变频器维修,元器件检测方法

合集下载

变频器维修经验总结

变频器维修经验总结

变频器维修经验总结很多大厂对电工的培训业很到位,他们对设备控制,接线走线也相当熟悉。

但当把设备一个一个单独拆解开来,精确到电路板维修的时候,他们往往就变得束手无策了。

搞工控维修的不能面面俱到,样样精通,只有精通一个部分,再辅助其他,一般就够用了。

下边探讨一下变频器的维修。

只要注意这几个方法,相信跻身维修工程师不是难题。

1、用户手册很多人会忽视看懂一个品牌和一个系列的用户手册(使用说明书)。

一台变频器不管通过什么架构,什么用户语言提供给用户,用户的应用和维护都是建立在用户手册的基础上的,因为说明书毕竟是生产厂家的工程人员提供的。

欧美的变频器做得专业,精度高,程序复杂,保护电路完善也繁复。

如ABB、AB(罗克韦尔)、西门子、伦茨、欧陆、威肯、艾默生等等;日本的如三菱、松下、发那科、三肯、安川、富士等等。

欧美的以控制精度,做工严谨著称。

日系品牌避开了欧美的变频理论,主打节能环保。

所以不管出现什么问题,在显示屏还有提示的前提下,可查看用户手册中的故障说明。

故障说明是引导你找出故障的主要依据,这个依据将会帮你迅速的将一个面确定到点。

2、原理图维修行业有一句话是,会用万用表就等于维修了一半。

多年的工作经验告诉我,会用万用表对于从事维修行业的人来说占了一半还不到。

看原理图我相信好多人都会,但根据电路板再把电子元件转化成原理图,又是另一码事。

欧美日等厂商虽然开发开明,从来不搞加密什么的,但也没有开明到你买我的东西我就送你原理图的地步,所以图纸只能自己想办法。

我们可以由简单到精通,初学者先根据原理图找出电子元件,按照以下的步骤:开始一;一;单层板一;一;双层板一;一;多层板。

变频器的驱动部分一般都是双层板,四层板,这个看起来的难度并不大,双层板只要你小心的找出板上的元器件,依样画瓢就行了,四层板一般里面有一层电源层或者地线层,一般用作主板的基板。

走线细密而走向不确定,这个是很有难度的,我的办法是将电子万用表确定在蜂鸣器档位上,一只表笔确定在一个点上,另一只表笔插入一小段音箱线,来回扫动电路板,直到蜂鸣器发出叫声,就基本上确定了这一个点到另一个元件的线路走向。

变频器维修技巧 -回复

变频器维修技巧 -回复

变频器维修技巧-回复变频器(inverter)是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。

它主要用于调整电动机的转速和转矩,广泛应用于各种机械设备中。

然而,由于长期使用或错误操作,变频器可能会出现故障。

在本文中,我将分享一些关于变频器维修的技巧,帮助您快速解决变频器故障。

1. 故障检查及排除首先,当变频器出现故障时,我们需要进行故障检查。

此时,我们可以通过以下步骤来进行排除:- 检查电源:确保变频器的电源供应正常,检查是否有断电或电压异常的问题。

- 检查连接线路:仔细检查所有连接线路,包括电源线、控制线、驱动线等,确保它们没有损坏或松动的情况。

- 检查电机:如果变频器连接的是电动机,可以检查电机是否正常工作,例如是否存在异响或发热等问题。

- 检查参数设置:有时候,变频器可能由于参数设置问题而出现故障,这时我们需要检查参数设置是否正确。

2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯,通过观察指示灯的状态,我们可以初步判断故障的原因。

