变频器维修常用的十种检查方法
变频器电压检测电路故障检修方法
变频器电压检测电路故障检修方法变频器电压检测电路是变频器中的重要组成部分，其功能是监测电机运行时的电压情况，以便实时调节变频器的输出电压。
然而，由于各种原因，变频器电压检测电路可能会出现故障，导致电压检测不准确或无法正常工作。
本文将介绍一些常见的故障原因及相应的检修方法，帮助读者解决这些问题。
一、变频器电压检测电路故障的原因1. 电压检测电路元件损坏：电压检测电路中的电阻、电容、电感等元件可能会因长期工作或其他原因而损坏，导致电压检测不准确或无法正常工作。
2. 连接线路接触不良：变频器电压检测电路与其他部件之间的连接线路可能会因松动、接触不良等问题导致电压检测信号传输出现问题。
3. 电源供应问题：电压检测电路需要稳定的电源供应，如果供电不稳定或电源线路存在问题，可能会导致电压检测电路故障。
二、变频器电压检测电路故障的检修方法1. 检查电压检测电路元件：首先，检查电压检测电路中的元件，如电阻、电容、电感等，是否存在损坏或老化现象。
可以通过测量元件的电阻、电容值来判断其是否正常工作。
如果发现元件存在问题，应及时更换。
2. 检查连接线路：检查变频器电压检测电路与其他部件之间的连接线路，确保连接牢固、接触良好。
可以使用万用表等工具进行测量，检查信号传输是否正常。
如果发现连接线路存在问题，应及时修复或更换。
3. 检查电源供应：检查变频器电压检测电路的电源供应情况，确保电压稳定、线路正常。
可以通过检测电源电压、用示波器观察电源波形等方法来判断电源供应是否存在问题。
如果发现电源供应存在问题，应及时修复或更换。
4. 检查接地情况：良好的接地是保证变频器电压检测电路正常工作的重要条件之一。
检查变频器电压检测电路的接地情况，确保接地良好、接地电阻符合要求。
如果发现接地存在问题，应及时进行接地修复。
5. 调整电压检测参数：在检修过程中，可以尝试调整变频器的电压检测参数，如增大或减小检测灵敏度、调整滤波器参数等，以提高电压检测的准确性和稳定性。
变频器日常检查维护标准
○
拆下变频器接线，将端子R、S、T、P、N间， U、V、W、P、N用万用表X1档进行测量
○
（1）、（2）用眼睛观察；（3）用容量计测 （1）、（2）没有异常；（3）额
定。
定容量的85%以上。
○
（1）用耳听；
（2）用眼睛观察 （1）、（2）没有异常。
控制回 路、保 护回路
动作检 查
（1）变频运行时，各相间输出 电压是否平衡（2）进行顺序保 护动作试验，显示保护回路是否 异常
○
冷却系 冷却风 （1）是否异常振动，异常声音 统 机 （2）连接部件是否松动
○
显示 显示 显示是否正ຫໍສະໝຸດ 、清扫○仪表 指示值是否正确
○
全部
是否有异常振动、异常声音；是 否有异味
○
电机
绝缘电 兆欧表检查（全部端子与接地端 阻 子间）
○
测定变频器端子排U、V、W相间电压；模拟将 变频器的保护回路输出短路。
（1）相间电压平衡200V在4V以内 （400V在8V以内）；（2）在程序 上有异常动作。
（1）在不通电时用手拨动旋转； （2）加强紧固 用碎棉纱清扫 确认盘面仪表的指示值
（1）用耳听、用身体感觉； （2）由于过热、损伤产生的异味
拆下变频器接线,包括电机连接线
（1）平滑的旋转； 有异常
（2）没
满足规定值 （1）、（2）没有异常。
(1)导体是否歪斜(2)导线外层 是否破损
主 端子排 是否损伤
回
路 IGBT
模块、 整流模
检查各端子间的电阻
块
滤波电 （1）是否漏液（2）是否膨胀 容器 （3）测定静电容
继电器
（1）动作时是否有“Be，Be” 声音（2）触点是否粗糙、断裂
变频器维修检测及接线“经验”
变频器维修检测及接线“经验”在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。
如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。
一、静态测试1、测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。
相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。
将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。
如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。
B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。
将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。
在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。
2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。
如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。
测试时，最好是满负载测试。
三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起。
在排除内部短路情况下，更换整流桥。
在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器常见故障处理和维修引言在工业自动化领域中，变频器是一种常见的电力调节设备，用于控制电机的转速和输出功率。
然而，变频器在长期使用过程中可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。
本文将详细介绍变频器常见故障处理和维修的各种方法。
1. 无法启动确认电源连接•检查电源线是否连接牢固；•确保电源插座正常供电。
检查开关状态•确保变频器的主电源开关处于打开状态；•检查控制面板上的启动按钮是否按下。
重启变频器•关闭变频器主电源开关，等待数分钟后再次启动；•若问题依旧存在，尝试进行变频器软复位操作。
2. 频率不稳定检查电源供应•检查电源线是否连接良好；•测量输入电压是否在变频器额定电压范围内。
检查输出电流•检查变频器输出电流是否正常；•若输出电流异常，检查驱动器和电机的绝缘情况。
