首饰工艺
黄金首饰的无氰电铸工艺流程
黄金首饰的无氰电铸工艺流程
黄金首饰是人们日常生活中常见的饰品之一，其制作工艺也日益精湛，其中无氰电铸就是一种常用的工艺流程。
无氰电铸是一种新型的电镀工艺，它是在无氰条件下进行电镀，既能保证镀层的质量，又能避免氰化物对环境和人体的危害。
接下来，我们将详细介绍黄金首饰的无氰电铸工艺流程。
制作黄金首饰的模具。
这是首先需要完成的工作，模具制作的好坏直接影响到后续工作的顺利进行。
制作模具时，需要根据设计图纸，利用雕刻机等工具将黄金板材切割成所需形状，再通过模具装配完成模具制作。
进行烤漆处理。
将制作好的模具放入烤箱中进行烤漆处理，这样可以使模具表面光滑，减少在铸造过程中产生的气泡，保证黄金首饰的质量。
然后，进行黄金铸造。
将制作好的黄金材料放入锅炉中加热，使其熔化后倒入模具中，经过一段时间的冷却，黄金原料就变成了黄金首饰。
这一过程需要严格控制黄金的温度和时间，以确保黄金首饰的质量和外观。
接着，进行去毛刺和打磨。
黄金首饰铸造后，会产生一些毛刺和瑕疵，需要进行去毛刺和打磨处理，使其表面光滑、平整，符合要求。
进行无氰电铸处理。
将制作好的黄金首饰放入无氰电铸设备中进行处理，使其表面形成一层均匀的镀层，增加黄金首饰的光泽度和耐腐蚀性。
这一过程中，需要严格控制电镀时间和电压，以确保镀层的质量和厚度。
黄金首饰的无氰电铸工艺流程包括模具制作、烤漆处理、黄金铸造、去毛刺和打磨、无氰电铸处理等多个环节。
只有在每个环节都严格控制质量和技术要求，才能制作出高质量的黄金首饰。
首饰设计与工艺 本科
首饰设计与工艺本科一、设计阶段1. 确定设计主题：首饰设计的第一步是确定主题，这可以是任何东西，例如自然元素、文化符号或个人故事等。
2. 收集灵感：从各种来源收集灵感，包括互联网、书籍、艺术展览和周围的环境。
3. 初步草图：根据灵感和主题进行初步的草图设计，这些草图可以是手绘或使用计算机软件完成。
4. 选择材料：根据设计要求选择合适的材料，例如金属、宝石、珠子等。
5. 完善设计：在草图基础上继续完善设计，包括尺寸、比例和细节等方面。
6. 制作模型：使用3D打印技术或手工制作模型，以便更好地了解首饰的外观和结构。
二、制作阶段1. 准备工具和材料：准备必要的工具和材料，例如锤子、钳子、焊接设备和研磨机等。
2. 切割材料：根据设计要求将金属或其他材料切割成所需形状。
3. 成型：使用锤子和钳子将材料成型，使其符合设计要求。
4. 焊接：使用焊接设备将材料连接起来，形成首饰的基本结构。
5. 打磨和抛光：使用研磨机和抛光机对首饰进行打磨和抛光，使其表面光滑且无瑕疵。
6. 镶嵌宝石：如果设计中需要镶嵌宝石，则需要将宝石粘贴或固定在首饰上。
7. 加工细节：根据设计要求加工细节，例如雕刻、镂空或刻字等。
8. 表面处理：使用化学处理或其他技术对首饰进行表面处理，例如电镀、喷漆或氧化等。
9. 细节修整：对首饰进行最后的修整和调整，以确保其外观完美无缺。
三、品质检验阶段1. 外观检查：对首饰进行外观检查，包括尺寸、比例、材料和细节等方面的检查。
2. 功能测试：如果设计中有可动部分，则需要进行功能测试，以确保其正常运作。
3. 质量控制：对制作过程中的每个步骤进行质量控制，以确保最终产品符合设计要求。
四、包装和销售阶段1. 包装：对首饰进行包装，包括盒子、袋子或其他适当的包装材料。
2. 销售：将首饰出售给顾客，可以通过线上或线下渠道进行销售。
3. 售后服务：提供售后服务，例如清洗、修理或更换等。
首饰工艺制作课程心得体会(2篇)
第1篇在我国，首饰文化源远流长，自古以来就备受人们的喜爱。
而随着社会的发展和科技的进步，首饰工艺制作也日益精湛。
作为一名首饰设计专业的学生，我有幸参加了首饰工艺制作课程，通过这一课程的学习，我对首饰工艺有了更加深入的了解，也收获了许多宝贵的经验。
以下是我对首饰工艺制作课程的心得体会。
一、首饰工艺制作课程的基本内容首饰工艺制作课程主要包括以下内容：1. 首饰材料：介绍首饰常用的材料，如金银、铂金、钻石、翡翠、玉石等，以及这些材料的特点、加工工艺和保养方法。
2. 首饰设计：学习首饰设计的原理、方法和技巧，包括创意构思、草图绘制、三维建模等。