以下是一些常见的状态指示灯及其含义:- 电源指示灯:如果电源指示灯不亮,可能是电源供应有问题,需要检查电源线路。

- 运行指示灯:如果运行指示灯不亮,可能是控制信号问题,需要检查控制线路。

- 故障指示灯:如果故障指示灯亮起,需要根据变频器的说明书查询故障代码,并进行相应的排除。

3. 软件重启或复位有时候,变频器的故障可能是由于软件问题引起的。

此时,我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。

具体步骤如下:- 关闭变频器电源,等待片刻后再重新通电。

- 如果仍然有问题,可以尝试进行软件复位。

按照变频器的说明书找到复位开关,并进行操作。

4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障,可能是某些元件已经损坏,需要进行更换。

在更换元件前,我们需要确认故障是由哪个元件引起的。

可以通过以下方法来排除:- 使用万用表测量电路中的电阻和电压,找到故障的元件。

- 根据故障的症状,判断可能引起故障的元件类型,例如电容、电感、二极管等。

高压变频实验步骤及手段

高压变频实验步骤及手段

质量标准、检测标准、检测手段一、检测步骤1.高压变频元器件进厂检验2.高压变频器的生产过程及整机检验3.高压变频器的出厂检验(包括连续带载72小时的测试)二、详细的检验及调试过程1.元器件的进厂及检验合格供应方制度,保障采购渠道是正规的,进口器件保障是原厂产品。

进厂老化:电子类元器件:均经高低温的老化处理,然后再进行相应的试验。

检验手段:✧恒温横湿试验机(温度从-40℃到150℃,湿度从20%到98%)✧电容综合测试仪✧晶体管综合测试仪✧高压示波器探头(10kv)✧泰克示波器TDS5054B(500MHz)✧高温老化试验室✧2000KW变频器带载系统(包括2000KW的电动机、发电机、逆变及其控制设备等)2.生产过程及整机检验柜体颜色应当与设计要求相一致,且各个柜体的颜色无明显的差异,表面应当饱满,不能有瑕疵或涂层脱落的情况。

柜体表面应当清洁、干净,表面不应当有灰尘,而且也不能有划痕、变形等情况。

标牌、印字要符合设计要求,且字迹和图案清晰,无变形,无扭曲。

标牌应沾接牢靠,位置水平,无倾斜。

柜体上的螺栓类型应符合设计要求,而且都要拧紧,并采取防松动措施。

柜门应稳固,必要时应设有加强筋。

柜体内紧固件类型,应符合设计要求,且拧紧。

紧固的联结必须采取防松动措施。

所有的紧固件均应具有防腐蚀镀层。

数码操作面板或彩色触摸屏的表面不应有划伤,贴膜应保持完好无损。

控制柜上的按钮类型和颜色应符合设计要求。

风机表面应崭新,无划痕,叶片无创伤,无变形,其型号和类型也应符合设计要求。

风机的安装应符合易维修、易接电缆的原则,接线盒朝向柜体的正前方。

安装方式的设计应当便于风机的更换,及故障时的维护。

用于连接引风机的电缆及用于检测变压器温度、柜门状态的电缆,其直径均应大于或等于12mm。

带变压器底部送风机的,其电缆的直径也应大于或等于12mm。

这些电缆都采用多股电缆,且远离高压主回路。

进风罩的表面应崭新,无划痕,无破损,无变形,防尘网应健全。

变频器常见问题及维修方法

变频器常见问题及维修方法

变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

那在我们日常使用过程中有哪些常见问题呢?今天我们就来分析几例:一.对于变频器来说,它们都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时,就很可能会造成损坏。

这种就是过压类故障,常见的有两类:1. 输入交流过电压:这种是指输入输入交流电源的电压超过正常值,一般发生在节假日线路负载较轻,电压升高或者线路出现故障。

例如,遇到星期一刚上班,变频器故障指示报警,断开电源,过一会再送电启动即可正常。

2. 发电状态时的过电压:这种情况出现的概率较高,主要是电动机的实际转速比同步转速还高,而使电动机处于发电状态或者是中频炉工作于向电网回馈能量时,而变频器又没有安装制动单元引起的。

以下情况可引起这一故障。

(1)当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设置较小,在减速过程中,变频器输出频率减小的速度快,而负载靠本身阻力减速较慢,使得负载拖动电动机的转速比变频器输出频率所对应的同步转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈功能,因而变频器直流回路电压升高,超过其保护值,出现故障。

.(2)中频炉或中频设备在向电网回馈能量时也会使输入电压过高而出现故障。

(3)多个电动机拖动同一负载时,也可能出现这一故障.主要是由于没有负荷分配所引起的,即多台电动机速度不同步.以两台电动机拖动同负载为例,当一台电动机的实际转速大于另台电动机的同步转速时,则转速较高的电动机相当于原动机,转速低的电动机则处于发电状态,易引起故障,处理此类故障可加负荷分配器,也可修改变频器参数.二.过载故障包括变频过载和电机过载。

