非矿用防爆电器、灯具的设计和制造应注意的问题(最新版)
电气防爆标准
电气防爆标准煤炭中存在着瓦斯、在开采和运输中会释放瓦斯并产生煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃瓦斯、煤尘的点火源和热源。
因此在此环境中使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。
第一章防爆电气设备的类型防爆型电气设备是按照GB3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备，防爆电气设备的类型、级别和组别连同防爆设备的总标志“Ex”一起，构成防爆标志，具体可分为：1.隔爆型电气设备，标志为(d)；2.增安型电气设备，标志为(e)；3.本质安全型电气设备，标志为(i)；4.正压型电气设备，标志为(p)；5.充油型电气设备，标志为(o)；6.充砂型电气设备，标志为(q)；7.无火花型电气设备，标志为(n)；8.浇封型电气设备，标志为(m)；9.气密型电气设备，标志为(h)；10.特殊型电气设备，标志为(s)；第二章防爆电气设备的通用规定表面温度和环境温度1.表面温度当电气设备可能堆积煤尘时，最高表面温度不应超过150℃.当电气设备不会堆积煤尘或采取措施（如密封防尘或通风）可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃.2、环境温度防爆电气设备使用的环境温度为-20℃-40℃，环境气压为（0.8-1.1）×10Pa。
3、紧固件是保证防爆电气设备性能的主要零件。
常用的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫圈组成使用护圈式紧固件应符合以下几点要求：①螺栓头或螺母要设在护圈内，必须使用专用工具才能打开，以防无关人员随意打开外壳，造成失爆；②紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈高度；③护圈可设开口，开口的圆心张角不大于120°；④护圈要与主体牢固连在一起。
防爆电气防护设计标准要求解读
防爆电气防护设计标准要求解读(一)仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡCT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被答应涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electro technical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code,U.S.A.））:(二)电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、非凡措施s未统一(三)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是国标3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
电气设备防爆性能检查细则(5篇)
电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
电气设备防爆标准
井下防爆电气设备及小型电器防爆标准煤矿井下使用的各种类型的防爆电气设备（包括小型防爆电器）都必须符合《GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电器设备》的有关规定。
为指导现场操作，编制本规定，作为判定井下防爆电气设备（包括小型防爆电器）是否防爆的依据。
标准规定如下：一、隔爆外壳隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆；严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者。
2、使用未经过部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。
3、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。
4、闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。
5、隔爆腔（室）的观察（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆电机接线盒及内隔爆绝缘座为失爆。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
8、隔爆型灯具外罩破裂及闭锁装置失灵者为失爆。
二、隔爆接合面隔爆接合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。
凡不符合下列规定之一者为失爆。
1、隔爆接合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。
表中L-静止隔爆接合面的最小有效长度；L1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。
表1 I类隔爆接合面结构参数（mm）但快动式或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合；当操纵杆直径不大于6.0mm时，隔爆接合面不小于6.0mm；操纵杆直径不大于25.0 mm时，长度须不小于操纵杆直径；操纵杆直径大于25.0 mm时，长度须不小于25.0 mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合最小单边间隙须不小于0.075 mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。
非煤矿山-矿山机电安全管理
劳动防护用品、用具；
2) 停电操作时要求悬挂各种警示牌，并应有人在旁
进行监护。
3、根据作业场所的工作条件 做好电气设备的选型、
