沙发使用寿命测试系统设计 - 副本

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沙发相关测评报告模板

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沙发相关测评报告模板沙发相关测评报告模板一、测评目的:对购买的沙发进行综合测评,评估其质量、舒适度、美观度等方面的表现,为消费者提供参考。

二、测评对象:XX品牌的XXXX型号沙发。

三、测评细节:1. 外观设计:沙发整体采用简约现代风格设计,线条流畅,色彩搭配协调,充满时尚感。

2. 材质质量:沙发选用的材质均符合国家环保标准,无异味。

面料柔软舒适,手感细腻;填充物丰厚,弹性适中,不易变形。

3. 构造和工艺:沙发的框架采用实木材质,结构稳固;工艺精湛,细节处理到位;缝制线条整齐,不易脱线。

4. 硬度和舒适度:座垫和靠背的硬度适中,坐上去既能感受到支撑力,又很适合休息放松。

靠背角度合理,使人在坐下后能够自然放松肩颈部位。

5. 实用性:沙发配备了可拆卸和可清洗面料的设计,方便清洗和保养;靠背和座垫的组装方式合理,方便拆卸和安装,方便搬迁。

6. 安全性:沙发的边缘处理光滑,没有明显棱角,不易造成划伤;垫脚设计合理,增加了底部与地面的摩擦力,提高了稳定性,减少了滑动风险。

7. 使用寿命:经厚度测试,座垫弹性恢复良好,不易变形;整体结构稳固,使用寿命较长,能够满足长期使用需求。

四、测评结果:1. 外观设计:★★★★★2. 材质质量:★★★★☆3. 构造和工艺:★★★★☆4. 硬度和舒适度:★★★★★5. 实用性:★★★★★6. 安全性:★★★★☆7. 使用寿命:★★★★☆五、总结:此款沙发在外观设计、舒适度、实用性等方面表现良好,质量可靠,使用寿命较长,是一款值得购买的沙发产品。

然而,在材质质量和安全性方面还有改进的空间,建议厂家在细节处理和材料选择上进一步提升。

六、建议:厂家可以进一步改进材料选择,提高填充物的弹性和稳定性;加强对产品细节的把控,确保每一个工序的质量,从而提高整体产品的质量和安全性。

七、更多信息:更多关于沙发的详细信息,请参考附带的产品手册。

超凡家具评测报告模板

超凡家具评测报告模板

超凡家具评测报告模板超凡家具评测报告一、评测目的:为了客观评价超凡家具的质量、设计和实用性,对其产品进行全面评测。

二、评测对象:超凡家具旗下的一款沙发产品:XXX沙发。

三、评测内容:1. 外观设计:评估沙发的整体外观、线条、色彩搭配等方面是否符合时尚、美观的要求;2. 材质质量:评估沙发的材质是否优质、环保,质感是否舒适;3. 做工工艺:评估沙发的制作工艺是否精细,缝线是否牢固,零部件是否安装合理;4. 实用性:评估沙发的舒适度、可调节功能、储物功能等方面的实用性。

