臭氧催化氧化_曝气生物滤池工艺深度处理食品添加剂废水
COBR工艺在石化污水深度处理中的应用
COBR工艺在石化污水深度处理中的应用摘要：采用催化臭氧氧化和内循环曝气生物滤池组合工艺（COBR）对常规生化处理出水进行深度处理。
试验表明：在进水COD平均100 mg/L、臭氧投加量10 mg/L、催化氧化停留时间2 h和曝气生物滤池停留时间3 h条件下，出水COD≤50 mg/L，去除率达60%以上。
关键词：COBR工艺；催化臭氧氧化；内循环曝气生物滤池；深度处理污水经活性污泥和接触氧化等传统工艺处理后，出水中仍含有少量高化学稳定性、难生物降解的有机污染物，严重时影响到达标排放。
对该部分污染物进一步去除，后续直接采用生物处理，去除效率非常有限。
利用高级氧化技术进一步氧化分解污水中的有机物，同时提高污水的可生化性，从而降低后续生物处理负荷和处理成本，提高生物处理效率。
试验采用催化臭氧氧化和内循环曝气生物滤池组合工艺（COBR）对出水进行深度处理。
1COBR工艺原理COBR工艺中高级氧化单元（AOPs）采用臭氧催化氧化技术，生物氧化单元采用了内循环BAF技术。
臭氧氧化作为一种高级氧化技术在污水处理中的到了广泛应用，但也存在成本高、利用率偏低、臭氧与有机物反应选择性较强等缺点。
催化臭氧氧化技术借助催化剂形成氧化性更强、反应选择性较低的羟基自由基，达到将难生物降解有机物分解或降解的目的。
催化臭氧化工艺对有机污染物的氧化更彻底，去除效率更高。
臭氧催化氧化技术工艺简单、操作方便，可根据进水水质状况可灵活改变臭氧量，达到预期目的；内循环BAF技术能够在贫营养型污水中维持较高的生物量和生物活性而保持生化能力。
为了二者功能有效组合，在两个处理单元之间设置了氧化稳定池，以确保高级氧化过程的彻底完成并防止残留氧化剂抑制后生化单元中的微生物活性，实现低成本、高效率地进行低浓度难降解污水的处理。
2试验水质条件事业部3套污水处理装置采用活性污泥和接触氧化多级生化处理工艺，污水处理停留时间30~50 h，生化处理后出水水质参数见表1。
臭氧催化氧化技术在废水处理中的应用
臭氧催化氧化技术在废水处理中的应用随着工业的发展以及城市化的进程，废水处理成为一个日益重要的问题。
废水中的有机污染物、酸性物质和重金属等物质对环境和人体健康都具有极大的危害。
因此，开发出一种高效、节能、环保的处理技术是很有必要的。
臭氧催化氧化技术便是其中一种较为理想的选择。
一、臭氧催化氧化技术的定义及原理臭氧催化氧化技术，简称催化氧化，是利用高效臭氧发生装置将氧气转化为臭氧，再将臭氧与废水中的污染物接触发生氧化反应的一种废水处理技术。
催化氧化技术主要基于臭氧具有较强氧化作用的特点，将臭氧作为一种氧化剂，与废水中的有机物、难降解物质发生氧化反应，可以高效地降解废水中的有机物、难降解物质和部分微污染物，降低废水中有害物质的含量，达到净化废水的目的。
同时，臭氧还有消毒和去除异味的作用。
二、催化氧化技术的优点1. 高效净化废水催化氧化技术对废水中的有机物、难降解物质和部分微污染物都具有很高的降解率，特别是对一些需要高浓度催化氧化的难降解有机物，如苯酚、草酸等废水处理效果优于其他技术。
同时，催化氧化技术可以去除废水中的异味，达到水体资源的保护和循环利用。
2. 药剂消耗量低相比其他处理技术，催化氧化技术的药剂消耗量较低，只需适量的臭氧气体和少量的辅助药剂，可以降低废水处理成本，减轻环境污染。
3. 自动化程度高催化氧化技术的操作过程相对较简单，可以实现智能化控制，自动控制设备参数，减少作业人员的劳动强度，提高工作效率。
三、催化氧化技术的应用场景1. 废水深度处理催化氧化技术具有高效处理废水的能力，可以在市政污水处理厂、工业废水处理厂中得到应用，特别是一些难降解有机废水的处理效果显著，同时也适用于化工、制药、食品、印染、纸浆造纸等行业的废水处理。
2. 水环境净化催化氧化技术可以降低水环境中有害物质的含量，减少对水环境的污染，例如城市排水沟、河流、湖泊等水域的水质净化。
