薄煤层开采如何破解“一大三低”
薄硬煤层开采存在问题及措施
薄硬煤层开采存在问题及措施摘要：本文介绍了东坑仔煤矿薄硬煤开采的情况及在开采过程中存在的问题，并针对存在问题提出了改进薄硬煤层开采的技术措施。
关键词：薄硬煤开采存在问题技术改进激励1、前言进入2009年东坑仔煤矿开采煤层均以薄硬煤层为主，主要开采煤层有0#、1#、2#、6#、7#、8#、11#、12#等，煤层开采厚度均在0.4～0.6米。
1至7月，共采出薄硬煤层煤量7.5197万吨（其中特坚硬C2、7、8、12等煤层采出2.5712万吨），占总产量的87.5%。
本文就薄硬煤层开采存在的问题进行分析，并针对存在的问题，提出以下几点做法：2、薄硬煤层开采困难的原因分析由于煤层薄且硬的特点，在开采中煤层钻眼时间长，爆破效果差，木支护倒柱多是导致员工劳动强度大、工效低的最主要原因，其中尤其是采面倒柱多对薄硬煤层开采影响最大。
首先在开采时薄硬煤层钻眼时间长，在开采时特别坚硬煤层每眼钻眼深度1.3m，经常要用时15分钟以上，工人体力消耗大；其次工作面每茬炮放炮后倒柱现象均较严重，根据现场统计，采面的倒柱率达到60～80%，造成采面空顶面积大，这不仅严重影响了矿井的安全生产管理,而且也大大增加了工人的补柱工作量，同时也直接影响了采煤队员工的工资收入，以致造成部分职工队伍的不稳定性。
第三、硬煤层由于炮眼布置不合理，使爆破效果差，工人工效低，而火工品﹑五金消耗大；因此分析薄硬煤层开采存在的问题并采取有效措施加以防范，是当前薄硬煤层开采的一项重要技术课题。
3、采取的管理办法及措施1、采煤方法选择针对工作面实际情况，选择采煤方法，即能布置正规长壁面的，应采用正规长壁开采，无法采用正规长壁的，应尽可能采用高位贯通和正规斜坡等的采煤方法开采，不但提高了安全性，而且更能提高工作面的资源回收率和回采工效。
2、在采面支护上的改进推行“以钢代木”支护，采面采用液压单体支柱支护。
从实践得出，采面使用单体柱会有以下优点：⑴单体柱的使用大大提高了工作面支护强度，从而提高工作面的安全系数。
试论薄煤层的开采技术及提高块煤率的措施
矿井的高效高产。针对以上情 况结合所在 的鹤煤公 司王河煤矿 的实际，分析 了薄煤层 开采的特 点 ，分 析 了薄煤 层 工作 面的设 备选择 和 工 艺流程 ，强调要 加 强工作 面的科 学管理 ，要采取 多种 措 施提 高薄煤层开采的块煤率 ，从而实现薄煤层安全、高效开采。 关键词 ：薄煤层 ；开采技术 ；机械设备 ；块煤率 中图分 类号 ：Ｔ ８ ３ ２ ｌ Ｄ ２．５ 文献标 识码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１７ — ９ ９ ２ １ ） ２０ ４ －２ ６ １ ０ ５ （０ １ １ －０ ３０
地 质条件及赋存情 况较 为复 杂 ，一 遇褶 曲或 断层就 很难 布
量 巷道 ，致 使工作面缩短 、回采率 降低 。
收 稿 日期 ：２ １ 一Ｏ —２ ０１ １ １
作 者简介 ：碗东岭 （９ ３一） １６ ，男 ，河南滑 县人 ，２ ０ ０ ９年毕业 于河南理 工大学 ，现任 河南 煤业化工集 团鹤煤公 司王河煤
２１ 煤 层 的开 采技 术及 提 高 块 煤 率 的措 施
碗东 岭，碗 世波
（ 河南煤业化 工集 团鹤 煤公 司 王河煤矿 ，河南 荥 阳 ４ ０ ３ ） ５ １２
摘 要 ：薄煤层的开采一直是矿 井开采的薄弱环节。由于薄煤层开采受到 “ 工作 面空间小，
０— ｍ ｍｉ，牵 引力为 １０ Ｎ，生产 能力为 ３ ０／ 。工作 面 ５／ ｎ ５ｋ ７ ｔｈ