四、评测结果:经过全面的评估,现将评测结果汇总如下:1. 外观设计:XXX沙发采用简约的设计风格,线条流畅、造型时尚,色彩搭配得体。

整体外观非常漂亮,能够很好地融入各种家居风格。

2. 材质质量:XXX沙发采用优质的皮革材质,柔软舒适,手感良好。

同时,其材质经过环保处理,安全健康,对人体无害。

3. 做工工艺:XXX沙发的制作工艺非常精细。

缝线均匀,牢固可靠,零部件的安装合理,整体结构稳固。

不仅如此,沙发的每个细节都经过精心处理,细节之处凸显了制作工艺的精湛。

4. 实用性:XXX沙发的舒适度非常好,在坐下去的瞬间就能感受到它的柔软支撑。

座椅和靠背都具有可调节功能,用户可以根据自己的需求调节沙发的角度,提供更好的舒适体验。

此外,沙发还设计了储物空间,可以方便地存放一些常用物品,提高了实用性。

五、评测结论:XXX沙发在外观设计、材质质量、做工工艺和实用性方面均表现出色。

它不仅具有时尚美观的外观,还拥有舒适、实用的特点,能够满足用户对沙发的各种需求。

总体来说,XXX沙发是一款性价比很高的产品,值得推荐。

en沙发检测标准

en沙发检测标准

EN沙发检测标准⼀、引⾔沙发作为家居⽣活中不可或缺的家具之⼀,其质量与舒适度对于⼈们的⽣活品质有着重要影响。

为了确保沙发的品质和安全性,制定⼀套科学、严谨的检测标准⾄关重要。

欧洲标准(EN)是全球范围内⼴泛接受的家具检测标准,本⽂将重点介绍EN沙发检测标准,以期为相关企业和消费者提供参考。

⼆、EN沙发检测标准概述EN沙发检测标准主要包括以下⼏个⽅⾯的内容:沙发的基本结构、材料、安全性、舒适度以及耐久性等。

这些检测项⽬涵盖了沙发从设计到⽣产的全过程,确保最终产品的质量和安全性。

三、沙发基本结构检测沙发的基本结构应稳固、可靠,能够承受正常的⽣活载荷。

在EN标准中,对沙发的框架、连接⽅式和整体结构都有详细的规定。

框架应由优质⽊材或⾦属材料制成,连接处应采⽤榫卯结构或焊接⽅式,确保强度和稳定性。

同时,沙发的底部应有⾜够的⽀撑结构,以保持整体结构的稳定性。

四、材料检测沙发的材料质量对其耐⽤性和安全性有着重要影响。

EN标准对沙发所⽤的⾯料、填充物、粘合剂等材料都有明确的要求。

⾯料应具备抗磨损、抗起球、抗静电等性能;填充物应具备优良的弹性和透⽓性;粘合剂应⽆毒⽆味,环保安全。

五、安全性检测安全性是EN沙发检测标准中的重要环节。

针对可能存在的锐利边⻆、突出物、⽕灾⻛险等安全隐患,EN标准有着严格的规定。

沙发的边⻆应设计为圆弧形或采取其他防护措施,以防⽌意外刮伤。

此外,沙发的防⽕性能也是安全性的重要指标,应符合相关国家和地区的消防安全法规要求。

六、舒适度检测沙发的舒适度直接影响着⼈们的使⽤体验。

EN标准从⼈体⼯程学的⻆度出发,对沙发的尺⼨、座垫和靠背的形状和软硬度等⽅⾯进⾏了详细规定。

沙发座垫和靠背的软硬度要适中,能够提供良好的⽀撑⼒,使⼈们在⻓时间使⽤中不易感到疲劳。

此外,沙发的宽度、深度和⾼度也要符合⼈体⼯学原理,以满⾜不同体型⼈群的需求。

七、耐久性检测沙发的耐久性反映了其使⽤寿命和质量稳定性。

在EN标准中,对沙发的耐磨损、耐压和耐⽼化等性能都有严格的要求。

沙发性能测试

沙发性能测试

1. 作用家具性能测试是一种加速使用的疲劳和强度承受能力的测试方法,可以用来评估产品能否达到预期的设计要求。

2.GSA沙发性能测试2.1 测试方法GSA性能测试基于循环递增加载模式(图1)。

测试开始时先给沙发加一个起始载荷,这个载荷以20次/分的频率循环加力25000/次。

循环结束后,载荷增加一定量,然后再循环25000次。

当载荷达到所需求的水平,或沙发框架或部件破环时测试才结束。

2.2测度设备GSA沙发性能测试是在一套特别设计的汽缸-管道支架系统上进行的(如照片所示)。

气缸在压缩空气机的推动下,以20次/分的循环频率对被测沙发加载。

加载循环次数是由一个可编程逻辑控制器和可重置电子记数系统进行记录的。

当沙发框架或部件破坏时,限制开关被激活并停止测试。

2.3主要的测试类型图2所示是沙发的基本框架图,沙发框架可以分成3个部分:坐基框架系统、侧边扶手框架系统和后靠框架系统。

根据沙发通常的受力状态,可以进行以下几种测试:3 测试数据的讨论3.1垂直坐力测试(seat foundation load test)(图3),在垂直坐力作用下,主要的座位支撑框架部位承受很大的应力,如果其中任何一个部件破坏,整个沙发也就很快破坏了。