3. 其他应用催化氧化技术还可用于食品工业中的废水处理和鼎力环保科技有限公司豆腐清污废水处理，以及污染物氧化降解、精细有机物合成、臭氧消毒等领域。
臭氧催化氧化_曝气生物滤池工艺深度处理食品添加剂废水
1.1 化学试剂
负 载 MnO2 的 陶 粒 ，MnO2 粉 末 、NaOH、H2SO4: 分析纯。
1.2 实验仪器
XJ-Ш 型 COD 快 速 消 解 仪 ： 广 东 省 医 疗 器 械 厂；臭氧发生器： OZ-3G 系统 O3 发生器。
1.3 水质概况
废水取自广东某食品添加剂公司， 该公司主要 生产原料是甘油、乳化油等。 生产废水经过隔油-混 凝 气 浮-水 解 酸 化-接 触 氧 化 后 ， 出 水 COD 浓 度 为 300～500 mg/L，pH 值约为 7，呈淡黄色，取该出水作 为催化臭氧氧化实验进水，经测定其 COD 浓度平均 为 400 mg/L。
净水技术 WATER PURIFICATION TECHNOLOGY
Vol. 27, No. 5, 2008
October 25th, 2008
粒。 其制法如下：把 MnO2 溶于含有硫酸或者硝酸的 水中，加入陶粒浸渍一段时间后取出，先低温烘干陶 粒，再高温烘烧一段时间，取出冷却制得催化剂。 该 催化剂是以陶粒形式存在，不随废水一起排出，可以 重复利用，使用方便，减少了二次污染。 本文通过实 验探讨臭氧催化氧化该类废水的影响因素， 为实用 技术开发提供理论基础。
1.5 分析方法
废水 pH、COD、BOD5 按文献[4]方法测定。
２ 结果与讨论
2.1 臭氧催化氧化
2.1.1 O3/COD0 值对 COD 去除率的影响 在室温条件下， 废水体积为 200 mL， 原水 pH
值约为 7，分别在不加催化剂，负载 MnO2 的陶粒投 加量为 0.67 g 和 MnO2 投 加 量 为 0.02 g 的 情 况 下 ， 通 臭 氧 时 间 为 5 min，O3/COD0 值 对 COD 去 除 率 的 影响见图 1。 由图 1 可见，废水 COD 去除率随着 O3/ COD0 值的增加而上升；投加催化剂后，COD 去除率 明显提高， 且投加 MnO2 作为催化剂， 对废水 COD 的去除效率提升尤为明显。 在 O3/COD0 值 为 0.375 时，单独臭氧氧化的 COD 去 除 率 几 乎 为 0，而 加 入 MnO2 后 COD 去 除 率 达 到 19 %； 在 O3/COD0 值 为 0.75 时，单独臭氧氧化的 COD 去除率为 5 %，而加 入 MnO2 后 COD 去除率达到了 30 %， 是单独臭氧 氧化的 6 倍。结果说明，臭氧催化氧化在氧化效率上 具有单独臭氧氧化无法比拟的优越性。 而加入负载 MnO2 的陶粒的废水中，虽然 COD 去除率有所增加， 但幅度不大。 可能的原因是：非均相催化反应与催 化剂的表面积有关，粉 末 状 的 MnO2 表 面 积 相 对 大 得多。
臭氧催化氧化——内循环曝气生物滤池在污水深度处理中的实践
ECOLOGY 生 态区域治理156臭氧催化氧化——内循环曝气生物滤池在污水深度处理中的实践江苏嘉溢安全环境科技服务有限公司 卢晓艳一、引言石油化工企业排出的高浓度废水组成复杂，水质变化大，污染物种类多，含有大量的难降解有机物。
国内大多采用传统或改进型的隔油、气浮、生化处理工艺处理［1］。
然而石化废水的二级出水COD 浓度较低、对COD 贡献大的物质多为溶解性的难生物降解的有机物，可生化性较差，直接采用传统的生化深度处理工艺，很难有效提高出水水质。
因此需要采取一定的措施，强化二级出水的处理效果。
江苏某石化炼油污水处理场原设计处理能力为1000吨/小时，该装置采用隔油——浮选——生化曝气的工艺，为改善出水水质，在工艺和设备上进行了几次大的改造，后增建了MBR 膜处理及污水回用处理、二级生化生物接触氧化池等装置。
炼油污水经过两级生化处理后，出水COD 均值在69 mg/L 左右。
