某复杂铜镍硫化矿选矿试验

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某复杂铜镍硫化矿选矿试验

某复杂铜镍硫化矿选矿试验
呼振峰
【期刊名称】《矿业快报》
【年(卷),期】2011(000)011
【摘要】针对新疆某复杂铜镍硫化矿进行了铜、镍回收的试验研究。

通过预先浮选滑石—铜镍混选—铜镍分离工艺和铜镍混选—铜镍分离工艺对比试验,最终确定采用铜镍混选—铜镍分离工艺流程回收铜和镍。

实验室闭路试验获得指标：铜精矿含铜20.19%,含镍0.75%,铜回收率66.09%;镍精矿含镍6.36%,含铜0.95%,镍回收率80.43%。

【总页数】4页(P13-16)
【作者】呼振峰
【作者单位】北京矿冶研究总院;矿物加工科学与技术国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TD952
【相关文献】
1.多金属复杂锡铜硫化矿选矿试验 [J], 赵春贤;平福先;张宁翠;秦铁玲
2.某复杂铜镍硫化矿选矿试验 [J], 呼振峰
3.某复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究 [J], 黄建芬;余江鸿
4.某复杂难选硫化铜镍矿中矿细磨、柱机联合再选工艺应用实践研究 [J], 谢杰
5.内蒙古某含银锑复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究 [J], 刘水红;李成必;曾克文;王立刚;叶岳华;孙志健
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某复杂难选铜铅锌多金属硫化矿选矿试验

某复杂难选铜铅锌多金属硫化矿选矿试验王伟之;陈丽平;孟庆磊【摘要】辽宁葫芦岛地区某金、银品位较高的铜铅锌多金属硫化矿石结构构造复杂,铜、铅、锌分离难度较大.为高效开发利用该矿石,按优先混浮铜铅—混浮精矿铜铅分离—混浮尾矿抑硫浮锌的原则流程对该矿石进行了系统的选矿试验.结果表明,采用2粗1扫2精铜铅混浮、1粗2扫3精铜铅分离、1粗2扫2精选锌、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,最终获得了铜、金、银品位分别为20.88％、2.37 g/t、1 808 g/t,铜、金、银回收率分别为85.72％、46.27％、22.46％的铜精矿,铅、金、银品位分别为63.13％、0.99 g/t、5 973 g/t,铅、金、银回收率分别为80.00％、19.57％、75.16％的铅精矿,锌、金、银品位分别为55.96％、0.35g/t、37.80 g/t,锌、金、银回收率分别为84.21％、10.47％、0.72％的锌精矿,较好地实现了铜、铅、锌的分离回收.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P75-79)【关键词】铜铅锌多金属硫化矿石;铜铅混浮;铜铅分离;抑硫浮锌【作者】王伟之;陈丽平;孟庆磊【作者单位】河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北省矿业开发与安全技术实验室,河北唐山063009;河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TD923+.7复杂难选多金属硫化矿通常是指其中有2种或2种以上硫化矿物致密共生，或者有部分硫化矿物发生氧化变质的多金属硫化矿。