3. 首饰加工工艺：掌握首饰制作的基本工艺，如铸造、焊接、雕刻、镶嵌、抛光等。
4. 首饰制作流程：了解首饰制作的各个环节，包括设计、选材、加工、组装、质检等。
5. 首饰市场分析：了解首饰市场的现状、发展趋势和消费者需求，为首饰设计提供市场依据。
二、首饰工艺制作课程的学习心得1. 提升了审美能力通过首饰工艺制作课程的学习，我深刻认识到首饰不仅仅是一种装饰品，更是一种艺术品。
在课程中，我们学习了各种首饰材料、工艺和设计理念，使我对美有了更深的理解。
在今后的设计和制作过程中，我会不断追求创新，力求将美融入每一个细节。
2. 增强了动手能力首饰工艺制作课程要求我们亲自动手实践，从选材、加工到组装，每一个环节都需要我们用心完成。
通过这一过程，我的动手能力得到了很大提升，对首饰制作的各个环节有了更加清晰的认识。
3. 培养了创新意识在首饰工艺制作课程中，我们学习了各种设计方法和技巧，同时也接触到了许多优秀的首饰作品。
这激发了我的创新意识，使我更加注重设计的前瞻性和独特性。
在今后的工作中，我会不断探索，勇于创新，为首饰行业注入新的活力。
4. 拓宽了知识面首饰工艺制作课程涉及多个领域，如材料学、设计学、美学等。
通过学习，我对这些领域的知识有了更加全面的认识，为自己的职业生涯打下了坚实的基础。
首饰表面处理工艺
第三章首饰制作方法及工艺第一节常见首饰制作方法一．花丝花丝是一种用金属丝经盘曲、掐花、填丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作过程：将块（条）状金属经熔化、压丝、拉丝制成需要直径的金属丝，将丝合股拧绞（搓丝），拍扁，再根据图纸的花样用镊子将丝盘曲成各种花型（掐花），将掐好的各种花型合拢，撒上焊粉过火，即得各种整体花型（黑胎），对黑胎进行酸洗，有时要点银蓝，烧蓝后镀金或镀银，有的最后还需要镶嵌宝石。
这种工艺的饰品表面造型丰满，层次如浮雕，多用银制销往国外。
主要产在河北地区，如北京花丝镶嵌厂，张家口工艺美术厂等。
二．平填平填与花丝相似，其前道花丝的制法与花丝工艺相同，只不过平填是将丝盘曲填入一个框的平面内，造型精细清秀，像在纸上勾勒的花纹，产品多为银盘、银瓶等摆件，用于出口，主要生产厂家是成都金银饰品厂。
花丝与平填被称为“东方工艺”，近视效果极佳，但容易变形、崩蓝或开焊，长期使用易藏污垢，难以清理，表面的光亮程度也不够。
三．实镶实镶工艺是指利用锤、锯、钳、锉等工具将金银锻打成部分纹样，锉光焊接成整体首饰的过程。
这一工艺有时也称为手金工。
实镶饰品的表面光亮，线条流畅，层次丰富，是远近装饰效果均佳的细金工艺，以上海、江浙地区为代表。
四．失蜡铸造失蜡铸造的过程：将原模压成硅胶模，开胶模后注腊得到蜡模，将蜡模种蜡树，放入套筒中灌注高温石膏，石膏经抽真空、自然硬化、烘干后进行浇铸，金属冷却后将石膏模放入冷水炸洗，取出铸件后浸酸、冲洗，剪下毛坯进行滚光，再进行执模和镶嵌、表面处理后即成。
失蜡铸造的铸造方法有真空吸铸、离心铸造和真空离心铸造等，是目前首饰制造业中批量生产的主要手段。
五．电铸电铸是首饰制作新工艺，其原理类似于电镀，在铸液中铸件为阴模，表面活化处理后产生导电层，通过电泳作用是金属逐渐沉积在阴模表面，达到一定厚度即可取出，打磨焊接、表面处理后，成为中空的饰品。
这类饰品外观漂亮，体积大重量轻，电铸速度快，产量可高可低，易于灵活掌握。
镀金首饰工艺流程
镀金首饰工艺流程
《镀金首饰工艺流程》
镀金首饰是一种常见的首饰工艺，它能够赋予首饰更加华丽和高贵的外观。
下面将介绍镀金首饰的工艺流程。
首先，制作一个优质的金属基材。
通常情况下，银首饰是最常用的基材，因为它的表面相对光滑且易于处理。
制作出来的基材需要进行精细的打磨，确保表面光滑无瑕。
接下来是进行镀金处理。
首先将基材浸泡在特定的化学溶液中，这个溶液里含有金属离子。
然后，利用电解或化学反应的原理，将金属离子沉积到基材表面上，形成一层金质涂层。
同时，通过控制时间和电流密度等参数，可以控制镀金的厚度和颜色。
镀金完成后，需要进行表面的打磨和抛光。
这一步是非常重要的，因为它决定了镀金首饰的光泽和质感。