刮板输送机 型号为 Ｓ Ｚ一６０ １０ Ｇ ３ ／５ ，电机功 率为 １０ Ｗ，运 ５ｋ 输 能力为 １０／ ，运输巷 刮板运输机 型号为 Ｓ Ｗ 一 ０ ，电 ５ ｔｈ Ｇ ４Ｔ 机 功率 为 ４ ｋ ０ Ｗ，运输能力为 １０／ ，电动滚筒胶带机 型号 ５ ｔｈ 为 Ｄ Ｌ０ ２ ／ Ｔ ８ ／ ０ ２×２ ，胶带 宽为 ８０ ｍ，运输 能力 为 ２ ０／ ２ ０ｒ ａ ０ｔ ｈ ，乳化液泵站 型号为 Ｘ Ｂ Ｂ（ ，流量 为 ８ Ｌ ｒｉ，压力 Ｒ ２ Ａ） ０／ ｎ ａ 为 ２ ＭＰ 。该采 煤机 在 王河 矿 １１７ ２工作 面 使用 ，较 好 ０ ａ １０ ０
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采工作面。
由于薄煤层厚度小、煤质差、顶板条件差等特点，传统的采煤方法效率低下，难以实现高产高效开采。
探究薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重大的理论和实践意义。
一、采用适当的采煤机械设备薄煤层综采工作面采用适当的采煤机械设备是实现高产高效开采的关键。
一种常用的方法是采用综采机，该机具有高效率、自动化程度高、安全性好的优点，能够有效提高开采效率。
还可以采用掘进机等先进设备进行顺槽开采，以提高开采效率。
二、优化综合工艺流程综采工作面高产高效开采还需要优化其综合工艺流程。
一方面，可以采用特殊的支护方式，如采用液压支护或液压自动顶板支架，以提高支护效果和安全性。
可以通过优化采煤方法和采煤参数，如增加截割高度、调整截割速度和截割力等，来提高采煤效率。
三、合理布置综采工作面合理布置综采工作面也是实现高产高效开采的关键。
要合理确定工作面的连续长度，以确保设备的高效运转和提高采煤效率。
要根据煤层厚度和顶板条件等特点，合理选择采场布置形式，如采用y字型工作面、短缩侧推等，以提高综采工作面的勘探和开采效果。
四、加强安全管理和人员培训薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究还需要加强安全管理和人员培训。
要建立完善的安全制度和操作规程，加强对人员的培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技术水平，以确保工作面的安全和高效开采。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究需要从适当的采煤机械设备、优化综合工艺流程、合理布置综采工作面和加强安全管理和人员培训等方面进行。
通过不断的研究和实践，相信在薄煤层综采工作面高产高效开采方面会取得更大的突破和进展。
薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验介绍薄煤层综采开采经验交流介绍***矿业集团为了解决主采煤层瓦斯治理问题，最大限度的提高资源回收率，实现煤炭生产的安全高效、持续稳定开展，xx年1月，集团公司采取“产、学、研”相结合的方式，启动薄煤层安全高效机械化开采课题攻关。
历经3年时间，完成了薄煤层装备的设计、制造及试生产。
分别在谢一矿、新庄孜矿、潘二矿等工作面的试验，最高日产3847吨，最高月产8.5万吨，年产量约80万吨。
一、薄煤层工作面地质条件谢一矿10槽、15槽、新庄孜矿14槽、潘二矿5槽等保护层工作面平均煤厚0.8-1.1m；倾角最小7°，最大24°；工作面内发育中、小型断层构造较多；顶、底板一般为砂质泥岩或泥岩，变薄区内底板为中细砂岩，具体工作面如下：(一) 谢一矿5121B10、5121C15工作面5121B10工作面设计可走向采长1060米，面长180米，平均煤厚1.0m，采高1.4米，平均煤层倾角22°。