这类矿石或因矿物组分复杂、共生关系密切，或因部分矿物易泥化而分选十分困难。

此类矿石的高效分选已成为选矿科技工作者的重大攻关课题之一。

辽宁省葫芦岛地区某铜铅锌多金属矿石中黄铜矿、方铅矿及闪锌矿致密共生，试验根据矿石中各矿物的性质特点，进行了铜、铅、锌矿物的分离回收工艺研究。

新疆某低品位难选铜镍矿石选矿试验

新疆某低品位难选铜镍矿石选矿试验许永伟;张锦瑞;王金庆;罗仙平;肖云;魏盛甲【摘要】新疆某低品位难选铜镍矿石铜、镍品位分别为0.23%和0.69%,现场采用预选脱除滑石—铜镍混合浮选再分离铜流程获得铜精矿和铜镍混合精矿,铜镍回收率较低.为给现场工艺流程改造提供依据,进行了选矿试验研究.结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占80%条件下,以六偏磷酸钠+CMC为抑制剂、硫酸铜为活化剂、Z-200+J622为捕收剂,经1粗2精1扫铜镍混合浮选,铜镍混合精矿经3次铜精选,获得了含铜18.08%、铜回收率52.17%的铜精矿和含铜2.81%、含镍16.25%、铜回收率41.73%、镍回收率81.78%的铜镍混合精矿.与现场生产指标相比,铜、镍回收率分别提高了9.67和3.45个百分点,浮选指标明显得到改善.%There is 0. 23% Cu and 0. 69% Ni in a refractory low-grade Cu-Ni ore in Xinjiang. Copper and nickel recov-ery rate is low by on-site talc priority removal andcopper-nickel bulk flotation and copper separation process,copperconcen-trateard and Cu-Ni mixed concentrate as products. To provide basis for transformation of on-site process,beneficiation test was conducted. The results showed, by process of copper-nickel bulk flotation and copper-nickel separation process, Under the grinding fineness of -0. 074 mm 80%, using sodium hexametaphosphate+CMC as depressor, copper sulfate as activator, Z-200+J622 as collector,copper concentrate containing 18. 08% Cu,copper recovery rate of 52. 17%,Cu-Ni mixed concen-trate containing 2. 81% Cu,16. 25% Ni,copper recovery rate of 41. 73%,nickel recovery rate of 81. 78% is obtained via one roughing,two cleaning, one scavenging copper-nickel bulk flotation, and copper-nickelmixed concentrate with three copper cleaning closed-circuit flotation process. Compared with on-site process, copper, nickel recovery rate increased by 9. 67 and 3. 45 percent points,respectively,the flotation indexes have improved significantly.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】5页(P55-59)【关键词】难选铜镍矿石;铜镍混合浮选;滑石【作者】许永伟;张锦瑞;王金庆;罗仙平;肖云;魏盛甲【作者单位】华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063009;青海西部矿业科技有限公司,青海西宁810006;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,青海西宁810006;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063009;青海西部矿业科技有限公司,青海西宁810006;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,青海西宁810006;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;青海西部矿业科技有限公司,青海西宁810006;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,青海西宁810006;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;青海西部矿业科技有限公司,青海西宁810006;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,青海西宁810006;青海西部矿业科技有限公司,青海西宁810006;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,青海西宁810006【正文语种】中文【中图分类】TD952.1;TD954铜、镍矿被世界上许多国家列为战略储备物资，具有非常广泛的用途，是一个国家现代化建设的基础[1]。

某铜锌硫多金属矿选矿试验研究

ＺＨＵａｆｎＹｎｅ，ＷＡＮＧＣｕ，ＺｈｎＨＡＯＹｎｅ，ＣＮｕｉａｗｉＨＥＦｌｎ
（ｕｉｉｉｇＣ．Ｌｔ．ｕｉＹｕｎｎ６３０ＹｘｎｎｏＭｄ，Ｙｘｎａ５１０，Ｃｉａｈｎ）
ＡｂｔａｔＳｍｅｏｐｒｚｎｏｅｉｅｔｄｔｏｔｉ．６Ｃ，１３％Ｚ，２．５Ｓ，１０ｓｒｃ：ｏｃｐｅ— ｉｃｒｓｔｓｅｏｃｎａｎ２８％ｕ．Ｏｎ９１％．ＯＡｕ
等。脉石矿物主要由石英、方解石、斜长石、绿泥
表１原矿多元素分析结果
Ｔｂｅ１ａｌＭｕｔｅｅｎｎｌｓｓｒｓｌｆｒｎｏ－ｎｒｌ — ｌｍｅｔａａｙｉｅｕｔｏｕ — ｆｍｉｅｏｅｉｓ／％
摘要：某铜锌矿石含铜２６锌１０．％、．％、硫２．％、金１０／８３９５１．￣、银３．ｇ，试验研究表明，在磨矿细度一４ “ｎ０ｔ９６／１ｔ７ｉ占
８％０的条件下，采用部分混合一优先浮选流程粗选，混合粗精矿再磨后进行铜、锌分离浮选，最终可获得含铜２．１５％、９回收率为８．％的铜精矿，５３２含锌３．％、回收率为８．％的锌精矿，２４１３０４含硫５．％、回收率为８．％的硫精矿。０８９２１２
磨矿细度试验采用铜锌混合浮选流程，其试验
流程如图１示，试验结果见图２所。
随着磨矿细度的增加，铜、锌的回收率也随之增加，但－４ｍ占７％、８％、０时的指标变化７００９％不大，后续试验选取一４ｍ８％的细度进行试验。７０

