1305.23排水管铺设,安装双壁波纹管(PVC-U),管径7

pvc—u双壁波纹管施工方案-02

PVC-U双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管是一种常用于排水系统的管材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于多种环境下的施工。

本文将介绍PVC-U双壁波纹管的施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。

1. 材料准备
在进行PVC-U双壁波纹管的施工前，首先需要准备以下材料：
•PVC-U双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格和长度的管材。

•波纹管套接件：用于连接PVC-U双壁波纹管的套接件。

•手工具：如扳手、剪刀等。

•专用胶水：用于固定管材连接部位的胶水。

2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行PVC-U双壁波纹管施工前，需要先做好准备工作：
1.清理施工现场，确保无杂物干扰施工。

2.将所需材料和工具准备齐全，放置在施工现场易取的位置。

2.2 管道安装
1.将PVC-U双壁波纹管按照需求裁剪成合适的长度。

2.在管材连接部位涂抹适量胶水，确保连接处密实。

3.将波纹管套接件安装在连接部位，确保牢固连接。

2.3 现场测试
完成PVC-U双壁波纹管的安装后，需进行现场测试，检查管道连接是否牢固、流畅等情况，确保施工质量。

3. 施工注意事项
•PVC-U双壁波纹管在施工过程中需轻拿轻放，避免损坏管道。

•连接部位需要涂抹足够的胶水，确保连接牢固。

•在施工现场操作时，需注意安全，避免发生意外事故。

结语
通过以上施工方案，施工人员可以有效地进行PVC-U双壁波纹管的安装工作。

在施工过程中，务必严格按照步骤进行操作，确保施工质量和安全。

祝施工顺利！。

排水管铺设,安装双壁波纹管(PVC-U),管径600mm以内

5001026 φ600cm以内双壁波纹管 m
5001027 φ700cm以内双壁波纹管 m
5001028 φ800cm以内双壁波纹管 m
5001029 φ900cm以内双壁波纹管 m
5001030
φ1000cm以内双壁波纹管
m
7801001
其他材料费
元
65.06 76.92 153.18 193.46 229.30 350.45 400.42 484.05 1.00
136.500 136.50 136.500 136.50
三 8007004 8009025 8015013
机械使用费
载货汽车载货量t 5以内
汽车式起重机提升量t 5以内
木工圆锯机锯片直径mm 500以内
元台班台班台班
550.12 637.22 133.91
368.58 0.300 165.03 0.290 184.80 0.140 18.75
0.300 0.290 0.140
368.58 165.03 184.80 18.75
合计四五六七八九
编制：
工料机小计企业管理费
利润税金不含税综合单价含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
22106.37
审核：
22106.37 22106.37 1989.57 1686.72 2320.44 25782.66 28103.10
1
单位
单价
元
工日 106.28
单位量
合计量
定额定额单价数量总价
2061.83
2061.83
19.400 2061.83 19.400 2061.83

室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(

室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。

为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。

1．2：本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。

1．3：本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。

1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃，排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18) 的规定。

1．5：施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。

1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。

第二章术语2.1：双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。

2.2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。

2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。

可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。

2.4：弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。

用百分数表示。

2.5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。

2.6：管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。

双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。

PVC-U双壁波纹排水管的施工

PVC-U双壁波纹排水管的施工由于双壁波纹管可直接铺在天然地基上，因此需严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基层，若有超挖应回填级配砂石并铺垫细砂找平，以保持原有的密实度。

(2)管道基础采用垫层基础，对于土质较好地段，槽底只需铺一层厚度为0．1m的砂垫层，对于槽底位于地下水位以下或软土地基的情况，则先铺筑l50mm厚粒径为5~40mm的碎石或砾石砂，再用50mm厚中、粗黄砂铺垫整平，基础须夯实平整。

(3)双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线再用水准仪测出其相应高程。

(4)安装下管时应用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内就位，由于管材质轻，下入管沟后易产生水平位移，因此下管后还须用经纬仪再次复核，以确保管道位置准确。

(5)管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后，在承口内壁及插口橡胶圈一k涂抹润滑剂，管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。

(6)管道安装验收合格后应立即回填，回填士时为了一23—化学建材广东建材2004年第7期玻璃纤维增强塑料在加固工程中的应用徐任华(广东省第四建筑工程公司)摘要：介绍利用玻璃纤维增强塑料对厂房大屋架进加固补强。

