化工厂实习报告
XX专业XX级学生生产实习报告学院：XX学院班级：XXX班姓名：XXX学号：XXXXXX指导老师：XXXXXXXX年X月X日目录前言 (2)实习单位介绍 (3)工艺系统简介 (4)水汽车间 (5)造气车间 (5)净化车间 (6)合成车间 (7)尿素车间 (7)硝铵车间 (8)其他 (9)工业生产安全 (10)实习感悟 (10)建议 (10)致谢 (10)前言一、实习目的及意义生产实习是学生了解社会，接触生产实际，帮助学生学习和巩固书本知识的有效途径。
实习目的是使学生将所学的理论知识、操作技能与生产实践紧密结合，并进一步巩固提高。
通过深入生产单位实习，使学生对工业生产的操作控制与生产具备一定的知识，善于从实际中发现问题，并利用所学知识分析解决问题。
二、实习任务1、听取报告①全厂及生产车间的安全教育报告。
②生产车间生产工艺技术报告。
2、跟班实习①在了解生产方法的基础上摸透流程，熟悉各设备和作用，工艺管线的走向，各生产控制点，操作条件及控制范围。
②熟悉各主要阀门，仪表，分析取样的位置，原料，水、电、蒸汽、风的供应等。
③了解开、停工原则步骤和非正常生产事故发生的原因和检查处理方法。
④了解主要设备的类型、规格、材料、结构、特点及性能。
3、收集材料和数据，记好实习日记①全厂生产装置名称及套数、处理能力、原料及主要产品②实习车间原料，产品控制指标。
③实习车间原料、燃料、水、电、气供应情况各项消耗系数与技术经济指标。
④实习车间节能、技改，环保措施。
⑤车间主要设备规格，尺寸，结构及特点，台数，备用情况。
4、撰写实习报告①工厂和车间简介②生产方案、工艺流程、操作条件。
③绘制实习装置的工艺原则流程图。
④实习心得、合理化建议及其他。
三、实习要求1、认真听取三级安全教育、严格遵守厂、车间、岗位所规定的安全生产制度和劳动纪律。
2、不迟到、不早退、不乱串岗位，不许在班上打闹说笑。
3、不许穿钉子鞋和携带引火物入厂，不许场内吸烟。
4、严谨触摸场内的控制仪表和阀门等，造成事故给厂方带来损失严格按学校规定进行严肃处理。
5、有事需提前向带队老师请假，无故不到者，按旷课处理。
实习单位介绍本次实习地点是金万泰化肥有限责任公司，河北金万泰化肥有限责任工司是晋煤金石化工投资集团有限公司的全资子公司，位于新乐东部工业园区，占地约400亩。
厂区西邻京珠高速公路，南邻无繁公路，交通便利。
项目建成后，预计年销售收入9亿元。
该公司生产装置充分利用金石化肥拆迁的优良资产并进行技术改造，项目采用固定床富氧气化生产半水煤气；采用栲胶脱硫、全低温变换、PC 脱碳和PSA脱碳、低压联醇、高压醇烷化等净化工艺精制合成气；采用节能型氨合成工艺合成氨；尿素工艺采用二氧化碳气提法；硝酸工艺采用双加压法，硝酸铵工艺采用加压中和法。
生产排水和生活污水全部进入自建污水处理厂处理，达标后大部分会用到生产系统、少部分排放；项目供热使用自备蒸汽锅炉。
公司生产能力为总氨30万吨/年,其中合成氨24万吨/年，甲醇6万吨/年，尿素30万吨/年，硝酸10万吨/年，硝酸铵15万吨/年。
目前公司全部生产流程已经实现贯通，完成达产达标试验，投入正常生产。
工艺系统简介金万泰公司生产氨分为六个车间，分别是水汽车间、造气车间、净化车间、合成车间、尿素车间、硝铵车间。
每个车间都有不同的分工。
总的生产流程如下图所示。
水汽车间水汽车间是公用工程车间，主要生产水和蒸汽。
有污水处理、净水处理、烟尘排放和副产品生成几个方面。
污水处理：其他各个车间产生的污水排放到收油池，然后进入调节池调节，随后进入ASBR 池。
A 池是缺氧池，没有空气管，其中的活性污泥与污水在无氧条件下反应；SBR 池是好氧池，有空气管，需要加碱，活性污泥与污水在有氧条件下进行反应。
活性污泥中的兼性异养菌能降解污水中的有害物质。
污水经降解后进入缓冲池进行后续处理。
最终污水的氨氮指标降到50mg 以下，COD 指标降到100以下即可外排。
净水处理：净水站有8台浅水泵运作，再进入3台泵，产生用户生活用水。
净水站利用离子交换和反渗透膜进行净水。
其中离子交换需要酸碱再生。
烟尘排放：烟尘排放有监测装置，当尘<20,NOx<100,SO 2<50mg 时，烟尘即可外排。
副产品生成：其他工段产生的10%氨水打入炉膛，去除NO x ，在800~900℃发生反应，进入脱硫塔，温度降到100℃左右，然后氨水与烟气中的SO 2反应，生成NH 4HSO 3和(NH4)2SO 3进行曝气，出来变为(NH4)2SO 4，再进行脱水，生成产品(NH4)2SO 4。
产品若为纯白色，说明纯度较高；若发黑，说明除尘不完全。
