铜镍硫化矿选矿技术进展
存在会导致矿体化学成分及矿物成分发生变化。次 生硫化铜镍矿的矿物共生组合为 ： 黄铜矿一 针镍矿 、 白铁矿一 紫硫镍矿 、次生黄铁矿 ，其特点是硫化矿 物晶格成分不稳定 ，矿物解理发育 ，容易氧化 ，易 过粉碎。同一硫化镍矿体由于地质条件的差异在不 同空 间部 位会 发生 不 同程 度 的蚀 变 ，给浮 选分 离带
变 。空气 、水及硫化矿体浅成蚀变的共同作用导致 脉 石矿 物发 生绿 泥石化 、滑石 化及 硅化 。橄 榄石 最
终形成 蛇纹 石及有 关 含水硅 酸 盐 ，无水 铁镁 硅 酸盐
衡 。澳大利亚镍资源储量最大 ，其次为俄罗斯 、 古 巴 、加 拿 大 、新 喀里 多尼 亚 、南 非 、印度 尼 西 亚 、 中 国 ，以上八 国 占镍 资 源总储 量 的 ８ ４ ％ｌ ２ ］ 。
品位较高 ，富矿石的储量 占全国总量的 ４ ４ ． １ ％¨ ３ ］ 。 １ ． ２ 硫 化铜镍 矿 工艺矿 物学 特－ 陛
硫 化 铜 镍 矿 床 的 化 学成 分 和矿 物组 成 比较 简
特富矿石可直接冶炼提取 ， 而富矿石及贫矿石需要 富集后才能冶炼提取 。目前硫化铜镍矿的分离富集
方 法 主 要 有 三 种 ：选 矿 方 法 、生 物 提取 和化 学 提
些矿床还伴生有金、银 、 硒 、碲等元素 。主要的有 用矿物为硫化镍及硫化铜矿物 ，还伴生有 自然金属 ， 多种金属 的硫化物 、砷化物 、硒化物 、氧化物等。 不 同产地的原生硫化铜镍矿床的金属矿物组成 大致相似 ，即： 磁黄铁矿一 镍黄铁矿一 黄铜矿组合及 黄铜矿一 磁铁矿组合 ，其特点是硫化矿物晶格成分
单。主要的有用元素为镍 、铜 、钴及铂族元素 ，有
基金项 目：国家 自 然科学基金资助项 目 （ ５ １ ３ ７ ４ １ １ ６ ） ；江西理工大学博士基金项 目 （ ｊ ｘ ｘ ｊ ｂ ｓ １ ３ ０ ２ ０ ）
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — １ ０ — ２ １
作者简介 ：罗仙平 （ １ ９ ７ ３ 一 ） ， 男 ，湖北仙桃人 ，教授 ， 博 士生导师 ，主要从事有色与稀 贵金属选冶理论与工艺等方 面的研究 。
关 键 词 ：硫化铜 ；硫化镍 ；综述 ；选矿 ；新技术
中图分类号 ：Ｔ Ｄ ９ ２ ３ ；Ｔ Ｄ ９ ５ ２
文献标志码 ：Ａ
文章编号 ：１ ６ ７ １ — ９ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３ ） Ｓ Ｏ 一 ０ ０ １ ２ — ０ ３
镍 是 一 种 重 要 的战 略 资 源 ，在 钢 材 、机 械 制
我 国的镍资源量 占世界总储量 的 ３ ． ２ ０ ％，与国
外 资源相 比，我 国的镍矿 以硫化铜镍矿 为主 ，占全 国
在热液作用下形成蛇纹石及滑石 ，含铁镁硅酸盐转
变为绿 泥石 ，辉石 则转 变 为滑 石 。因此 ，硫 化铜 镍
矿的脉石矿物共生组合通常为：橄榄石一 蛇纹石一 辉 石一 滑石 一 绿 泥石 一 菱镁 矿 。