供电线路截面的选用和采用相应等级的工作电压。
选择电气设备的总原则是 ：技术上可行，经济上
合理，安全上可靠。
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▲ 预防措施 3、根据作业场所的工作条件 采用相应等级的工作
而设置的接地。
5、屏蔽接地
为了防止电磁感应对电气设备的金属外壳、屏蔽
罩、屏蔽线的金属外皮及建筑物金属屏蔽等进行的接
地。
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▲ 电气设备接地的一般要求 1、电气设备一般应接地或接零，以保护人身和设备
的安全 1) 一般三相四线制的电力系统 应采用保护接零、
重复接地； 2) 三相五线制的电力系统 工作零线和保护零线都
6) 中性点直接接地的低压系统电气设备的专用接地
线可与相线一起敷设，其截面积一般不大于：钢为 80mm²、铜为50mm²、铝为70mm²。
7) 不得使用蛇皮管、保温管的金属网或外皮及低压 照明导线或电缆的铅保护套做接地线。
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▲ 电力系统的接地装置
3、接地线的设置应注意
8) 便携式用电设备应用电缆中的专用线芯接地，严 禁利用设备的零线接地。
要求：采用双回路或环行回路供电。
3、三级用户：
除一级、二级以外的负荷都属于三级负荷。（如：工人住 宅区、机电修配厂等）
要求：一回路即可。
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1.2.2 电压等级要求：
1、高压不超过10KV。
2、低压不应超过1140V。
3、信号、照明、电话和手持式电气设备的供电电 压不应超过127V。
防爆电器设备检验制度(5篇)
防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。
电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。
电气设计13个常见问题以及解决方法
电气设计13个常见问题以及解决方法1、常见疑难问题之接地电阻防雷接地与其它工作及保护接地共用接地装置时，接地电阻值必须按接入设备中要求的最小值确定。
该最小值在图纸中如何表达?答：接地通常分为两大类：功能性接地及保护性接地。
功能性接地主要包括工作接地、直流接地、屏蔽接地、信号接地等;保护接地主要包括防电击接地、防雷接地、防静电接地、防电化学腐蚀接地等。
树上鸟教育电气设计培训设计者应充分知晓上述接地分类及其对于接地电阻的不同要求，从而在设计图纸中提出具体要求。
参照《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008第11、12、22及23章的相关规定，在常规情况下：（1）低压系统中，配电变压器中性点的接地电阻不宜超过4Ω;（2）配电变压器位于建筑物外部时，低压电缆在引入该建筑物处，对于TN-S或TN-C-S系统，PE线或PEN线应重复接地，接地电阻不宜超过10Ω;对于TT系统，PE线单独接地，接地电阻不宜超过4Ω;（3）对于第二、三类防雷建筑物，当专引人工防雷引下线时(该情形极少)，每根引下线的冲击电阻分别不宜大于10Ω、30Ω; 当利用自然防雷引下线时，每根引下线的冲击电阻数值可不做规定;（4）除另有规定外，电子、信息及计算机设备接地电阻值不宜大于4Ω; 5)当采用共用接地方式时，其接地电阻应以诸种接地系统中要求接地电阻最小的数值作为依据。
除另有规定外，诸种接地系统与防雷接地系统共用接地体时，接地电阻值不应大于1Ω。
树上鸟教育电气设计培训另须特别注意：判断建筑物内的电子、信息及计算机设备的存在与否，一般是以其设备机房及主机设备的存在与否作为重要衡量标志的。
2、常见疑难问题之SPDTN制式下，三相电源系统中SPD只数如何确定?其前端是否一定加设保护电器?保护电器的大小及极数?答：（1）根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版) 第6.4.5条中的图6.4.5-2之注：“当采用TN-C-S或TN-S系统时，在N与PE线连接处电涌保护器用三个，在其后N与PE线分开处安装电涌保护器时，用四个，即在N与PE线间增加一个。
井下电气设备防爆管理规定
井下电气设备防爆管理规定一、凡入井使用的电气设备，（除特别说明可选用其它类型外）都必须为矿用防爆型。
非防爆型设备严禁入井使用。
二、防爆设备有下列情况之一者，都作为非防爆设备处理。
1)新到货的电气设备没有防爆标志和许可证号者。
2)防爆设备失去防爆性能，经修复不能恢复者。
三、防爆型电气设备的修理和涉及隔爆性能零部件的更换与配制，隔爆面的非机械加工处理，均应由经过防爆知识训练的人员进行。
四、凡确认无法修复或经修理后，仍不能达到隔爆要求的，允许降低为普通型设备使用，但必须将设备上原隔爆标志取消。
五、修理后的防爆电气设备，应由机电科指派受过防爆专业知识训练经考试合格的专职或兼职检验人员进行验收。
六、入井1、防爆电气设备，入井前机电防爆检验员检验合格并填写《入井许可证》。
否则不得入井。
2、凡入井的防爆电气设备，应由领用单位到机电科设备管理员办理申请手续，方可办理防爆电气设备的领取。
3、井口把钩工负责《入井合格证》的验存，无证入井追究把钩工责任。
机电科设备管理员应定期和把钩工核对《入井许可证》。
七、使用中的防爆设备和橡套电缆，应由各分管单位的机电维护员和司机至少每班检查一次，并保证其防爆良好的绝缘状态，电缆要悬挂整齐，严禁采用“鸡爪子”、“羊尾巴”或其它不合规定的连接方式。
电缆接线盒必须吊挂，接线不得承受拉力。
八、防爆型设备的螺栓、档板及密封圈严格按照相应防爆面部位的要求配备，其规格和质量必须符合防爆要求。
九、井下防爆设备必须按检修内容和周期强制检修和轮换，并备有检修记录。
井下在用设备不得转用。
十、防爆设备除使用单位精心保养外，机电科防爆检查员必须强化检查和管理，并建立图、牌板管理制度。
十一、防爆设备必须保护齐全，保护定植整定合理，电磁启动器过流整定值由使用单位维护员按照小于等于额定电流整定，馈电开关继电保护整定值由机电科负责提供，任何人不得擅自调整继电保护整定值。