内蒙某铜镍矿选矿试验研究

精矿含铜０２％。．５
关键词：铜镍矿；硫镍矿；镍分离紫铜
中图分类号：Ｄ５Ｔ９２
文献标识码：Ａ
ＴＨＥＥＸＰＥＲＩＭＥＮＴＡＬＲＥＳＥＡＲＣＨＮＥＲＡＬＰＲＯＣＥＳＩＯＮＭＩＳＮＧＯＦＣＯＰＰＥＲ— ＣＫＥＬ０ＲＥＩＮＥＩＮＩＮＭＥＮＧ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｄｉｅｔｄａｈｒｐｒｙａｄｃａａｔｒｓｉｓｉｉｎ — ｒｈｔｉｎｖｎｄｓｅｎｔｏｉｅｒｃｅｔｔｅｐｏｅｔｎｈｒｃｅｉｔｃｎＮｅｍｅｇＣｕＮｉｏｅｔａｓｕｅｅｉｓｍｉａｉｎｓｚａｄｈｇｅｅｅｆｎｃｅ，ａｃｍｂｉａｉｎｏ５ｉｈｂｔｒｉｄｐｅｏｆｏｔｏｐｒｂｕｐｒｓｉｎｏｉｋｌＳｎｉｈｒｌｖｌｏｉｋｌｏｎｔｆＹ一ｎｉｉｓａｏｔｄｔａｅｃｐｅｙｓｐｅｓｏｆｎｃｅ，Ｏｏｏｌｔｅｂｔｅｅｒｔｄｒｓｌｉｃｉｖｄ．Ｐｉａｙｇｉｄｎｏ一０７ｈｅｔｒｓｐａａｅｅｕｔｓａｈｅｅｒｍｒｒｎｉｇｔ０．４ｍｍ０％，ｉｎｏｉｍｕｆｒｓｄａ７ｌｍｅａｄｓｄｕｓｌｄｅａｅｕｅｓｉｒｇｌｔｒ．ｂｔｌａｔａｅａｄＺ一２０ａｏｌｃｏｎｔｅｒｕｈｎｇａｄｓａｅｇｎ．Ｔｈｏｒｅｃｐｐｒｃｎｅｔａｅｉｅｕａｏｕｙｎｈｔｎｘ０ｓｃｌｔｒｉｈｏｇｉｎｃｖｎｉｇｅｅｃａｓｏｅｏｃｎｒｔｓｒｇｏｎｄｔ６％ｍｉｕ０ｅｒｕｏ８ｎｓ０．４５ｍｍ。ａｉｇｔｅｄｐｅｓｎ５ａｄｒｃｎｅｔａｅ．ＡｅａｉｅｉｅｌｓｐｒｔｏｎｅｄｄｎｈｅｒｓａｔＹ一ｎｅｏｃｎｒｔｒｌｔｄａｅａａｉｎｉｄｘｖｉｂａｎｄ：ｃｐｅｏｃｎｒｔｏｔｉｉｇｃｐｅ０．６％ｓｏｔｉｅｏｐｒｃｎｅｔａｅｃｎａｎｎｏｐｒ３２ｎｃｅｏｃｎｒｔｏｔｉｉｇｎｃｅ８％ｉｋｌｃｎｅｔａｅｃｎａｎｎｉｋｌ４．９ｗｉｈｃｐｐｒｒｃｖｒ８．０％ｔｏｅｅｏｅｙ８１ａｄｎｉｋｌ０．９％；ｎｃｅ８

