【专业知识】球阀的特点与选用特点
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【专业知识】球阀的特点与选用特点
【学员问题】球阀的特点与选用特点？
【解答】球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀基础知识
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要容： ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构
球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材 球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下：
图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。 （一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下，一般来说压力越高越容易密封。但
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位： ◆◆◆ （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ （四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
球阀的结构、特点、优点及分类
球阀的结构、特点、优点及分类 球阀是由旋塞阀演变而来，它具有相同的旋转 90 度提动作。球阀只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀的关闭件是个球体，它是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。其有众多优点，如下： 具有最低的流阻(实际为 0); 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能应用于腐蚀性介质和低沸点液体中; 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封; 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击; 球形关闭件能在边界位置上自动定位; 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀; 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的压力; 关闭件能承受关闭时的高压差; 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。 球阀按结构形式可分为： 1. 浮动球球阀 球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 2. 固定球球阀 球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
阀门的基础知识及选择
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等
球阀考试100道题
球阀考试100道题 1.什么叫球阀？ 答案：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。 2.球阀在本单位尾矿主要用在什么管路上？ 答案：冲洗排放 3.球阀工作原理？ 答案：球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。 4.球阀主要特点是什么？ 答案：球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 5.球阀较其它阀门有什么优点？ 答案：1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻 2．结构简单、体积小、重量轻。3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 6.球阀较其它阀门有什么缺点？ 答案：加工精度高，造价昂贵，高温中不易使用 7.球阀安装时注意事项？ 答案：1、要留有阀柄旋转的位置。 2、不能用作节流。3、带传动机构的球阀应直立安装。 8.本区域按驱动方式球阀可分为？ 答案:电动球阀和手动球阀 9.手动球阀关闭时应该怎样旋转手轮？ 答案：顺时针旋转 10.手动球阀打开时应该怎样旋转手轮？
球阀基础知识
球阀基础知识 主要容： ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构
球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下：
图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。 （一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下，一般来说压力越高越容易密封。但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较大尺寸的浮动球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大，自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小，下半圈压力较大，导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。因此浮动球阀一般适用于≤PN10，≤DN200的阀门。 为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与阀座之间必须施加一定的预紧力。预紧力不足，不能保证密封，而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加，还可能导致阀座材料产生塑性变形而破坏密封性能。对于低压球阀，可通过调整中法兰之间的密封垫片的厚度来限制其预紧力。 为保证浮动球阀工作时的密封性与可靠性，设计时应注意： a.球体和阀座的接触面上应具有足够的密封比压，但要满足密封条件。 b.阀座与阀体凹槽底面的密封比压应与球体接触面上的密封比压相当。如密封比 压不足可减小阀座底面外径或加大径，也可在底面开几条顶角为60a、深1-2mm 的三角形同心圆槽。不懂 c.球体应有正确的几何形状及合适的表面粗糙度。 d.合理选用密封材料 目前较理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀，弹性阀座能大大增加阀座
闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点[1]
闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色 气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的；闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的；蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质；球阀则不即于作到那一面。 1、球阀的密封里是球面 2、蝶阀的密封面是环形方柱面 3、闸阀的稀启里是立体 4、截行阀有双背稀启后果佳的特色，截止阀不管非反拆仍是正拆，正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。阀门 一阀门的订义： “阀”的订义是在流系统统中，用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装。阀门是使配管和装备外的介质（液体、气体、粉终）固定或结束、并能节制其淌量的拆放。 两依据启闭阀门的作用没有异，阀门的分类方式良多，那外引见上列多少类。 1. 按作用和用处合类 (1) 截续阀：截续阀又称关路阀，其做用非交通或者截断管道外的介量。截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等。 (2) 止来阀：止归阀又称双背阀或顺止阀，其作用是避免管道中的介质正淌。火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。 (3) 危齐阀：危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值，自而到达危齐维护的目标。 (4) 电动调节阀：气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀，其作用是调理介质的压力、流量等叁数。 (5)[、分淌阀：合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等，其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。 2. 按公称压力分类 (1) 实空阀：指工作压力矮于尺度大气压的阀门。 (2) 高压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 替2.5、4.0、6.4Mpa的阀门,离心泵。 (4) 低压阀：指农称压力PN 替10～80Mpa的阀门,中药治疗前列腺炎。 (5) 超低压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 3. 按工作温度分类 (1) 超高温阀：用于介量农做暖度t<－100℃的阀门。 (2) 高温阀：用于介质农作暖度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ (5) 低温阀：用于介质工作暖度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方法分类 (1) 主动阀是指不须要中力驱动，而是依附介质本身的能质去使阀门动作的阀门。如平安阀、加压阀、亲火阀、止归阀、从动气动调节阀等。 (2) 能源驱动阀：能源驱动阀能够应用各类能源流入止驱动。 电动阀：还帮电力驱动的阀门。 气静阀：还帮紧缩空气驱静的阀门。 液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 彼内借有以下多少种驱动圆式的组合，如气-电动阀等。 (3) 脚动阀：脚动阀还帮手轮、手柄、杠杆、链轮，由己力往把持阀门动作。该阀门启闭力矩较小时，否正在脚轮和阀杆之间设放彼轮或蜗轮加速器。必要时，也能够应用万背接尾及传动轴入止遥间隔操作。 综下所述，阀门分类方式是良多的，但重要是按其在管路中所止的作用入止分类。产业和官用工程中的通用阀门否分红11类，便闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止归阀、节流阀、平安阀、加压
