洗煤厂电气自动化控制技术与管理探究
工业电气自动化在选煤厂中的有效运用
工业电气自动化在选煤厂中的有效运用煤炭的正常使用需要事先经过多道工序的处理，选煤厂在其中扮演着重要的角色。
在新时代中，选煤厂面临着自身的发展和变革，逐渐暴露出一定的问题和不足。
为了推动煤炭应用的发展，我们需要将工业电气自动化应用到选煤厂中。
在本文中，我们对选煤厂中工业电气自动化的应用方法进行了总结，并对具体的应用方案进行了探讨。
这些研究对选煤厂的发展和工业电气自动化的应用有着重要的意义，有很好的现实价值。
标签：电气自动化;选煤厂;技术应用0 引言煤炭是当今社会重要的能源之一，也是我国最重要的能源。
煤炭的正常使用需要经过开采、加工等多道工序。
此前，由于认识的不足，煤炭的使用对自然环境造成了极大地破坏。
为了减轻煤炭使用对环境造成的影响，人们在使用煤炭之前需要进行选煤的工作，以实现对煤炭内部灰分、硫分的控制。
在这一过程中，选煤厂扮演着重要的角色。
进入信息化时代后，选煤厂也需要对自身的发展模式进行改革。
为了提高选煤厂的工作效率，我们需要将电气自动化技术应用到选煤厂中。
本文拟通过分析工业电气自动化的发展现状，对工业电业自动化在选煤厂中的应用方法进行研究探讨。
1 工业电气自动化与选煤厂选煤是保证煤炭正常使用的重要工序。
选煤厂的作用就是利用各种机械加工或化学处理方法，实现选煤的目的。
随着信息化时代的来临，选煤厂原有的工作体系暴露出一定的问题和不足。
利用工业电气自动化解决这些问题成为了人们关注的重点。
1.1 工业电气自动化发展现状分析工业电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，在工业、农业、第三产业、国防工业中都得到了十分广泛的应用。
经过多年发展，工业电气自动化已经比较成熟。
目前的工业电气自动化是在综合了自动化、数字化、智能化和信息化等多项技术发展起来的一种新兴技术，对于现代工业生产的发展有着重要的意义。
为了符合时代发展的要求，现阶段的工业电气自动化包含了全集成自动化技术、中小型PLC控制技术、柔性制造技术、工厂供配电技术等。
洗煤厂电气自动化原理探讨
洗煤厂电气自动化原理探讨作者：剧凤玲来源：《硅谷》2014年第17期摘要在中国经济迅猛增速、科学信息技术飞速发展的大背景下，煤炭作为重要的战略资源，其地位显的日益重要。
近些年洗煤厂的技术和工艺节节攀高，为了让人们更好的了解洗煤厂的工作模式同时也为了促进洗煤厂科学高效的生产经营，文章立足于目前洗煤厂发展实情，首先具体介绍洗煤的工艺流程，再介绍洗煤厂自动化控制管理系统的工作原理，结合其特点，简述具备的一些功能。
关键词洗煤厂；工艺流程；洗煤厂自动控制系统中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）17-0135-021 洗煤的简述1.1 原煤作为直接从煤矿中开采、挖掘出来的煤炭，原煤是没有经过任何工序的处理、选择、加工，有很多除煤之外的其他杂质成分，而且不同的原煤其蕴含的煤炭的质量也不尽相同，所以要对其进行加工处理。
开采出来的原煤运用热化学的方法进行处理，按照其结果可以分为烟煤、无烟煤褐煤和泥煤。
1.2 洗煤煤炭进一步加工处理中有一个不可忽视的环节，那就是洗煤。
它并非传统意义上只是简单地把煤炭中的杂质剔除出去的工序，而是现代化的深加工。
我们首先将原煤中含有的除煤之外的其他杂质成分去除出去，然后按照所含煤的质量进行分析归类。
原煤经过洗煤的工序后会产生如在开采挖掘过程中混入的矸石、混合物般的中煤和精煤，而精煤就是我们通常看到的筛选完的成品煤。
洗煤的工序可以说是必不可少的一步，洗煤一方面通过去除杂质提高了它的利用率，减少了能源的浪费，优化其竞争力，另一方面减少了环境污染，促进产业结构的调整提高，满足市场的需求。
