【CN109573979A】一种新型玻璃碳的制备方法【专利】
【CN110075917A】一种负载型催化剂、其制备方法及其用途【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910265350.3
(22)申请日 2019.04.03
(71)申请人 万华化学集团股份有限公司地址 264006 山东省烟台市经济技术开发区天山路17号
(72)发明人 于磊 方文娟 董菁 张永振 王文
(51)Int.Cl.B01J 31/06(2006.01)B01J 32/00(2006.01)C07C 45/62(2006.01)C07C 47/21(2006.01)C07C 29/141(2006.01)C07C 33/025(2006.01)
(54)发明名称一种负载型催化剂、其制备方法及其用途(57)摘要本发明涉及一种负载型催化剂、其制备方法及其用途，该催化剂包括载体和金属活性中心，所述载体为具有非线性PTC效应的高分子基热敏性载体。所述催化剂通过混炼法制备，适用于α,β-不饱和羰基化合物的选择性氢化，尤其是适用于柠檬醛的选择性加氢制备香茅醛和/或香茅醇。本发明通过对外界条件的简单切换即可高选择性的得到不同的反应产物，操作简单，市场应
变能力强。
权利要求书1页 说明书4页CN 110075917 A2019.08.02
CN 110075917
A1.一种负载型催化剂，包括载体和金属活性中心，其特征在于，所述载体为具有非线性
PTC效应的高分子基热敏性载体。
2.根据权利要求1所述的负载型催化剂，其特征在于，所述金属活性中心为钯、钌、铑中
的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的负载型催化剂，其特征在于，所述载体包括高分子基体、填料
粒子以及辅料，所述高分子基体包括两种以上的高分子聚合物，所述填料粒子为导电材料，
优选的，所述填料粒子为导电炭黑、导电碳纳米管、石墨粉或氮化炭中的一种或几种，更优
选的，所述填料粒子为导电炭黑；所述辅料为VO2、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种，优选为
VO2。
【CN109777406A】一种制备碳量子点的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910121082.8
(22)申请日 2019.02.19
(71)申请人 天津科技大学地址 300457 天津市滨海新区经济技术开发区第十三大街9号
(72)发明人 刘苇 张励国 侯庆喜 王玉
(74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 12209代理人 韩晓梅
(51)Int.Cl.C09K 11/65(2006.01)B82Y 20/00(2011.01)B82Y 40/00(2011.01)
(54)发明名称一种制备碳量子点的方法(57)摘要本发明涉及一种制备碳量子点的方法，所述方法包括原料的预处理和碳量子点的制备，具体步骤如下：⑴纸浆纤维原料的疏解；⑵高温水热处理；⑶分级透析；⑷冷冻干燥处理：将收集到的滤液经过冷冻干燥处理，收集并留存，得具有不同截留分子量的碳量子点固体。本方法是以纸浆纤维原料制备具有不同功能和不同分子量的碳量子点，在一定程度上拓宽了碳量子点的原料来源，探索不同分子量的碳量子点的特性和功能，
有利于加快碳量子点的研究与发展。
权利要求书1页 说明书4页CN 109777406 A2019.05.21
CN 109777406
A1.一种制备碳量子点的方法，其特征在于：所述方法包括原料的预处理和碳量子点的
制备，具体步骤如下：
⑴纸浆纤维原料的疏解：将纸浆纤维原料在水中浸泡20～60min，在疏解机中充分搅拌
5000-15000转，使其充分地分散，用去离子水洗涤，置于密封装置中平衡水分，储存备用；
⑵高温水热处理：以疏解后的纸浆纤维为原料，加入去离子水混合，控制疏解后的纸浆
纤维的绝干重量：去离子水的质量比为1：5～1：20；在纸浆纤维原料悬浮液体系中加入磷酸
氢二铵，疏解后的纸浆纤维的绝干重量：磷酸氢二铵的质量比为1：0.2～1：10，充分搅拌20
～30min，使其分散均匀，然后转移至高温高压反应釜中，高温高压反应釜条件设置为：120
【CN109935473A】一种碳纳米管掺杂复合电极材料及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910246497.8
(22)申请日 2019.03.29
(71)申请人 福州大学地址 350108 福建省福州市闽侯县上街镇福州大学城学院路2号福州大学新区
(72)发明人 邵艳群 郭洁 高嘉欣 马琼琼 冯珂珂 张燕斌 陈孔发
(74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限公司 35100代理人 蔡学俊