球阀的特点
球阀的特点 球阀，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。由于被广泛应用到石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力等行业，没从事这些行业的人就不了解不知道，所有接下来装修界小编将对球阀的特点以及球阀的作用进行介绍。球阀的特点一、耐磨： 由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会
产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70);二、密封性能好：由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三、开关轻：由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。四、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。气动球阀结构简单紧凑，密封可靠，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。球阀的作用球阀的启闭件是一个带孔的圆形球体，利用球芯围绕阀杆轴线旋转0-90°的来回动作，从而达到开启或关闭阀门的目的。球阀的作用很多，一般用于管路中做开关切断或调节介质使用，其中三通型球阀可灵活切断、分配以及改变介质的流动方向。球阀的密封面通常都是处于与球面闭合的状态，所以不容易被介质冲蚀，操作方便、结构简单紧凑，可在带有水、天然气、酸、溶剂等工况中使用。球阀的用途球阀按结构形式一般可分为浮动球阀、固定球阀、弹性球阀三大类。根据密封性能不同分为硬密封球阀和软密封球阀，其中软密封球阀的密封性能比较好，可达到零泄露，一般用于带有
球阀技术说明
球阀 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。 球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。 软密封浮动球阀 性能特点、工作原理及结构特点： 性能特点 该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。 工作原理 2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。 2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。3．结构特点 3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构. 3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。 3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。 技术参数： 磅级：CLASS 150 Lb口径：DN 50~150 mm 公称压力：PN 1.6～32.0 MPa公称通径：DN 15~250 mm 连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接 操作方式：手柄、涡轮、电动、气动 适用温度,按阀座材料分： 聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃ 适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等 运行特性： 我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。阀门启闭扭矩小。密封性好。能满足用户自然条件、使用工况要求。 制造质量 我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。 采用标准： 美标阀门： ISO 17292 《石油、石化和相关工业用金属球阀》 API 6D 《管线阀门规范》 ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》 BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔 式钢阀门、球阀和单向阀》 API 6FA 《阀门耐火试验规范》 ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》
球阀分类用途及特点
球阀的分类、用途、优点 点击次数：3139 发布时间：2012-9-15 球阀的主要分类： 主要分有：浮动式球阀、固定式球阀、片式球阀、轨道球阀、V型球阀、O型球阀、切断球阀、三通球阀、四通球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、偏心球阀、保温球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、全焊接球阀 球阀的工作原理球阀的作用和优点※球阀工作原理： 球阀设计为阀芯90度旋转，由圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在流体管路中是做切断、截止、及改变流体的流动方向，球阀只要旋转90度的动作就能转动力矩达到密封严密的效果。近年来球阀发展已从切断、截止转变成节流和控制流量作为用途。 球阀的作用和优点： ㈠、球阀结构简单、流体阻力小，全通径的球阀流阻力基本为零。 ㈡、球阀使用寿命长。由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。 ㈢、球阀从全开到全关只需旋转90°，有操作方便、开闭迅速、方便远程控制的优点。 ㈣、球阀维修简单、拆卸容易、更换方便。 ㈤、使用范围多，口径可从小为几毫米大到到几米、压力可达32mpa以上、适合配备执行器等。 由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击 压力等级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K; 公称通经：DN6～900mm、NPS 1/4 ～36''; 连接方式：螺纹、法兰、对焊、承插焊等; 温度范围：-200℃～560℃; 传动方式：手动、电动、气动、蜗轮、液动、气液动、电液动; 使用介质：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
球阀的优点
BF35导读：气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。 气动球阀只需要用气动执行器带动阀体作90度的旋转，就可以实现对介质的流量进行截断和开通的功能。而且只需要很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了一个阻力很小、并且直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。 球阀主要优点如下： 适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 1.流体阻力小。 2.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 3.密封性能好 4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。。 球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5.维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8.因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。 9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀目前可以达到DN1200口径。） 气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
阀门基础知识
阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
球阀的结构类型
球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。 第一节按结构形式分类 按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。 一、按球体的支撑方式分类 球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。 电动O型切断球阀：https://www.360docs.net/doc/9d3788011.html,/ 1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。 浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。电动球阀：https://www.360docs.net/doc/9d3788011.html,/
阀门类型及选型