2 洗煤的工艺流程2.1 洗煤的目的洗煤是煤炭进一步加工处理中有一个不可忽视的环节，它并非传统意义上只是简单地把煤炭中的杂质剔除出去的工序，而是现代化的深加工。
为了提高煤炭的利用率，减少不必要的浪费，缓解环境恶化，优化市场需求，洗煤无疑是不可或缺的一部分。
2.2 洗煤概述1）洗煤厂。
电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理
电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理摘要：随着我国机械工业的快速发展，机电一体化已成为我国机械工业发展的一个重要趋势，同时，随着机械设备的不断发展，对提高矿井的自动化水平、提高企业的生产效率、确保机械制造的安全性具有重要意义。
将计算机、信息、通信技术引入矿井机械装备，将会有效地促进电力系统向自动化的转化，使矿井机械的整体技术水平得到提高。
关键词：电气自动化技术；煤矿机械设备；应用与管理1电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用价值1.1 有助于煤矿机械生产效率的提升随着煤炭机械化的发展，对自动控制提出了新的要求，而电力自动化技术的运用，使控制系统可以对设备进行实时的监测，同时也可以对设备进行故障检测和远程遥控操作。
这样，矿井设备的操作员就可以及时地发现设备的实际故障，在电力自动化技术的帮助下，实现对矿井机械故障的自动诊断，从而防止矿井发生更大的事故。
同时，也可以有效地改善矿井的维护工作，减少矿井事故对矿井的冲击，从而为矿山企业带来更大的利益。
1.2 有助于煤矿安全管理水平的提升目前，矿井开采以地下开采为主，而矿井下来环境复杂，危险源多，给矿井的安全带来了诸多不利因素，给矿井工人的生命健康造成了极大的威胁。
煤矿安全管理是矿井安全的核心管理目标，是矿井安全管理的重要内容。
同时，由于矿井的采掘和运输一般采用机械作业，因此，采用电气化技术可以有效地解决手工作业的缺点，降低因人为因素造成的安全隐患，减轻工人的劳动强度和人员密度，对煤矿安全管理有积极意义。
此外，电控技术在机械状态和环境监控等方面具有明显的优越性，可以有效地识别矿井中的危险源，从而从根本上消除矿井的安全隐患，从而更好地保证矿井生产安全。
2煤矿机械设备应用的电气自动化技术2.1矿井通风系统的电气自动化技术以往，煤矿井下各巷道及采矿现场瓦斯气体浓度高，通风条件差，矿工随时都有生命危险。
当前煤矿通风机械设备中广泛应用的是电子自动控制技术，即通过计算机配置控制软件对通风设备进行控制，通过传感器对声、光、温的反应，实现对煤矿和空间巷道的无缝监测，这样既可以节省能源，也可以提高生产的安全性。
洗煤厂煤炭洗选自动化控制分析
洗煤厂煤炭洗选自动化控制分析发布时间：2021-07-21T06:41:23.536Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：牛超崔鑫张亚楠[导读] 煤炭是国家能源的重要组成部分之一。
随着单个矿井煤炭产量的大幅度提高，传统的机械化选煤技术已不能满足生产的需要。
使用传统选煤技术时，主要通过人工操作机械设备，选煤效率低，且很难对选煤参数进行准确控制。
因此，为了提高煤炭洗选的效率和质量，采用自动化选煤设备势在必行自动化选煤不仅能大幅度提高煤炭洗选效率，还能有效地保证洗选质量，特别是多种用途的煤炭分类。
本文就洗煤厂煤炭洗选自动化控制展开探讨。
牛超崔鑫张亚楠山东义能煤矿有限公司山东省济宁市 272500摘要：煤炭是国家能源的重要组成部分之一。
随着单个矿井煤炭产量的大幅度提高，传统的机械化选煤技术已不能满足生产的需要。
使用传统选煤技术时，主要通过人工操作机械设备，选煤效率低，且很难对选煤参数进行准确控制。