新疆某硫化铜矿选矿试验

）／，ｉｍｕｔ０ｔｅｍｏｎｓ（５＋５ｇｔｌａｏｎ２００—３００ｇｔｎｒｕｈｏｃｏｇｉｉｃｖａｗｍｅ０／ｄｔｏｇｎｅｒｈｎｔｃｓａ — ａｈｕｇｗｅ
５．７％ｗｅｅｏｔｉｅｈｒｕｇｎｅｒｕｈｎｎｅｓａｅｇｎｎｗｉｅｒｇａｅｃｐｒａｄｓｌｕｅａ２３ｒｂａｎｄｔｏｈｏｃｏｇｉｇｏｃｃｖｎｉｇａｄｔｃｅｒｄｏｐｅｎｕｆｒｓｐ — ｒｔｏａｉｎ，ｔｃｎｃｌｉｅｓｏｘｅｍｅｔｗｅｅｇｏ．ｅｈｉａｎｄｘｆｅｐｒｎｒｏｄｉＫｅｗｏｄｓＦｏａｉｎ，ｐｅｕｐｉｅｏｅ，ｌｅｔｒｙｒｌｔｔｏＣｏｐｒｓｌｈｄｒＣｏｌｃｏ
粗２扫２次精选得铜硫精矿，再进行１粗１扫２次精选铜硫分离得到了铜品位为２．５、收率３５％回
为９．６的铜精矿和硫品位为３．４、３７％８８％回收率为５．７的硫精矿，验技术指标理想。２３％试
关键词浮选硫化铜矿捕收剂
ＯｒｅｓｇＥｐｒｎｆａＣｐｅｕｐｉｅＯｒｆｎｉｎｅＤｒｓｉｘｅｉｔｏｐｒＳｌｈｄｅｏｊｇｎｍｅｏＸｉａ
ＬＪｙＹｏＦｉｉｉｕａｅａ
（ｉｏｅｈＭｎｒｌＥｐｏａｉｏ，ｔ．ＳｎｔｃｉｅａｓｘｌｔｎＣ．Ｌｄ）ｒｏ

安徽某铜矿石选矿试验

安徽某铜矿石选矿试验吴磊【摘要】安徽某铜矿石铜品位0.76％,含硫7.00％、含银7.57 g/t.91.20％的铜以原生硫化铜的形式存在,黄铜矿和黄铁矿是铜、硫的主要载体矿物,且黄铜矿嵌布粒度细小.为回收有价元素铜、硫,采用优先浮铜再选硫原则流程进行选矿试验.结果表明,以CaO为浮铜时黄铁矿的抑制剂、硫酸为选硫的活化剂,原矿经磨矿(-0.074 mm 90％)-1粗2精2扫优先浮铜—浮铜尾矿1粗1精1扫选硫闭路浮选工艺流程处理,可获得铜精矿品位24.23％、回收率87.01％和硫精矿品位37.75％、回收率72.93％的良好指标,富集在铜精矿中银含量207.70 g/t,伴随回收了银,实现了资源的最大化利用,可供确定选矿工艺流程参考.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】5页(P108-112)【关键词】黄铜矿;黄铁矿;优先浮选;抑制剂【作者】吴磊【作者单位】安徽省地质实验研究所【正文语种】中文矿物资源是人类社会发展和国民经济建设的重要物质基础[1]。

随着铜矿资源的不断贫化、总资源量减少及共伴生矿多、富矿少，铜矿石复杂难选问题日益突出。

因此，加强有用矿物综合回收、提高金属回收率变得十分重要。

安徽某铜矿石铜品位0.76%，伴生元素S、Ag达到综合利用标准。

采用优先浮选原则流程对该矿石进行选矿试验，以综合回收铜、银、硫等有价元素。

1.1 矿石组成矿石化学多元素分析结果见表1，铜物相分析结果见表2。

由表1、表2可知，矿石主要有用元素为铜，品位0.76%，伴生元素硫、银达到综合利用标准；矿石属原生硫化矿，铜主要以原生硫化铜形式存在，占总铜的91.20%，铜氧化率很低，氧化铜仅占8.58%。