面内中小断层较多，大局部直接顶为砂质泥岩；在-780mⅣ线石门以南B10煤层发育一走向长约80米的薄煤区，最薄处只有0.05m，顶底板岩性为中细砂岩，硬度较高，对综采影响较大。
5121C15工作面可采走向长1680m，倾斜长150～240m，平均195m，煤层倾角21°。
本工作面内C15煤层赋存不稳定，煤层厚度0.1m～1.1m之间，平均煤厚0.8m，实际采高1.4米。
局部块段受断层牵引影响及沉积过程的冲刷，煤层变薄，切眼以南140m内及Ⅳ-Ⅴ线附近C15煤层厚度0.1～0.7m，且变薄区附近底板为中粒砂岩,较硬(普氏硬度5～6)。
该煤层直接顶为1.0-2.5m粉砂质泥岩，老顶为2.0-3.0m粉～细砂岩，直接底为1.5-3.0m泥岩。
(二) 潘二矿12125工作面该面设计走向长515米，面长155米，现平均采高1.4米，平均煤厚1.1米，局部0.4米，倾角7°左右。
提高薄煤层开采效率的技术措施
提高薄煤层开采效率的技术措施摘要：作为我国能源的主要来源，煤炭资源储量十分丰富。
但是与之相对的是较差的埋藏条件和较小的开采空间。
这不仅影响了煤炭开采的效率，极大的影响开展企业经济效益的提高；许多企业为了追求经济效益的最大化，往往会直接去开采相对容易的煤层，造成了资源的浪费。
但是在长时间开采下，许多煤矿面临资源枯竭的问题，因此薄煤层的开采由被重新重视起来。
现阶段，如何通过技术改造来提高薄煤层的开采效率成为眼下最重要的问题。
关键词：薄煤层；开采效率；技术措施虽然我国煤炭储量巨大，但是由于地质条件的限制，许多资源都储存在薄煤层当中，而且许多煤矿开采地区的薄煤层资源十分丰富。
例如山东省薄煤层煤炭资源占到该省资源总量的60%左右，四川省薄煤层资源占到该省煤炭资源的52%左右。
但是薄煤层开采量却很稀少，仅占煤炭开采总量的9%左右，究其原因即是薄煤层开采成本高，效率低而且极易对自然环境产生破坏，不仅影响了企业的经济效益，而且带来恶劣的环境影响。
一、导致薄煤层开采效率低下的原因分析相对于常规煤层来说，薄煤层和极薄煤层的开采困难较多，需要的人力物力资源更多，但是难以取得良好的收益。
无疑薄煤层的开采工作是所有企业的难题，面临中厚煤层资源的不断枯竭，许多企业不得不将放弃的薄煤层进行重新开采。
但是许多企业在薄煤层开采上并未给予足够的认识，技术发展也较为缓慢。
导致薄煤层开采效率低、成本高的主要原因有以下几个方面。
1.作业面过于狭小导致薄煤层开采效率低的原因是多元的，首先由于薄煤层作业空间小，采高一般在0.5m至1.3m之间，甚至有的薄煤层厚度仅为0.3m左右。
在传统开采中，掘进工人的处境可想而知，必须趴着才能进行开采作用，影响了工人的身体健康情况。
即使在现代化施工装备的支撑下，对综采设备和液压系统具有更高的要求。
例如极薄煤层开采中就需要将液压支架设计成为双伸缩结构，也增加了企业的开采成本。
2.煤层厚度变化较大在许多煤矿中都含有多层煤层，一般为2-3层为主，而且厚度从0.5m至1.5m都有可能，煤层厚度变化较大。
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析摘要：在我国能源稳定战略与国民经济发展的基石就是煤矿产业，在能源需求逐渐增长的今天，煤炭产业的稳定发展影响着我们国家能源的利用比重，其是稳固满足能源需求的基础与根本前提。
本文主要就是针对当前国内薄煤层开采难点及解决办法来进行剖析。