关键词：玻璃纤维增强塑料GFRP屋架加同补懂施丁1引言建于1983年问的广州某厂，其中有2个车间跨度为16米、柱距6米、长度30—45m不等，上有三角形屋架。

2000年厂方在维修吊车时发现屋架下弦、中立杆节点及屋架端部下弦节点附近等处混凝土有裂缝，宽度为0．3tO．05mm(长度有的贯穿整个断面，有的仪在表面)。

经施工及设计单位研究分析，从安全性、适用性、耐久性3个方面考虑，认定上述裂缝需要进行处理，屋架需要加固。

考虑目前较常用的几种补强加固技术，结合技术、经济以及建筑使用功能等方面因素影响，我们决定采用玻璃纤维增强塑料(GFRP法)对屋架进行加固处理。

2屋架加固方案(1)屋架端节点：这个区域是应力较为复杂的部位，考虑在支座下弦节点处沿水平和竖直两个方向各缠绕2层玻璃纤维布，这样封闭式的缠绕可以形成更加有效的三向约束混凝十形式，显著提高其抗压强度，改善混凝上的延性。

排水管道工程(U-PVC 双壁排水波纹管)施工方案

排水管道工程（U-PVC 双壁排水波纹管）施工方案根据设计，排水管道管径D≤300 采用U-PVC 双壁排水波纹管，UPVC 波纹管采用弹性密封圈及粘接剂接口；管径300＜D＜800 采用HDPE 双壁波纹管，HDPE 管采用双O 型橡胶圈承插连接；管径D≥800 采用RPRM 玻璃钢夹砂管，玻璃钢夹砂管采用双O 型橡胶圈承插连接。

排水管道的埋深为3.0～6.0m。

（一）施工工艺流程（二）施工主要方法1、基坑支护（1）根据排水管道的埋深及地质、地下水等实际情况，本工程中排水管道基坑采用不同的支护方式，具体如下图示：（2）钢板桩（槽钢）采用液压振锤入土，采用小锁扣扣打施工法逐块打入。

打桩过程中，注意保证每快钢板桩垂直度，避免累计倾斜，锁口难以扣合。

3、基坑开挖（1）土方开挖采用机械纵向分层进行，人工配合，自卸车运输。

（2）土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3 米范围内不得堆土，以免加重基坑边坡压力，阻碍施工操作和运输。

（3）机械开挖至距设计坑底标高30cm 左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。

（4）防水、排水措施。

基坑四周设置30×40cm 的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。

基坑底用2~4cm 碎石做成盲沟和集水井（50×50cm），配置抽水机抽水。

施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。

（5）开挖时，随时测量监控，保证开挖基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。

注意边坡土体变化，出现问题及时处理。

（6）基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回级配碎石或碎石、砂，并夯实。

基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。

（7）基坑开挖质量标准：3、基础处理（1）排水管道采用带型石屑基础，下层铺30cm 厚3：7 粗砂石垫层，上层铺20cm中粗砂。

PVC-U双壁波纹排水管的施工

PVC-U双壁波纹排水管的施工由于双壁波纹管可直接铺在天然地基上，因此需严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基层，若有超挖应回填级配砂石并铺垫细砂找平，以保持原有的密实度。

(2)管道基础采用垫层基础，对于土质较好地段，槽底只需铺一层厚度为0．1m的砂垫层，对于槽底位于地下水位以下或软土地基的情况，则先铺筑l50mm厚粒径为5~40mm的碎石或砾石砂，再用50 mm厚中、粗黄砂铺垫整平，基础须夯实平整。

(3)双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线再用水准仪测出其相应高程。

(4)安装下管时应用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内就位，由于管材质轻，下入管沟后易产生水平位移，因此下管后还须用经纬仪再次复核，以确保管道位置准确。

(5)管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后，在承口内壁及插口橡胶圈一k涂抹润滑剂，管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。

(6)管道安装验收合格后应立即回填，回填士时为了一23—化学建材广东建材2004年第7期玻璃纤维增强塑料在加固工程中的应用徐任华(广东省第四建筑工程公司)摘要：介绍利用玻璃纤维增强塑料对厂房大屋架进加固补强。