（ 江西理 工 大学 资源与 环境 工程 学 院，＂ ２ ｒ － ￣ 赣 Ｊ ｉ ３ ４ １ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：介绍铜镍硫化矿的资源特点、工艺矿物学特性和选矿特点，从新药剂开发、新工艺引入等方面总结铜镍
硫化矿选矿的最新进展 ，并展望未来的发展趋势 ，为提高我国铜镍硫化矿资源 的综合利用水平 提供借鉴 。
・
１ ２・
有 色金 属 （ 选矿部 分）
２ ０ １ ３年增 刊
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ， ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ － ９ ４ ９ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ｚ １ ． ０ ０ ３
铜镍硫化矿选矿技术进展
罗仙 平 ，冯 博 ，周贺鹏 ，李建伟 ，姜 学瑞
来 困难 。 硫 化矿体 发生 蚀变 的同时 ，周边 围岩也发 生 蚀
铜镍矿资源的综合利用水平 ，对增强国内铜镍硫化
矿矿石的供矿能力 ，促进矿产资源的可持续发展意
义重 大 。
１ 铜 镍 硫 化 矿 资 源特 点
１ ． １ 铜 镍硫 化矿 资源 特点
全球镍矿石资源量约为 ２ ３ ０ 亿ｔ ，其 中硫化镍 矿储量 占镍资源总量的 ２ ８ ％，红土镍矿 占镍资源总 量的 ７ ２ ％。世界镍矿资源丰 富 ，但地 区分布不均
１ ． ３ 分布高度集中，西部地区 的镍 矿储 量约 占全 国总量 的 ９ ７ ． ７ ０ ％，特 别是 甘肃 、
四川 ，其镍 储量 约 占全 国总量 的 ８ ４ ％。我 国 的镍 矿
根据镍含量不同，硫化铜镍矿石可以分为三个
品级 ５ ］ ：镍 含 量 在 ３ ％以上 为 特 富 矿 石 ；镍 含 量 １ ％～ ３ ％为 富 矿 石 ；镍 含 量 ０ ． ３ ％～ １ ． ０ ％为 贫 矿 石 。
稳定 ，可浮 性好 。蚀 变作 用 、地下 水及 风化 作用 的
造 、军事 、航天航空等方面具有极其重要的作用 ， 被各国作为保证国民经济健康发展和 国家安全的战 略物资进行储备 。截至 ２ ０ ０ ６ 年底 ，世界 已查明镍 基础储量为 １ ． ６ 亿ｔ ［ １ ］ ，但能经济高效利用 的硫化
２ ０ １ ３ 年增刊
罗仙平等 ：铜镍硫化矿选矿技术进展
・ １ ３・
取。选矿方法的操作成本低 ，处理量大 ，对矿石 的 适 应性 强 ，是 目前处 理硫 化 铜镍 矿最 常用 的方 法 。 在制定硫化铜镍矿石选别工艺时 ，硫化铜镍矿 石 中各种矿物的含量比例 ，硫化矿物集合体 的嵌 布 粒度 ，不同硫化矿物之间的镶嵌关系以及脉石矿物 种类是需要考虑 的主要 因素 ｌ ６ ］ 。 目前使用较 多的 硫化铜镍矿选矿方法是通过浮选分离硫化矿物与硅
生物选矿技术 第六章 硫化铜矿的生物浸出
• 萃取工艺流程简述:
• 萃取工艺流程有三条相对独立的流程路线，料液,有机 相和废电解液.
• 1, 料液 一萃 二萃 萃余液 • 2, 有机相 反萃 二萃 一萃 有机相 • 3, 废电解液 反萃 富铜液
• 铜的溶剂萃取/反萃是炼铜的三个工序中的一 个工序,它将浸出和电积工序连接起来，其主要 作用是：
• 每沉积1克分子铜产生1克分子硫酸.