该工艺难以满足新的环保标准和政策要求以及石化企业对废水回用的要求［2-3］，特别是COD 执行的污水排放指标不大于50mg/L 的要求，炼油污水处理场实施了提质改造，采用臭氧催化氧化+内循环曝气生物滤池组合工艺（COBR）。
二、污水处理场改造的工艺路线（一）臭氧催化氧化与内循环曝气生物滤池工艺原理1、臭氧非均相催化氧化为进一步去除常规生化处理难以降解的有机物，对污水进行深度处理，本工艺采用了非均相臭氧催化氧化技术，利用催化剂催化臭氧产生氧化性更强、反应选择性较低的羟基自由基，达到将难生物降解有机物分解或降解的目的，甚至直接降解成为CO 2和H 20。
该技术是近年来发展起来的一种以提高臭氧利用效率、增强臭氧氧化能力为目的的高级氧化技术。
常见的催化剂包括Mn2+、H2O2、UV 等，非均相催化剂包括活性炭负载型催化剂、活性氧化铝负载型催化剂和多孔无机材料负载型催化剂。
本工艺设计中采用多孔无机材料载型催化剂。
2、内循环曝气生物滤池(BAF)曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）简称BAF，BAF 工艺［4］是在传统曝气生物滤池基础之上进行改进，与传统曝气生物滤池相接近，是一种高负荷淹没式固定床三相反应器，结合给水处理中的过滤技术和污水处理中的生物接触氧化法。
食品废水处理工艺流程
食品废水处理工艺流程
食品废水处理工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 前处理：将食品废水经过沉淀、筛网、调节pH值等方法，
去除废水中的悬浮固体、油脂和酸碱度等有害物质。
2. 生化处理：将前处理后的废水通过曝气池或生物滤池等设备，利用生物微生物对有机物进行降解，转化成无害物质。
3. 深度处理：将生化处理后的废水通过过滤、膜分离、吸附、氧化等技术，进一步去除废水中的残留有机物、重金属、微生物等有害物质，提高处理效果。
4. 消毒处理：对深度处理后的废水进行消毒处理，以杀灭废水中的病原体和微生物，确保废水的安全排放或再利用。
5. 污泥处理：从废水处理过程中产生的生物污泥或深度处理过程中产生的浓缩物等，通过浓缩、脱水、焚烧等方法进行处理，减少废物的体积和对环境的影响。
6. 回用或排放：处理后的废水，可以通过进一步处理后再利用，例如用于冲洗、冷却等，也可以进行合法的排放，确保不对环境造成二次污染。
需要根据具体的食品废水性质和处理要求，选择合适的处理工艺流程，并结合实际情况进行调整和改进。
臭氧氧化及BAF介绍
臭氧氧化及BAF技术介绍技术原理臭氧催化氧化技术是在传统臭氧氧化基础上发展而来的一种新型的高级氧化技术，可将废水中难降解有机物转变为易生物降解的小分子物质，从而有效改善废水的可生化性。
臭氧催化氧化预处理后的废水仍含有一定浓度的可生化降解有机物，须进行进一步生化处理。
曝气生物滤池(BAF) 作为一种广泛应用的污水深度处理技术，与传统活性污泥法相比具有自动化程度高、占地面积小、产泥量低、出水水质好等优点，常被用于废水的深度处理。
将臭氧催化氧化技术与BAF 组合用于处理石油化工等废水，不仅能发挥物化和生化处理工艺各自的优势，还能提高废水的处理效率，降低废水的处理成本。
04010206050307臭氧发生器效率高，运行稳定，维护工作量小，子系统配套齐全臭氧反应器监测仪表配置齐全，自动化控制程度高臭氧反应器采用催化氧化工艺，催化剂使用寿命长，反应效率高BAF 全过程自动运行，基本无需人工干预BAF 集生物反应与过滤系统于一体，氧利用效率高，处理效率高效BAF 抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题。
微生物生长在粗糙多孔的填料表面，属固定化微生物，不会流失，运行管理方便简单。