因此，为了提高煤炭洗选的效率和质量，采用自动化选煤设备势在必行自动化选煤不仅能大幅度提高煤炭洗选效率，还能有效地保证洗选质量，特别是多种用途的煤炭分类。
本文就洗煤厂煤炭洗选自动化控制展开探讨。
关键词：煤炭洗选；洗选效率；洗选质量；自动化控制引言煤炭是国家能源的重要组成部分之一，随着国家经济科技迅猛发展，当前国内煤矿产业体系也不断优化和完善，促进煤炭高效清洁化生产也是当前煤矿发展的主要趋势。
在原煤形成的过程当中会混入一些矿物杂质，在开采和运输环节也会使得煤矿携带一些岩石粉渣、水泥粉等。
在煤矿投入使用之前，必须要对开采出的原煤进行分选。
通过选煤能有效地去除矸石等杂质，还能对煤矿的质量进行分类从而提升煤矿资源的高效合理利用，减少煤矿燃烧过程当中对环境的污染问题。
1煤矿机电自动化技术特点（1）智能化。
当前科学技术发展速度越来越块，智能化理念也逐渐被运用在生产技术的研究和改进过程中，大大推动了国内机电自动化体系的智能化信息加工以及采集，可以对生产设备运营以及维护的成本进行降低，进而减少煤矿开采工作当中安全问题的出现概率。
自动化控制系统在洗煤厂车间中的应用与发展趋势
自动化控制系统在洗煤厂车间中的应用与发展趋势摘要：自动化控制系统在工业领域的应用已经成为一种趋势，它使得生产过程更加高效、可靠和稳定。
自动化控制系统在工业领域的应用已经成为一种趋势，它能够提高生产效率、降低人力成本和减少人为错误。
在洗煤厂车间等生产环境中，自动化控制系统的应用具有重要意义。
本文将介绍自动化的基本概念和发展历程，以及其在洗煤厂车间的具体应用。
关键词：自动化；控制系统；洗煤厂车间引言随着科技的飞速发展，自动化控制系统已经越来越广泛地应用于各个领域，为各行各业带来了巨大的便利和效益。
其中，工业领域的应用尤为突出，而洗煤厂车间作为工业领域的重要组成部分，自动化技术的应用也显得尤为重要。
本文将详细介绍自动化控制系统在洗煤厂车间的实际应用情况，分析其发展现状及未来的发展趋势，为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
1.洗煤厂车间生产的重要性洗煤厂车间是整个煤炭工业的重要组成部分。
车间生产的重要性不言而喻，它不仅关系到企业的经济效益，还对整个煤炭产业链的稳定运行起着关键作用。
首先，洗煤厂车间通过对原煤的清洗和筛选，能够提高煤炭的品质和附加值，为后续的工业生产提供更加优质的原料。
其次，车间生产过程中的监控和管理，能够及时发现和解决煤炭加工过程中的问题，保障生产线的稳定性和可靠性。
此外，车间生产还负责煤炭的存储和运输，这些环节的顺畅进行能够确保企业生产计划的顺利实施。
总之，洗煤厂车间生产在煤炭工业中扮演着至关重要的角色，对于提高企业经济效益和保障产业链稳定运行都具有重要意义。
2.自动化控制系统在洗煤厂车间各环节的应用2.1生产过程自动化在洗煤厂车间，自动化控制系统被广泛应用于生产过程的各个环节。
通过自动化技术，可以实现对生产过程的精确控制，提高生产效率，降低生产成本，并且能够减少人工操作带来的误差，提高产品质量。
自动化控制系统在洗煤厂车间的应用包括对各种生产设备的监控、对原料的自动筛选和对产成品的自动检测等。
选煤厂控制自动化技术及应用研究
选煤厂控制自动化技术及应用研究摘要：本文首先分析了选煤厂控制自动化技术的意义，接着分析了选煤厂控制自动化技术及应用，希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：选煤厂；控制；自动化技术；应用引言：在自动化选煤厂运行时，选用最先进的自动化技术控制机器设备与技术，不但可以明显提高选煤的高效率，并且对正确选煤标准及品质的控制将具有积极主动的推动作用。
选煤厂利用全自动控制技术，将不一样选煤环节工作过程集成化到一个系统当中，通过平台的集中统一进行全面的控制，从而完成协调工作的过程。
1选煤厂控制自动化技术的意义洗煤厂洗煤工艺繁琐，实现设备的自动化过程控制十分关键。