三、铜矿石生物浸出工艺
• 铜的生物浸出一般采用生物浸出-萃取-电积工艺， 细菌浸铜的重要方式有:堆浸（原矿堆浸、废石堆 浸和尾矿堆浸）、就地浸出和搅拌浸出。其中有 代表性的浸出技术如下：
• BioCop生物浸出技术。BioCop法基本上是采用 原生铜矿浮选精矿、采用极端嗜热嗜酸菌进行生 物浸出使铜溶解,罐温度在65℃-85℃，分离出的 硫酸铜矿浆进行SX-EW（萃取-电积）生产阴极 铜。铜浸出率95%。铜生物浸出在搅拌槽中进行, 该工艺采用富氧或纯氧供气,主要成本花在氧气上。
• 空气可以通过安装在堆底部砾石层中的管道网给 到堆中。空气管道网由间距为2 m、直径为 500mm顶盖和直径为50 mm的管子组成。在直 径为50 mm空气分配管子底部钻孔,孔的密度决 定于需要氧化的硫化物和硫的数量及所要求的氧 化速度。用一套低压大电扇或鼓气机将空气注入 矿堆中。
• 生物浸出效果决定于在充气矿堆的高度方向上氧 的浓度变化。在空气压入矿堆的管路底部,氧的浓 度接近饱和状态,而在空气沿着孔隙向上流动过程 中,细菌促使硫化矿物氧化,同时消耗了氧,结果在 堆的顶部附近氧消耗尽了。在堆的高度方向,氧的 浓度呈梯度规律变化。
四、硫化铜矿生物浸出的原理：
• 辉铜矿：
•
Cu2S+2Fe2(SO4)3 2CuSO4+4FeSO4+S
内蒙某铜镍矿选矿试验研究
关 键 词 ：铜 镍矿 ； 硫 镍 矿 ； 镍 分 离 紫 铜
中 图分 类 号 ： Ｄ ５ Ｔ ９２
文献 标 识 码 ： Ａ
ＴＨＥ ＥＸＰ ＥＲＩ ＭＥＮＴＡＬ ＲＥＳ ＥＡＲＣＨ ＮＥＲＡＬ ＰＲＯＣＥＳ Ｉ ＯＮ ＭＩ Ｓ ＮＧ ＯＦ ＣＯＰＰ ＥＲ— ＣＫＥＬ ０ＲＥ Ｉ ＮＥＩ ＮＩ Ｎ ＭＥＮＧ
ＡＢＳ ＴＲＡ ＣＴ ：Ｄｉｅ ｔｄ ａ ｈ ｒ ｐ ｒｙ ａ ｄ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉｓ ｉ ｉ ｎ — ｒ ｈ ｔｉ ｎ ｖ ｎ ｄｓ ｅ ｎ ｔｏ ｉｅ ｒ ｃ ｅ ｔｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｎ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｎ Ｎｅ ｍｅ ｇ Ｃｕ Ｎｉｏ ｅ ｔ ａ ｓｕ ｅ ｅ ｉｓ ｍｉ ａｉｎ ｓｚ ａ ｄ ｈ ｇ ｅ ｅ ｅ ｆｎ ｃ ｅ ，ａ ｃ ｍｂｉａｉ ｎ ｏ ５ ｉ ｈ ｂ ｔｒｉ ｄ ｐ ｅ ｏ ｆｏ ｔ ｏ ｐ ｒｂ ｕ ｐｒｓ ｉｎ ｏ ｉｋ ｌ Ｓ ｎ ｉｈ ｒｌｖ ｌｏ ｉ ｋ ｌ ｏ ｎ ｔ ｆＹ一 ｎ ｉ ｉ ｓ ａ ｏ ｔｄ ｔ ａ ｅ ｃ ｐ ｅ ｙ ｓ ｐ ｅ ｓｏ ｆｎｃ ｅ ， Ｏ ｏ ｏ ｌ ｔｅ ｂ ｔｅ ｅ ｒ ｔｄ ｒ ｓ ｌ ｉ ｃ ｉ ｖ ｄ． Ｐ ｉ ａｙ ｇ ｉ ｄｎ ｏ 一 ０７ ｈ ｅｔｒｓ ｐａａ ｅ ｅ ｕｔ ｓａ ｈ ｅ ｅ ｒｍ ｒ ｒｎ ｉｇ ｔ ０． ４ｍ ｍ ０％ ，ｉ ｎ ｏ ｉ ｍ ｕ ｆ ｒ ｓ ｄ ａ ７ ｌｍｅ ａ ｄ ｓ ｄ ｕ ｓ ｌ ｄｅ ａ ｅ ｕ ｅ ｓ ｉ ｒｇ ｌｔｒ ．