(51)Int.Cl.H01G 11/30(2013.01)H01G 11/36(2013.01)H01G 11/46(2013.01)H01G 11/86(2013.01)
(54)发明名称一种碳纳米管掺杂复合电极材料及其制备方法(57)摘要本发明属于超级电容器电极材料技术领域，具体涉及一种用于超级电容器的多孔高比电容复合电极材料及其制备方法。具体包括以下步骤：（1）取氯铱酸（H2IrCl6·6H2O含铱35wt%）和氯化锰（MnCl2）按一定金属摩尔比溶解于无水乙醇中；（2）取适量碳纳米管加入H2IrCl6·6H2O和MnCl2的混合溶液中；（3）取适量涂液对钛板进行单面涂刷，获得不同碳纳米管含量的IrO2-MnO2-CNT/Ti电极。本发明所制备的复合电极材料通过加入适量的碳纳米管能够有效改善电极的电容性能，在碳纳米管加入量为5
mg/ml时达到最好。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109935473 A2019.06.25
CN 109935473
A1.一种碳纳米管掺杂的IrO2-MnO2/Ti复合电极材料的制备方法，其特征在于：包含以下
步骤：
（1）将工业纯钛板TA 1在硫酸中刻蚀，水洗烘干后置于无水乙醇中备用；
（2）取氯铱酸和氯化锰按一定金属摩尔比溶解于无水乙醇中，超声震荡，混合均匀；
（3）取碳纳米管加入H2IrCl6·6H2O 和MnCl2的混合溶液中，超声震荡30min，制成涂液；
【CN109908940A】一种氮掺杂多孔碳负载金属的MCN复合催化材料、制备方法及应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910260561.8
(22)申请日 2019.04.02
(71)申请人 大连理工大学地址 116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号
(72)发明人 田福平 乔晨霞 贾文兰 李心怡 候潇涵 易凯 王樱锦
(74)专利代理机构 大连理工大学专利中心 21200代理人 梅洪玉 刘秋彤
(51)Int.Cl.B01J 27/24(2006.01)C07C 209/36(2006.01)C07C 211/46(2006.01)C07C 245/08(2006.01)
(54)发明名称一种氮掺杂多孔碳负载金属的M@CN复合催化材料、制备方法及应用(57)摘要一种氮掺杂多孔碳负载金属的M@CN复合催化材料、制备方法及应用，属于新材料领域。该复合催化材料由包括含氮的有机配体在内合成的双配体MOF材料M2(BDC)2(BPY)在高温下碳化得到，BDC为对苯二甲酸，BPY为4,4′-联吡啶，金属为铜、钴、镍中的一种或多种。含氮有机配体的MOF材料M2(BDC)2(BPY)在400～800℃高温碳化2～8小时，制得复合催化材料M@CN。本催化材料用于对硝基苯的还原反应，具有催化剂用量少、反应条件温和、
催化活性高的优点。
权利要求书1页 说明书4页CN 109908940 A2019.06.21
CN 109908940
A1.一种氮掺杂多孔碳负载金属的M@CN复合催化材料，其特征在于，该M@CN复合催化材
料以含氮有机配体和中心金属的MOF材料M2(BDC)2(BPY)为前驱体，在惰性气体中高温碳化
得到，BDC为对苯二甲酸，BPY为4,4′-联吡啶。
2.根据权利要求1所述的一种氮掺杂多孔碳负载金属的M@CN复合催化材料，其特征在
于，所述的M@CN复合催化材料中，碳的质量分数为50-62％；氮的质量分数为3.5-6.5％；金
【CN109835900A】一种基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法及生物质基多孔碳的制备方法【
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910219167.X(22)申请日 2019.03.21(71)申请人 哈尔滨工业大学地址 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人 孙飞 王丽杰 高继慧 曲智斌 皮信信 郄志鹏 (74)专利代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109代理人 岳泉清(51)Int.Cl.C01B 32/348(2017.01)
(54)发明名称一种基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法及生物质基多孔碳的制备方法(57)摘要基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法及生物质基多孔碳的制备方法，涉及一种煤基多孔碳的制备方法及生物质基多孔碳的制备方法。目的是解决物理活化方法得到的多孔活性碳材料孔隙结构不发达和化学活化方法所需活化剂用量大的问题。制备：将原料依次进行破碎、研磨和筛分，然后利用球磨混合或液相浸渍将少量K2CO3与煤基质进行混合，得到的混合物置于气氛炉内高温活化，活化产物清洗和干燥。本发明制备方法中，碳酸钾能够催化活化气体与碳基质活化反应，强化成孔过程；且在反应过程中能够实现钾基组分的循环再生，使得在很少的K2CO3添加量下也能够得到孔隙发达的煤或生物质基多孔碳。