经过精细的打磨和抛光，可以让镀金首饰更加亮丽和华丽。
最后，进行饰面工艺处理。
这一步是为了让镀金首饰更加耐用和美观。
可以通过镶嵌宝石或者进行表面雕刻等工艺，使得镀金首饰更加独特和个性化。
通过以上几个工艺流程，一个精美的镀金首饰就制作完成了。
镀金首饰不仅在外观上更加华丽和高贵，同时也具有持久的保值和收藏价值。
在今后的日常佩戴和收藏中，需要注意避免与化学物质接触，以保持其良好的外观和品质。
首饰加工工艺
将不同镶嵌方式结合在同一件首饰上，称之为混镶，这种镶法可以将大石与小石谐调的组合起来，并可以灵 活地处理好高低位及各种弯度。
质量评价
镶嵌首饰顾客选购珠宝首饰时，营业员有责任帮助他们把好质量关，协助他们买到高质量的商品。不同工艺 类型的珠宝首饰，质量检查的侧重点不同，具体情况如下：
（1）花丝镶嵌首饰工艺质量要求：掐丝流畅，真丝均匀平整，金属丝不歪斜，不扭曲。
（2）失蜡浇铸首饰工艺质量要求：表面光洁、无砂眼、无裂隙，金属表面的修饰度好。
（3）车花首饰工艺质量要求：花纹造型优美自然，分布均匀，层次清楚，整体平整。
（4）冲压首饰工艺质量要求：表面平滑，抛光良好，无孔隙，致密坚硬，凹入部分精致，修饰度好，边棱尖 锐。
（1）造型
现代艺术首饰在造型方面正朝着简洁、几何、抽象装饰方向发展。设计师们熟练的应用简洁、明快的线条， 三维空间的结构和抽象的几何造型，表达一种出人意料的构思，一件件精美的首饰实际上是一件件小型的雕塑品， 甚至是一件件完美的圆雕，无论人们从哪个角度欣赏都可得到一种视觉享受。
（2）主题
随着社会电讯、络、信息传递及高科技的迅猛发展，世界各民族的文化和艺术常常产生异化，人们对于尖端 技术所造成的现代物质产生一种难以名状的压力，对现代社会的急剧变革、竞争及环境污染产生焦虑，人们从内 心深处希望得到一种宁静，在情感上渴望有一片温馨的绿洲，表现在首饰设计中，人们崇尚古典艺术和复古之风， 追求传统风格和民族特色，提倡回归自然、返璞归真，这些将成为永恒的主题。为了表现这一主题，那些美丽的 花草、可爱的动物、质朴的民族纹饰将被更多地运用在首饰设计中。
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黄金首饰制作工艺流程步骤
黄金首饰制作工艺流程步骤引言黄金首饰一直以来都受到人们的青睐，不仅因为其独特的美感，还因为黄金代表着财富和地位的象征。
黄金首饰的制作工艺是一个复杂而精细的过程，需要经过多个步骤才能完成。
本文将介绍黄金首饰制作的工艺流程步骤，包括设计、模型制作、注蜡、烧结、抛光和镀金等环节。
1. 设计黄金首饰的制作过程始于设计阶段。
设计师根据客户的需求和要求，创建首饰的初始概念。
设计师使用手绘技术或计算机辅助设计软件来呈现首饰的外观和结构。
在设计过程中，考虑到首饰的舒适度、耐用性和美观度。
2. 模型制作一旦设计确定，下一步就是制作首饰的模型。
模型可以通过传统的手工操作或计算机辅助制造技术（CAD）来完成。
传统手工操作中，技师使用黄金和其他材料，使用锯子、刨子和文件等工具，将黄金雕刻成首饰的形状。
而CAD技术则通过计算机软件将设计转换为数字模型，并使用3D打印机打印出实体模型。
3. 注蜡注蜡是制作黄金首饰的重要步骤。
将实体模型固定在注蜡机上，然后将蜡液加热至特定温度，倒入注蜡机中。
蜡液填充到模型的空腔内，形成与首饰外形相对应的蜡模。
注蜡完成后，等待蜡模冷却并凝固。
4. 烧结烧结是将蜡模转化为金属首饰的过程。
将注蜡后的模型放入烧结炉中，在高温下进行加热。
在烧结过程中，蜡模会燃烧殆尽，留下金属制品的空腔。
黄金首饰制作通常使用纯度较高的金属合金，如18K金或24K金。
5. 抛光烧结后的金属制品表面不光滑，并有一定的粗糙度。
因此，接下来需要进行抛光。
技师使用专业的抛光工具，如砂轮、砂纸和抛光布，对金属制品进行抛光处理。
通过不断地磨砺和擦拭，使金属表面光滑，展现出独特的光泽。
6. 镀金镀金是黄金首饰制作过程中的最后一步。
通过电化学反应的方法，将一层薄薄的金属覆盖在金属制品表面，以增加首饰的耐磨性和亮度。
常见的镀金方法有电镀、喷涂和电沉积等。