ｂ ｔ ｌ ａ ｔａ ｅａ ｄ Ｚ 一 ２ ０ ａ ｏｌ ｃｏ ｎ ｔ ｅｒ ｕ ｈｎｇａ ｄ ｓ ａ ｅ ｇｎ ． Ｔｈ ｏ ｒｅ ｃ ｐｐ ｒｃ ｎ ｅ ｔａｅ ｉ ｅ ｕ ａｏ ｕ ｙ ｎｈ ｔ ｎ ｘ ０ ｓｃ ｌ ｔｒｉ ｈ ｏ ｇ ｉ ｎ ｃ ｖ ｎ ｉ ｇ ｅ ｅｃ ａ ｓ ｏ ｅ ｏ ｃ ｎ ｒｔ ｓ ｒｇ ｏ ｎｄ ｔ ６％ ｍｉ ｕ ０ ｅ ｒｕ ｏ８ ｎ ｓ０． ４５ ｍｍ 。ａ ｉｇ ｔ ｅｄ ｐ ｅ ｓ ｎ ５ ａ ｄ ｒ ｃ ｎ ｅ ｔａｅ ． Ａ ｅ ａｉｅ ｉ ｅ ｌｓ ｐ ｒｔｏ ｎ ｅ ｄｄｎ ｈ ｅ ｒ ｓ ａ ｔＹ一 ｎ ｅ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｌｔ ｄ ａ ｅ ａ ａｉｎ ｉｄ ｘ ｖ ｉ ｂ ａｎ ｄ ： ｃ ｐ ｅ ｏ ｃ ｎ ｒｔ ｏ ｔ ｉｉ ｇ ｃ ｐ ｅ ０． ６％ ｓｏ ｔｉ ｅ ｏ ｐ ｒ ｃ ｎ ｅ ｔａｅ ｃ ｎ ａｎ ｎ ｏ ｐ ｒ３ ２ ｎ ｃ ｅ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｏ ｔｉ ｉ ｇ ｎ ｃ ｅ ８ ％ ｉ ｋ ｌｃ ｎ ｅ ｔａ ｅ ｃ ｎ ａｎ ｎ ｉｋ ｌ ４． ９ ｗｉｈ ｃ ｐｐ ｒ ｒ ｃ ｖ ｒ ８． ０％ ｔ ｏ ｅ ｅ ｏ ｅ ｙ ８ １ ａ ｄ ｎｉｋ ｌ０． ９％ ； ｎ ｃ ｅ ８
铜矿的选矿与冶炼工艺研究
提高资源利用率：通过选矿与冶炼工艺，提高铜矿资源的利用率，减少浪费。 降低生产成本：通过优化选矿与冶炼工艺，降低生产成本，提高经济效益。 环境保护：通过采用环保型选矿与冶炼工艺，减少对环境的污染，提高社会效益。 促进经济发展：通过提高铜矿资源的利用率，促进相关产业的发展，带动地方经济发展。
,
汇报人：
浮选法：利用矿物表面性质 差异进行分选
磁选法：利用矿物磁性差异 进行分选
重力选矿：利用矿物密度差 异进行分选
电选法：利用矿物电性差异 进行分选
摩擦选矿法：利用矿物摩擦 系数差异进行分选
光选法：利用矿物颜色差异 进行分选
原理：利用化学反应将铜矿中的铜与其他元素分离 常用方法：硫化矿浮选法、氧化矿酸浸法、堆浸法等 优点：效率高、成本低、环保 应用：广泛应用于铜矿选矿领域，特别是对于复杂铜矿资源的处理
技术改进：采用更 环保的选矿与冶炼 技术，减少污染排 放
资源综合利用：提 高铜矿资源的综合 利用率，减少浪费
政策支持：政府出 台相关政策，支持 铜矿选矿与冶炼行 业的可持续发展
汇报人：
法进行治理
治理效果：减 少废气排放， 改善环境质量
废渣危害：污染环境，影响 生态平衡
废渣来源：选矿与冶炼过程 中产生的废弃物
废渣处理方法：分类收集、 堆放、填埋、回收利用等