目前来讲，洗煤厂自动化控制技术的应用具有以下现实意义：首先，适应了信息化采煤发展趋势，主动完成了企业的自动化升级与转变，有助于洗煤厂的长远发展；其次，随着煤矿需求量的不断增加，对煤炭品质的要求也在不断提高，洗煤厂借助自动化控制技术进行综合指挥与调度，进而规范洗煤流程，提高煤炭品质与使用率；最后，借助设备的自动化控制可以有效减少人工等生产成本和空载损耗，也能在一定程度上减少环境污染，符合绿色采煤的发展理念。
所以说，煤矿企业洗煤厂设备自动化过程控制的应用与推广是必然的，其实际应用过程具有提高煤矿开采效率、降低能源消耗、提高煤矿产品质量以及改善社会生产环境的的现实意义。
2选煤厂控制自动化技术及应用分析2.1选煤厂综合管理信息系统的合理构建要从源头上提升选煤技术的数字化和信息化水准，务必从数据信息的收集下手，科学合理简单化提升全部选煤技术内部的信息智能管理系统，进而协助管理人员能够更好地把握全部系统开发过程的各种各样信息。
在具体信息收集环节中，工作员需要从具体情况考虑才可以良好的处理信息。
信息收集的关键核心内容是设备管理、企业生产管理、质量控制和调度管理等几个方面。
信息融合后，营运商能够提供信息服务平台，比如在设备管理层面，在整理全部信息以后进行加工后，作业者能够最准确了解全部机器的发展需要和技术参数，从而精确测算一些产生时间和地点的问题，减少风险引起安全生产事故的几率。
关于煤矿电气自动化的控制系统创新设计研究
关于煤矿电气自动化的控制系统创新设计研究
摘要：随着我国社会的不断发展与进步，自动化技术与智能技术实际上都已经进入到了一个高度普及的环境当中，并且也已经切实地应用到了社会生活的各个领域当中。而电气自动化智能技术在当前煤矿生产管理工作的实际过程中都得到了非常有效的广泛应用，在切实提高煤矿工人自身安全性的同时也极大地提高了煤炭工作的实际生产效率。
关键词：煤矿；电气自动化；控制系统；研究 引言 电气自动化控制系统不仅是一项先进技术，而且是一个复杂系统。在当前时代背景下，要实现煤矿的可持续发展，就必须加强对电气自动化控制系统的研究。为了促进我国煤矿可持续发展，必须加强对煤矿电气自动化控制系统的研究，这不仅是煤矿发展的要求，还是我国国民经济发展的要求。
1电气自动化控制系统的特点 电气自动化控制系统能够实现高效的自动化生产流程，提高生产效率并降低人力成本。通过精确的控制和监控，它可以实现精准的生产操作和数据处理，有效地优化生产流程。这些系统具有灵活的可编程性，可以根据生产需求进行调整和定制。无论是针对小规模生产还是大规模生产，电气自动化控制系统都能灵活适应各种生产要求，提高生产线的适应性和应变能力。这些控制系统经过精心设计和测试，具有高度的可靠性和稳定性。它们可以长时间稳定运行，减少生产中的故障和停机时间，确保生产线的稳定运转，从而提高生产的连续性和可靠性。电气自动化控制系统能够实现高度精确的控制和监测，通过精确的传感器和先进的控制算法，它能够对生产过程进行精准的监测和调节，确保产品质量的稳定性和一致性，从而满足客户的需求、。在自动化控制过程中，安全性是至关重要的。这些系统采用了严格的安全措施，确保生产过程中的安全操作和紧急情况下的安全控制。通过智能监控和安全保护装置，它们能够及时发现并处理潜在的安全隐患，保障员工和设备的安全。