关键词：薄煤层采煤；开采难点；解决办法1、薄煤层的特点薄煤层指的就是在地下开采的时候，其厚度必须要小于13m或者是在露天开采的时候，厚度小于3.5m以下的煤层。
其具有以下特点：1.1、煤炭资源储量大截止到目前为止，我们国家已经探究了薄煤层所存储的煤炭资源总量已经达到了61.5亿吨，其分布的地域性十分的广泛，地质条件也相当的复杂。
其中，四川占到了60%，山东占52%，贵州则是占到了37%。
我们在面对这一特点的时候，对于提高薄煤层的产量来说，薄煤层的开采技术则是起到了很大的影响。
1.2、回采工艺复杂薄煤层因自身赋存的特点，在开采的过程之中安全系数低、机械化程度低、劳动强度大，最终也就导致了工效低下，这也就会使得薄煤层的开采难度变大，成本的投入高，使得大部分的煤矿企业就得将薄煤层的开采放弃，最终就会造成相当严重的资源浪费。
1.3、安全隐患大在薄煤层开采的过程之中，工作面采高低，比如地质构造、遇煤层厚度等等的变化，机械化开采极易破坏局部围岩，使得顶底板发生破碎的现象；与此同时，因为在开采的过程之中存在地下水、瓦斯气体等等诸多不确定的因素，最终就会使得开采存在安全隐患。
2、薄煤层采煤机的开采难点2.1、机身高度与运煤、装煤间的矛盾对于薄煤层开采的工作面来说，设备的维修与管理在在客观上就得需要采煤机的机板与和机面之间一定要保持一定的空间，与此同时，我们为了在最大限度上来使得采煤机的机身以及刮板输送机之间也得相应的保持一定的空间，进而就会避免影响到滚筒的装煤效果，那么这就势必得要求加大压缩采煤机的机身高度。
2.2、机身重量与装配功率的矛盾依据以往的试验，薄煤层开采通常得要求装机功率大以及机身重量轻，但是这些要求均与机械设计存在矛盾。
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薄煤层开采如何破解“一大三低”
2010年09月29日 10:39 来源：中国能源报 参与互动(0) 【字体：↑大 ↓小】
日前，来自湘、鲁、桂、滇、晋等九省专家齐聚素有“湘南煤都”之称的湖南资兴矿区，召开全国薄煤层机械化开采技术研讨会，共同为薄煤层机采“号脉”。
与会人士认为，实现薄煤层安全高效开采，根本出路在于机械化。
薄煤层开采遭遇设备困局
据了解，因为受“一大三低”，即“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的影响，薄煤层采煤被称为“骨头缝儿里剔肉”。
从我国现有煤层赋存情况来看，尽管薄煤层在总储量中占两成多，但每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，产量与储量的比例严重失调。
专家介绍说，由于受工作面空间的限制，薄煤层一直是煤炭开采的薄弱环节，设备的能力、安装、检修、操作等均受到很大的限制。
此外，煤层生产能力低，单产水平低，巷道消耗率高、接替紧张。
正是由于薄煤层采煤开采难度大，以往设备难以进行有效开采，部分条件极为复杂的薄煤层只能弃而不采，资源损失严重。
与会专家认为，提高薄煤层的生产效率，已成为我国能源工业的重要任务。
而实现薄煤层安全高效开采，根本出路在于机械化。
必须研制出适合薄煤层开采的液压支架、采煤机、运输机等“三机”配套设备，设备须满足大功率、重型化、小体积和高可靠性的要求，实现工作面的自动化操作和控制。
开采技术和设备重要性凸显
记者了解到，随着薄煤层开采日益受到重视，开展薄煤层开采技术攻关和薄煤层开采专用设备研制已成为煤炭企业和煤炭机械制造企业的当务之急。
在具有30余年机采历史的湘煤集团宝源矿业公司，其煤层厚度为0.8米-1.6米，同一个工作面的煤层坡度就在10度到35度之间跨越，地质构造复杂。