前横档和后横档破坏的主要原因是其尺寸大小,不过实木横档上有太多交叉纹理和太大太多的节疤刀会引起横档破坏。

横档底部的节疤破坏性最大,因为这里所受的拉应力最大,如果支撑框架部件主要是由木榫钉为主要连接件,横档破坏常常起于横档上用于连接座位撑档的榫钉孔处,然后扩大到整个横档截面上。

另外在测试中,前横档和前支柱的接头也经常是破坏发生的地方,既有在垂直面的破坏,也有前后方向的破坏。

这些破坏的接头大多是由于没有加用涂胶支撑木块来加强连接,而这个加强方式可以抵消正弦型弹簧施加在接头处由前向后的作用力破坏;或者是由于支撑木块安装的位置不正确。

垂直方向的连接破坏通常是由于榫太靠近横档的上沿的缘故。

垂下坐力测试的最大价值是评估弹簧系统的耐久性。

家具测试[精选五篇]

家具测试[精选五篇]

家具测试[精选五篇]第一篇:家具测试•沙发耐久性试验机,座具稳定性试验机,椅凳冲击试验机,办公椅扶手耐冲击试验机,脚轮耐冲击试验机,椅背后倾试验机等专业检测办公家具椅凳桌的耐冲击性,耐久性,耐压力性.一.办公椅后倾性能试验机工作原理:本机用于办公椅靠背后倾疲劳度测试。

固定办公椅轮脚,椅面施加模拟人重量之负载,然后对椅背施加一定的负荷,方向,频率之动作,到达设定之动作次数后自动停机。

以评估产品之质量二,办公椅扶手试验机,扶手耐久性试验机,耐冲击试验机工作原理:用于办公椅扶手受力疲劳测试。

以一定的角度和频率对扶手施加一个固定的力度。

以评估扶的耐疲劳性及整个扶手的结构耐用性。

三.办公椅旋转试验机,办公椅旋转寿命试验机,耐久性试验机工作原理:模拟日常使用之实际情况以评估椅脚及气压棒结构之耐用性能。

座面施加一固定负载,以一固定方向,固定频率作旋转测试。

四.家具冲击试验机,办公椅强度试验机,家具检测试验机,家具试验机,家具综合力学试验机,涵盖办公家具各类功能检测仪器。

产品符合标准:GB/T10357./EN1728./ANSI BIFMA X5.1./BS4875/BS EN527/BS EN581/BS EN1335.等五.沙发耐久性试验机,沙发检测试验机,沙发的力学性能试验机此机主要是试验沙发的座,背和扶手的耐久性六.椅桌耐久性试验机,稳定性试验机,耐冲击试验机,桌柜床力学性能测试适合于家庭,旅店,宾馆,饭店等各种场合下使用的桌类,柜类,床(单层硬铺面)类产品的耐静载荷测试,稳定性测试,耐久性测试,冲击测试。

不适合于与建筑物有联接之家具.七.抽屉滑轨反复疲劳试验机测试抽屉导轨滑轨用。

执行标准:参考QB/T2454-1999 《家具五金抽屉导轨要求和检验》八.沙发床冲击试验机工作原理:通过气缸将冲击头带到设定高度,然后自动释放,使冲击头以近似自由落体的方式冲击测试面.沙发床冲击试验机符合ASTM F1566-99标准的冲击负载九.木制家具耐压强度试验机,家具耐冲击试验机,家具检测仪器,家具综合力学测试,家具检测设备,家具物理特性专用试验机,此试验机为组合式综合测试机,能通过变更夹具、气缸数量,对桌、床、柜、椅、凳、桌等木制家具的各种动态、静态的受力强度、耐久疲劳进行测试。