废渣治理措施：加强监管， 推的生态环境进行修复和重建 利用：将废弃物和污染物转化为可利用的资源，减少环境污染 技术：采用先进的环保技术和设备，降低环境污染和能耗 政策：制定相关政策和法规，加强环境监管和治理
铜矿选矿与冶炼的成本分析 铜矿选矿与冶炼的收益预测 铜矿选矿与冶炼对当地经济的贡献 铜矿选矿与冶炼对环境的影响评估
创造就业机会： 铜矿选矿与冶炼 产业可以提供大 量的就业机会， 促进地区经济发 展。
铜矿采选技术创新与工程实践
技术创新：提高铜矿 采选效率，降低成本
经济效益：增加企业 利润，提高市场竞争
力
工程实践：优化采选 工艺，提高资源利用
率
社会效益：促进相关 产业发展，带动就业，
提高人民生活水平
提高采选效率： 如何提高铜矿 采选效率，降
低生产成本
环境保护：如 何减少采选过 程对环境的影 响，实现绿色
采选
资源综合利用： 如何提高铜矿 资源的综合利 用率，减少浪
工程实践：优化 生产流程，减少 浪费
提高资源利用率 ：充分利用现有 资源，降低原材 料成本
节能减排：采用 节能技术和设备 ，降低能源消耗 和排放
技术创新：采用先进的采选技术，提高铜矿回收率 工程实践：通过优化采选工艺，降低生产成本 经济效益：提高铜矿资源利用率，增加企业利润 环境效益：减少废弃物排放，降低环境污染
费
智能化发展： 如何利用先进 技术，实现铜 矿采选的智能 化、自动化发
展
铜价波动：铜价波动 对铜矿采选企业的盈
利能力产生影响
技术更新：铜矿采选 企业需要不断更新技 术，以适应市场需求
和竞争
环保压力：铜矿采选 企业需要应对越来越 严格的环保法规和标
准
资源枯竭：铜矿采选 企业需要应对资源枯 竭的问题，寻找新的
选矿成本：降低生产成本，提高 经济效益
智能化采选技术的应用
智能化采选系统的优化和改进
添加标题
添加标题
智能化设备的使用和维护
添加标题
添加标题
智能化采选技术的发展趋势和前 景
环保措施：采用节能减排技 术，减少废气、废水、废渣 排放
环保理念：减少污染，保护 环境
生态修复：对采矿区进行生 态修复，恢复植被，保护生
铜矿选矿技术与选矿设备的工艺流程
铜矿选矿技术与选矿设备的工艺流程发表时间：2020-12-22T01:07:09.983Z 来源：《建筑细部》2020年第25期作者：林远丰林远长[导读] 铜的硫化物或氧化物与其他矿物集合而形成铜矿，最常见的有斑岩铜矿、矽卡岩铜矿、变质岩层状铜矿和砂岩铜矿等。
紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿摘要：铜的硫化物或氧化物与其他矿物集合而形成铜矿，最常见的有斑岩铜矿、矽卡岩铜矿、变质岩层状铜矿和砂岩铜矿等。
目前为止，已经发现的含铜矿物大约有280多种。
从矿床规模、铜金属品位、矿床物质组成和开采条件等因素来看，中国铜矿资源在数量和品质方面均比较差，国际竞争力低，特别是富铜资源不足。
因此，提升选矿设备性能、优化选矿工艺流程、改进选矿技术、提高铜矿的选别利用率等相关研究显得非常必要。
