纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图
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1纯净水生产工艺流程图（之1/2）
提供符合GB5750
要求的水源，有动、静态检测 并有记录 目的：提供优良的原水
20T 不锈钢罐，有0.45um 的空气呼吸器，每半年进行一
次清洗消毒，每周进行水微生物和理化检测
目的：积蓄原水，除去原水中泥沙
不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗
每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次。
目的：除去水中较大的有机物及其它异物
控制要求 不锈钢外壳，两组共14支5um 滤芯 ，每6个月更换一次或滤芯压差大于0.07Mpa 时更换
目的：过滤大颗粒杂质，保护RO 膜，加阻垢剂主要是包裹
水中
的Ga 2+、Mg 2+离子，使之不易堵塞RO 膜孔 36根陶氏膜，树脂外壳，正常情况下二年半清洗一次或
当一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时，应对RO 膜进行清洗 （参见作业文件） 目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等
根陶氏膜，树脂外壳，每三年进行一次清洗或当一、二泵
1MPa 时，应对RO 膜进行清洗
目的：将水电导率降为10us/cm 以内，除去水中异物
不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒
目的：贮存过滤后的水，确保生产连续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度0.45~0.65ppm ，每小时记录臭氧在
线值 目的：杀灭水中微生物，防止二次
污染
2T 不锈钢管罐，原则上每6个月进行一次清洗消毒
目的：保持臭氧浓度
接下页
纯净水生产工艺流程图（之2/2）
接上页
控制要求钛滤芯，30根滤芯直径0.45um，外壳不锈钢，每6个月清
目的：过滤杂质及微生物残渣
全不锈钢自动灌装机，机时产量900
桶/小时
目的：生产出合格的成品水
目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物
目的：检出成品水内异物
将生产日期打印在收缩膜上
目的：便于消费者饮用时知生产日期
2矿泉水生产工艺流程图（之1/2）
提供符合GB8537要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水
20T 不锈钢罐，有0.45um 的空气呼吸器，每季度进行
一次清洗消毒，每周进行微生物、理化检测
目的：积蓄原水，除去原水中泥沙
不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗
每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次
制要求
不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒
目的： 储存过滤后的水
4T 不锈钢罐,臭氧浓度0.45~0.65ppm ，每小时记录臭氧在
接下页 目的：除去水中微生物，防止二次污染
2T 不锈钢水罐，每6个月进行一次清洗消毒
目的：保持臭氧浓度
接下页
（之2/2）
钛滤芯，直径0.45um ，外壳不锈钢，每六个月清洗一次
目的：除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等
全不锈钢自动灌装机，机时产量900桶/小时
目的：生产出合格的成品水
目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物
目的：检出成品水内异物
3矿物质水生产工艺流程图（之1/2）
提供符合GB5750要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水
20T 不锈钢罐，有0.45um 的空气呼吸器，每季度进行一次清洗消毒，每周进行微生物、理化检测 目的：积蓄原水，除去原水中泥沙
不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗
每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次
制要求
目的：除去水中微生物，防止二次污染
2T 不锈钢水罐，每6个月进行一次清洗消毒
目的：保持臭氧浓度
矿物质水生产工艺流程图（之2/2）
控制要求 钛滤芯，直径0.45um ，外壳不锈钢，每六个月进行一次
清洗
物
控制要求
将生产日期喷在收缩膜上