沙发测试内容

沙发测试内容

沙发测试主要是对沙发的物理性能做检测相关沙发测试设备一般有:1、沙发疲劳试验机2、沙发耐久性试验机3、沙发综合测试仪4、沙发弹簧试验机5、沙发靠背试验机6、沙发模拟运输试验机等等7、沙发跌落试验机沙发座面耐久性试验机常见家具物理测试项目EN4875一:储物家具强度及稳定性测试滑动门磨损度/疲劳度/开关测试抽屉强度/位移/疲劳度测试轴心强度/损度/疲劳度/开关测试二:台和手推家具强度及稳定性测试水平疲劳测试(悬臂梁或直立柜)垂直静态重量测试垂直冲击测试垂直稳定性测试三:沙发椅的强度及稳定性测试沙发椅面/椅背/扶手静态重量测试沙发椅面/椅背疲劳测试椅脚前向/侧向静态重量测试面/椅背静态重量测试四:座椅和凳强度及稳定性测试椅脚前倾/侧向静态重量测试扶手/椅环侧向静态重量测试转椅旋转耐用测试等等。

检测标准:GB10357.5-89、GB10357.7-89/ 、QB/T2280 、QB/T 3661.2-1999、QB/T2280-2007 、QB/T2280-2007、QB/T1952.1-99。

五:沙发座面耐久性试验机主要检测试验机:办公椅脚轮往复磨损试验机/椅桌床冲击仪/柜桌床试验机椅凳跌落试验机椅腿扶手枕靠综合性试验仪柜桌床试验机办公椅疲劳旋转测试仪座面往复冲击试验机办公椅底盘伺服静载荷试验机沙发耐久性试验机一、沙发测试仪器用途:本产品测试座部冲击、扶手冲击、搁腿冲击。

二、依据标准本仪器引用标准:En4875。

三、仪器规格项目规格显示方式数显高度显示仪跌落高度3英寸~16英寸(75mm~406mm)测试次数0~32000次试件最大尺寸(L×W×H)1000×1000×1200mm 跌落袋重量75lb、200lb 外型尺寸(L×W×H)1600×1300×2500mm 电源3∮,AC380V,50HZ,1HP 重量(约) 约380kg 传动方坐具稳定性试验机可针对沙发及不同部位模拟如座背及扶手的耐久性及使用寿命符合标准:BS4875,GB/T1952坐具稳定性试验机产品规格:座面加载力是750牛顿背面加载力是400牛顿测试周期: 25000次至200000次1)按压力度可调, 坐压最大压力=200 公斤, 背压最大=80公斤.2)可测试单座, 双座和三座位的沙发, 每组可独立调节.3)电源: 220伏, 功率= 500瓦, 气源: 压力=7 Kg/cm2坐具稳定性试验机测试目的这一试验方法是模拟日常使用条件下,检验沙发对长期重复性载荷的承受能力。