调整PID参数•进入变频器参数设置界面，调整PID参数；•优化参数对频率控制的稳定性和精度。
3. 过载保护触发检查负载情况•确认负载是否超过变频器的额定输出功率；•检查负载的机械部件是否正常运转。
检查电机转子•检查电机转子是否卡住或受阻；•清理电机转子上可能存在的异物。
调整负载参数•进入变频器参数设置界面，根据实际负载情况进行调整；•提高或降低过载保护阈值，以适应不同负载。
4. 温度过高检查散热器状态•检查散热器是否被堵塞或堆积灰尘；•清理散热器，确保顺畅散热。
检查负载电机•检查负载电机是否存在过载或缺相的情况；•若存在问题，及时修复或更换电机。
调整风扇运行参数•进入变频器参数设置界面，调整风扇运行参数；•提高风扇转速或延长运行时间，以增强散热效果。
结论通过本文介绍的方法，你可以更好地处理和维修变频器常见故障。
然而，在处理故障时，请务必遵守相关的安全操作规程，并在必要时寻求专业人士的帮助。
希望本文对你有所帮助！。
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路的检测与维修1.使用万用表检测电路元件变频器主电路中包括电容器、电感、继电器、电阻等多种电路元件，这些元件是电路正常运转的关键。
在检测变频器主电路时，首先要使用万用表对这些电路元件进行检测。
具体操作步骤如下：1）将变频器断电，并使用万用表将电容器的电压放电至零。
2）使用万用表对电容器的电压进行测试，检查是否正常。
3）对电感、继电器、电阻等元件进行相似的测试，确保它们的工作状态良好。
2.检查电路连接接下来，需要对变频器主电路的电路连接进行检查。
主要包括以下几个方面：1）检查电路连接是否松动或接触不良，确保各个连接端子都紧固可靠。
2）检查电路板上的焊点是否出现开路或短路现象，如有需要及时修复。
变频器的主电路中，电路板上的元件也是容易出现故障的地方。
在检测过程中，需要对电路板上的元件进行仔细检查，并及时发现并处理问题。
具体操作方法如下：1）观察电路板上是否有元件烧损、变形、氧化等现象，如果有需要及时更换。
2）使用万用表对电路板上的元件进行检测，确保其工作正常。
4.检测继电器继电器在变频器主电路中扮演着重要的角色，负责控制电路的通断。
在检测过程中，要特别关注继电器的工作状态。
具体操作步骤如下：1）使用万用表检测继电器的触点是否通断正常。
2）检查继电器线圈是否有断路或短路现象。
3）如有必要，可以拆卸继电器进行更详细的检测和清洁。
1.更换故障元件当检测发现变频器主电路中的某些元件出现故障时，需要及时更换这些故障元件。
具体操作步骤如下：1）断开电源，确保安全操作。
2）将故障元件进行拆卸，并用同型号的新元件进行更换。
3）更换后，进行开机测试，确保新元件工作正常。
2.清洁电路板在长时间使用后，变频器主电路上可能会积聚一些灰尘或杂质，影响电路的正常工作。
需要定期对电路板进行清洁。
具体操作方法如下：1）使用清洁剂和软刷对电路板进行清洁，确保无尘、无污染。
2）清洁后，要等其完全干燥后再接通电源进行测试。
3.检查接线端子接线端子的松动或接触不良会导致变频器主电路的故障，因此在维修过程中要特别关注接线端子的检查。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。
最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。
根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。
然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。
最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。
然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路由整流、滤波、逆变等模块组成，控制着电机的运行。
在变频器使用过程中，由于负载和环境等原因，主电路可能会出现故障，需要进行检测与维修。
1. 故障检测
变频器停机、告警，电机无法启动。
1.2 检查方式：
（1）检查变频器及外部设备的电源是否正常。
（2）检查变频器的状态指示灯，查看是否有报警指示灯亮起。
（1）整流模块故障，电流失控。
（2）电机故障，阻力过大。
（3）逆变模块故障，输出波形失真。
2. 维修方法
2.1 整流模块故障
（1）检查整流模块的二极管和电容器是否正常，是否有短路、开路或漏电现象。
（2）如出现故障，需替换故障模块或更换整个主电路板。
2.2 电机故障
（2）检查电机轴承是否正常，是否损坏。
总之，变频器主电路在使用过程中一旦出现故障，需要及时检测和维修，以确保正常运行。
在进行检查和维修时，需要遵循安全规范，做好防护措施。
同时，应根据具体情况采取相应的检测和维修措施。
变频器的故障排除技巧
变频器的故障排除技巧随着工业自动化的不断发展，变频器在现代生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于使用不当或其他原因，变频器可能会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的变频器故障，并提供相应的排除技巧，以帮助读者更好地解决问题。
一、电源故障1. 无法启动如果变频器无法启动，排查以下可能原因：- 检查电源线是否连接正确并紧固；- 检查电源开关是否打开；- 检查电源线是否受损；- 检查电源质量是否稳定。
2. 运行时突然停止如果变频器在运行过程中突然停止工作，有几种可能的原因：- 检查输入电压是否正常；- 检查电机是否发热过高，导致过载保护触发；- 检查电源线是否连接松动或受损。
二、保护故障1. 过载保护报警当变频器检测到电机运行超过额定负载时，会触发过载保护报警。
针对这种情况，可以采取以下步骤：- 检查系统负载是否正常，是否存在负载过大的情况；- 检查电机的运行条件是否符合变频器的额定参数；- 检查电机是否存在故障或短路。
2. 过热保护报警当变频器内部温度过高时，会触发过热保护报警。
针对这种情况，可以采取以下措施：- 检查变频器散热器是否清洁，通风是否良好；- 检查环境温度是否过高；- 检查变频器的额定功率是否适合所连接的电机。