本发明适用于制备多孔碳。
权利要求书2页 说明书10页 附图7页CN 109835900 A2019.06.04
CN 109835900
A1.一种基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：一、原料细化将煤原料依次进行破碎、研磨和筛分，得到细化煤粉；二、混合物制备利用球磨混合或液相浸渍将细化煤粉与碳酸钾混合，得到混合物；三、高温活化将步骤二中的混合物置于气氛炉内，将气氛炉升温至700～1000℃并保温0.5～10h，保温结束后将气氛炉自然降至室温，得到活化产物；四、活化产物清洗将活化产物依次进行酸洗处理2～5次和水洗处理2～5次，得到清洗后的活化产物；五、干燥将清洗后的活化产物进行干燥处理，即得到煤基多孔碳。2.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤一所述煤原料为褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤中的一种或多种按任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤二所述液相浸渍工艺为：将碳酸钾溶解于水中得到碳酸钾溶液，将细化煤粉与碳酸钾溶液混合并置于搅拌机中搅拌均匀，烘干后得到混合物；所述搅拌机的转速为50～500r/min；所述烘干温度为80～200℃。4.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤二所述球磨混合时球磨时间为0.1h～8h，球磨机转速为100r/min～1000r/min，球磨罐材质为玛瑙或不锈钢。5.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤二所述细化煤粉与碳酸钾中钾元素的质量比为1：(0.01～0.2)。6.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤三所述气氛炉内的气氛为CO2和惰性气体组成的混合气氛，或水蒸气和惰性气体组成的混合气氛。7.根据权利要求6所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：所述CO2和惰性气体组成的混合气氛中CO2和惰性气体的体积比为(0.1～10)：1；所述水蒸气和惰性气体组成的混合气氛中水蒸气和惰性气体的体积比为(0.1～10)：1；所述惰性气体为高纯氮气或高纯氩气。8.根据权利要求1所述的基于碳酸钾循环活化的煤基多孔碳的制备方法，其特征在于：步骤四所述酸洗处理时采用的酸洗液为稀盐酸或硝酸，酸洗液的浓度为0.01mol/L～1mol/L。9.一种基于碳酸钾循环活化的生物质基多孔碳的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：一、原料细化将生物质原料依次进行破碎、研磨和筛分，得到细化生物质粉末；二、
【CN109833911A】一种石墨相氮化碳氨基化钛类半导体金属有机框架复合材料的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910154173.1
(22)申请日 2019.03.01
(71)申请人 西北师范大学
地址 730070 甘肃省兰州市安宁区安宁东
路967号
(72)发明人 高子茜 王其召 王龙龙 王磊
黄静伟 佘厚德
(74)专利代理机构 兰州智和专利代理事务所
(普通合伙) 62201
代理人 张英荷
(51)Int.Cl.B01J 31/22(2006.01)C01B 3/04(2006.01)
(54)发明名称
一种石墨相氮化碳/氨基化钛类半导体金属
有机框架复合材料的制备方法
(57)摘要
本发明提供了一种石墨相氮化碳/Ti-MOF复
合材料的制备方法，是将g-C3N4与NH2-MIL-125
(Ti)混合后充分研磨，再放入马弗炉中经煅烧，
得g-C3N4@NH2-MIL-125(Ti)复合材料。本发明利
用简单的煅烧方法将八面体形NH2-MIL-125(Ti)
负载于g-C3N4纳米片上，大大提升了纯的g-C3N4对可见光的吸收强度。在可见光的照射下g-C3N4吸收能量，产生电子，再利用NH2-MIL-125(Ti)的
特殊结构将电子与空穴分离，减少电子与空穴的
复合，g-C3N4@NH2-MIL-125(Ti)构成价带和导带
相交错的n-n异质结构，促进了电子和空穴的有
效分离，
