基复合材料、金属基复合材料和陶瓷基复合材料。
有机基复合材料是以有机高分子材料为基体，通过填料或增强材料的加入，形成了具有特定性能的材料。
根据增强材料的不同，有机基复合材料可以分为颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料和层叠复合材料。
颗粒增强复合材料是将颗粒状的增强材料分散在有机基体中，通过填充效应来增强材料的性能。
这种复合材料具有成本低、易加工、耐磨等特点，常用于制造轻型结构件和耐磨零部件。
纤维增强复合材料是将纤维状的增强材料与有机基体结合，通过纤维的高强度和刚度来增强材料的性能。
这种复合材料具有高强度、高模量、轻质等特点，常用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
层叠复合材料是将不同方向排列的纤维增强复合材料通过叠层、预应力等方式结合在一起，形成具有各向异性的复合材料。
这种复合材料具有优异的力学性能和设计自由度，常用于航空航天、船舶、建筑等领域。
金属基复合材料是以金属为基体，通过添加非金属增强材料或金属增强材料，形成了具有特定性能的材料。
根据增强材料的不同，金属基复合材料可以分为颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料和夹层复合材料。
颗粒增强复合材料是将颗粒状的非金属增强材料分散在金属基体中，通过填充效应来增强材料的性能。
这种复合材料具有高温强度、耐磨性、耐蚀性等特点，常用于航空发动机、汽车发动机、石油化工等领域。
纤维增强复合材料是将纤维状的非金属或金属增强材料与金属基体结合，通过纤维的高强度和刚度来增强材料的性能。
这种复合材料具有高强度、高模量、热膨胀系数低等特点，常用于航空航天、汽车、船舶等领域。
夹层复合材料是将金属基复合材料与非金属基复合材料通过夹层结构相互叠加在一起，形成具有特定性能的复合材料。
这种复合材料具有优异的抗冲击性能、防弹性能、防爆性能等特点，常用于军工、安防、航空航天等领域。
复合材料的定义以及修复的方法
复合材料的定义以及修复的方法复合材料是指由两种或更多种不同性质的材料组合而成的新材料，具有优良的综合性能。
它通常由增强材料和基体材料组成，增强材料可以是玻璃纤维、碳纤维、Kevlar纤维等，而基体材料可以是树脂、金属、陶瓷等。
由于复合材料具有轻量、高强度、耐腐蚀、设计自由度大等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑等领域。
复合材料与传统材料相比，具有很好的强度和韧性，可以满足不同工程领域的需求。
但是复合材料在使用过程中依然会遭受磕碰、挤压、拉伸等外力的影响，由此导致材料的损伤。
为了延长复合材料的使用寿命和保证其性能，需要进行修复。
复合材料修复常用的方法包括表面修复和结构修复两种。
表面修复是指对复合材料的表面进行简单的修补，一般用于处理轻微的表面划痕、凹坑等情况。
修复过程包括以下步骤：清洁表面、打磨、涂覆填料、光照固化。
需要清洁损坏的表面，清除杂质和油脂，以便填料能够充分粘附。
然后，对受损区域进行打磨处理，以便填料能够充分附着。
接着，涂覆填料，填平损伤表面。
使用紫外线照射或烤箱加热等方法进行固化，使填料与基材紧密结合，完成表面修复。
结构修复是指对复合材料的内部结构进行修复，通常用于处理较为严重的损伤，如层间剥离、穿孔、裂纹等。
结构修复的步骤相对复杂，需要先对损伤部位进行评估，确定损伤的类型和程度。
然后，根据具体情况选择合适的修复方法，如层间剥离可以采用注射修复法，穿孔可以采用布贴修复法，裂纹可以采用层压修复法。
修复过程中需要采用适当的树脂和增强材料，确保修复区域与原材料具有相似的力学性能。
进行固化处理，确保修复部位与基材紧密结合，恢复材料的整体性能。
复合材料的修复方法丰富多样，可以根据具体的损伤情况选择合适的修复策略，保证材料的完整性和性能，延长其使用寿命。
在未来，随着复合材料应用领域的不断扩大和深入，复合材料的修复技术也将不断发展和完善，为各行业提供更可靠、更经济的修复方案。
复合材料优缺点
复合材料优缺点复合材料是一种由两种或更多种不同材料组成的材料，具有许多优点和一些缺点。
在下面的文章中，将详细介绍复合材料的优缺点。
复合材料的优点之一是它们的高强度和刚度。
由于复合材料由多个材料组成，可以将不同材料的性能结合在一起，从而实现更高的强度和刚度。
与传统材料相比，复合材料通常具有更大的载荷承受能力和更高的抗弯强度。