2煤矿电气自动化控制系统运行问题分析 当前，我国煤矿电气自动化控制系统应用越来越广泛，但仍然存在一些问题。首先，煤矿电气自动化控制系统的应用在一定程度上提高了工作效率和质量。但是，我国煤矿电气自动化控制系统的应用时间不长，很多方面需要改进。此外，一些工作人员对系统的认识不够深刻，在使用过程中没有严格按照要求操作，会导致一些问题。例如，在自动控制过程中，工作人员经常会出现操作错误，影响系统运行效率。其次，煤矿电气自动化控制系统设计不够完善，在使用过程中会出现一些问题。例如：设备和煤矿开采环境存在较大差异，各种原因导致设备故障，会给煤矿开采带来很大影响。此外，电气自动化控制系统设计存在一些漏洞和缺陷，比如：没有制订严格的操作规程、安全管理不到位以及人员操作失误等，会导致电气自动化控制系统出现故障。再次，为了促进煤矿电气自动化控制系统的发展和应用，需要加强对该系统运行过程中问题的分析和研究。一些设备和技术需要加强改进和完善。如果煤矿电气自动化控制系统问题不能及时解决，就会影响煤矿开采工作效率。此外，一些煤矿对电气自动化控制系统的重视程度不够，在应用过程中缺乏专业人员对其进行管理和维护。由于缺乏专业人才及技术支持，一些工作人员对系统的了解不够深刻和全面，会导致电气自动化控制系统运行时容易出现各种问题。需要加强对电气自动化控制系统运行过程中问题的研究和分析，采取有关措施进行解决。
自动控制系统在洗煤厂的运用分析
自动控制系统在洗煤厂的运用分析摘要：选煤产业是我国重要的传统工业之一，现今已经融入了现代信息化自动化技术，并且综合自动化改造已经在煤矿信息化的改造进程中占据了主要地位。
通过对信息系统的利用来观察和控制生产中的各种参数，确保其生产和运营过程的安全性和高效性。
实现选煤的自动性，可以对生产过程做出精确的调节，所以选煤厂自动化的发展十分重要。
鉴于此，本文对自动控制系统在洗煤厂的运用进行解析，以供参考。
关键词：自动控制；洗煤厂；运用引言洗煤是煤炭精选的主要方式，直接从矿井下开采出来的不经加工的煤叫原煤。
原煤在开采过程中掺杂许多杂质，而且因为煤炭本身品质不一，内在灰分小的煤和内在灰分大的煤混杂在一起。
剔除原煤中的杂质，或将优质煤和劣质煤进行分类的工序就叫作洗煤。
洗煤完成后得到的成品叫作精煤，可做燃烧用的能源。
洗煤这一过程将煤炭分类，不仅降低了煤炭运输成本，还大大提高了煤炭利用率。
然而这一工序复杂，洗煤厂地理位置较为分散，测控点广，成本损耗相对较高，实施集中自动化控制很有必要。
通过集中自动化控制，可在很大程度上提高煤炭的生产效率，提高煤炭的质量。
1洗煤厂控制系统简介1.1洗煤厂控制对象及设计洗煤厂三大组成部分为：a）主洗厂房。
主洗厂房是洗煤厂的核心部分，用于对原煤进行初步粗选，原煤通过自动设备依次进入洗频带、高频筛、捞坑斗式提升机、跳汰机，最后进入末煤、精煤和混煤刮板运输机，完成对原煤的筛选；b）泵站房。
泵站房主要用于为主洗厂房供应生产过程所需要的水循环系统、浓缩煤泥等，由液位计、滤液泵和煤泥泵控制；c）装车房。
装车房主要用于对已洗煤进行装车控制，主要控制设备包括给煤机、配仓刮板机、装车皮带和称重机。
1.2洗煤厂控制系统工作原理在现场控制、运行状态信号的显示方面，要借助3个PLC从站的数据采集与变换来实现。
利用RS485网上传至上位工控机，工控机对信息进行整合，并根据当前工作状态调整新的运行指令，完成下一步工序。
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洗煤厂电气自动化控制技术与管理探究
我国经济发展的一大助推力量就是能源行业的发展，作为很多经济利益体的
重要供能物质之一的煤炭资源，在开发、加工中都需要经历洗煤、选煤过程，而
在洗煤厂生产中积极应用电气自动化技术可以有效提升洗煤厂生产的效率性以
及高质性，本文就如何优化洗煤厂自动化控制技术的相应应用管理，进而提升洗
煤厂生产效率提供了一定的思路。
标签：洗煤厂；电气自动化控制技术；管理
近年来在我国经济发展的推动下，各行业领域企业都在努力扩大生产、提升
生产效率，这就加大了我国经济发展中对能源的需求量，在我国能源行业中应用
自动化控制技术，可以有效提升能源生产中各环节的效率，同时降低人工操作的
误差以及对能量的浪费，有利于能源行业实现节能降耗，而在洗煤厂生产中应用
自动化的控制技术可以提升洗煤厂生产操作的效率，使煤炭生产行业向着更加高
效、环保的方向发展。