提高了光催化产氢率。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109833911 A2019.06.04
CN 109833911
A1.一种石墨相氮化碳/Ti-MOF复合材料的制备方法，是将g-C3N4与NH2-MIL-125(Ti)混
合后充分研磨，再放入马弗炉中经煅烧，得g-C3N4@NH2-MIL-125(Ti)复合材料。
2.如权利要求1所述一种石墨相氮化碳/Ti-MOF复合材料的制备方法，其特征在于：所
述g-C3N4与NH2-MIL-125(Ti)以1:1~1:8的质量比混合。
【CN110003526A】一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910135298.X
(22)申请日 2019.02.25
(71)申请人 邹峰地址 213000 江苏省常州市钟楼区北直街35号
(72)发明人 邹峰
(51)Int.Cl.C08K 9/02(2006.01)C08K 9/04(2006.01)C08K 7/14(2006.01)
(54)发明名称一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明将黄麻纤维，沼液，蔗糖，水混合发酵，过滤，冷冻，粉碎，过筛，干燥，得改性纤维；将乙烯基树脂，乳化剂，亚油酸，水搅拌混合，得1号混合浆液；将改性包覆过氧化钠，改性添加液，正硅酸乙酯，动物油，改性纤维，有机酸，磷脂，花粉，芳香醇，异氰酸酯，加热搅拌混合，得2号混合浆液；将2号混合浆液与1号混合浆液搅拌混合，即得玻璃纤维浸润处理剂。本发明提供的玻璃纤维浸润处理剂具
有优异的力学性能。
权利要求书1页 说明书8页CN 110003526 A2019.07.12
CN 110003526
A1.一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）按重量份数计，将20～30份黄麻纤维，2～3份沼液，1～2份蔗糖，30～50份水混合发
酵，过滤，冷冻，粉碎，过320目的筛，干燥，得改性纤维；
（2）按重量份数计，将20～30份乙烯基树脂，8～10份乳化剂，3～5份亚油酸，60～80份
水搅拌混合，得1号混合浆液；
（3）按重量份数计，将5～8份改性包覆过氧化钠，8～10份改性添加液，10～20份正硅酸
乙酯，3～5份动物油，5～8份改性纤维，3～5份有机酸，2～3份磷脂，1～2份花粉，1～2份芳
香醇，1～2份异氰酸酯，加热搅拌混合，得2号混合浆液；
（4）将2号混合浆液与1号混合浆液按质量比1：5～1：10搅拌混合，即得玻璃纤维浸润处
【CN109809388A】一种前驱体及制备碳纳米材料的方法和用途【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910130636.0
(22)申请日 2019.02.21
(71)申请人 北京理工大学地址 100000 北京市海淀区中关村南大街5号
(72)发明人 邵自强 李磊 陈垦 王飞俊 王文俊 王建全 刘建新
(74)专利代理机构 重庆飞思明珠专利代理事务所(普通合伙) 50228代理人 刘念芝
(51)Int.Cl.C01B 32/15(2017.01)H01M 4/587(2010.01)H01M 10/0525(2010.01)
(54)发明名称一种前驱体及制备碳纳米材料的方法和用途(57)摘要一种前驱体，包括如下重量份组分：柠檬酸乙二醇酯5份；水溶性纤维素1～2份；金属硝酸盐1～10份。用于制备碳纳米材料的方法为，1)按比例取料，溶于水中混匀，浓缩得到混合液；2)将步骤1)得到的混合液装入反应容器内，于250-400℃条件下反应1-10min，得到碳纳米材料。得到的碳纳米材料作为电极片的储能活性材料，可用于
制备高性能电容器或锂离子电池。
权利要求书1页 说明书6页 附图7页CN 109809388 A2019.05.28
CN 109809388
A1.一种碳纳米材料前驱体，其特征在于，包括如下重量份组分：
柠檬酸乙二醇酯 5份；
水溶性纤维素 1～2份；
金属硝酸盐 1～10份。
2.根据权利要求1所述的碳纳米材料前驱体，其特征在于，所述水溶性纤维素为羧甲基
纤维素钠、羧甲基纤维素锂或羧甲基纤维素铵中的任一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的碳纳米材料前驱体，其特征在于，所述金属硝酸盐为硝酸铁、
硝酸钴、硝酸镍、硝酸铜、硝酸锌或硝酸锰中的任一种或几种混合。
4.采用权利要求1-3任一所述前驱体制备碳纳米材料的方法，其特征在于，具有以下步
骤：
1)按比例取料，溶于水中混匀，浓缩得到混合液；
2)将步骤1)得到的混合液装入反应容器内，于250-400℃条件下反应1～10min，得到碳