产品可以直接装袋外卖。
用户生活用水造气车间其任务是制备生产合成氨所用的氨、氢原料气。
它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成，也可以同时制得氢、氮混合气。
氢气来源于水蒸气和含碳氢化合物的各种燃料，氮气来源于空气。
造气一般是以块煤为原料，采用间歇式固定层常压气化法，在高温和程控机油转动控制下，交替与空气和过热蒸汽反应。
以煤为原料，在高温下通入空气和水蒸气，经一系列反应生成含CO,CO 2，H 2，N 2，CH 4等气体的混合气。
采用间歇式制气法，先通入空气与燃料燃烧，再通水蒸气与碳燃烧生成水煤气。
第一步反应放出的热为第二步提供能量。
主要流程如下：净化车间净化工段主要是脱除造气产生的H 2S ，同时造气过程中产生的CO 要变换为CO 2，再进行脱除，最后气体主要成分为N 2，H 2。
脱除的CO 2是后面工段中合成尿素的原料。
主要流程如下：NH 4HSO 3(NH4)2SO 3（去除NOx ） 10%氨水入炉0.5以下，吸收CO 2用硅胶。
800mg 的H 2S 经过6m 脱硫塔含量降为700mg,再经过7m 脱硫塔含量降到50mg 。
脱硫用钴钼系列催化剂。
丝网除油器需要定时清洗。
增湿器的作用是喷水、降温二水加热器管间走变换器，管内走拖延水。
脱硫槽里含有活性碳。
合成车间将高压醇烷化来的合格的合成氨原料气中的N 2和H 2，经冷却降温，分离制得成品氨。
主要流程如下：热交换器 合成塔水冷器压缩5段 （甲醇） 第一变换炉 二变炉上段 除油器压缩6段(压力提高2.0MPa,控制压缩比） (提出CO 2） (脱除2.5%CO,CO 2） （气体含量10ppm 以内）其中，透平循环机用来提高压力，所有重要设备都是一用一备，防止突发状况导致工厂停产。
合成塔分为四层，内装有铁触媒，塔壁耐高温或者耐高压。
冰机可以使氨转化为液氨，储存在储氨器中。
有害气体要进行回收，防止污染。
尿素车间将造气工段产生的废气CO2与液氨反应生成尿素。
此工段即利用了造气工段的废气，提高了原子的利用率还产生了商品尿素，提高了工厂的利润。
主要流程如下：现场最高操作温度185℃。
主要反应分两步。
一、由NH 3与CO 2合成氨基甲酸铵：CO 2+2NH 3=NH 2COONH 2二、由氨基甲酸铵转化为尿素基于以下平衡：NH 2COONH 2=H 2NCONH 2+H 2O硝铵车间水冷降温尿素系统尿素汽提塔上部 脱水 液膜下流CO2上喷 低压 抽负 NH3，CO2，H2O 被抽走尿素液氨经蒸发器变为气体，再经氧化，降温形成稀酸，再经氧化氮分离器、提压、低温、吸收成为成品酸。
成品酸经漂白塔后与氨气形成硝铵。
蒸发后可达浓度为96%的硝铵。
主要流程如下：其中从液氨到降温设备都属于降温过程。
过热器为满足氧化炉反应温度将温度提高到120℃。
过滤器除去水、油、尘等杂质。
氨空混合器为文丘里式，氨空比要严格控制在7.5到11.5之间。
氧化炉内含7张铂网，铑增加其强度。
降温设备是高温气气换热。
高压反应水冷器温度在40℃~50℃。
吸收塔有32层塔板。
其他在合成车间看到过滤式防毒面具的使用规则：防CO 用白色滤毒罐防NH3、H2S 用绿色或灰色罐防CH3OH 用褐色罐防酸性气体用黄色罐工业生产安全工厂里最重要的就是安全。
第一天进厂工人师傅就进行了安全培训，之后参观各个工段时带队师傅也一再强调安全。
化工厂不比学校，处处都可能存在危险。
一方面工厂的设备可能出现老化，破损，造成气体、液体泄漏，颗粒飞溅等问题；另一方面，工厂设备比较庞大，高处可能坠落物体；还有工人操作不慎也有可能导致危险发生。
金万泰化肥厂制度非常严格，迟到、擅自离岗等都有严重处罚，液氨过热器降温设备除去水、油、尘提温 空气三级过滤空气压缩机生成NO2和H 2O 尾气预热器 高压反应水冷器 吸收塔 酸冷器黄色变无色因为这些都有可能造成应负责岗位的危险，因此我们今后工作一定要严格遵守各项规章制度。
实习感悟经过三天的参观，我学到了许多实际知识。
课本上学习的理论知识看起来简单，在工厂却有非常复杂的操作，理论和实际有很大差距，因此以后应该多实践，将理论与实践结合起来。
另外在与工人师傅的交谈中发现他们都是在一个工段工作许多年才摸透了该工段的流程，我们也应该在学习上潜心钻研，不懈努力，才能厚积薄发。
建议化肥厂生产出许多中间产品都直接装袋外卖，如果进行二次加工，将会大大提高产品的价值，也能获得更高利润。
比如水汽车间生产出的硫酸铵，因为除尘效率不高常含有黑色颗粒，如果对产品进一步纯化，硫酸铵价值将会升高，同时带来利润的升高。