沙发的检测报告

沙发的检测报告

沙发的检测报告1. 引言本文档旨在对沙发进行全面的检测和评估,以确保其质量和性能符合预期。

在进行检测的过程中,我们将对沙发的结构、材料、舒适度、安全性以及外观进行评估,并提供相关建议和意见。

2. 结构检测在结构检测中,我们主要关注沙发框架、扶手、背靠、底座等部件的稳固性和耐用性。

2.1 沙发框架沙发框架是沙发的基础结构,其稳固性对于整个沙发的使用寿命和舒适度至关重要。

我们对沙发框架的以下方面进行了评估:•角焊接:检查沙发框架的角焊接是否坚固,无明显松动或开裂。

•六角螺丝:检查六角螺丝是否紧固,无松动迹象。

•拉结构:检查沙发框架的拉结构是否结实,能够提供足够的支撑和稳定性。

•填充物:检查沙发框架内的填充物是否平均且均匀,无空洞或凹陷。

2.2 扶手和背靠在扶手和背靠的检测中,我们关注以下几个方面:•稳固性:检查扶手和背靠的连接部分是否牢固,无松动或移动的迹象。

•材料质量:评估扶手和背靠的材料质量,包括表面饰面和质地的光滑度、耐磨性等。

•角度和高度:评估扶手和背靠的角度和高度是否符合人体工程学原理,提供舒适的支撑。

2.3 底座底座的稳定性和耐用性对沙发的整体性能和安全性至关重要。

我们评估了底座的以下方面:•支撑性:检查底座的支撑结构是否坚固,能够承受沙发的重量和使用压力。

•高度:评估底座的高度是否适当,以提供舒适的坐姿和站立体验。

•防滑设计:检查底座是否有足够的防滑设计,以避免沙发在使用过程中滑动或移动。

3.材料评估沙发的材料质量直接影响到其舒适度、耐用性和外观观感。

我们对以下几种常见的沙发材料进行了评估:3.1 织物面料评估织物面料的质量和性能,包括:•耐磨性:评估织物面料的耐磨性能,以确定其能否经受长时间的使用和摩擦。

•色牢度:测试织物面料的色牢度,以确认其色彩是否会褪色或渗出。

•清洁性:评估织物面料的清洁性能,是否容易清洁或者容易吸附污渍。

3.2 皮革对于采用皮革面料的沙发,我们重点关注以下几个因素:•皮革质量:评估皮革的质地、光泽和柔软度。

功能沙发产品设计方案模板

功能沙发产品设计方案模板

功能沙发产品设计方案模板功能沙发产品设计方案一、设计背景功能沙发是一种具有多种特殊功能的家具产品,在现代家居中越来越受到人们的青睐。

为了满足消费者对于舒适、便利和实用性的需求,我们公司决定开展功能沙发产品的设计和研发工作。

本文将介绍我们的功能沙发产品设计方案,旨在提供一种全新的沙发体验,为用户创造更多的便利和舒适。

二、设计目标1. 实用性:功能沙发应具备多种实用性功能,包括但不限于:智能抬头显示屏、嵌入式储物空间、按摩功能等。

2. 舒适度:功能沙发应有人体工程学设计,保证坐姿舒适,提供头部、腰部和腿部的支撑和按摩功能。

3. 智能化:功能沙发应具备智能控制系统,通过手机APP或遥控器可轻松控制沙发的各项功能。

4. 多样性:功能沙发的设计应满足不同用户的需求,例如可调节座椅角度、改变沙发形状等。

三、设计方案1. 多功能设计:- 智能抬头显示屏:设置一个嵌入式的液晶显示屏,可通过WIFI 连接,显示天气、时间、日程等信息。

用户可以轻松查看最新资讯和娱乐内容。

- 嵌入式储物空间:沙发底部设计一个储物空间,可放置电视遥控器、杂志、蓝光光盘等常用物品,方便用户随时取用。

- 按摩功能:沙发靠背和座椅设置按摩装置,内置多种按摩模式和力度调节,为用户提供身体放松与舒适的体验。

2. 人体工程学设计:- 头部支撑:沙发头部设置一个可调节角度和高度的枕头,为用户提供舒适的头部支撑,减少颈部疲劳。

- 腰部支撑:沙发背部采用人体工程学设计,为腰部提供适当的支撑,减少腰椎压力。

- 腿部支撑:设有可伸缩的腿部支撑装置,用户可根据需要自由调节,提供舒适的腿部支撑。

3. 智能控制系统:- 手机APP控制:通过手机APP连接功能沙发,用户可自由控制沙发的各项功能,如调节座椅角度、开启按摩功能等。

- 遥控器操作:功能沙发配备遥控器,用户可以通过遥控器轻松控制沙发的各项功能,方便快捷。

4. 多样化设计:- 可调节座位角度:沙发座位设计为可调节角度,用户可以根据自己的需求将沙发改变为靠背式或平躺式。

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课程设计课程名称:沙发使用寿命测试系统设计专业班级:2010级机械工程及自动化1班学号:41002010105姓名:陈曦指导教师:马训鸣日期:2013.12.23—2014.01.08机械工程教学研究中心液压与气动技术是一项历史悠久、发展成熟、应用极其广泛的技术,特别是近年来与微电子技术、计算机技术相结合,液压与气动技术已成为包括传动、控制、检测在内的,对现代机械技术进步有重要的影响的基础技术。