01 02 03 04 05 06 07臭氧发生器采用液氧作为原料气，反应效率高，同时配套高频电源系统、冷却水系统、PLC控制系统，尾气破坏系统等；臭氧反应器采用多级逆流形式，同时，在反应器中填充高效催化剂，大大提高了反应效率；臭氧反应器系统根据其工艺特点，配备流量计、pH计、压力计等自动化控制仪表，利用PLC控制系统，进行全自动控制；BAF系统采用陶粒填料，来源广，挂膜效果好，使用寿命长；BAF集生物反应与过滤于一体，通过控制反应条件，可以实现碳化、硝化以及反硝化过程，同时，其还具有一定的抗冲击负荷能力；曝气生物滤池中氧的利用率可达20%～30%，曝气量明显低于一般生物处理。
BAF调试时间短，一般只需7～12天，而且不需接种污泥，采用自然挂膜驯化。
臭氧催化氧化生物滤池工艺在造纸行业废水深度处理中的应用试验
臭氧催化氧化生物滤池工艺在造纸行业废水深度处理中的应用试验发表时间：2019-07-26T15:05:12.253Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：向平[导读] 摘要：臭氧催化氧化生物滤池是一种将臭氧氧化和生物活性炭的吸附降解作用联用的工业废水深度处理技术，主要分为两个处理单元：臭氧催化氧化处理系统和生物碳池滤池生化处理系统。
玖龙环球（中国）投资集团有限公司摘要：臭氧催化氧化生物滤池是一种将臭氧氧化和生物活性炭的吸附降解作用联用的工业废水深度处理技术，主要分为两个处理单元：臭氧催化氧化处理系统和生物碳池滤池生化处理系统。
通过臭氧预氧化的作用，改变废水生化特性，提高B/C比，通过活性炭吸附水中的溶解性有机物，并富集微生物，长出良好的生物膜，形成好氧生物降解作用。
该技术虽然在有实际应用的工程案例，但还未在造纸行业中没有规模化使用，本次应用试验数据充分验证了臭氧催化氧化生物滤池基本满足造纸行业废水深度处理的要求。
关键词：臭氧催化氧化生物滤池；造纸行业废水；深度处理；应用试验一、前言芬顿（Feton）工艺在造纸行业污水深度处理中应用广泛，从使用效果来看，芬顿工艺处理的出水虽然能够达标排放，但存在着明显的缺点：一是药剂投加量较大，产生较多的污泥，增加运行的成本和污泥处理的难度；二是随着芬顿处理工艺大面积的使用，双氧水和硫酸亚铁的价格越来越高，订货难度越来越大；三是多种危险品的运输、储存和使用存在诸多的安全隐患。
因此，需要寻找一种高效可靠的芬顿替代工艺进行验证性质的试验，为实施大规模工程应用提供科学、可行的数据指导。
催化氧化生物滤池系统作为有效的工业废水深度处理技术，是将臭氧氧化和生物活性炭的吸附降解作用联用的一种方法，包括了臭氧消毒、化学氧化、物理吸附和生物降解，主要分为两个处理单元：臭氧催化氧化处理系统和生物碳池滤池生化处理系统，并根据具体水质情况可进一步采用若干级。
该工艺首先利用臭氧预氧化作用，初步氧化分解水中的有机物及其他还原性物质，降低生物活性炭池的有机负荷，同时臭氧氧化能使水中难以生物降解的有机物断链、开环，转化为简单的脂肪烃，改变其生化特性，提高B/C比。
“臭氧+曝气生物滤池”工艺在淮安某工业园废水高标准处理中的应用
“臭氧 +曝气生物滤池”工艺在淮安某工业园废水高标准处理中的应用摘要：江苏省淮安市某工业园综合污水处理厂总处理规模4万m3/d，其中近期处理规模2万m3/d。
服务范围为淮安市某经济开发区，总面积为23.1平方公里，服务范围内既有生活区也有工业区，其中工业废水占比83.05%，设计出水水≤30mg/L、TP≤0.4mg/L，其余指标执质标准要求高，其中，出水水质要求CODCr行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准（即准四类）。
在不断的工程摸索中，总结出了一套工业废水处理工艺，即“臭氧+曝气生物滤池”工艺，能很好地应用于综合性的工业园废水处理高标准的实践中，出水达标，效果稳定，值得推广。
关键词：工业废水；臭氧；曝气生物滤池；高标准。
自第一部环保法颁布以来，尤其是改革开放以后，我国水处理行业得到长足的发展，尤其是城镇生活污水处理，无论是工艺流程，建设管理还是运营均已非常成熟，而工业废水处理因为其更具复杂性，虽然取得了重大进展，同时也存在巨大的挑战。