台达变频器常见故障处理和维修方法

台达变频器常见故障处理和维修方法

台达变频器常见故障处理和维修方法台达变频器是一种被广泛应用于电机驱动中的电子设备,虽然其具有稳定可靠、精确控制等优点,但在运行中也难免会出现一些故障。

因此,了解台达变频器常见的故障处理和维修方法,对实现其稳定运行非常重要。

下面,将从常见故障的原因和解决方法两个方面进行介绍。

一、常见故障原因1.电源问题。

电源是台达变频器能否正常工作的重要因素,如果电源稳定性不好,变频器将出现一些问题。

2.接线不良。

变频器存在许多电缆和接口,如果出现电缆松动、接口松动等问题,都有可能导致变频器运行不稳定。

3.过热问题。

过热可能由于冷却器不良、电路板散热不好等原因引起。

4.短路问题。

当主电源接地与设备接地发生短路时,将造成台达变频器短路故障。

二、常见故障处理和维修方法1.电缆和接口检查。

定期检查台达变频器的电缆和接口,确保它们无松动和堵塞等问题。

2.电源检查。

检查电源电压和电流是否稳定,必要时更换电源。

3.冷却器检查。

确保变频器内部冷却器清洁,风扇正常运转。

4.电机故障。

当电机温度过高或者耗电量异常等问题出现时,可以检查电机设备以确定发生的问题是否由电机发生。

5.重启台达变频器。

如果台达变频器出现故障,可以尝试通过重启设备来解决问题。

6.更换元器件。

在检查以上几项后,还无法解决问题时,可以将故障元件更换为新元件。

总之,台达变频器常常在电机驱动中发挥着重要作用,定期维护和检查可以保证设备的正常运行,减少故障发生。

在故障出现时要及时处理,采取相应的维修措施,以保证设备的正常运转。

教你几个变频器主板故障维修的小妙招

教你几个变频器主板故障维修的小妙招

教你几个变频器主板故障维修的小妙招
由于变频器的品牌和型号涉及比较多,我们可能一开始拿到需要维修的产品时,可能还不知所措呢,不知道从何下手。

下面我们来总结一下主板故障几个小妙招,可以你让轻松不发愁,几个小妙招分别是:
1 小妙招一:清洁法
可用毛刷轻轻刷去主板上的灰尘,另外,主板上一些插卡、芯片采用插脚形式,常会因为引脚氧化而接触不良。

可用橡皮擦去表面氧化层,重新插接。

2 小妙招二:观察法
反复查看待修的板子,看各插头、插座是否歪斜,电阻、电容引脚是否相碰,表面是否烧焦,芯片表面是否开裂,主板上的铜箔是否烧断。

还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间。

遇到有疑问的地方,可以借助万用表量一下。

触摸一些芯片的表面,如果异常发烫,可换一块芯片试试。

3 小妙招三:电阻、电压测量法
为防止出现意外,在加电之前应测量一下主板上电源+5V与地(GND)之间的电阻值。

最简捷的方法是测芯片的电源引脚与地之间的电阻。

未插入电源插头时,该电阻一般应为300Ω,最低也不应小于100Ω。

再测一下反向电阻值,略有差异,但不能相差过大。

若正反向阻值很小或接近导通,就说明有短路发生,应检查短的原因。

变频器电流故障的检测方法

变频器电流故障的检测方法

此故障相对比较简单,一般都是电流检测电路发生故障导致。

目前公司主要使用的电流检测电路有两种形式:霍尔传感器检测和7840光耦隔离检测。

(1)霍尔传感器检测:对于使用霍尔传感器的电流检测电路上电跳ITE故障只需测试关键点电压即可判断出故障部位。

【霍尔好坏判断】在霍尔±15V供电正常的情况下,霍尔的信号输出脚静态(不带载)电压应为零,如异常则说明霍尔损坏。

【运放电路检测】目前公司所采用的运放IC型号为TL082,其内部包含两路独立运算放大器,1脚,7脚为输出脚,4脚,8脚为±15V供电脚,2,3,5,6脚为信号输入脚。