这次课题我们主要通过设计由气动技术与其他技术,如PLC技术相结合构成的沙发使用寿命测试系统的过程,熟悉脉冲电磁阀及其他元件原理及应用,掌握气动回路设计基本知识。

关键词:脉冲电磁阀,气动技术,PLC技术第1章绪论 (1)1.1 课题研究背景与意义 (1)1.2沙发使用寿命测试气动控制系统的主要特征 (1)1.3课题研究目的 (1)1.4课题主要要求 (2)第2章沙发使用寿命测试气动控制系统的设计原理 (3)2.1 引言 (3)2.2气动控制系统及其设计思路 (3)2.3 气动控制系统回路的设计 (3)2.3.1 换向回路 (3)2.3.2节流调速回路 (4)2.4 沙发使用寿命测试气动控制系统的工作原理设计 (5)2.5气动控制系统的控制电路设计 (6)2.6本章小结 (7)第3章气动控制系统的设计 (8)3.1 引言 (8)3.2 气动元件的计算及选型 (8)3.2.1执行元件的计算及选型 (8)3.2.2 换向阀的选型 (10)3.2.3单向节流阀的选型 (11)3.2.4管件、管接头的选择 (12)3.2.5 气源装置及其辅助元件的选型 (12)3.3本章小结 (12)第4章沙发使用寿命测试系统计数器的设计 (13)4.1选用计数器 (13)4.2计数器PLC的设计 (14)4.3本章小结 (14)结论................................ 错误!未定义书签。

参考文献. (16)第1章概述1.1 课题研究背景与意义现代沙发使用寿命测试系统汇集了多种学科最先进的技术,检测不再是重复性的劳动,从技术的角度来看,这是为了能够更好地提供具有机械连接性、硬件、软件一致性的需求。

而气动控制技术在包装机械运用越来越广泛,并且随着气动控制技术的节能化、小型电气一体化和集成化的发展,降低了气动系统的电力消耗和空气消耗,更易于控制,缩短了设计和调试周期。

所以此课题开设的意义在于要求我们掌握气动技术从原理、元件至回路系统的气压传动技术所必需的基础知识和分析问题的方法,为我们进一步应用气压传动技术,设计气压传动系统打下坚实基础。

1.2沙发使用寿命测试气动控制系统的主要特征气动控制系统是指以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号的,控制和驱动各种机械和设备,以实现生产过程机械化、自动化的技术系统。

它是流体传动及控制学科的一个重要分支。

因为以压缩空气为工作介质,具有防火、防爆、防电磁干扰,抗振动、冲击、辐射,无污染,结构简单,工作可靠等特点,所以气动控制系统与液压、机械、电气和电互相补充,已发展成为实现生产过程自动化的一个重要手段。

气动控制与液压控制相主要特点比较:(1)没气压控制的使用压力一般为0.2~1.0Mpa,因为它一般用于小动力的场合;而液压控制可用于压力很高的(可达32Mpa甚至更高)场合,可用于功率大的动力系统。

(2)气压控制以空气为工作介质,取值不尽,用后可直接排入大气,不污染环境,但噪音大,特别适于无线电元器件、食品、医药、服装等生产过程;液压控制以液压油为工作介质,使机件在油中工作,润滑好,寿命长,但有污染。

(3)气动控制动作速度及反应快,因液压油在管道中的流速一般为1~5m/s,而气体流速可以大于10m/s,因此气压控制能在0.02~0.03s内到达所要求的工作压力及速度。