【CN109772358A】一种催化剂造孔剂和基于造孔剂的高孔隙率催化剂的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910217906.1(22)申请日 2019.03.21(66)本国优先权数据201810713939.0 2018.06.29 CN201810712993.3 2018.06.29 CN(71)申请人 光大水务（深圳）有限公司地址 518000 广东省深圳市福田区深南大道1003号东方新天地广场A座26楼 申请人 光大水务科技发展（南京）有限公司 光大水务（淄博）有限公司 深圳市长隆科技有限公司 华南师范大学(72)发明人 孙琦 王冠平 石伟 蒋延梅 于豹 刘晓静 于华芹 吴晓慧 (74)专利代理机构 江苏瑞途律师事务所 32346代理人 吴雪健 蒋海军(51)Int.Cl.B01J 23/889(2006.01)B01J 35/10(2006.01)B01J 37/00(2006.01)C02F 1/78(2006.01)C02F 103/06(2006.01)
(54)发明名称一种催化剂造孔剂和基于造孔剂的高孔隙率催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种催化剂造孔剂和基于造孔剂的高孔隙率催化剂的制备方法，属于催化剂技术领域。本发明的造孔剂，包括煤粉、碳粉或草粉中的至少一种或者多种；本发明的一种高孔隙率催化剂的制备方法，通过在制备的过程中加入造孔剂后进行预制颗粒，并通过高温煅烧使得造孔剂中的有机物挥发，增加了催化剂孔隙率，使催化剂与待处理污水的接触的活性面积增加，促进催化过程中反应物和生成物传质的进行，进而提高了催化剂的催化氧化性能。本发明通过添加造孔剂，可以大幅降低臭氧氧化nbsCOD的氧化效率，
显著降低运行成本。
权利要求书1页 说明书10页 附图2页CN 109772358 A2019.05.21
CN 109772358
A1.一种用于催化剂造孔的造孔剂，其特征在于：包括煤粉、碳粉或草粉中的至少一种或者多种。2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂造孔的造孔剂，其特征在于：草粉为玉米秸秆或/和花生秧破碎细粉；碳粉包括粘结树脂和炭黑。3.一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：先将催化剂载体和催化剂活性原料进行混合干燥，得到混合物料；向混合物料中加入造孔剂后进行预制颗粒，所述造孔剂为权利要求1-2任意一项所述的造孔剂，造孔剂的添加量为催化剂载体质量的5-25％；而后对预制颗粒进行煅烧处理，煅烧完成得到高孔隙率催化剂。4.根据权利要求3所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：具体步骤为S100、原料混合细磨先将催化剂载体和催化剂活性原料进行混合干燥，得到混合物料；向混合物料中加入造孔剂，并采用球磨机进行球磨混匀，得到混合细料；S200、催化剂预制颗粒将混合细料加入到造粒机中，添加粘结剂溶液对混合细料进行造粒处理，造粒完成后得到催化剂预制颗粒；S300、催化剂煅烧处理对上述制备得到催化剂预制颗粒进行煅烧处理，煅烧温度为450-800℃，煅烧的过程中催化剂活性原料氧化为氧化物，并生成催化剂活性组分，煅烧完成得到高孔隙率催化剂。5.根据权利要求3所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：催化剂活性原料为铁盐，且为草酸铁、硝酸铁、氯化铁中的至少一种。6.根据权利要求3所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：催化剂活性原料为钴盐和锰盐，所述钴盐为草酸钴、硝酸钴、氯化钴中的至少一种；所述锰盐为草酸锰、硝酸锰、氯化锰中的至少一种。7.根据权利要求3所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于，在煅烧的过程中催化剂活性原料煅烧生成催化剂活性组分，催化剂活性组分的质量为催化剂载体质量的2-10％。8.根据权利要求4所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：S200步骤中所采用的粘结剂溶液为硅溶胶溶液，且硅溶胶溶液的添加量为混合细料质量的5-15％；且硅溶胶溶液中硅溶胶的质量百分浓度为5-25％。9.根据权利要求6所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：在煅烧的过程中催化剂活性原料煅烧生成催化剂活性组分，催化剂活性组分为氧化钴和氧化锰的混合物，且催化剂活性组分中氧化钴的质量百分含量为30-70％。10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种高孔隙率催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂载体为ρ-