十二、移动电气设备如综掘机、装煤机必须有拖缆装置，防止电缆受力拉脱。
灯具设计安规
CE火线和零线之间的距离爬电距离2.5mm,电气间隙1.5mm 保险丝两脚之间的距离爬电距离2.5mm,电气间隙1.5mm 变压器初次级间的距离爬电距离5mm,电气间隙3mm低压部分（大于25V小于50V)到金属外壳的距离爬电距离1.2mm,电气间隙0.2mm 输出+/-脚之间的距离参考表11.1耐压测试参考表10.2带电部件到外壳之间初次级之间SELV部件到外壳之间接地阻抗小于0.5欧姆放电测试1分钟后电压小于50V温升测试参考表12.1初次级跨接的电容电容需要满足Y1或者两个参数相同的Y2对于压线码的要求如果产品有外部接线（伸出长度超过8厘米，包括输入线和输出线），必须有压线码，且满足以下拉力测试：电源线线径的要求普通灯具：线径不小于0.75平方毫米其他灯具（IPX1以上）：线径不小于1平方毫米外壳的防火防热要求满足球压，灼热丝，针焰测试要求（具体请查看IEC60598.1第13章节）密封盖作软线固定架可移式灯具或可调式灯具不能将密封盖用作软线固定架关键元器件认证要求以下元器件需要有相关的证书（如TUV，VDE等）：1）输入和输出端子 2）保险丝 3）X电容和Y电容 4）光耦5）插头 6）电源线 7）压敏电阻类别问题点灯具CCC CB普通灯具：爬电距离2.5mm,电气间隙1.7mmIPX1以上灯具：爬电距离 4mm,电气间隙 3mm爬电距离2.5mm,电气间隙1.5mm普通灯具：爬电距离2.5mm,电气间隙1.7mmIPX1以上灯具：爬电距离 4mm,电气间隙 3mm爬电距离2.5mm,电气间隙1.5mm普通灯具：爬电距离6.5mm,电气间隙6.5mmIPX1以上灯具：爬电距离 6.5mm,电气间隙6.5mm爬电距离5mm,电气间隙3mm普通灯具：爬电距离1.2mm,电气间隙0.2mmIPX1以上灯具：爬电距离 1.9mm,电气间隙0.8mm爬电距离1.2mm,电气间隙0.2mm 参考表11.1参考表11.1参考表10.2带电部件到外壳之间初次级之间SELV部件到外壳之间参考表10.2带电部件到外壳之间初次级之间SELV部件到外壳之间小于0.5欧姆小于0.5欧姆1分钟后电压小于50V1分钟后电压小于50V参考表12.1参考表12.1电容需要满足Y1或者两个参数相同的Y2电容需要满足Y1或者两个参数相同的Y2如果产品有外部接线（伸出长度超过8厘米，包括输入线和输出线），必须有压线码，且满足以下拉力测试：如果产品有外部接线（伸出长度超过8厘米，包括输入线和输出线），必须有压线码，且满足以下拉力测试：普通灯具：线径不小于0.75平方毫米其他灯具（IPX1以上）：线径不小于1平方毫米普通灯具：线径不小于0.75平方毫米其他灯具（IPX1以上）：线径不小于1平方毫米满足球压，灼热丝，针焰测试要求（具体请查看IEC60598.1第13章节）满足球压，灼热丝，针焰测试要求（具体请查看IEC60598.1第13章节）可移式灯具或可调式灯具不能将密封盖用作软线固定架可移式灯具或可调式灯具不能将密封盖用作软线固定架以下元器件需要有相关的证书（CCC，CQC 等）：1）输入和输出端子 2）保险丝 3）X电容和Y电容 4）光耦 5）插头 6）电源线 7）压敏电阻以下元器件需要有相关的证书（CCC，CQC 等）：1）输入和输出端子 2）保险丝3）X电容和Y电容 4）光耦 5）插头 6）电源线 7）压敏电阻要求连接到带电接线端子，其游离的一股应不能接触到任何可触及的金属部件。
防爆灯具的选型、安装及使用
斜的角度 ， 否则会影 响灯具正 常工作 时的最高表 面 温度 ， 至会 超 出规定 的温 度组 别 ， 甚 引燃 周 围爆
维普资讯
《 电气 防爆》０ｒ２ ２０ ， ７
防爆灯具 的选型 、 及使用 安装
２ １
防爆灯 具的选 型 、 安装及使 用
许启 进
（ 浙江省高低压 电器产品质量检验中心 ， 浙江 乐清 ３５０ ） ２６４ ［ 关键词］ 防爆灯具 ； 灯具选型 ； 使用维护 ［ 摘 要］ 文章介绍了防爆灯具的分类以及在不同气体环境 中的选型问题 ， 并对其安装使 用时应注意的事项给予说明。 ［ 中图分类号】 Ｍ ２ Ｔ ９３ ［ 文献标识码］ Ｂ ［ 文章编号】０４ ９ｌ ２ ｒ０— ０１ ０ １ — ｌ （ ｃ） ０２— ２ ０ ８ ０７ ２
灯、 防爆荧光灯 、 防爆高压汞灯等 ； 按其安装型式
可分 为 吸顶式 防爆 灯 、 吸壁 式 防爆 灯 、 吊挂 式防爆
・
选用 比较安全 的单插脚灯管 、 有联锁的“” ｅ
型防爆荧光灯具等 ；
ｎ ”型防爆灯具仅限在 ２ 区固定场所 安装使 用， 不能用 于 携带 式 照 明 ， 用 于煤矿 井下 照 明。 不
１ 防爆 灯 具 的 选 型
爆炸性气体环境危险场所按可燃性气体出现 的可能性分为 ０区、 区、 ｌ ２区。原则 上 ０区不允
许 安装 固定 式 防爆 灯 具 照 明 。必要 时 ， 在本 安 是
之后才能正式 投人生产 、 销售 。但防爆灯具如何 正确选型、 安装 、 使用和维护是使灯具长期正常运 行， 获得满意照度 ， 达到安全可靠 的重要环节。其
“ Ｉ” 以及 由两 种 或两 种 以上 防爆 型 式组 成 的 复 ＤＰ ，
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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非矿用防爆电器、灯具的设计和制造应注意的问题(最新版) 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
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的问题(最新版)
一、防爆电气产品的总体设计思路 1、简述 Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。 选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 2 页 爆合格证以及国家相应认证的产品。
2、防爆电气设备应用的环境要求 A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。 B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。 C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。 D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。 3、防爆电气设备的选型 根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。 在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 3 页 般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而
言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。 对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。 目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。 在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 4 页 ●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。
●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 ●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。 ●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。 ●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。 ●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。 ●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。 ●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 5 页 炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气
产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。 4、防爆电气设备的质量意识 ●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。 ●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。 高质量防爆电气产品，是安全的重要保证 ●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 6 页 使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。
●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。 ●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。 ●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。 ●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。 正确安装和使用维修，保证防爆安全性能 ●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。 一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。 防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 7 页 防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、
维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。 所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。 二、防爆电器和灯具设计制造应注意的问题 树立正确的产品设计理念 ●国家标准是开发设计的最基本准则。 一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。 ●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。 但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。 ●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0702
第 8 页 提高防爆电气技术水平，正确理解标准
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。 原材料和电气部件、配件的合理利用 ●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。 ●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。 合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性 ●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。 例如： 1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可