(4)液压控制工作运动平稳;空气的压缩性远大于液压油的压缩性,导致气压工作速度的平稳性较差,给系统的速度控制带来影响。

(5)空气的粘性很小,在管路中的阻力损失远远小于液压传动系统,适于远程传输及控制;而液压传动不宜进行远距离传动。

(6)气压元件用与低压,元件的材料和制造精度较低,成本较低;液压元件制造精度高,造价高,对油液的污染比较敏感。

1.3课题研究目的熟悉脉冲电磁阀及其它元件原理及应用,掌握气动回路设计基本知识。

1.4课题主要要求对成品沙发进行使用寿命测试(1)按动控制开关S3(连续循环)以后,双作用气缸 Z1的活塞杆伸出并且在到达前终端位置后自动返回。

该循环过程重复进行取决于控制开关S3保持在“接通”状态上的时间。

(2)附加要求:点动按钮S0后,气缸的活塞杆将伸出和退回一次(单循环)。

(3)气缸活塞杆的伸出速度可以调节。

(4)采用一个(5/2)二位五通脉冲式电磁还乡阀座位主控元件。

气缸开关作为限位开关。

(5)画出功能图和气动回路图。

根据DIN/ISO标准,使用电路符号画。

第2章沙发使用寿命测试气动控制系统的设计原理2.1 引言气动控制与液压控制相比,动作迅速、方便,使用的元件和工作介质成本低,便于现有机器设备的自动化改装,近年在国际上得到很大发展,成为热点之一。

气动控制不仅降低了企业的生产成本,节省了大量的劳动力,降低了能源消耗且能快速、安全的实现测试的自动化。

本文所设计的沙发使用寿命测试系统正是选用了气动控制系统的优势,采用以气动控制技术为基础,设计了一套用于沙发使用寿命测试的气动控制系统的装置。

2.2气动控制系统及其设计思路气动控制由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀和逻辑元件、传感元件和气动辅件连接起来即可组成“气动控制系统”,该系统对“气动系统”的压力、流量的调节过程既是:气动控制,该系统是气动系统的一部分。

在气动控制系统中,气源装置是气压传动系统的重要组成部分,气源装置的作用是产生具有足够压力和流量的压缩空气,同时将其净化、处理及储存,其主体部分是空气压缩机,它将原动机供给的机械能转换为气体的压力能;气动执行元件则将压力能转化为机械能,完成规定动作;气源装置还包括气源净化装置,常见的气源净化装置有后冷却器、除油器、贮气罐、干燥器等;在这两部分之间,根据机械或设备工作循环运动的需求、按一定顺序将各种控制元件(压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀和逻辑元件)、传感元件和气动辅助元件连接起来。

2.3 气动控制系统回路的设计2.3.1 换向回路换向回路作用是使气压缸和与之相连的主机运动部件在其行程终端处迅速、平稳、准确地变换运动方向。

其主要控制元件是换向阀,换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动,使气流的通路接通、关断,或变换流动方向,从而使执行元件启动、停止或变换运动方向。

因气动控制动作要求循环往复运动,所以此次换向回路选的是二位五通双电控电磁换向阀,如图2-1所示为利用二位五通电磁换向阀实现的换向回路。

图2-1换向回路2.3.2节流调速回路根据气动控制系统的速度的要求,此回路设计的是单向节流调速。

节流调速回路是由定量空气压缩机和流量阀及单向阀组成的的调速回路,可以通过调节流量阀通流面积来控制流入或流出执行元件的流量,从而调节执行元件的运动速度。

如图 2-2所示,当接通换向阀左位时,压缩空气进入气缸左腔,气缸右腔的气流通过节流阀而不能通过单向阀经换向阀排出,气缸活塞向右运动;接通换向阀右位时,压缩气体由单向阀进入气缸右腔,汽缸想做运动。