这一步骤可以根据首饰的用途和设计需求，选择不同的金属材料进行镀金。
结论制作黄金首饰是一项复杂而精细的工艺，需要经过设计、模型制作、注蜡、烧结、抛光和镀金等多个步骤。
失蜡法 首饰工艺
失蜡法首饰工艺
失蜡法是一种古老的首饰制作工艺，也称为蜡失模铸造法。
这种工艺最早出现在中国，已有数千年的历史。
失蜡法的制作过程非常精细，需要经过多个步骤完成。
首先，首饰设计师需要根据自己的创意制作出一个蜡模型。
然后，将蜡模型浸入涂有陶粉的溶液中，待溶液干燥后再重复此步骤至少三次来增加模型的厚度。
接下来，将陶粉与蜡模型一起置于烤箱中进行烧结，以将陶粉固定到蜡模型上。
在烧结完成后，将模型翻转过来，将蜡模型熔化掉，使其流出模型，留下空腔。
最后，将熔融金属倒入空腔中，冷却后就可以得到一件完美的首饰作品。
失蜡法制作的首饰具有非常高的艺术价值，因为每件作品都是独一无二的。
由于制作过程比较复杂，这种工艺也逐渐被现代先进的制造技术所取代。
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一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
工艺细分1. 手工加工工艺花丝工艺花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。
这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。
花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。
2. 机器加工工艺（1）失蜡浇铸工艺失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。
浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。
失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。
（2）冲压工艺冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。
其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。
冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。
冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。
（3）机链加工工艺机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。
常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。
机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。
机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。
现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。
3. 贵金属首饰的表面处理工艺贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。
表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。
（1）电镀工艺电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。
饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。
电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。
（2）包金工艺包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。
