公差与配合的注法与查表
机械制图公差尺寸及查表
1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三表格计算
得出的。
这三表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。
对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，
凡是属于这一段围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм（微米）为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm
（毫米）为单位。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例：Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。
同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值（GB/T0.3-1998）
轴的基本偏差数值（摘自GB/T0.3—1998）（mm）。
最常用公差配合查询表
最常用公差配合查询表
公差配合是用来衡量两个零件之间的尺寸差异，以确定它们能够正
确地配合在一起。
最常用的公差配合查询表是国际标准ISO 286-2，它列出了各种常见的配合类型和公差等级。
ISO 286-2表包含了公差的四个等级：H、K、M和N，每个等级用
于不同的应用要求。
其中，H等级用于高精度配合，K等级用于一
般配合，M等级用于松配合，N等级用于宽松配合。
对于每个等级，ISO 286-2表列出了不同的公差区间和建议的配合
类型。
例如，对于轴孔配合，H7的公差范围为+0.000mm到
+0.025mm，建议的配合类型是H7/p6，其中H7表示轴的公差等级，p6表示孔的公差等级。
根据这个建议，通常情况下，H7的轴可以
与H7/p6的孔配合。
1
ISO 286-2表还提供了其他类型的配合，如轴状配合、螺纹配合等等。
使用这个表可以帮助工程师选择合适的公差等级和配合类型，确保零件的装配和功能能够满足设计要求。
2。
机械制图的公差与配合及其标注方法
精心整理一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语1234下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
?如图１a所示的孔径：6如图1b所示，零线是在公差带图中用以确定偏差的一条基准线，即零偏差线。
通常零线表示基本尺寸。
在零线左端标上“0”“+”、“—”号，零线上方偏差为正；零线下方偏差为负。
公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，公差带的区域宽度和位置是构成公差带的两个要素。
为了简便地说明上述术语及其相互关系，在实用中一般以公差带图表示。
公差带图是以放大图形式画出方框的，注出零线，方框宽度表示公差公差值大小，方框的左右长度可根据需要任意确定。
为区别轴和孔的公差带，一般用斜线表示孔的公差带；用加点表示轴的公差。
7、标准公差与标准公差等级标准公差是国家标准所列的以确定公差带大小的任一公差。
标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示标准公差，阿拉伯数字表示标准公差等级，其中IT01级最高，等级依次降低，IT18级最低。
对于一定的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。
国家标准将500mm以内的基本尺寸范围分成13段，按不同的标准公差等级列出了各段基本尺寸的标准公差值，见表82孔、轴（1（2。
机械制图公差尺寸和查表
1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表〞、“轴的根本偏差数值表〞和“孔的根本偏差数值表〞等三张最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他外表或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。
对圆柱〔孔外表或轴外表〕它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
公差表中“根本尺寸〞一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，但凡属于这一段范围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм〔微米〕为单位的，但在图样中标注偏差数值时，那么以mm 〔毫米〕为单位。
根据国际标准，以下为根本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。
注：根本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例：Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与根本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于根本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的根本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的根本偏差〔下偏差〕为零。
同样，再从标准公差表和轴的根本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。
孔的根本偏差数值〔GB/T 1800.3-1998〕
轴的根本偏差数值〔摘自GB/T 1800.3—1998〕〔mm〕
注：1.根本尺寸≤1mm时，根本偏差a和b均不采用。
机械制图公差尺寸及查表
1、公差表ﻫ在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴得基本偏差数值表”与“孔得基本偏差数值表”等三张最常用得表格,所有孔、轴得上、下偏差均就是根据这三张表格计算得出得。
ﻫ这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其她表面或结构得尺寸公差,以及由它们组成得配合。
对圆柱（孔表面或轴表面）它就是指直径,对键宽与键槽宽指得就是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
ﻫ公差表中“基本尺寸”一栏得大于3至6,大于6至１０……就是尺寸分段,单位为mm,凡就是属于这一段范围得尺寸,都可以查偏差数值。
ﻫ公差表中得偏差数值就是以μм（微米)为单位得，但在图样中标注偏差数值时，则以mm(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,４-1８级精度标准公差表。
注:基本尺寸小于1mm时,无ＩＴ１4至IT18。
(eｎd)
2、查表方法
以下为公差表得查表方法。
举例:Φ230Ｈ8/t９,这就是表示标准公差为8级得基准孔H8与基本偏差代号为t 得9级得轴t9组成得过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段>180~230得IT８为7２μм。