图2-2换向调速回路(1)当给(5/2)二位五通脉冲式电磁换向阀(双稳元件)的电磁铁Y1一个脉冲信号时,气缸Z1的活塞向前运动并感应气缸开关B2。

(2)当给(5/2)二位五通脉冲式电磁换向阀(双稳元件)的电磁铁Y2一个脉冲信号时,脉冲阀换向,气缸Z1的活塞退回到后端终点位置并感应气缸开。

(3)气缸活塞杆的伸出速度可以由单向节流阀进行无级调速。

2.4 沙发使用寿命测试气动控制系统的工作原理设计本系统通过气动控制系统来代替传统的机械设备中的人工操作,实现了产品测试的自动化。

沙发使用寿命测试气动控制系统完成了从压到回整个的循环过程,首先,气源经过空气压缩机、冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器和气动三联件等气源装置及辅助元件后,气源通过换向回路和调速回路控制汽缸活塞杆的伸出与缩回。

设计功能图如图2-3所示图2-3功能图(1)按动控制开关S3(连续循环)以后,双作用气缸 Z1的活塞杆伸出并且在到达前终端位置后自动返回。

该循环过程重复进行取决于控制开关S3保持在“接通”状态上的时间。

(2)附加要求:点动按钮S0后,气缸的活塞杆将伸出和退回一次(单循环)。

(3)气缸活塞杆的伸出速度可以调节。

(4)采用一个(5/2)二位五通脉冲式电磁还乡阀座位主控元件。

气缸开关作为限位开关。

2.5气动控制系统的控制电路设计根据功能图设计控制电路(相关电气、气动元件:带磁性活塞环的双作用气缸一个、单向节流阀一个、二位五通脉冲式电磁换向阀一个、24V电源一个、导线组一个、磁感应式接近开关两个、继电器单元两组、电信号输入单元一组、电信号指示单元一组)如图2-4所示:当控制开关S3被置于“接通”时,+24V电压通过被感应的限位开关B1加到继电器K1上。

(1)在5条控制线路上长开触点K1闭合,使电磁铁Y1带电,脉冲阀换向,气缸的活塞杆伸出。

(2)当活塞到达限位开关B2位置时,B2被感应,继电器K2吸合,在第6条控制线路上的常开触点K2被闭合,电磁铁Y2带电,气缸的活塞返回。

(3)如果按钮S3仍处于“接通”的话,那么气缸开关B1再次被感应,气缸的活塞杆再次伸出。

(4)活塞杆的伸出速度应该能够无极地调节。

图2-4电路图2.6本章小结本章首先讲述了整个沙发使用寿命测试系统气动控制系统的设计思路,重点介绍了本次设计系统的工作原理,换向回路,节流调速回路。

第3章 气动控制系统的设计3.1 引言气动控制系统是以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号,控制和驱动各种机械和设备的。

根据第二章沙发使用寿命测试气动控制系统工作原理的设计,本章主要对气动控制系统各元器件进行设计和分析,根据本课题的要求对气动系统做出基本的设计过程。

3.2 气动元件的计算及选型3.2 .1执行元件的计算及选型1、气缸活塞杆上输出力和缸径的计算 双作用汽缸单活塞杆双作用汽缸是使用最为广泛的一种普通汽缸,因其只在活塞一侧有 活塞杆,所以压缩空气作用在活塞两侧的有效面积不等。

活塞右行时产生推力 F 1 ,活塞左行时活塞杆产生拉力 F 2 ,载荷率 η 。

η4π =F12∙P D ()η∙-P d D 224π= F2计入载荷率就能保证汽缸工作时的动态特性。

对于本气动控制系统来说汽缸动态 参数要求一般,且工作频率较低,基本上是匀速运动,其载荷率可取 η =0.7~0.85,现取 η =0.8,p=0.5Mpa ,F 1=1200N ,F 2 =800N 可求得汽缸直径D ,当推力做功时D=)(41ηπp F ,D=ηπp F d 224+算出D=61.80mm ,d=35.67mm ,取D=60mm ,d=25mm 。

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