另一个优点是复合材料的轻质性。
复合材料通常由轻质材料（如碳纤维）和聚合物基质组成，因此重量相对较轻。
这使得复合材料在航空航天、汽车和体育装备等领域具有广泛的应用，可以减轻整体重量，提高燃油效率和运动性能。
复合材料还具有优异的抗腐蚀性能。
由于复合材料不容易受到水、酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在海洋、化工和冶金等领域得到广泛应用。
此外，复合材料还具有良好的耐热性和耐高温性能，使其在高温环境下能够保持较好的性能。
除此之外，复合材料还具有设计自由度高的优点。
由于复合材料的制造工艺相对灵活，可以通过调整纤维方向、层压方式、树脂选择等来实现不同的性能需求。
这为工程师提供了更大的设计自由度，能够满足各种复杂结构和功能要求。
然而，复合材料也存在一些缺点。
首先，复合材料的制造成本较高。
与传统材料相比，复合材料的制造需要更复杂的工艺和设备，导致成本较高。
这使得复合材料在某些领域的应用受到限制。
此外，复合材料的回收和再利用相对困难。
由于复合材料通常由不同材料组成，这些材料很难被分离和回收。
目前还没有有效的回收技术，这导致大量废弃的复合材料被直接丢弃，对环境造成影响。
最后，复合材料的设计和修理相对困难。
由于复合材料具有层状结构和异材料组成，对于设计和修理人员来说，更复杂的技术和工艺要求可能会增加设计和维护的复杂性。
综上所述，复合材料具有许多优点，如高强度、轻质性、抗腐蚀性和设计自由度高等。
然而，它们的制造成本高和回收困难等缺点也需要注意。
为了进一步推动复合材料的发展和应用，需要持续的研发和技术创新，解决这些问题。
复合材料PPT
第一章
总 论
1.1 发展概况
1.2 复合材料定义、命名 和分类 1.3 复合材料的基本性能
第一章 总 论
1.1 发展概况
材料发展历史： 石器、铜器、铁器时代等 实现生产、科学目的： 新材料研究 材料科学历史： 四十多年
问 题： （1）复合产物能否为液体或气体？ （2）复合材料是不是只能是一个
连续相与一个分散相的复合？
1.2.2 命名
例：玻璃纤维增强树脂基复合材料命名
玻璃钢 玻纤增强塑料、玻璃塑料、玻璃布 层压板、玻璃纤维复合材料
命名原则：
增强材料+基体材料+复合材料
例：碳纤维环氧树脂复合材料 书写： 碳/环氧复合材料
亚短钢纤维（长度40—60mm) 短钢纤维（长度20—35mm) 超短钢纤维（长度＜15mm)
横截面形状：圆形、矩形截面 钢纤维主要品种：不锈钢、低碳钢
图 15
高架桥
1.3.6 三种复合材料性能比较 （1）使用温度、硬度 使用温度： CMC >MMC > PMC 硬 度: CMC >MMC > PMC
纤维增强树脂基复合材料：
● 基体强韧性降低裂纹扩展速度 ● 纤维对裂纹阻隔作用，使裂纹 尖端变纯或改变方向
裂纹扩展路径曲折、复杂
图12 三种材料疲劳性能比较
1—碳纤维复合材料
3—铝合金
2—玻璃钢
金属疲劳强度=20—50%抗张强度
碳纤维复合材料疲劳强度=
70—80%抗张强度
（3）减振性能好 影响自振频率因素：
1.3.2 聚合物基复合材料及主要性能
复合材料基本概念
复合材料基本概念
复合材料是由两种或两种以上的成分组成的材料。
它们的成分可以是不同的材料，如金属和非金属，或者是相同的材料，但其结构或形式不同，如纤维增强树脂。
复合材料的基本概念包括以下几点：
1. 基体材料：复合材料中占主导地位的成分，决定了材料的整体性能。
例如，金属基质、陶瓷基质或聚合物基质等。
2. 增强材料：用来增加复合材料强度和刚度的成分。
常见的增强材料包括纤维、颗粒、片材等。
增强材料可以是连续的（如纤维增强材料）或离散的（如颗粒增强材料）。
3. 界面：基体材料和增强材料之间的接触面或过渡层。
界面的质量和结构对于复合材料的性能起着重要的影响。
4. 成份比例：复合材料中各成分的比例会直接影响到材料的性能。
调整增强材料和基体材料的比例可以改变复合材料的硬度、强度、刚度等性能。
5. 加工方法：复合材料的加工方法与成分有关，例如纤维增强材料可以通过布层和浸渍进行成型，而颗粒增强材料可以通过混合、压制等方法进行加工。
复合材料的基本概念可以帮助我们理解和设计复合材料的性能和制备方法。
复合材料在航空航天、汽车、建筑、电子等领域具有广泛的应用。
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这类效果往往可以用数学关系描述。