正常情况下,TL082输出脚静态(不带载)电压为零。

(2)7840光耦隔离检测:7840光耦隔离检测后级同样使用TL082,检测方法同前。

【光耦7840的检测】7840光耦热冷端分别有一组5V供电,实际检修中发现热端的5V供电较容易出现故障导致跳ITE。

该5V电源是由相应相的驱动电源通过78L05稳压后加到7840的1,4脚。

其中7840的2,3脚为检测信号输入脚。

5,8脚为冷端5V供电脚(跟控制板5V为同一电源)。

6,7脚为信号输出脚,静态电压(不带载)为2.5V。

若检测到5,6脚电压输出不平衡,一般都为热端5V供电异常或7840本身损坏。

值得注意的是:7840热,冷端的5V 供电非开关电源开关变压器同一绕组提供,所以在检测电压时注意正确选择接地点。

(3)主控板问题导致的ITE故障:主控板上涉及ITE故障的电路较简单,元器件较少。

维修时只需测试相关检测点的静态电压即可判断。

正常情况下,主控板上的Iu,Iv,Iw三个检测点的静态电压为零,若不为零则检测排线是否开路。

CPU的73脚,79脚,80脚分别为IU-AD,IV- AD,IW-AD。

该三点电压正常为1.6V左右。

如检测电压正常但仍跳ITE则判为CPU 本身损坏。

如若某脚电压异常则只需检测相应脚外部阻容元件是否有损坏。

变频器的常见故障以及维修方法详解

变频器的常见故障以及维修方法详解

变频器的常见故障以及维修方法详解1.维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主,目前部分整流块采用晶闸管的整流方式(调压调频型变频器)。

中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流,承担着变频器所有输出电能的整流,易过热,也易击穿,其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上)或短路。

在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。

如果没有同型号整流块时,可用同容量的其它类型的整流块替代,其固定螺丝孔,必须重新钻孔、攻丝,再安装、接线。

2.变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是:如主回路接触器吸合不好时,造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时,主回路通电和RUN信号同时接通,使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变电流,故易被烧坏。

其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。

也可根据万用表测量其电阻(不同容量的机器,其阻值不同,可参考同一种机型的阻值大小确定)判断。

3.变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR(大功率晶体管模块);大容量的机种均采用多组IGTR并联,故测量检查时应分别逐一进行检测。

IGTR的损坏也可引起变频器OC(+pA或+pd或+pn)保护功能动作。

逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路;负载过大,大电流持续运行;负载波动很大,导致浪涌电流过大;冷却风扇效果差;致使模块温度过高,导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题,引起逆变器输出异常。

一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。

辅助电路发生故障后,其故障原因较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏(这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换)外,其他故障较易判断和处理。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一.固定电容器的检测1.检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。

测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。

若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。

2.检测10PF~0.01μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。

万用表选用R×1k挡。

两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要些可选用 3DG6等型号硅三极管组成复合管。

万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。

由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。

应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。

0.01μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

二.电解电容器的检测1.因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。

根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。

2.将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。

此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。

实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。

在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。

3.对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。

即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。

两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。

4.使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。

三.可变电容器的检测1.用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。

将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时,转轴不应有松动的现象。

2.用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。

转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。

3.将万用表置于R×10k挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。

在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。

二、电感器、变压器检测一.色码电感器的的检测:将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向右摆动。

根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别:1.被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。

2.被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被测色码电感器是正常的。

二.中周变压器的检测1.将万用表拨至R×1挡,按照中周变压器的各绕组引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。

2.检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡,做如下几种状态测试:(1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值;(2)初级绕组与外壳之间的电阻值;(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。

上述测试结果分出现三种情况:(1)阻值为无穷大:正常;阻值为零:有短路性故障;(3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。

三.电源变压器的检测1.通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。

如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。

2.绝缘性测试。

用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。

否则,说明变压器绝缘性能不良。

3.线圈通断的检测。

将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。

4.判别初、次级线圈。

电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。

再根据这些标记进行识别。

5.空载电流的检测。

(a)直接测量法。

将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡500mA,串入初级绕组。

当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。

此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。

一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。

如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。

(b)间接测量法。

在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻,次级仍全部空载。

把万用表拨至交流电压挡。

加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I空,即I空=U/R。

F空载电压的检测。

将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组≤±10%,低压绕组≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。