但在这种情况下，其焦煤年产量却从2004年的34万吨快速上升到如今的50万吨。
宝源公司分管机电的副总经理袁建行一语道出了其中的秘诀：“面对困难的生产条件，通过加大技改投入，着力组织薄煤层机械化采煤技术攻关，取得了明显的经济效益。
”据了解，宝源公司近年来先后购进4台MG100-111-TD 电牵引薄煤层机组，成为其提产提效的“利器”。
记者也从淮南矿业集团了解到，经过多年工程技术人员的不懈努力，淮南矿业集团自主创新研发的、具有知识产权保护的薄煤层开采成套设备现已成型，并成功运用于部分生产矿井，实现了薄煤层开采的自动化和安全高效。
如今，在淮南矿业潘二等矿的薄煤层工作面，司机手拿遥控器就可以灵活地操作采煤机。
机械化开采产生了巨大的经济和社会效益。
以往，用传统的炮采工艺开采薄煤层，产量每个月最多2万多吨。
实现机械化开采后，产量大幅度上升，在已进行试验的工作面，取得平均日产2397吨、最高日产3386吨，平均月产6.07万吨、最高月产8.6万吨的好成绩。
薄煤层开采的重要性日益突出，也带动煤炭机械制造企业加快薄煤层开采专用设备的研制。
不久前，三一重装与铁法煤业集团联合开发的用于薄煤层开采的国内首套刨煤机成套开采设备成功下线，并将前往铁煤集团进行工业性试验。
西安重工装备制造集团有限公司也于日前研制成功MG2×200/925-AWD（3.3千伏）型薄煤层交流电牵引采煤机。
该采煤机是针对薄煤层高产高效综采工作面而设计的重型装备，为世界首台大功率重型薄煤层采煤机。
电牵引采煤机需重点攻关
据专家介绍，通过近些年的发展，目前国内薄煤层综合机械化开采水平已经大幅提高，并形成了三种主要的开采方式：刨煤机配液压支架综合机械化开采方法、滚筒采煤机配液压支架综合机械化开采方法、螺旋钻采煤法。
业内人士表示，从薄煤层开采所涉及的液压支架、采煤机、运输机等“三机”配套设备来看，国产设备的差距主要体现在采煤机上。
薄煤层开采由于其特殊的地质条件，对采煤机有特定的要求。
薄煤层开采中一个很大的困难就是设备的拆装和运输。
对薄煤层采煤机来说，首先的要求就是灵活，能够适应薄煤层工作面。
再次就是要求结构、操作简单，有可靠的工作性能，各零部件具有较高的强度和刚性，还要有很好的安装性和维修性。
中煤集团张家口煤机公司的有关专家认为，今后薄煤层电牵引采煤机的发展趋势是：总装机功率得到进一步提高；简化采煤机结构，采用先进工艺与技术，提高采煤机的工作可靠性；改进截割机构，提高截割效率，降低工作面粉尘生成量；完善采煤机自动控制系统与故障诊断系统；研发能适应较大倾角薄煤层生产需要的薄煤层电牵引采煤机。
不过，专家也表示，装机功率、机面高度与过煤空间三者之间的矛盾仍然是研制大功率薄煤层采煤机的主要技术难题，需要在今后的研发过程中着力攻克。
记者张子瑞通讯员王衍春
我现在想搞一个薄煤层综合机械化采煤工作面,因为太薄只有80cm左右,所以想搞无人工作面.
现在我手头的资料很少,又没有搞的经验.希望哪位大哥大叔给我一个提纲或者是资料. 越细越好.问题补充：
煤层倾角35度煤厚80公分
直接顶:泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩 2.3米
老顶:深灰色粉砂质泥岩夹薄层泥岩、炭质泥岩。
6.5米
直接底:灰色粉砂岩、泥质粉砂岩，含泥质包体及煤屑.1.55米
老底:灰色粉砂质泥岩、泥岩。
4.38米
瓦斯等级：低瓦斯。
绝对瓦斯涌出量：0.83 m3／min，二氧化碳绝对涌出量：0.58 m3／min。
涌水无影响
煤层爆炸指数 29.89%，属强烈爆炸性煤尘。
最佳答案工作面顶底板如何？倾角如何？可采用气垛支护、配上海创立80——120型机组。