1.2 嵌布特征原矿矿石类型主要为含铜磁铁矿化、蛇纹石化大理岩矿石，次为含铜白云岩大理岩矿石、含铜矽卡岩矿石。

在蛇纹石磁铁矿矿石中，黄铜矿晶粒细小，较难单体解离，这在一定程度上影响了铜的回收率。

丽江某难处理铜尾矿硫化浮选铜的试验研究

为了考察不同磨矿细度条件下的浮选效果，选
取磨矿细度为６％～０一．７￣在相同的浮５９％００４ｍ，
选条件下对丽江难处理氧化铜尾矿开展对比试验。
浮选固定条件为：在磨机中先加石灰５０／，０ｇｔ控制浮选ｐＨ值为９左右；浮选时加硫化钠８０／；０ｓｔ丁基黄
从图２可以看出，随着磨矿细度的增加，矿的精
图４活化剂ＨＳ的用量对粗精矿浮选指标的影响
Ｆｇ４Ｉｆｅｃｆａｔａｏｏａｅｏｉ．ｎｕｎｅｏｃｉｔｒＨＳｄｓｇｎｌｖ
ｌｔｔｎｅｆｃａｓｏｃｎｒｔｆｏａｉｎｉｄｘｏｏｒｅｃｎｅｔａｅｏ
药２０／；泡剂２号油。试验结果见图２０’ ｔ起ｇ。
收稿日期：０１１－５改回日期：２１—１２；
作者简介：张景绘（９０）女，１８一，博士研究生，主要从事矿物材料研究工作。
第４期
给矿
张景绘等：丽江某难处理铜尾矿硫化浮选铜的试验研究
硫化钠用量／・ｇｔ
ｌｔｔｎｅｆｃａｓｏｃｎｒｔｆｏａｉｎｉｄｘｏｏｒｅｃｎｅｔａｅｏ
图３硫化钠用置对粗精矿浮选指标的影响
Ｆｇ３Ｉｆｅｃｆｓｄｕｓｌｄｏａｅｏｉ．ｎｕｎｅｏｏｉｍｕｆｅｄｓｇｎｌｉ