尤其是随着我国社会主义事业的深度发展、结构性改革的大背景下，我国环保事业发展迅猛，要求日趋严格化，高标准，且针对的范围不仅仅局限于城市生活污水处理厂方面，同样对工业园废水治理也提出了更高的要求，顺应时代的发展，“准四类”的污水排放标注应运而生。
工业废水相对生活污水来说，处理本身就具有更高的难度，如果标准提高，由《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A提升至“准四类”标准，则对工业废水来说更具挑战性《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）是目前我国应用最为广泛的排放标准，该标准中“一级A”标准为最高标准，但仍然不能满足某些地区的环保要求，因此诞生了更高的排放标准，业内为了能有一个依据，于是常用的做法是参考《水环境质量标准》（GB3838-2002）中某一个级别的标准，于是诞生了“准四类”、“准三类”等排放标准的说法，实际上是以《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）为基础，某些指标数值参考《水环境质量标准》（GB3838-2002）中某一个级别的标准，采用两者中的较为严格者作为出水水质控制指标。
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摘 要 采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池（BAF）工艺深度 处 理 食 品 添 加 剂 生 产 废 水 ，分 别 用 MnO2、负 载 MnO2 的 陶 粒 作 为 催 化剂。 在废水体积 200 mL，加入负载 MnO2 的陶粒 2 g，O3/COD 比值为 0.75，调节废水 pH 为 4，通 O3 时间为 5 min 的最佳操作 条件下，废水 COD 值由 400 mg/L 降至 220 mg/L ，去除率达 45 %。 原废水含较多难生物降解有机物，经 O3 氧化预处理后，COD 下降 45 %，其 BOD5/COD 比值由 0.3 升为 0.44，更易于生化降解。 采用催化臭氧氧化-BAF 组合工艺处理食品添加剂废水，COD 去除率高达 85 %，处理效果良好。 关键词 臭氧催化氧化 曝气生物滤池 食品添加剂废水 深度处理 中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-0177（2008）05-0040-04
净水技术 WATER PURIFICATION TECHNOLOGY
Vol. 27, No. 5, 2008
October 25th, 2008
粒。 其制法如下：把 MnO2 溶于含有硫酸或者硝酸的 水中，加入陶粒浸渍一段时间后取出，先低温烘干陶 粒，再高温烘烧一段时间，取出冷却制得催化剂。 该 催化剂是以陶粒形式存在，不随废水一起排出，可以 重复利用，使用方便，减少了二次污染。 本文通过实 验探讨臭氧催化氧化该类废水的影响因素， 为实用 技术开发提供理论基础。
Abstract The catalytic ozonization-biological aerated filter processes were used to treat food additives wastewater using MnO2, ceramsite loaded by MnO2 as catalysts respectively. The optimal operating conditions of catalytic ozonization preoxidation were as follows: the wastewater volume was 200 mL, the ceramsite loaded by MnO2 dosages were 2 g, the O3/COD ratio was 0.75, and pH value was 4, oxidation time