深层搅拌桩施工技术交底书

深层搅拌桩施工技术交底书

本标段桥台过渡段、箱涵基础、挡土墙地基、K4+660~K4+800排水渠基础和路段K0+020~K0+340左右侧、K0+640~K0+920右侧和K1+620~K2+280左侧地基采用搅拌桩加固处理，形成复合地基。

1、施工准备

（1）先按场地整平标高进行场地整平，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地平整后，铺设工作垫层。

（2）水泥搅拌桩应使用经总监办中心试验室检验合格的袋装水泥以便于计量。

（3）、合理布置水泥浆制备系统的灰浆池。

（4）、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

（5）、试桩

为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，在水泥搅拌桩的大规模施工前，先进行试桩。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。

2、桩位放样按设计要求进行搅拌桩桩位放样。

3、钻机就位和调整钻机就位后，对正桩位，调整钻机机身

。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

4、搅拌桩施工水泥搅拌桩施工采用四搅二喷工艺。第一次正循环钻进设计深度，然后打开压注浆泵，进行第二次反循环提钻并进行第一次喷水泥浆。至工作基面后，进行第三次搅拌下钻井进行第二次喷水泥浆至设计深度，第四次反循环提钻至地表。深层搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。

5、搅拌桩设计参数：

①、采用单头搅拌桩，设计桩径不小于550mm。

②、路段、桥台过渡段和箱涵搅拌桩水泥用量65kg/m，挡土墙搅拌桩水泥用量60kg/m水灰比，为0.45~0.5。

③、桩身水泥土90天龄期无侧限抗压强度≥1.2MPa。挡土墙基础要求：单桩承载力为110KPa，复合地基承载力为160 KPa；箱涵基础要求：单桩承载力为110KPa，复合地基承载力为120 KPa。路段路基要求：单桩承载力为100KPa，复合地基承载力为140 KPa。排水渠基础要求：单桩承载力为120KPa，复合地基承载力为160 KPa。

④、桩位允许偏差50 mm，垂直度允许偏差1. 5%，桩径允许偏差2%。

6、施工控制要点：

①项目部指派专人负责搅拌桩的施工，全程旁站搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机醒目处，确保人员到位，责

任到人。

②深层搅拌机应基本保持垂直，要注意平整度和导向架垂直度。

③水泥浆液须按设计配比控制，搅拌均匀、输送连续，不得离析。水灰必须认真控制，可采用泥浆比重计对各台班进行随机抽样测试，检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。

④为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒，喷浆搅拌应高于设计桩顶500 mm。

⑤施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。

⑥施工中如发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩补搅，补喷的喷浆量不小于设计用量。打桩过程如遇停电、喷浆口堵塞等机械故障而不得不中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠长度应大于1m，如间隔时间超过12小时，该根未完成桩作报废处理，重新进行打设，新桩与报废桩外边缘的距离不大于设计桩距的15%。

⑦严格控制桩深、复搅下沉和提升速度以及泵送压力，确保成桩效果。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分种，喷浆压力不小于

0.4MPa。

⑧现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况、喷浆深度、停浆标高、灰浆泵压力、管道压力、钻机速度、提升速度、浆液流量、每米喷浆量和外掺剂用量、复搅深度。

7、施工工艺流程：

桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进设计深度打开压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基面重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩

8、深层搅拌桩安全技术措施：

（1）深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。

（2）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。

（3）深层搅拌机电网电压低于380V应暂停施工，以保护电机。

（4）灰浆泵及输浆管路

①泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。

②水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。

③灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。

④深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。

西部干道一标项目部

2005年10月25日欢迎您的下载，资料仅供参考！