三、通信故障1. 无法与上位机通信如果变频器无法与上位机进行通信，可以尝试以下解决方法：- 检查通信线缆是否连接正确，并检查线缆是否受损；- 检查上位机的通信设置是否正确；- 检查变频器的通信模块是否正常。
2. 无法与其它设备通信如果变频器无法与其他设备进行通信，可以尝试以下解决方法：- 检查通信线缆是否连接正确，并检查线缆是否受损；- 检查其他设备的通信设置是否正确；- 检查变频器的通信模块是否正常。
四、其他故障1. 频率误差过大在变频器运行过程中，如果频率误差过大，可能需要进行以下检查和调整：- 检查输入电源的电压是否稳定；- 检查电机的额定参数是否正确设置；- 调整变频器的频率设置，确保稳定输出。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、报警参数检查法：所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。
通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。
〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。
我先拆掉U、V、W 到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。
2、类比检查法：此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。
这可以帮助维修者快速缩小检查范围。
〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。
首先用万用表测量输入端R、S、T，除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大，输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。
为什么R、T之间与其他两组不一样哪？原来R、T断子内部有控制电源变压器，所以有一定的阻值。
以上可以看出输入部分没问题。
同样用万用表去检查U、V、W之间阻值，三相平衡。
接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通，怀疑U相IGBT有问题，拆下来检查果然是IGBT坏了。
驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路三组特性一致，采用对比方法检查发现Q1损坏。
更换后,触发脚阻值各组一致，上电确认PWM波形正确。
重新组装，上电测试修复。
〖例2〗有一台变频器，现象是面板显示正常，数字设定频率及运转正常，但是端子控制失灵。
用万用表检查端子无10V电压。
从开关电源入手，各组电源都正常，看来问题出在连接导线上。
但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间，刚好有一台完好的22KW的在，所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压，然后再对比37KW的各脚对地电压，很快找到差异。
原来插槽的管脚虚焊，变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了，重新焊好而修复。
〖例3〗有一毛纺厂的梳毛机设备，选用西门子440变频器，两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。
其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。
这两个报警都表示电机过载，脱开电机皮带用手盘动电机及设备，没有异常沉重的现象，将两台5.5KW 拖动的电机互换，发现还是原来的变频器报警，则确定是变频器出了问题。
类比法,不仅可以用在检查机器内部回路,也可以用于现场问题的判别.3、备板置换检查法：利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障，缩小检查范围是非常行之有效的方法。
若是控制板出问题常常只有更换别无他法，因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图，从而很难作到芯片级维修。
电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的，其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。
〖例〗三垦MF15KW变频器确认控制板损坏，手头没有15KW的主控板，于是将一台主回路报废的MF2.2KW的主控板换上，但是必须要进行参数设定。
首先打开参数90，写入“7831”，确认后，变频器显示“PASS”，再确认，写入“28”（28代表15KW），再把参数恢复出厂值（参数36写入1），这样控制板就换完了。
下面介绍几个品牌控制板容量的改写方法仅供参考品牌及型号密码参数密码容量参数三垦MF 无7831 90 =(2.2KW-23, 3.7KW-24, 7.5KW-26 ….15KW-28 ,22KW-30 ,30KW-31，45KW-33 ,75KW-35, 110KW-37…）三垦IH CD900=1 365 CD202 极数功率富士G9 P9 无Stop Prog Reset 同时按C05 0=G9 1=P9 C07 电压等级C08=（5.5KW—10,15KW—13,18.5KW—14… 30KW－－16, 45KW—17,55KW—18…西门子MDV 复合参数密码P12=196.5 P13=41.2 P99=1 P850 15KW=12 18.5KW=13 22KW=144、隔离检查法：有些故障常常难于判断发生在那个区域，采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化，较快地找出故障原因。
〖例〗维修一台英泰变频器，现象是上电后无显示，并伴有嘀－－嘀的声音。
凭经验可断定开关电源过载，反馈保护起作用关断开关电源输出，并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。