was 5 min. The results showed that the COD of the wastewater was removed from 400 mg/L to 220 mg/L, the removal efficiency of COD was 45 %. The catalytic ozonization preoxidation could improve the biodegradability of wastewater, whose BOD5/COD ratio raised form 0.3 to 0.44 when 45 % COD was removed. The contact oxidation process treatment was followed by the catalytic ozonization. COD removal efficiency of catalytic ozonization-biological aerated filter process was more than 85 %. Key words catalytic ozonization biological aerated filter food additives wastewater advanced wastewater treatment
泥 进 行 预 处 理 ， 有 效 去 除 难 生 物 降 解 的 PAHs。 Lecheng Lei[2]研究表明，臭氧氧化和活性炭吸附结合 工艺能把高浓度工业废水的 COD 降低 92 %。 但生 产臭氧的费用昂贵， 单独使用臭氧来处理废水会使 处理成本大幅增加， 而生物处理技术具有处理费用 低、对多种有机污染物均有处理效果等优点。臭氧或 羟基自由基被用于将难降解有机物转化为可降解化 合物， 再用廉价的生物处理进一步降低 COD 浓度， 两者结合达到高效催化臭氧氧化是在一个 1 L 的带取样口的玻璃 烧瓶内进行的。 烧瓶装 200 mL 废水，将负载 MnO2 的陶粒或 MnO2 投入到废水中。 由臭氧发生器产生 的臭氧通过微孔曝气头加入， 臭氧量可以通过改变 电流流量进行调节。
曝气生物滤池（BAF）处理：在确定了最佳的 臭 氧氧化条件后， 等比例放大废水量与臭氧及催化剂 加入量，臭氧化后通过实验室中试 BAF 装置进行生 化处理实验。 BAF 装置是一个 30 L 的反应容器，填 料选用 2～5 mm 粒径的球形轻质陶粒， 具有比表面 积大，过滤作用好，易于反冲洗等特点。 接种活性污 泥驯化培养，采用连续进水方式，不同的停留时间分 别稳定运行 3 d 后, 取水样过滤后测定 COD。
学 院 ， 本 科 生 ， 从 事 水 污 染 控 制 方 向 研 究 。 电 话 ： （0） 13560129303； E-mail：scutczw@。 [通信作者] 汪晓军，电话：13312800348；E-mail：cexjwang@。
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１ 实验部分
1.1 化学试剂
负 载 MnO2 的 陶 粒 ，MnO2 粉 末 、NaOH、H2SO4: 分析纯。
1.2 实验仪器
XJ-Ш 型 COD 快 速 消 解 仪 ： 广 东 省 医 疗 器 械 厂；臭氧发生器： OZ-3G 系统 O3 发生器。
1.3 水质概况
废水取自广东某食品添加剂公司， 该公司主要 生产原料是甘油、乳化油等。 生产废水经过隔油-混 凝 气 浮-水 解 酸 化-接 触 氧 化 后 ， 出 水 COD 浓 度 为 300～500 mg/L，pH 值约为 7，呈淡黄色，取该出水作 为催化臭氧氧化实验进水，经测定其 COD 浓度平均 为 400 mg/L。