几何形态效果(形状效果) 分布状态效果(取向效果) 尺度效果
结构效果
28
1）、几何形态效果(形状效果) 该效果也可表示出相的连续和不连续效果。对于结构 效果，其决定因素是组成中的连续相。 对于0维分散质，Vf 为0.74，此时复合材料的性能在不 考虑界面效果的情况下，仍决定于连续相(基体)的性质。 对于1维连续相时，可能会显示出对复合材料性能的支配作 用。
式中， X、Y、Z 分别表示各种物理性能。上式符合乘积 表达式，所以称之为相乘效应。这样的组合可以非常广泛， 已被用于设计功能复合材料。常用的物理乘积效应见表2.2。
8
表2．2
A相性质 X/Y
压磁效应
复合材料的乘积效应
复合后的乘积性质(X/Y)(Y/Z)＝X/Z
压敏电阻效应
B相性质 Y/Z
磁阻效应
4
现就这两大类效应中的各种效应分别加以叙述如下： 是复合材料所显 示的最典型的一 种复合效应。
1）、平均效应 表示为：
Pc＝PmVm+PfVf
Ec=EmVm+ EfVf
P—材料性能； V—为材料体积含量； c—复合材料；m—基体；f—增强体（功能体）
5
2)、平行效应
显示这一效应的复合材料，其组成复合材料的各组 分在复合材料中，均保留本身的既无制约，也无补偿。 Eg:
21
体积分数与质量分数：
V1 V 1 / Vc
W1 W 1 / W c
用密度计算体积分数与质量分数：
W1 V1
1
W1
1
W2
2
W3
3
W1
1V1 2V2 3V3
22
1V1
2R
S S
2R
2r
2r
Vf
2 3R
41
2.3
复合材料的模型及性能的一般规律
目的：预测和分析复合材料性能，为复合材料性能的 设计奠定基础。 先经过 四步骤 基础：涉及不同学科的有关理论。 根据复合系统特点和性能，经过分析、抽象、简化， 建立分析性能的材料微观结构模型，再运用连续介质的有 关理论，确定在给定宏观作用场下，组分相的微观作用场 和响应场，进而得到宏观响应场，这是材料科学中性能研 究的一般方法。根据宏观作用场和响应场的关系，即可确 定复合材料的性能。
增强体(如纤维)与基体 界面结合很弱的复合材 料所显示的复合效应， 可以看作是平行效应。
6
3)、相补效应 组成复合材料的基体与增强体，在性能上能互补，从 而提高了综合性能，则显示出相补效应。 Eg：对于脆性的高强度纤维增强体与韧性基体复合时， 两相间若能得到适宜的结合而形成的复合材料，其性能显 示为增强体与基体的互补。 4）、相抵效应 基体与增强体组成复合材料时，若组分间性能相互制 约，限制了整体性能提高，则复合后显示出相抵效应。 Eg:脆性的纤维增强体与韧性基体组成的复合材料， 当两者界面结合很强时，复合材料整体显示为脆性断裂。
Ec Em Vm E f E f
2-2型
E为弹性模量，V为组分的体积分数，角 标m、f、c分别表示基体、增强体、和复合 材料。
32
3）、尺度效果 分散质尺度大小的变化，会导致其表面物理化学性能 的变化，诸如比表面积、表面自由能的变化以及它们在复 合材料中的表面应力的分布和界面状态的改变，从而使复 合材料性能发生变化。 Eg：Si02粉末分散于PMMA中所得的复合材料； 纤维增强水泥基复合材料中纤维的长短及分布； 纤维增强石膏基复合材料； 纤维增韧陶瓷复合材料。
7
两种具有转换效应的材料 复合在一起，有可能发生 相乘效应。
5）、相乘效应
Eg:把具有电磁效应的材料与具有磁光效应的材料复合 时，将可能产生复合材料的电光效应。因此，通常可以将一 种具有两种性能互相转换的功能材料X／Y和另一种换能材料Y ／Z复合起来，可用下列通式来表示，即：
X／Y· ／Z＝ X／Z Y
13
可以得到： 1）、两相复合体系有l0种可能的连通性复合材料结构(0-0、 0-1、0-2、0-3、1-1、1-2、1-3、2-2、2-3、3-3)； 2）、三个相组成的复合体系结构有20种可能存在的连通性； 3）、四个相时，它可能存在35种连通性。
14
归纳：复合材料中含有几个组分相时，按照不同的联结 方式可能组成C种连通结构：
42
材料模型化的方法
连续介质理 论
1 V
待确定复合 体系性能
模型化
材料的微观 结构模型
O O） （
2-2型
18
(4)2-3型结构 在这类复合材料结构中，基体相仍为三 维连续相，而增强体或功能体为二维结构的片状材料。
2-3型
19
(5)3-3型结构 这种结构的基体相为三维连续相，而增强 体或功能体为三维网状结构或块状结构镶嵌在基体之中。
3-3型
20