包金饰品外观酷似黄金饰品。
包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。
（3）錾刻工艺錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。
（4）车花（铣花）用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。
由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。
大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。
（5）喷砂用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。
编辑本段镶嵌方式金属与宝石牢固连接的常用镶造方式主要有爪镶、包镶、迫镶、起钉镶、混镶等。
爪镶适合于镶嵌颗粒较大的刻面主石，这种镶法空心无底，透光明显，用金量小，加工方便，对宝石的大小要求不十分严格，但因焊口位较大，所以设计时最好另加衬托物遮盖其焊口位。
爪镶包括二爪、三爪、四爪或六爪，镶嵌方便，但与包镶相比不太牢固。
包镶抓石牢固，适合难于抓牢的凸面石或随形石，包括全包镶和半包镶，但包镶要求石形与镶口非常吻合，且难于修改。
迫镶和起钉镶主要用于小石的镶嵌，迫镶多用在小方石的群镶，而起钉镶则主要用于小圆石的群镶，包括马眼钉、梅花钉等。
将不同镶嵌方式结合在同一件首饰上，称之为混镶，这种镶法可以将大石与小石谐调的组合起来，并可以灵活地处理好高低位及各种弯度。
编辑本段首饰加工工艺质量评价顾客选购珠宝首饰时，营业员有责任帮助他们把好质量关，协助他们买到高质量的商品。
不同工艺类型的珠宝首饰，质量检查的侧重点不同，具体情况如下：（1）花丝镶嵌首饰工艺质量要求：掐丝流畅，真丝均匀平整，金属丝不歪斜，不扭曲。
（2）失蜡浇铸首饰工艺质量要求：表面光洁、无砂眼、无裂隙，金属表面的修饰度好。
（3）车花首饰工艺质量要求：花纹造型优美自然，分布均匀，层次清楚，整体平整。
（4）冲压首饰工艺质量要求：表面平滑，抛光良好，无孔隙，致密坚硬，凹入部分精致，修饰度好，边棱尖锐。
（5）镶嵌首饰工艺质量要求：宝石镶嵌应端正、平直，主石副石不松动，无掉石现象，宝石与齿口吻合无缝；镶边均匀平滑，镶爪高低长短适中，定位均匀分布合理；齿口的高度要与宝石的大小厚度相适应，俯视不露底托；首饰托架无走样变形，表面无划痕，更不能再现裂纹、断口现象。
编辑本段首饰设计趋向随着科学技术的进步，现代生活方式的变化，特别是现代艺术思想的影响，首饰设计得到了长足的发展。
首饰设计师们努力顺应时代的潮流，在缤纷的世界中寻找自然，简洁和纯真的东西，以期望达到返朴归真和表达一种恒久美的艺术境界。
首饰设计制造的三大潮流为简洁、装饰、回归自然。
（1）造型现代艺术首饰在造型方面正朝着简洁、几何、抽象装饰方向发展。
设计师们熟练的应用简洁、明快的线条，三维空间的结构和抽象的几何造型，表达一种出人意料的构思，一件件精美的首饰实际上是一件件小型的雕塑品，甚至是一件件完美的圆雕，无论人们从哪个角度欣赏都可得到一种视觉享受。
（2）主题随着社会电讯、网络、信息传递及高科技的迅猛发展，世界各民族的文化和艺术常常产生异化，人们对于尖端技术所造成的现代物质产生一种难以名状的压力，对现代社会的急剧变革、竞争及环境污染产生焦虑，人们从内心深处希望得到一种宁静，在情感上渴望有一片温馨的绿洲，表现在首饰设计中，人们崇尚古典艺术和复古之风，追求传统风格和民族特色，提倡回归自然、返朴归真，这些将成为永恒的主题。
为了表现这一主题，那些美丽的花草、可爱的动物、质朴的民族纹饰将被更多地运用在首饰设计中。
（3）材料随着社会的发展，在首饰的材质上，人们将不再拘泥于传统昂贵的材料，新型材料层出不穷，包括有机材料和无机材料，甚至俯首可得的材料，都将赋予作品更丰富的内涵和极强的表现力。
例如钛金这种以往很少使用的材料在被加热后可变换出丰富的色彩，极富层次感，常被一些现代首饰大师采用。