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都最高。在后续的试验中选用丁黄药与Ｂ９８组Ｋ０
合药剂作为铜镍混选的捕收剂。
铜精矿０８．１
２．２０７０１．３０．４６．４９２Ｏ０．４０．７０
６．８６１
１８４
铜镍混浮一镍精矿５１．９铜镍分离流程尾矿９．０４０
将试样磨至一００４ｍ占７％，定碳酸钠．７ｍ０固
用量为５０ｇｔＣ０／，ＭＣ用量为２０／，察各种捕收０ｇｔ考
剂进行铜镍混合浮选，用活性炭脱药、采加石灰进行
铜镍分离，预先脱除滑石的流程增加了添加Ｂ２４Ｋ０
１４
呼振峰：某复杂铜镍硫化矿选矿试验
１０Ｏ８０
２１年１０１１月第１期１
冰
褥
回
ｓ。
蔷ｏ
２０
０
磨矿细度一００４ｍｎ％．７ｒ／
ＣＭＣＪ量／（／）Ｆｆｊｇｔ
图４磨矿细度试验结果
－一铜回收率；一镍回收率；一铜品位；・ ▲ ◆ 一镍品位；一氧化镁品位０
关键词铜镍硫化矿混合浮选铜镍分离
ＲｅｅｒｈｏｉｅａｒｃｓｉｇＴｅｈｏｏｙｏｍｐｅｐｅ－ｉｋｌＯｒｓａｃｎＭｎｒｌＰｏｅｓｎｃｎｌｇｆａＣｏｌｘＣｏ流程对比试验．
才能返回到球磨机使用，综合考虑上述两个流程方案，选择铜镍混浮一铜镍分离工艺流程进行条件试
验。
由于该矿石属高氧化镁铜镍矿，化镁高达氧２．４，５０％针对矿石的特点，矿石进行了预先脱除对
原矿１０００．０
１７８９９．４０．０１０１６４．８７．２
２３２磨矿细度试验．．固定碳酸钠用量５０ｇｔＣ０，ＭＣ用量２０ｇｔ捕０／，
４１０．０００００１０．０Ｏ２０．０．５
图６ＣＭＣ用量试验结果
＿一铜回收率；一镍回收率；一铜品位；・ ▲
Ｓｒａ．１ｅｉｌＮｏ５ｌ
Ｎｏｅｅ．０ｖｍｂｒ２１１
现
代
矿
业
Ｍ０ＤＥＲＭＩＮＧＮＮＩ
总第５１１期２１年１０１１月第１期１
某复杂铜镍硫化矿选矿试验
呼振峰
（．１北京矿冶研究总院；．２矿物加工科学与技术国家重点实验室）
氧化镁等滑石矿物和不脱除滑石直接浮选的对比试
验。主要的试验条件为：将原矿磨至一．７ｍ占００４ｍ
７％，加碳酸钠、ＭＣ丁黄药、Ｋ０、Ｋ００添Ｃ、Ｂ９８Ｂ２４药
２３粗选条件试验．２３１捕收剂种类试验．．
９９％，ｉ７２％，流程产生的回水需要处理．７Ｎ为．６且
试样经混匀、分装成每包１００ｇ作为浮选的０，试验样品。实验室设备为锥形球磨机，Ｆ．Ｌ、ＸＤ３０
ＸＤ１０、Ｆ．Ｌ、Ｆ．５Ｆ．ＬＸＤ０５ＸＤ０３Ｌ浮选机。
镍物相
硫化镍
氧化镍
其他镍
总镍
十一五科技支撑项目（编号：０８Ａ３Ｂ８。２０ＢＢ２０）呼振峰（９４）男，１７一，高级工程师，博士研究生，００４北京市１０４西外文兴街１。号
从物相分析可以看出，矿石中原生硫化铜中铜占总铜的７．１；化镍中镍的占有率为５６％硫
图１预先浮选滑石一铜镍混浮一铜镍分离
原则工艺流程
原矿
Ｅ＝＝＝＝！＝＝＝＝＝！＝＝＝＝
铜镍混合浮选
｛
铜镍分离
Ｉ
尾矿
铜精矿
镍精矿
图２铜镍混浮一铜镍分离原则工艺流程
表４流程对比试验结果
％
试验结果表明，铜镍混浮采用丁黄药与Ｂ９８Ｋ０组合药剂作捕收剂，所获得的混合精矿铜镍回收率
０７％ｏｔｏｐｒｒｃｖｒ６０％．５ｆＮｉｗｉｃｐｅｅｏｅ６．９ｈｙ