化肥厂可以利用生产出的几种化肥组合生产出复合肥，实现利润翻番。
致谢最后感谢XXX老师和XXX老师为我们安排的这次实习，两位老师三天的陪伴也很辛苦。
同时也感谢金万泰化肥厂为我们提供这个机会，让我们可以亲身体验工厂的生产流程。
化工专业化工厂实习报告范文3篇
化工专业化工厂实习报告范文化工专业化工厂实习报告范文精选3篇（一）以下是一份化工专业化工厂实习报告范文供参考：实习报告公司名称：XXX 化工厂实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日一、实习目的和任务本次实习旨在通过在XXX化工厂的实习，提高自己的实践能力和专业知识，了解化工生产线的运作流程和管理方法。
实习期间，我的主要任务是参与化工生产线的日常操作和质量检验，熟悉化工产品的生产工艺和质量控制。
二、实习内容和所学知识1. 生产线操作：在实习期间，我参与了XXX产品的生产线操作。
我对生产线的布局和各个工序的操作进行了学习，并在导师的指导下逐渐熟悉了整个生产过程。
通过亲自操作和观察，我了解了化工产品的生产工艺和注意事项，掌握了生产线的关键环节及其操作要点。
2. 质量检验：作为一名化工生产线的实习生，我还参与了产品质量检验工作。
在导师的指导下，我学会了化工产品的质量检验方法和标准，熟悉了常见的检测仪器的使用。
我在实际操作中学会了如何准确地进行检测和记录结果，并按照相关要求对不合格品进行处理。
3. 安全生产：在化工厂进行实习期间，我加强了对安全生产的认识和重要性。
我遵守了化工厂的安全操作规程，学会了正确使用个人防护装备和应急设施。
在导师的带领下，参与了化工生产中常见的安全隐患排查和事故应急演练，提高了自己的安全意识和处理突发事件的能力。
三、实习总结和收获通过此次实习，我对化工生产线的工作流程和操作环节有了更深入的了解。
我不仅了解了化工产品的生产工艺和质量控制，还学会了质量检验的方法和操作技巧。
此外，我也加深了对安全生产的认识和重视程度，对于化工行业的安全管理有了更清晰的认识。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
我在与同事合作中学会了相互沟通和协作，共同完成了一些较为复杂的任务。
通过实习除了学到专业知识以外，我也对自己的职业规划有了更明确的认识。
化工厂实习报告范例（五篇）
化工厂实习报告范例对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。
所以在xx年我去了xx化工厂实习。
我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。
通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。
此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。
一、实习目的通过对xx化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。
通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。
在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。
二、实习单位连云港xx化工有限公司企业简介：江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。
企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。
部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。
主要产品：磷酸；纯碱；碳酸钠（重质）；碳酸氢钠；焦亚硫酸钠；氯化铵；磷酸氢钙；硅酸钠；氨基甲酸铵；氮肥；合成氨；氯化铵（农用）；混配复合肥料；煤气；三、实习内容（一）实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。
化工厂仿真实习报告5篇
化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
实用的化工的实习报告四篇