广东某食品添加剂公司生产多种产品， 包括蛋 糕油、面包改良剂、色素色香油、酵母、分子蒸馏单甘 酯、乳化稳定剂等，其车间排放废水水质复杂，有机 物浓度高，浓度波动幅度大，含有甘油、乳化油等油 脂类物质和山梨酸钠等难以生物降解的污染物。 该 废 水 经 过 隔 油 -混 凝 气 浮-水 解 酸 化 -接 触 氧 化 处 理 后， 最终处理出水 CODCr 浓度为 300～500 mg/L，呈 淡黄色，无法达标排放。因此寻求一种高效可靠的深 度处理工艺势在必行。
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陈志伟，汪晓军，许金花. 臭氧催化氧化-曝气生物 滤池工艺深度处理食品添加剂废水
Vol. 27, No. 5, 2008
图 2 催化剂投加量对 COD 去除率的影响 Fig.2 Effect of catalyst dosages on COD removal
在室温条件下，废水体积为 200 mL，O3/COD0 值 为 0.75，分别在不加催化剂，负载 MnO2 的陶粒投加 量为 2 g 和 MnO2 投加量为 0.02 g 的情况下，废水初 始 pH 对 COD 去除率的影响见图 3。 由图 3 可知，在 酸性条件下，pH 值从 2 升至 4，COD 去除率缓慢下 降，此时臭氧主要以直接氧化为主，选择性比较高， （O）主要进攻废水中的某些 有 机 物 ，使 之 彻 底 氧 化 成 CO2 和 H2O，pH 值从 4 升到 6 时， 由于水中（O） 的活性大大降低，而羟基自由基 又 少 ，废 水 的 COD 去除率急剧下降；在碱性条件下，随着 pH 值不断升 高， 臭氧分解产生羟基自由基的速度加快，COD 去 除率又随 pH 上升。 从图 3 中还可以看出， 陶粒和 MnO2 在酸性条件下的催化活性大大增加，而陶粒受 pH 影响尤为明显。 从成本和去除效果考虑，最佳臭 氧氧化废水初始 pH 值为 4。
净水技术 2008，27（5）：40-43
Water PuVrifoilc.a2t7io, nNoT.e5c, h20n0o8logy
臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺深度处理食品添加剂废水
陈志伟，汪晓军，许金花
(华 南 理 工 大 学 环 境 科 学 与 工 程 学 院 ，广 东 广 州 510006)
图 1 O3/COD0 值对 COD 去除率的影响 Fig.1 Effect of O3/COD0 ratio on COD removal
2.1.2 催化剂投加量对 COD 去除率的影响 在室温条件下， 废水体积为 200 mL， 原水 pH
值约为 7，O3/COD0 值为 0.75， 通臭氧时间为 5 min, 催化剂投加量对 COD 去除率的影响见图 2。 由图 2 可知， 陶粒投加量从 0.5 g 升至 2 g 时 COD 去除率 是稳步上升的， 到 2 g 时达到最大值， 随后缓慢下 降； 而 MnO2 投加量从 0.01 g 增加到 0.02 g 时 COD 去除率有所提高， 在 0.02 g 时达到最大值，MnO2 投 加量在 0.02 g～0.12 g 范围内 COD 去除率又逐步降 低。 以上结果说明适量的催化剂对臭氧氧化有一定 的促进作用， 但过量反而会抑制水中臭氧对污染物 的去除。 综合经济成本和处理效果考虑，负载 MnO2 的陶粒最佳投加量为 2 g，MnO2 粉末的最佳投加量 0.02 g。 2.1.3 废水初始 pH 值对 COD 去除率的影响
Advanced Treatment of Food Additives Wastewater by Catalytic Ozonization-Biological Aerated Filter Processes
CHEN Zhi-wei, WANG Xiao-jun, XU Jin-hua （School of Environmental Science and Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510006, China）