（4）加工工艺现代首饰制作已不再单纯拘泥于传统的失蜡浇铸及装饰雕琢工艺，只要作品需要，艺术家们可采用更多的工业加工方法，如车、铣、刨、磨、铆、钻、电镀、喷砂、腐蚀等等，这些加工工艺将给首饰制造带来意想不到的效果。
（5）个性化生产现代首饰的设计者，其设计不满足于从前的只是绘画，将制作交由匠人去完成的方式，而是努力表现个性，视整个制作过程为完成其创作的过程。
他们的作品多数在个人的工作室中以手工制作，辅以精密机械加工完成。
艺术家将其特有的灵感与精湛的手艺融为一体，一件成功的作品是完美的、优秀的设计与金工技术的结晶。
1、执板：通过加热锡料将其手工堆积成所需要的形状，然后对其进行修、抛、磨、打砂、电镀等等加工，目的是用于后序胶模的成型。
其功能是模型。
2、压模：将头板或生产板放置于胶模中，通过加热到一定的温度使胶质软化，内部形成生产板或头板的立体形状，再通过冷却定型，形成所需的胶模。
胶模分为上、下两层，其使用的寿命通常为350转。
胶模存在最大的问题就是缩水的。
胶模压制过程中的温度、时间、压力的控制都是很重要的。
压制过程中生产板放置的方向对缩水影响非常大。
3、铸造：事先将所需的配件如耳针/生圈等埋在胶模中，将锡料加热熔化，倒入旋转的胶模中，经过冷却后将上、下胶模分开，并取出成形的合金胚体即完成了铸胚过程。
铸胚过程中最重要的参数是加热的温度、胶模旋转的速度、配件放入的位置等。
4、修胚“修胚”即对毛胚进行初步加工修理。
浇铸出来的毛胚，因工艺、模具等因素必然存在“水口”、“分层”等现象，修胚工艺就是利用锉、刀、锣机、钻床等工具通过挫、刮、铲、挑、钻、磨等方式将毛胚上的“水口”、“分层”修理平整。
根据修胚工艺的特点，修胚又可分为“修水口”、“钻磨”、“溜机”等环节。
5、镶石“镶石”工艺过程是将各种宝石装上胚体的过程。
就是利用胚体本身的结构，将石头“卡”、“嵌”在胚体上。
根据工艺不同，镶石又可分为：“爪镶”、“底镶”、“边镶”。
“镶石”货品的特点是：镶嵌的石头比较牢固，不易脱落。
6、接焊“焊接”，是将配件与配件之间、胚体与胚体之间、胚体与配件之间的连接，通过采用加热的方式将焊粉/焊锡等原料加入与两个预焊配件之间，使两个配件或胚体牢固地组合在一起。
烧焊主要用于铜与铜的连接，这种工艺温度较高、成本大、焊接牢。
而“焊锡”都是通过高温利用焊锡将分散的各个配件焊接在一起，但“烧焊焊接”比起“烙铁焊接”，效率更高。
经过接焊的配件相对固定，不能相互移动成为一个整体。
7、装配“装配”就是利手钳子等工具将散件的胚体、配件能过机械的方式组装在一起的过程，如串、扣、挂等。
如将一个货胚与另一个货胚组装在一起就会组成一条链。
经过装配的配件能相对转动。
8、打磨“打磨”工艺在整个首饰加工过程中属于精加工环节，目的是使比较粗糙的胚体表面通过“打磨抛光”变得光滑细腻。
我司打磨工艺所使用的布轮及抛光蜡均为进口原料，因而打磨抛光效果更胜一筹。
毛胚经过打磨后，面貌便焕然一新。
打磨分为粗磨和精磨两种。
使用6#黄腊为粗磨，使用红腊为精磨。
在电完酸铜后仍需要进行返磨。
打磨的效果将直接影响到电镀后货品的表面质量，也是首饰加工过程的关键工序。
9、种腊树（银首饰工艺）“种树”就是将各种首饰款式的蜡胚接种在蜡轴上。
蜡轴上接种满蜡胚后，犹如一棵枝繁叶茂的树，所以将蜡胚接种在蜡轴上的过程称之为“种树”。
种好的“树”将会拿去压石膏模。
10、开粉、烧结（银首饰工艺）“开粉、烧结”过程就是做石膏模的过程。
将石膏粉用水调兑成浆糊状的石膏浆称之为“开粉”。
首先将种好的蜡树放在金属器皿中，再将石膏浆倒入金属器皿中，使石膏浆将蜡树充分包容。
最后将灌充了石膏浆的金属器皿放入烤炉中进行烘烤称之为“烧结”。
在烘烤的过程中石膏浆会凝固变硬，当烤炉温度升温到一定温度时，石膏中的蜡胚就会被蒸发掉。
石膏中的蜡胚被蒸发掉后，石膏模也就做成了。
11、铸银胚“铸胚”过程就是出毛胚的过程。
先将用来做首饰基体材料的金属（金、银等）用高温熔成金属溶液，再将金属溶液灌入石膏模中，待金属溶液冷却凝固后，打开石膏模，呈现在眼前的便是一颗金（银）树，从金（银）树上摘取的一个个果实便是首饰的毛胚。
12批花“批花”，就是用旋转的刻刀在金属或合金基体上雕刻出各式各样的花纹，故又称“雕花”。