实用的化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1一、实习简述：根据教学安排我们在一周进行认识实习，通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。
对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。
加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍：1、第一站：安徽大学，时间：10月18日上午刚开始专家给我们介绍了有关安全事项和注意事项。
在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。
在这里，他们的相关专家给我们介绍了有关装置，流程，工艺，。
首先给我们介绍的是反应釜，从上到下电机，搅拌机，封头，玻璃视镜，真空表等。
然后给我们讲到了系统的管路，其中包括油路系统，水路系统，他们还讲到了回流装置，包括管式和卧式，他们的主要作用就是冷凝和加热。
在这个过程中利用了循环装置，利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料。
再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色，其中，蓝色代表真空器管路，黄色代表物料管路。
另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上，通过计量泵可以很方便的检测加料得多少。
反应过后从底阀把原料放出即可2、第二站：安利集团，时间：10月18日下午像在安大一样到那里，首先，给我们介绍了安全注意事项，另外还给我们说了这次实习安排：首先给我们介绍了安全注意事项，然后将工艺流程，最后到车间观看实际生产。
另外，他们还给我们介绍了企业发展历史安利（中国）工厂是美国安利公司海外最大的生产基地，坐落在广州经济技术开发区。
几经扩建，工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米，现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库，生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。
化工见习报告范文5篇
化工见习报告范文化工见习报告范文精选5篇（一）化工见习报告范文尊敬的导师：您好！我是您指导下的一名化工见习生，通过近期的见习，我对化工生产和管理有了更深入的了解和体验，现向您汇报见习期间的工作情况和所学到的知识。
一、见习工作情况在见习期间，我被分配到了化工公司的生产部门进行实践，在导师的指导下，我主要参与了生产过程的监控和操作。
工作内容主要包括：原料的配料和装卸、生产设备的操作和维护、生产参数的调整和监测、产品的质量检验等。
通过实际操作，我逐渐熟悉了各种化工生产设备的使用方法和特点，并能够正确地进行操作和维护。
在生产过程中，我还学习了质量管理和安全生产方面的知识。
我们公司非常注重产品质量，因此要求我们在生产过程中严格遵循操作规程和工艺要求，保证产品的质量稳定。
我学习了如何进行质量检验和质量控制，学会了使用各种检测仪器和设备，如分析天平、色谱仪等，提高了我的实验操作能力。
此外，安全生产是我们公司最重要的一项任务。
在见习期间，我参与了公司的安全培训和演习，学习了各种化工事故的防范和应急处理措施。
通过这些训练和实践，我认识到化工生产中的潜在危险并学会了如何预防和处理各种安全事故。
二、所学到的知识通过这段时间的见习，我深刻理解了化工生产的复杂性和技术性。
化工生产过程中，需要严格控制各种参数和条件，确保产品的质量和生产效率。
我学习了如何根据生产工艺和要求来调整和监测这些参数，如温度、压力、PH值等。
同时，我也了解到了化工设备的结构和特点，学会了如何进行设备的维护和保养，以延长其使用寿命。
此外，在实际操作中，我还学习了如何合理配料和控制反应条件，以提高产品的质量和产量。
我了解了化学反应的原理和影响因素，并掌握了调整反应条件的方法和技巧。
通过这些实践，我对化学反应的理论知识有了更深入和实际的了解。
三、心得体会通过这段时间的见习，我深刻认识到化工生产的重要性和复杂性，也感受到了自己在化工领域的不足和需提高的地方。
化工厂认识实习报告3篇
化工厂认识实习报告化工厂认识实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习背景和目的我所在的化工专业要求实习一定时间，以增强对化工行业的实际操作和工作环境的了解。