1 对洗煤厂生产过程应用自动化控制技术的意义
在我国煤炭生产的过程中，洗煤是必不可少的煤炭生产深加工的工序，通过
洗煤生产，我们就能将原煤中的杂质剔除，或者把优质煤与劣质煤进行分拣，使
煤炭供应质量得到提升，同时也能使煤炭资源的利用效率得到优化，在洗煤厂应
用当前先进的自动化控制系统可以提升洗煤操作中各环节的生产效率性，由于自
动化控制模块能够对洗煤设备的生产运行参数进行分析与信号反馈，可以有效提
升洗煤生产设备的运行效率性，降低其故障的发生率，对于设备养护也有一定的
帮助。
2 在洗煤生产中提升自动化控制系统应用效率的管理措施分析
2.1 优化洗煤厂自动化技术的管控
在我们进行洗煤厂生产管理的过程中，针对自动化控制技术系统进行高效管
控的过程中自然要用到计算机技术，首先计算机技术下对洗煤厂自动化控制系统
进行数字化管控，同时应用网络信息技术进行设备参数的远程传输以及控制系统
运行状态的远程管理可以有效提升自动化控制系统在运行、管理、维护中的效率
性，同时也能够为其技术优化提供更加广泛的资源。在计算机技术以及网络信息
技术、洗煤管控系统的相应软件的帮助下能够将洗煤厂生产操作的技术手段推向
科学化，同时还能将洗煤生产的自动化系统提升到对全环节进行自动化控制的水
平，自动化控制系统的生产应用还可以根据生产订单需要对生产参数进行高效调
整，提高洗煤产品的客户满意度，使洗煤企业能够获取更大的经济收益，从而对
洗煤企业的自身发展提供助推力量，由于自动化控制系统能够对生产工艺执行中
的各参数进行监控，有利于我们随时根据产品需要调整生产控制过程，从而提升
洗煤产品的质量。
2.2 针对各洗煤生产环节进行自动化控制技术优化
2.2.1 积极应用TBS干扰床分选机等相应自动化生产技术
TBS可以将5MM以内的颗粒物料分解成两个颗粒，通过压力与上升水流使
其分布在TBS的了最底部。在物料的不间断给入过程中，这些密度低而轻的物
料不断地流向收集槽内，相对密度高一些的物料就會通过相关的排料口由PID
控制器排出。进行监测的密度传感器会浸入到流层中去，进行实时的监测。当密
度达到一定的设定值时，就会发出信号，相关执行机构就开始执行任务，将物料
排出，这时密度就会降低，进行排料的阀门会关闭。最后通过PID控制器将阀
门开启，可以有效地使床层的干扰层保持相关设定要求的稳定密度。
2.2.2 针对浮选过程进行高效地自动化控制
浮选机根据浓度以及流量统计出干煤泥的数量，然后再根据干煤泥数量的自
动控制系统进行药剂的添加。对于煤泥中的各种含量以及煤矿中的灰浆利用矿浆
分析仪器可直接进行检测。在洗煤生产当中采用浮选自动化控制技术能够非常直
观地显示原煤的检测数据，并能够依照产品生产需要进行自动化地药剂添加，这
样就能够提升煤炭产品灰分的控制效率，进而确保精煤产品的最佳回收效率。
2.2.3 洗煤生产中相关环节的自动化控制优化
首先在采样以及化验等生产环节应用自动化控制，由于洗煤采样过程的科学
性可以影响煤炭产品化验的结果，因此在很多洗煤企业都在应用自动化的采样及
化验设备，对煤炭产品进行一体化的检测操作，如灰分检测仪等，这样就能进一
步提升洗煤生产检验的效率；其次就是在煤炭产品装车环节，由于在装车过程中
有很多人工操作的风险点，我们应用自动化手段进行装车，既能够降低装车操作
中时间的浪费，又能够实现装车操作的精确控制，使洗煤产品的装卸操作更符合
客户需求。
3 结束语
总之，在洗煤厂的全生产环节中进行自动化控制技术的高效应用可以为洗煤
厂生产提高效率提供条件，我们在进行洗煤厂生产管理中不仅要积极应用自动化
技术，同时还要依照洗煤厂自身发展的需要做好自动化技术应用管理的工作，提
升洗煤厂生产中自动化控制的科学性，使洗煤生产更加高效，为煤炭生产创造更
大的经济价值。
参考文献：
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