[分享]各种阀的选用常识 球阀的选用常识 球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。 球阀的选用标准： 1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质； 2、不能作流量调节用； 3、用于要求快速启闭的场合； 4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀； 5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中； 6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀； 7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质； 8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式； 9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀； 10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。 11、 Q1（4）1F-16 ≤ 150℃水、油品； Q41F-16C 水、油品； Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸 Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液 12、一般选型顺序： QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41 F-16R------Q41F-16C（P、R） 止回阀的选用常识 止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。 选用标准： 1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀； 2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质； 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀； 4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装； 5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动； 6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上； 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾
阀门选用标准及要求
阀门选用标准及要求阀门选型一般要求 阀体常用材质 阀门内件常用材质 阀门密封面常用材料及适用温度 闸阀 平板闸阀 锲式闸阀 截止阀 柱塞阀 球阀 节流阀 旋塞阀 蝶阀 止回阀 隔膜阀 蒸汽疏水阀 安全阀 减压阀 一般要求：
根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下： 第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。 第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。 第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。 第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条：确定流经阀门的流量。 第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质
塑料球阀的特点和应用简介
塑料球阀的特点和应用简介 《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，本类阀门在管道中一般应当水平安装。 塑料球阀的特点： (1)工作压力高：各种材质在常温下工作压力分别可达1.0Mpa. (2)使用温度广：PVDF的使用温度为-20℃~+120℃；RPP的使用温度为-20℃~+95℃；UPVC 的使用温度-50℃~+95℃。 (3)抗冲性能好：RPP,UPVC,PVDF,CPVC具有较高的机械强度和耐冲击性。 (4)液体流动阻力小：产品内壁光滑，摩擦系数小，输送效率高。 (5)化学性能优：本产品无毒、无味、耐酸碱、耐腐蚀，使用范围广。PPR主要用于食品、饮料、自来水、 纯净水等具有卫生要求的液体管道及设备，也可用于腐蚀性小的液体管道及设备； RPP,UPVC,PVDF,CPVC主要用于腐蚀性较大的强酸、强碱及混合酸的液(气)体流通。(6)安装方便、密封性好：本产品质轻，采用粘接或焊接，管件齐全，施工简便，密封性好，劳动强度小 主要特点 塑料球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 塑料球阀优点 阀体重量轻、耐腐蚀性强， 例如：纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、 酸碱和化学溶液系统等多个行业。 ※外型结构紧凑美观 ※本体重量轻容易安装 ※耐腐蚀性强，应用范围广 ※材质卫生无毒 ※耐磨损、容易拆卸，维护简单易行 ●适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体 塑料球阀与管路系统连接的方式有 对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接； 插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接； 电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接； 承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接； 承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接； 承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接； 法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接； 螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接； 活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。 一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。
球阀性能及特点
球阀性能以及特点 球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o 实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。 特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。 随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。 球阀的特点： 1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。 2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。 3、防火安全结构：阀门都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循API 607 和API 6FA 规范要求。 球阀的优点： 1、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。 2、可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了O 型密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。 3、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一
球阀基础知识教学提纲
球阀基础知识 主要内容： ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构
球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下：
图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。 （一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下，一般来说压力越高越容易密封。但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较大尺寸的浮动球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大，自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小，下半圈压力较大，导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。因此浮动球阀一般适用于≤PN10，≤DN200的阀门。 为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与阀座之间必须施加一定的预紧力。预紧力不足，不能保证密封，而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加，还可能导致阀座材料产生塑性变形而破坏密封性能。对于低压球阀，可通过调整中法兰之间的密封垫片的厚度来限制其预紧力。 为保证浮动球阀工作时的密封性与可靠性，设计时应注意： a.球体和阀座的接触面上应具有足够的密封比压，但要满足密封条件。 b.阀座与阀体凹槽底面的密封比压应与球体接触面上的密封比压相当。如密封比 压不足可减小阀座底面外径或加大内径，也可在底面开几条顶角为60a、深1-2mm 的三角形同心圆槽。不懂 c.球体应有正确的几何形状及合适的表面粗糙度。 d.合理选用密封材料 目前较理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀，弹性阀座能大大增加阀座
球阀的特点及选用原则
球阀的特点及选用原则 球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、造纸、城建、矿产、锅炉蒸汽系统、市政、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。 球阀主要用于接通或阻断管路介质，尤以用在要求迅速开闭的部位更佳，如应急卸荷等处。由于其具有结构简单，零件少，重量轻，密封性能好等优点，应用日趋广泛。结构：主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等组成。带孔的球体是球阀的问芯，球体受阀杆的转动来控制启闭，旋转即是全程的开关。球阀可分为浮动球阀和固定球阀两大类。浮动球阀的特点是球体可以自由浮动。根据密封座结构不同又分为固定密封座和带活动密封座两种。固定密封阀座的浮动球阀，结构如图所示，在阀体内装有两个氟塑制成的固定密封阀座，在两间座之间夹紧一个由碳钢或不锈钢制成的浮动球，球体上有圆形通孔，开后时，通道打开；当阀杆转动时，球孔垂直于阀门的通道，靠介质的压力将球体紧压在后面的阀座上，保证阀门的密封。 球阀的主要选用原则：