此次实习选择了一家化工厂，希望能够通过实地观察和参与工作，全面了解化工厂的生产流程、安全措施以及职业素质的要求。
二、实习内容和活动在实习期间，我参与了化工生产的各个环节，主要工作包括：1. 熟悉化工厂的生产线，了解各个工序的流程和操作要求；2. 参与原料的配料、加工和反应过程；3. 学习了解化工产品的质量检验和控制方法；4. 参与安全生产的相关工作，包括了解安全规章制度、学习应急措施等；5. 了解化工厂的环保措施和废弃物处理方式；6. 参与部分技术改进和优化项目。
三、实习收获和体会通过实习，我对化工生产流程和技术有了更深入的了解，学到了许多在课堂上无法学到的知识和技能。
同时，也增强了我的实际操作能力和安全意识。
以下是我在实习中的一些收获和体会：1. 化工生产需要高度的责任心和细心，任何一个环节的操作失误都可能引发事故。
2. 安全生产是化工厂最重要的环节，要始终保持高度的警惕和谨慎。
3. 学会与同事合作和沟通，尊重他人的意见，并相互支持。
4. 熟练掌握化工生产所需的设备和仪器的使用方法，提高效率和减少错误。
5. 在工作中发现问题要及时解决，不能拖延和推卸责任。
6. 关注环保和节能减排，积极参与化工产品的优化和改进。
四、实习总结与未来规划通过这次实习，我对化工行业有了更全面的了解和认识，对未来的发展有了更明确的规划。
我希望能够继续深入学习化工专业的知识，提高自己的专业技能和实践能力。
同时，也希望能够积极参与行业的创新与发展，为化工行业的可持续发展做出贡献。
化工厂认识实习报告精选3篇（二）实习报告一、实习背景及目的本次实习我进入了一家化工厂进行实习，主要目的是了解化工生产流程，熟悉常用设备和仪器的操作，学习如何进行产品质量控制，提高自己的实际操作能力。
化工厂实习报告范文三篇
【导语】通过化⼯⼚实习，着实让我受益匪浅。
让我明⽩了，在不断加强专业理论知识的同时，也需将理论知识与实践活动有机的联系到⼀起。
相对⽽⾔，⼤学⽣活是轻松的、舒适的，⽽⼀旦⾛上⼯作岗位，则伴随着的将是紧张、忙碌。
⽆忧考为⼤家整理的《化⼯⼚实习报告范⽂三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 这次能有机会去⼯⼚实习，我感到⾮常荣幸。
虽然只有俩个⽉的时间，但是在这段时间⾥，在⽼师和⼯⼈师傅的帮助和指导下,对于⼀些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和⼯作有很⼤的帮助,我在此感谢学院的领导和⽼师能给我们这样⼀次学习的机会,也感谢⽼师和各位⼯⼈师傅的的悉⼼指导. （⼆）、实习⼯作说明: 这次实习主要在xxx⽯油（集团）有限责任公司xxx炼油⼚，我们这⼀批被分到了各个岗位，⽽我所在的是重整加氢车间实习，专门学习吸收稳定这⼀系统，在学习的同时，除了⾃⼰学习理论知识外，还经常请教他们车间的⽼师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作dcs系统，如何在电脑上调节操作参数等。
在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发⽣等问题！在平时，我们⾃⼰在外跑装置的流程，认识此装置上的每⼀个炼油设备，从最⼩的每⼀个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等⼤型的设备。
刚开始学时感到很复杂，不知道从哪⼉看起，通过俩个⽉的学习和⽼师傅们给我的细⼼教导，我现在有所提⾼，不仅⾃⼰有所收获，能帮师傅⼲些普通的活，⽽且⾃⼰也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作⽅⾯很多，要从多个⽅⾯加以考虑，才能达到操作的效果！， （三）、实习单位简介、经营理念及发展历史: 陕西延长⽯油（集团）有限责任公司xxx炼油⼚位于延安市宝塔区以北七⼗公⾥处的延川县xxx镇。
其前⾝是19XX年创办的“延长⽯油官⼚炼油房”。
在历不仅开辟了中国陆上⽯油炼制⼯业的先河，⽽且还为中国⾰命的胜利做出过重要的贡献。