关键词：玻璃纤维增强塑料GFRP屋架加同补懂施丁1引言建于1983年问的广州某厂，其中有2个车间跨度为16米、柱距6米、长度30—45m不等，上有三角形屋架。

2000年厂方在维修吊车时发现屋架下弦、中立杆节点及屋架端部下弦节点附近等处混凝土有裂缝，宽度为0．3tO．05mm(长度有的贯穿整个断面，有的仪在表面)。

经施工及设计单位研究分析，从安全性、适用性、耐久性3个方面考虑，认定上述裂缝需要进行处理，屋架需要加固。

考虑目前较常用的几种补强加固技术，结合技术、经济以及建筑使用功能等方面因素影响，我们决定采用玻璃纤维增强塑料(GFRP法)对屋架进行加固处理。

2屋架加固方案(1)屋架端节点：这个区域是应力较为复杂的部位，考虑在支座下弦节点处沿水平和竖直两个方向各缠绕2层玻璃纤维布，这样封闭式的缠绕可以形成更加有效的三向约束混凝十形式，显著提高其抗压强度，改善混凝上的延性。

1305.22排水管铺设,安装双壁波纹管(PVC-U),管径6

人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
1
单位
单价
元
工日 116.28
单位量
合计量
定额定额单价数量总价
2255.83
2255.83
19.400 2255.83 19.400 2255.83
二
材料费
元
5001023 φ300cm以内双壁波纹管 m
5001024 φ400cm以内双壁波纹管 m
%
9.00
%
7.00
%
9.00
22293.23
审核：
22293.23 22293.23 2006.39 1700.97 2340.05 26000.59 28340.64
元台班台班台班
543.54 614.97 143.09
361.43 0.300 163.06 0.290 178.34 0.140 20.03
0.300 0.290 0.140
361.43 163.06 178.34 20.03
合计
四五六七八九编制：时间：
工料机小计企业管理费
利润税金不含税综合单价含税综合单价
Hale Waihona Puke 元65.06 76.92 153.18 193.46 229.30 350.45 400.42 484.05 1.00
19675.96
19675.96
0.00 0.000 0.00
0.00 0.000 0.00
0.00 0.000 0.00
101.000 19539.46 101.000 19539.46
工程名称工程细目

室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底

(3)管顶0.5m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
(4)回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
(5)回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。(6)回填材料及回填要求
从管底基础至管顶以上0∙5m范围内的沟槽回填采用人工分层对称回填并夯实，密实度95%,每层回填土厚度不应大于30Omm。采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
4、必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
5、施工用电必须符合国家标准及安全规范。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录表A・5
编号
工程名称
交底日期
施工单位
施工单位
分项工程
交底提要
双壁波纹管、塑料检查井及配件安装
交底内容：
6、要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场清。
（2）管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.主要机具
机具：切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。

双壁波纹管安装手册

双壁波纹管管道工程施工安装手册1总则1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。

1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径d n200~500mm，HDPE管材管径d n400~800mm。

管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m21.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

1.0.4凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。

2管材2、1 一般规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

2、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

2、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。

铺设PVC-U双壁波纹管施工方案

铺设PVC-U双壁波纹管施工方案一、方案背景近年来，随着城市建设的不断发展，PVC-U双壁波纹管在市政工程中得到了广泛应用。

它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，因此需要制定一份施工方案，确保施工过程顺利进行。

二、施工准备1. 材料准备：确保PVC-U双壁波纹管的质量符合标准要求，并确保所有其他所需材料齐全。

2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如锤子、螺丝刀、水平仪等。

3. 人员培训：确保施工人员熟悉PVC-U双壁波纹管的安装要求和操作技巧。

三、施工步骤1. 布线：根据实际情况，在施工区域确定好管道布线的位置和方向。

2. 开挖：按照布线要求，进行挖掘工作，并确保挖掘的深度和宽度符合要求。

3. 基础处理：对开挖好的沟槽进行基础处理，确保沟槽平整、坚固。

4. 安装管道：按照设计要求，将PVC-U双壁波纹管进行连接，并确保连接牢固、密封性良好。

5. 固定管道：使用支架或托架固定管道，确保管道的稳定性。

6. 清理现场：在施工完成后，清理现场，保持环境整洁。

四、质量控制1. 管道质量检测：在施工过程中，进行管道质量检测，确保管道符合相关标准和规范。

2. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工步骤等信息，以便后期追溯和质量评估。

五、安全措施1. 施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。

3. 施工现场保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

六、风险评估在施工过程中，存在以下风险：1. 挖掘过程中可能遇到地下管线，需要进行相关调查和防范措施。

2. 施工人员可能受伤，需要确保施工过程中的安全措施得到严格执行。

七、管理与监督1. 施工过程中，由专业人员进行管理和监督，确保施工按照方案要求进行。

2. 定期进行施工现场巡查和质量抽检，及时解决施工过程中的问题。

以上是铺设PVC-U双壁波纹管的施工方案，希望对您的工作有所帮助。