首先去掉控制面板，上电发现依然如故，再逐个断开各组电源的二极管，最后发现风扇用的15V有问题。
可是风扇并没有运转信号，不应该是风扇本身问题，看来是风扇前端的问题。
最后发现15V的滤波电容特性不对，拆掉滤波电容测量，果然是老化了。
换上新的电容就修复了。
5、直观检查法：就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。
这种方法常用并且首先使用。
“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查。
有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手。
利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点。
上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手。
很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。
〖例〗一台三垦IP 55KW变频器在保修期内损坏，上电无显示。
打开机器盖子，仔细的观察各个部分，发现充电电阻烧坏，接触器线圈烧断而且外壳焦糊。
经过追问，原来用户电源电压低，变频器常常因为欠压停机，就专门给变频器配了一个升压器。
但是用户并没有注意到在夜间电压会恢复正常，结果首先烧坏接触器然后烧坏充电电阻。
由于整流桥和电解电容耐压相对较高而幸免于难。
更换损坏器件修复。
6、升降温检查法：此法对于一些特殊的故障非常见效。
人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温，产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例〗有一台英泰变频器故障。
用户反映该变频器经常参数初始化停机，一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现。
首先我认为该故障应该与温度有关，因为运行到这个时间后变频器温度会升高的。
我用热风焊台加热热敏电阻，当加热到风扇启动的温度时，观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动，拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动，而是正常的显示。
采用隔离法拔掉所有的风扇插头，再次加温实验，故障消除。
检查到风扇全部短路。
看来是温度到了以后，控制板给出风扇运转信号，结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出，控制板迅速失电而参数存储错误，造成参数复位。
换掉风扇，问题解决。
7、破坏检查法：就是采取某种手段，取消内部保护措施，模拟故障条件破坏有问题的器件。
令故障的器件或区域凸现出来。
首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展，也就是维修者心理要明了最严重的破坏程度是什么状态，能否接受最严重的进一步损坏，并且有控制手段，避免更严重的破坏。
〖例〗修理变频器当中，遇到一个开关电源故障的变频器，他的保护回路动作，可以断定变压器输出端有短路支路，可是静态无法测量出故障点。
我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。
首先断开保护回路的反馈信号，令其失去保护功能，然后接通直流电源，要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压，观察相关器件。
发现有烟冒出，立刻关掉电源，同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。
冒烟的是风扇电源的整流二极管，原来风扇已经短路性损坏了，而该风扇的控制开关信号一直为开状态（器件短路造成高电平开状态），只要开关电源输出正常电压，风扇就短路风扇电源，造成开关电源保护。
而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。
8、敲击检查法：变频器是由各种电路板和模块用接插件组成，各个电路板都很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障。
用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位，如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。
〖例〗某厂的变频器正常运行了3年多，在没有任何征兆的情况下忽然停机，而且没有任何故障信息显示，启动后会时转时停。
仔细观察，没有发现任何异样，静态测量也没发现问题。
上电后，敲击变频器的壳体，发现运行信号会随着敲击有变化。
经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动，而且运行信号线端没有压接U型端子，直接连接在端子上，接线处压到了导线的线皮，导致螺钉由于震动松动后，控制线导线与端子虚连。
压接U型端子，重新拧紧螺钉故障排除。
9、刷洗检查法：很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理。
这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干。
往往会达到意想不到的效果。
至少有助于观察法的应用。
〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。
直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。
分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。
采用洗刷法处理后，问题解决。
原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。
〖例2〗变频器被送来时，有若干不同的报警记录。