长期以来，xxx炼油⼚始终坚持“科技兴⼚”的办⼚⽅针，狠抓炼油规模⽣产，不断提⾼科技含量，先后进⾏了数⼗项技术改造，使xxx炼油⼚从⼀个⼩型炼油⼚发展成为⼀个拥有400万吨/年常压蒸馏装置，170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置，15万吨/年催化重整装置，20万吨/年柴油加氢－临氢降凝装置，以及配套的风、⽔、电、汽、储运、产品精制、消防等设施，主要⽣产“三延牌”90＃、93＃、95＃车⽤⽆铅汽油、⽯脑油，-20＃、-15＃、-10＃、-5＃、0＃、5＃、10＃轻柴油、煤油，油漆⼯业⽤溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化⽯油⽓产品，固定资产达18.2亿元的现代化中型⽯油炼制企业，轻质油收率、单位利税、单位加⼯费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油⼚中名列前茅。
化工厂的实习报告(5篇)
化工厂的实习报告(5篇)化工厂的实习报告1（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（二）、实习工作说明：我们这次实习，主要在__的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的__华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史：（1）、__集团__化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后更名为____化工有限公司，__年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，__年被评为__市模范企业。
化工厂的实习报告6篇
化工厂的实习报告6篇化工厂的实习报告1一、实习简述__年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛__污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛__粉、烧碱工业的工艺流程。
到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛__粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。
化工厂实习报告模板6篇
【导语】实习是每个⼤学⽣必须⾯对和经历的过程，正确认识实习对⼤学⽣的意义，对以后的就业和⼯作都会起到⾮常有利的推进作⽤。
⽆忧考为⼤家整理的《化⼯⼚实习报告模板6篇》，希望对⼤家有所帮助！化⼯⼚实习报告模板篇⼀ ⼀、综述 实习单位基本情况： 实习岗位描述： ⼆、主体 实习过程介绍： （1）了解过程 起初，刚进⼊车间的时候，车间⾥的⼀切对我来说都是陌⽣的。
车间⾥的⼯作环境也不怎么好，呈现在眼前的⼀幕幕让⼈的⼼中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中⼯作3个⽉。
第⼀天进⼊车间开始⼯作时，所在⼩组的组长、技术员给我安排⼯作任务，分配给我的任务是简单加⼯⼀种名叫⿊⾊套管的产品，我按照技术员教我的⽅法，运⽤操作⼯具开始慢慢学着加⼯该产品，在加⼯的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第⼀天，我就在这初次的⼯作岗位上加⼯产品，体验⾸次在社会上⼯作的感觉。
在⼯作的同时慢慢熟悉车间的⼯作环境。
作为初次到社会上去⼯作的学⽣来说，对社会的了解以及对⼯作单位各⽅⾯情况的了解都是甚少陌⽣的。
⼀开始我对车间⾥的各项规章制度，安全⽣产操作规程及⼯作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员⼯⼿册，向⼩组⾥的员⼯同事请教了解⼯作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机⽣产产品、加⼯产品等有了⼀定的了解。
车间的⼯作实⾏两班制（a、b班），两班的⼯作时间段为：早上8：30⾄晚上8：30；晚上8：30⾄早上8：30。
车间的所有员⼯都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程 对车间⾥的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的⼼开始慢慢平静下来，⼯作期间每天按时到⼚上班，上班⼯作之前先到指定地点等待⼩组组长集合员⼯开会强调⼯作中的有关事项，同时给我们分配⼯作任务。
明确⼯作任务后，则要做⼀下⼯作前的准备⼯作，于是我便到我们⼩组的⼯具存放区找来⼀些⼯作中需要⽤到的相关⽤具（⽐如：胶料袋⼦、脱模剂、产品标识单等）。