关键词：铜矿选矿技术；选矿设备；工艺流程1铜矿选矿技术 1.1磁选法磁选法是利用不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力而产生不同表现的特点，从而实现分选的目的。
具体来说，当磁滚筒转动后，原铜矿会均匀地经电磁振动给料机给到磁场区。
随着磁滚筒转动，磁性物质吸附到滚筒表面并随着磁滚筒被带到非磁区，最后被卸下。
非磁性和弱磁性的颗粒因其所受磁力并不相同，所以抛离轨迹也不同，从而实现区分。
通过这种流程，杂质得以去除，铜矿得以选出。
容易理解，磁选次数越多，铜矿粒度就会越细，去除杂质效果也就越好。
1.2重选法重选法顾名思义是根据矿物的相对密度即比重的差异来分选矿物。
由于密度不同，矿物粒子在水、重液等运动介质中会受到流体动力的作用，以及其他各种选矿设备的机械力作用，形成松散的分层和分离，从而达到使不同密度的矿粒分离的目的。
一般来说重选法适用于粗粒嵌布的硫化铜矿石的预选提纯，然后再进行浮选选矿，这样可以降低浮选的成本。
重选法并不能直接得到最终的精矿，但重选法可以降低浮选设备的投资，同时可以减少浮选药剂对环境造成的污染。
对于低品位铜矿石来说，先进行重选法选矿能够使得经济效益实现最大化。
浅析硫化镍矿的电化学浮选
１ 硫化镍 矿的概 况
世界上 已知 的镍矿床有 ３种类 型： 即铜镍硫化 矿、 红土 矿 、 风化 壳硅 酸镍 矿床 。其 中红 土矿 和硅 酸 镍 矿 床 占 目前世 界镍 总储 量 的 ３４ ／ 。但 从硫 化 矿 矿 石 中提取 的镍 ， 目前 镍 总产 量 的 ２３ 尽 管 从 氧 化 占 ／， 矿 中提取镍 显 得越 来越 重要 ， 在今 后若 干年 内 ， 但 硫 化镍矿石仍将是镍的重要来源 。其 原因主要是 ， 从 硫 化矿 中提 取 镍可 以采 用 经 济 的机 械选 矿 方 法 ， 而 氧 化矿 石却 不 能 ¨ 。 Ｊ 镍 是 一 种银 白色 金 属 ， 有 良好 的机 械 强度 和 具 延展性 ， 难熔耐高温， 并具有很 高的化学稳定性 ， 在 空气 中不氧化等特征 ， 因此是一种十分重要 的有色 金属原料 ， 被用来制造不锈钢、 高镍合金钢和合金结 构钢 ， 泛用 于各 种工 业 、 广 军工 制造业 和 民用 制 品 。 世界 上 著 名 的硫 化 铜 镍 矿 床 ， 论 是我 国西 北 无 的金川 镍 矿 ， 或是 加 拿 大 的萨德 贝 里 、 汤姆 逊 ， 联 苏 可拉半岛的芒契哥尔斯克 、 西波利亚 的诺里尔斯克 或 澳大 利 亚 的卡姆 巴尔 达矿 床形 成均 与基 性或 超基 性 岩有关 。在硫 化 铜 镍 矿 石 中 ， 仅 有 硫 化 铜及 硫 不 化镍矿物 ， 还伴有种类 繁多 的其他矿物 ， 自然金 如 属、 金属化合 物、 多种金属 的硫化物、 砷化 物、 硒化
关 键 词 浮选
镍在 地球 上 是储 量 丰富 的一种 金属 。世 界 陆地 查 明含镍 品位 在 １ ％左右 的资 源量 为 １３亿 ｔ其 中 ． ，