G一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。

6.检测判别各绕组的同名端。

在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。

采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。

否则,变压器不能正常工作。

I.电源变压器短路性故障的综合检测判别。

电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。

通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。

检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。

存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的10%。

当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉。

此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。

三、NTC热敏电阻检测方法(一)测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即按NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。

但因NTC 热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:(1)由标称阻值Rt的定义可知,此值是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的。

所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。

(2)测量功率不得超过规定值,以免电流热效应引起测量误差。

例如,MF12-1型NTC热敏电阻,其额定功率为1W,测量功率P1= 0.2mW。

假定标称电阻值Rt 为1kΩ,则测试电流:显然使用R×lk挡比较合适,该挡满度电流Im通常为几十至一百几十微安。

例如多用的500型万用表R×1k挡的Im=150uA,与141uA很接近。

(3)注意正确操作。

测试时,不要用于捏住热敏电阻体,以防止人体温度对测试产生影响。

(二)估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1;再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻Rt1,测出电阻值Rt2,同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2 将所测得的结果输入下式:αt≈(Rt2-Rt1)/[Rt1(t2-t1)]NTC热敏电阻的αt<0。

注意事项:1、给热敏电阻加热时,宜用20W左右的小功率电烙铁,且烙铁头不要直接去接触热敏电阻或靠的太近,以防损坏热敏电阻。

2、若测得的αt>0,则表明该热敏电阻不是NTC而是FTC。

四、常用二极管的检测一.万用表检测普通二极管的极性与好坏。

检测原理:根据二极管的单向导电性这一特点性能良好的二极管,其正向电阻小,反向电阻大;这两个数值相差越大越好。

若相差不多说明二极管的性能不好或已经损坏。

测量时,选用万用表的“欧姆”挡。

一般用R x100或R xlk挡,而不用Rx1或R x10k挡。

因为Rxl 挡的电流太大,容易烧坏二极管,R xlok挡的内电源电压太大,易击穿二极管.测量方法:将两表棒分别接在二极管的两个电极上,读出测量的阻值;然后将表棒对换再测量一次,记下第二次阻值。

若两次阻值相差很大,说明该二极管性能良好;并根据测量电阻小的那次的表棒接法(称之为正向连接),判断出与黑表棒连接的是二极管的正极,与红表棒连接的是二极管的负极。

因为万用表的内电源的正极与万用表的“—”插孔连通,内电源的负极与万用表的“+”插孔连通。

如果两次测量的阻值都很小,说明二极管已经击穿;如果两次测量的阻值都很大,说明二极管内部已经断路:两次测量的阻值相差不大,说明二极管性能欠佳。

在这些情况下,二极管就不能使用了。

必须指出:由于二极管的伏安特性是非线性的,用万用表的不同电阻挡测量二极管的电阻时,会得出不同的电阻值;实际使用时,流过二极管的电流会较大,因而二极管呈现的电阻值会更小些。

二.特殊类型二极管的检测。

稳压二极管。

稳压二极管是一种工作在反向击穿区、具有稳定电压作用的二极管。

其极性与性能好坏的测量与普通二极管的测量方法相似,不同之处在于:当使用万用表的Rxlk挡测量二极管时,测得其反向电阻是很大的,此时,将万用表转换到Rx10k档,如果出现万用表指针向右偏转较大角度,即反向电阻值减小很多的情况,则该二极管为稳压二极管;如果反向电阻基本不变,说明该二极管是普通二极管,而不是稳压二极管。

稳压二极管的测量原理是:万用表Rxlk挡的内电池电压较小,通常不会使普通二极管和稳压二极管击穿,所以测出的反向电阻都很大。

当万用表转换到Rx10k挡时,万用表内电池电压变得很大,使稳压二极管出现反向击穿现象,所以其反向电阻下降很多,由于普通二极管的反向击穿电压比稳压二极管高得多,因而普通二极管不击穿,其反向电阻仍然很大。

五、功率放大管真假辨别功率放大管是音频功率放大器中的关键器件,现将正品与假品作一番比较。

1.从印刷的字体来看:正品字体匀称清秀,字迹不易被擦拭掉,而假品的字体如同写上那样,用手指甲轻轻刮拭便会使字迹颜色变浅、甚至掉漆看不清。

相关文档
最新文档