2．2．2 材料的复合效果 对于不同组分形成的复合材料，根据组分特点和复合特 点，对材料有着不同的复合效果，可以大致归结为以下几个 方面。 2．2．2．1 组分效果 在复合材料的基体和增强体(或功能体)的物理机械性能 确定的情况下，仅仅把相对组成作为变量，不考虑组分的几 何形态、分布状态和尺度等复杂变量影响时产生的效果称为 组分效果。 复合材料中的相对组成，通常用到体积分数和质量分数 等。 加和特征：复合材料的某一性能是各组分性能的按体积分数 的平均值。 复合材料的某些基本物理参数，如密度、比热容，往往 是近似具有加和作用的组分效果。
23
在复合材料单向板中，所有纤维都互相平行排列，对 于圆形纤维间按理想分布时，纤维的体积百分数与纤维半 径有何关系，并推导。 2 r
Vf
2R
2 3R
推导： 构成六边形，单位截面上，其面积
S
2r
1 S 6 2 R 2 R sin 60 6 3R 2 2
纤维的面积为： S
固体表面——固体与它接触的空气面。 界面：把几个不同相相互交界部分叫“界面”。 界面包括表面，比表面范围大。
36
聚 苯 板 聚和物砂浆 聚 苯 板
37
38
表面？
39
40
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.3
复合材料的模型及性能的一般规律
本节重点：
1、材料模型化的方法； 2、建立材料模型包含的主要内容及应该考虑的问题； 3、掌握同心球壳模型及同轴圆柱模型； 4、复合材料的传递性质。
33
2．2．2．3 界面效果 复合材料的界面效果是基体与增强体或功能体复合效 果的主要因素。只有界面效果的存在，才能充分地显示复 合材料的各种优越性能。界面结构(物理结构和化学结构) 的变化会引起复合材料性能的明显变化。
Eg：在玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂时，玻璃纤维用 不同的处理剂处理。 界面除了可以作为复合材料的一个组分而对材料有各 种物理性能影响外，其物理结构、化学结构及其尺度的变 化都会有不同于其他组分相的作用。
15
几种典型复合材料结构：
(1)0-3型结构 这是基体为三维连续相，而增强体或功能 体以不连续相的微粒状分布在基体中的结构状态。
0-3型
16
(2)1-3型结构 这种结构的基体仍为三维连续相，而增强 体则为纤维状一维材料。
1-3型
17
(3)2-2型结构 这是一种由两种组分材料呈层状叠合而 成的多层结构复合材料。
34
4 8
3 6 2 4 1
） （ σf
MPa
2
0
1
2
3
4
σc（MPa）
图2-3 复合材料应力σc 与玻璃纤维应力σf的关系 1-表面甲基硅油处理；2-未处理；3-NDZ-101处理；4-KH-570处理 35
界面问题
表面：把物体与空气接触的面叫该物体的表面。
液体表面——液体与饱和了的空气所接触的面。
30
Eg：2-2型复合结构，在增强体所在平面的垂直方向上 施加外力时，成为串联式结构，则弹性模量为：
1 Vm V f Ec E m E f
2-2型 E为弹性模量，V为组分的体积分数，角 标m、f、c分别表示基体、增强体、和复合 材料。
31
平行于增强体平面方向上施加外力时，则成为并联式结 构，此时的弹性模量为：
材料的复合效应
非一次函数(如y=x2, y=k/x, y=sinx...)都叫非线性函 数,它们的图象都不是直线。
与一次函数相关的一次方程叫线性方程,一次方程组 叫线性方程组。
3
表2．1
不同复合效应的类别 非线性效应
线性效应
平均效应
平行效应
相乘效应
诱导效应 共振效应 系统效应 非线性效应
线性效应
相补效应 相抵效应
10
7）、共振效应 两相邻的材料在一定条件下，会产生机械的或电、磁 的共振。 Eg：a、复合材料其固有频率不同于原组分的固有频率， 当复合材料中某一部位的结构发生变化时，复合材料的固 有频率也会发生改变 。 b、吸波材料 8）、系统效应 这是一种材料的复杂效应，至目前为止，这一效应的 机理尚不很清楚。Eg：交替叠层镀膜的硬度。 作业： 材料复合效应的分类？
2 复合材料的复合效应
本章主要内容：将对材料复合的一般规律作简要的讨论
1
• 本节内容： • 掌握：1）复合效应的分类及其特点； • 2）0-3、1-3、2-2、2-3、3-3型结构。 • 理解：复合材料的结构。
2
2．1
线性指量与量之 间成正比关系。 就其产生复合效应的特征，分为两大类： 线性效应 非线性效应 一次函数y=kx+b 叫线性函数,它的图象是一条直线。 非线性指量与量 之间成曲线关系 。
r
2