再查孔得基本偏差表:对应于尺寸分段＞１80～2３0得H得基本偏差(下偏差)为零。
同样，再从标准公差表与轴得基本偏差表中查得:IT7=４6μм,t得下偏差为+196μм。
孔得基本偏差数值（ＧB/Ｔ18００、３－１998)
轴得基本偏差数值 (摘自ＧB/Ｔ 1800、3—1９98)(mm)
注:1、基本尺寸≤1mm时,基本偏差ａ与ｂ均不采用。
公差与配合标准PPT课件
•公差与配合标准的主要内容简介
基准制
2024/6/1
标准公差系列 基本偏差系列
公差与配合在图样上的标注
NO.1
常用和优先的公差带与配合 一般公差—线形尺寸的未注公差
课上练习
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
•基准制
基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带, 与
不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合 的制度。
NO.3
基轴制中的轴称为基准轴，用h表示，基准轴 以上偏差为基本偏差，且数值为零。其公差带 偏置在零线下侧。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
NO.4
•标准公差系列
公差等级
公差等级 ------ 是指确定尺寸精度的等级。 由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度 的要求往往不相同，为了满足生产的需要，国 家标准设置了 20 个公差等级。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
•一般公差—线形尺寸的未注公差
2024/6/1
NO.13
一般公差的概念
•一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备 一般加工便可以保证的公差。 •线性尺寸一般公差主要用于较低精度的非配合 尺寸。 •旧国标：GB／T1804－1992 •新国标： GB／T1804－2000
光滑圆柱的公差与配合
•课上练习
自由尺寸（未注公差尺寸）是指：（ ）
2024/6/1
• 主要是较低精度的非配合尺寸 • 无公差要求的尺寸 A. 加工中不需控制的尺寸
机械制图公差尺寸及查表
1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三X最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三X表格计算得出的。
这三X表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。
对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，凡是属于这一段X围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм（微米）为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm（毫米）为单位。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例：Φ230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。
同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值（GB/T 1800.3-1998）
轴的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.3—1998）（mm）
注：1.基本尺寸≤1mm时，基本偏差a和b均不采用。
机械制图公差尺寸和查表
1、公差表
在国家标准中,公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”与“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均就是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合,也包括其她表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱(孔表面或轴表面)它就是指直径,对键宽与键槽宽指的就是宽度,这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6,大于6至10……就是尺寸分段,单位为mm,凡就是属于这一段范围的尺寸,都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值就是以μм(微米)为单位的,但在图样中标注偏差数值时,则以mm(毫米)为单位。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。
(end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9,这就是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔,先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。
同样,再从标准公差表与轴的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值(GB/T 1800、3-1998)
轴的基本偏差数值 (摘自GB/T 1800、3—1998)(mm)。
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公差与配合是机械制造中非常重要的概念，通过注法和查表可以确定零件的尺寸公差和配合关系。
以下是一般的注法和查表方法：
注法（Tolerance Notation）：
1.基本尺寸（Basic Size）：在图纸上标明的零件的理论精确尺寸。
2.上偏差（Upper Deviation）：表示零件尺寸允许超过基本尺寸的最大值，
通常用大写字母表示，例如H。
3.下偏差（Lower Deviation）：表示零件尺寸允许小于基本尺寸的最小值，
通常用小写字母表示，例如h。
4.公差（Tolerance）：是上偏差与下偏差之差，也就是公差=上偏差-下偏
差。
5.配合公差（Fit Tolerance）：当上偏差和下偏差相等时，称为配合公差，
通常用一个字母表示，例如H。
查表：
1.国际制（ISO）标准查表：ISO标准有一系列的标准配合表，例如H7/g6，
表示基本尺寸为H7，轴的上偏差为g6。
这些标准表中列出了各种不同的基本尺寸和配合的组合。
2.GB（国家标准）查表：国内的GB标准也有类似的配合表，通常使用“大
中小”字母表示，例如H7。
3.ANSI/ASME标准查表：美国标准ANSI/ASME也有一系列的标准配合表。
示例：
以ISO标准为例，H7/g6表示轴的基本尺寸为H7，孔的基本尺寸为g6。
这个组合表明，轴的尺寸可以在H7的上偏差和下偏差范围内变化，而孔的尺寸可
以在g6的上偏差和下偏差范围内变化。
在设计中，选择合适的公差和配合关系是根据零件的使用要求和生产成本来决定的。
一些需要紧密配合的零件可能选择小一些的公差，而一些需要松动配合的零件可能选择大一些的公差。