物 、 和 铋 碲 化 物 、 化 物 、 化 物 、 性 物 等 。此 铋 锡 锑 氧
从硫化镍矿浸出液中萃取分离铜的试验研究
有机相 按一定 体 积 比加 入 到分 液 漏 斗 中 ， 动一 定 振
压氧化浸出回收镍 的过程中 ， 在浸出镍的同时， 伴生 的铜 也被 浸出 ， 因此 有 必要 对 浸 出液 中 的铜 进 行 分
离并加 以 回收 。
时间后静置分层 ， 使被反萃后的有机相与反萃液分 离， 并计算铜反萃率。
用 Ｍ５４ 为萃取 剂从 电镀 污 泥 中 回收铜 和镍 ， ６０作 魏
在萃取剂 浓度 （ ／ 为 １％ ， 取相 比 Ａ Ｓ Ｖ Ｖ） ０ 萃 ／ （ 浸出液／ 有机相 ） ５ 萃取时间为 ５ ｉ 为 ， ｍｎ的条件下 ， 分别用 Ｎ ０ ９２和 Ｍ ６０作 为萃取剂 Ｊ其试验结果 ５４ ，
见表 １ 。 表 １ 不 同萃取 剂萃 取试验 结果
益海等用脂肪酸作为萃取剂对铜镍混合盐进行了萃 取分离 Ｊ均取得 了较好 的效果 。 ， 本文首先对萃取剂进行 了选型 ， 然后经过萃取 和反萃 ， 达到了从硫化镍矿浸出液中萃取分离铜的
目的 。
１ 实
验
从表 １可 以看 出 ． ９２和 Ｍ５４ Ｎ０ ６０都 能 从 浸 出
徐建林 ， 钟庆 文，史光大，李元坤 ， 平 余
（ 中国地 质科 学 院矿产 综合 利用研 究所 ，Ｉ ｌ 成 都 ￣Ｊ ｌ ６ ０４ ） １０ １
摘 要： 对萃取方 法从 硫化镍矿浸 出液 中萃取分离铜进 行 了试 验研究 。结果 表明 ： 选取 Ｎ ０ 作 萃取剂 ， 过两 ９２ 经 级 萃取 ， 铜萃取率平 均为 ９ ．５ ， 萃取率平均为 ０４％ ； 硫酸反 萃 ， ８６％ 镍 ．４ 用 铜反萃率 平均为 ９ ．４ ； 的回收率较 ９ ５％ 铜
在低品位硫 化镍 矿选矿 中矿加 压氧化浸 出液
提高镍的浸出率的措施
提高镍的浸出率的措施提高镍的浸出率是矿冶化学生产及资源再利用等领域的重要问题，以下为提高镍的浸出率的措施：一、采用常用的浸出技术1. 直接铜电解法。
电解技术是目前镍浸出率提高的常用方法，在改善循环方面有着较好的效果。
直接电解利用原料矿石间存在不同类型电解质的使用经济性及实用性，有效提高镍的浸出率。
2.硫化浸出法。
采用硫化物浸出技术，在根据氧化还原条件和温度调节硫液pH值，同时使硫化物和经提炼矿混合，可以把镍浸出到混合介质中，再将镍納入还原介质之中，进而提高镍的浸出率。
二、采用促进镍浸出的技术1.转化法。
简单地说就是将镍含量较低的矿石转化为镍含量较高的产物，以提高矿石中镍的浸出率。
2.改性技术。
这种技术依靠改变物质形态，使镍离子更容易浸出，从而大大提高了镍的浸出率。
3.反应技术。
利用酸、碱或其他有机物质作用可以分解矿石，以促进镍的浸出。
三、增加矿石密度，提高浸出速率1. 加快混合速率。
在浸出操作中，增加矿石的密度，可以增加混合速率，加快浸出过程。
2. 增大混合剂量。