０．５％ｏｔｉｋｌｒｃｖｒ０．％．９ｆＣｕｗｉｎｃｅｅｏｅｙ８４３ｈＫｅｗｏｄｓＣｏｐｅ — ｉｋｌｓｌｉｅｏｅｙｒｐｒｎｃｅｕｆｄｒｓ，Ｂｕｋｆｏａｉｎ，Ｃｏｐｒｎｃｌｓｐｒｔｎｌｌｔｔｏｐｅ－ｉｋｅｅａａｉｏ
ＨｕＺｎｅｇ，ｈｅｆｎ
（．ｅｉｇＧｎｒｌｅｅｒｈＩｓｔｔｏｎｎｎｔｌｒ；１ＢｉｎｅｅａＲｓａｃｔｕｅｆｉｇａｄＭｅｌｇｊｎｉＭｉａｕｙ２ＳａｅａｏａｒｏｎｒｌｒｃｓｎｃｎｅａｄＴｃｎｌ）．ｔｅＫｙＬｂｒｔｙｆｅａＰｏｅｓｇＳｉｃｎｅｈｏｏｔｏＭｉｉｅｙｇ
９．８，２６％该矿石为硫化矿矿石。
１３
总第５１１期
现代矿业
２１０１年１第１１月ｌ期
２选矿试验
２１试验样品和设备．
浮选过程中通过添加抑制剂能够得到很好的抑制，即使在不脱滑石情况下镍精矿Ｎ品位为６２％，ｉ．４ＭｇＯ含量仅为３９％，预先浮选滑石一铜镍混．６而浮一混合精矿分离工艺流程损失在滑石的ｃｕ为
化。原矿的化学成分分析见表１矿石中铜、的化，镍学物相分析结果分别见表２和表３。
表１原矿的主要成分化学分析结果％
蚀变也越来越严重，铜镍硫化矿的浮选面临众多难题。新型高效捕收剂以及高效脉石的抑制剂研究越来越受到重视，以新疆某地低品位复杂铜镍矿为研究对象，通过条件试验，确定了适宜的工艺流程和工艺参数，获得了较好的分选指标。
对比试验结果可以看出：由于在该矿石中绝大
收剂为丁黄药与Ｂ９８Ｋ０组合药剂，量分别为４用０和２／，泡剂为Ｂ２４用量２／，０ｇｔ起Ｋ０，０ｇｔ进行了磨矿
细度试验，验结果见图４试。
部分含ＭＯ的脉石矿物主要为蛇纹石，ｇ而蛇纹石在
，ａｄｎｃｅｏｃｎｒｔｏｔｉｉｇ６３％ｏｉａｄｎｉｋｌｃｎｅｔｅｃｎａｎｎ．６ａｆＮｎ
铜镍硫化矿的回收主要采用浮选方法，常用的
工艺有混合浮选，次优先浮选，依细菌浸出。随着对铜镍硫化矿的不断开采，镍硫化矿的品位越铜来越低，布特性也越来越复杂，纹石等脉石矿物嵌蛇
Ｔｅｒｓｌｆｃｏｅ —ｉｕｔｔｓｓｗｅｅａｏｌｗｉｇ：ｏｐｒｃｎｅｔａｅｃｎａｎｎ０１％ｏｕａｄｈｅｕｔｏｌｓｄｃｒｉｅｔｓｃｒｓｆｌｎｓｃｐｅｏｃｎｒｔｏｔｉｉｇ２．９ｏｆＣｎ
注：ｕＡ含量单位为ｇｔＡ，ｇ／。
表２试样中铜的物相分析结果
％
１原矿性质
铜镍矿石中铜矿物主要为黄铜矿，少量方黄铜
矿及微量墨铜矿；镍矿物主要为镍黄铁矿；其他硫化物矿物主要为磁黄铁矿。脉石矿物主要为蛇纹石，脉石矿物普遍蛇纹石化、滑石化、绿泥石化及碳酸盐
２００
剂（，Ｋ２４２变）Ｂ００
滑
．塑堡堡全堡垄．
— — — —— — — 。 — —
Ｉ
铜镍粗精矿
尾矿
塑塞堡坌
— —
图３捕收剂种类试验流程表５捕收剂种类试验结果
］
铜精矿镍精矿
脱除滑石作业，原则工艺流程见图１图２试验结和，
果见表４。
堕
◇磨矿
预先浮选滑石
Ｅ＝＝＝＝＝＝＝＝：竺＝＝＝＝＝竺＝
剂对铜镍的选别性能，试验流程见图３试验结果见，
表５。
原矿药荆用量单位钠５００
摘
要
针对新疆某复杂铜镍硫化矿进行了铜、回收的试验研究。通过预先浮选滑石一铜镍
镍混选一铜镍分离工艺和铜镍混选一铜镍分离工艺对比试验，终确定采用铜镍混选一铜镍分离最工艺流程回收铜和镍。实验室闭路试验获得指标：精矿含铜２．９，镍０７％，回收率铜０１％含．５铜６．９；精矿含镍６３％，６０％镍．６含铜０９％，回收率８．３。．５镍０４％