风管安装技术交底
通风管道制作安装技术
风管安装
1、风管与法兰连接前，应检査风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要
求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。
2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高杲否与设计图
纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦现场出现管线冲突等悄况应及时与专业工程
师联系。
3、风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必须定
位出风管两侧吊杆线。对于公共区大系统风管注意风口位置不能再法兰处，应考虑到
风管法兰影响适当把风管做短。成批量的风管加丄如现场条件限制无法安装，风管制
作量不超过图量数量的80%。特别是小系统风管，根据现场情况与图纸相结合的方式
制作风管。
4、风管转弯处两端加吊架，风管末端吊架距末端不超过400mm 。
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平。
6、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、疏散器附近、风
阀、检视门及测定孔等部位处。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫
上垫木，垫木的片度与保温层厲度相当，长度、宽度与横担相同。支吊架与相关附
件要作相关防腐处理。
工程名称 施工单位
技术交底记录 表C2?l 交底日期 分项工程名称
风管安装 交底内容:
交底提要
一、匸艺流程
二、技术要求
7、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥
沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。
8、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装，不能直接吊在风管法兰上。
9、安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。
10.连接法兰的螺母应在同一侧，连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的垫片和
弹簧垫圈。
11.使用倒链起吊风管，要求：①风管下不能站人，山专业人员指挥②固定点要牢固③
吊装到左右高度开始连接底部法兰时，应把倒链拴到横担法兰上，以防滑脱。
12.风管法兰不能在墙体内部，大系统风管吊杆必须为圆钢，小系统风管吊杆使用通丝,
生根角钢与横担规格相同，通风系统不能使用内胀拴。
13.风管生根角钢内直角冲向，如果因为结构内钢筋的影响引起的生根角钢的移动，应
旋转生根角钢以保证风管吊杆至风管侧面的距离一致。
14.使用登高工具时应注意以下事宜：靠墙单梯与墙面的角度不大于35度；人字体开
合角度在65?70度之间，并且之间用结实绳子捆绑，登高作业时，必须穿防滑鞋，不允许跨坐在人字梯上，并应将安全带挂在附近横担等牢鼎部位，地面上至少有一人扶助梯子；使用架子时，应先检査架子是否牢固，检査无误后方可在架子上施工，并挂好安全带。
15.风管吊装前，应做漏光试验对风管密封性检査，方法：①对于大型人员便于进入风
管，连接一段风管后，两端用地毯或木板封住后，在风管外部用强光源照射，检查人员在风管内部对风管法兰连接部位以及风管咬口部位进行检査，要求验收每10米接缝不超过2个漏光点，每100米不超过16个漏光点，严禁条形漏光点②对于小系统风管，在保证外部环境黑暗的条件下，用36V的150W 带保护罩低压照明山风管内部一端缓缓拉至风管另一端，检査漏光点，验收标准同上。对于漏光点，应用密封胶在风管内部（大风管）和风管外部封堵。
16.对于轨行区以及风道内冷轧钢板风管，先对单节风管焊接部位进行检査，对于漏光
部位进行补焊，而后再进行刷漆。风管连接后，按照以上要求对风管进行漏光试验。合格后方可进行吊装。
17.对于任何大小系统风管，先对风管进行漏光后方可开风口。
18.风管吊装过程中，两端未连接处必须用塑料薄膜封住，风管上风口安装前同样需用
塑料薄膜封住，透明胶带粘贴好，以防灰尘进入。对于穿越设备管理用房风管，穿墙部位距墙500mm 以内必须用塑料薄膜做好保护，以防土建施工单位灰料污染风管。
19. 一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接 处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。
20、风管标高一般情况以图纸标示为准，安装时应与综合管线对比，如有出入应及时与
设讣沟通。
21. 成排风管的支架，横担，法兰应排在同一直线上。
22、保温吊装风管横担长度=风管大边长+保温片度X2+30mm （圆钢吊杆与风管距离）
X2+30mm （吊杆直径+圆钢吊杆至横担末端距离）X2；非保温吊装风管横担长度=风 管大边fc<+30mm （圆钢吊杆与风管距离）X2+30mm （吊杆直径+圆钢吊杆至横担末端
距离）；保温风管支架横担长度=风管大边长+保温疗度X2 （如下图所示）：非风管保
长度为lOOnn 的e 12的通丝， 通丝与-25*3扁钢焊接，扁钢
与风管贴合，保温层包覆。
，?通线另一端穿过浸过沥青的
/垫木和横担，突出横担长度
」不超过20nm
A
23、风管过伸缩缝或变形缝时必须作软接，软接长度为200mm,风管软接两端连接角钢
法兰。方式为：软接在法兰及1.2mm 镀锌钢板之间，法兰处翻边Wmm,镀锌钢板在 法兰处翻边Wme 用实心钏钉穿过镀锌钢板和角钢法兰将软接固定好，钏钉间距为
100mm,镀锌钢板顺气流方向长度不超过角钢，比角钢规格小Wmm,比如L4（r4角钢,
镀锌钢板为L10X30XL2mmo 下图所示
:
温支架横担氐度=风管大边长+0.5mm （根据实际情况，保证风管与横担贴合即可）:
? \ ［风管 \浸过沥青垫木
角钢法兰
------ 1.2厂尸镀锌钢板
—/实心钏钉
风管软接
三、法兰垫片
空调送回风管法兰垫片釆用普通橡胶垫片垫片（疗度3mm）,排风/排烟采用耐高温橡胶
垫片采用楔形搭接（如下图），垫片的宽度度应与法兰同宽，垫片不能突入风管内部,
避免增大阻力影响通风，对于突出的垫片应进修理。风管法兰垫片搭接形式为直线段
形搭接，四角处釆用错角搭接，如下图所示:
四、风管支吊架制作
风管支（吊）架釆用角钢和圆钢制作。圆钢作为吊杆，角钢作为横担，矩形金属水平
所有风管水平或垂直风管必须设置支吊架，支吊架山现场确定。间距如下表:
对于轨顶回/排风管吊架间距为1?2m,每隔24m做加强级且具有抗拔力的支架，吊杆螺帽为双螺帽，采用具有抗拔力的后切底固定，但在每根风管上不少于5套。其中轨顶风管采用6 =2.0mm的冷扎钢板；轨行区风管法兰用L50X5角钢，4）W圆钢吊杆，横担为L50X5,
生根角钢长度为50mm长的L50X5角钢头，膨胀螺栓为①12圆钢。防晃支架采用L5OX5角钢做为吊架，L5OX5角钢做为横担，生根角钢为120mm长L75X7角钢，具体方式如下图所示:
轨行区固定支架安装在应在法兰背风处（在安装前向设计确认列车运行方向，法兰一面迎风，一面背风）并且顶住法兰处螺杆，以防止活塞风对影响风管移位。每路风管此类顶住风管法兰的防晃支架数量至少3处，多多益善，据各站悄况而定。
对于风口处，山于部分车站风口长度rOm以上，对于此类悄况，支吊架安装在风口两端。
施工队打吊杆时应考虑到风口对横担的影响。同时，为避免风口安装在风管法兰处，在排布管线时应考虑风口，无法错开部位应改为风管短管。
界面划分：大型表冷器上方风管制作安装山表冷器厂家完成，伸出表冷器两端200mm.
我专业负责与之连接，尽量要求厂家两端风管做成内法兰。
风管穿防火区隔墙，即公共区和设备管理区和设备管理区、风道、站厅楼板，必须采用防火板风管，即防火阀与隔墙以及穿隔墙后的风管为防火板。
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