增加混合剂的量，可以提高浸出效率，同时也可以减少矿石升温速率，合理降低温度，以增加浸出时长，进而提高浸出率。
四、增加浸出时长1. 加强浸出时热量稳定性。
在浸出操作过程中，要维持合理的热量稳定性，防止浸出作用受到热量的影响，以保持浸出作用的稳定性。
2. 加强浸出中的搅拌。
通过加强搅拌可以增加浸出时长，延长原料矿石浸出于混合介质中的时间，从而提高浸出率。
3. 改变浸出条件。
一般情况下，加大pH值，提高浸出温度及升压可以加快浸出操作，但是这样操作容易使系统失衡，会引起浮渣的生成，因此在有限的条件内要选择最佳浸出条件，否则只会招致减少浸出量，甚至停止浸出，从而降低浸出率。
总之，提高镍的浸出率要综合考虑采用常用的浸出技术，促进镍浸出的技术及增加浸出时长。
另外，在操作过程中，要灵活处理，避免出现氧化、失衡等现象，以尽量达到预想的浸出率。
哈密地区某难选铜镍矿贫矿选矿工艺研究
２ ． １ ． １ 粗 选试验
图 ２ 磨 矿 细 度试 验 结 果
试 验 流程见 图 １ 。
— ｒ ∞
ｆ ｈ ０ ７ ４ ａｍ ｒ
由图 ２可 知 ，磨 矿细度 为 一 ０ ． ０ ７ ４ ｍ ｍ ７ ８ ． ５ ５ ％ 较 好。
（ ２ ）碳 酸钠 用量试 验
Ｊ ｌ ｊ 镕 ～
试 验结果 见 图 ３ 。
药 剂 条 件 ：磨 矿 细 度 ０ ． ０ ７ ４ ｍｍ ７ ８ ． ５ ５ ％ 、Ｃ ＭＣ
４ ０ ０ 、丁黄 １ ０ ０＋５ ０ 、Ｚ ２ ０ ０ ６ ８ 。 由 图 ３可 知 ，添加 碳 酸 钠 用 量 以 ２ ０ ０ ０～３ ０ ０ ０ ｇ ／ ｔ 为宜 。
方 黄铜 矿 、墨铜 矿 、四方硫 铁矿 等， 氧化 物 主要有 磁 铁 矿 、钛 铁 矿 、铬铁 矿 、褐 铁 矿 、赤铁 矿 、磁赤 铁
试 验结果 见 图 ２ 。
矿等， 微量矿物有闪锌矿 、方铅矿、辉钼矿等。
脉石 矿物 主要 为辉 石 、橄 榄石 、蛇 纹石 、斜 长 石 、透 闪石 、黑 云 母 、绿 泥石 、方 解 石 、 白云石 、 滑石 等 。
１ ． ２ 矿物组 成
药剂条件： Ｎａ ２ ＣＯ３ ４ ０ ０ ０ ｇ ／ ｔ ； Ｃ ＭＣ ２ ０ ０ ｇ ／ ｔ ； 丁 黄
ｇ ／ ｔ ； Ｚ２ ０ ０ ５ ５＋ ２ ２ ｇ ／ ｔ 。 金 属矿 物 以铁 、镍 的硫化 物及 氧化 物 为主 ， 硫 化 １００＋ ５０ （ １ ） 磨矿 细度试 验 物 主要 有 磁 黄 铁 矿 、黄铁 矿 、紫 硫 镍 矿 、黄铜 矿 、
０ ． ５ ％ 、铜品位 ０ ． ２ ％，因原矿品位较低 给生产带来 矿回收率 ７ ５ ． ４ ３ ％。根据试验所取得的成果 ，选厂进 困难 ，选 厂设计 的精矿 产 品 为混 合精 矿 ， 由于 混 合 行 了技术 改造 ，铜 镍 分离 后 所产 生 的铜 精 矿 ，可 为
从铜镍矿中提取铜和镍的工艺流程
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