华浔施工工艺之油漆施工

在装修工程中油漆工的工作直接关系到装修工程质量的好与坏，在装修工程中如果装修油漆发挥的好，那这次装修工程就成功了80%。今天小编带大家看看华浔品味装饰的施工工艺之油漆施工。

油漆施工1

1、清除物质表面上对使用寿命有影响的氧化皮、锈斑、油污、灰土、水分、酸碱等杂物，减轻或根除表面铁垢，为涂刷油漆提供良好的基础；

2、饰面板不能有划痕、纹理要清晰；木工使用前要刷一遍保护漆；

3、浅色面板背面要刷保护油。以防透底、发霉；（如：枫木饰面、白橡、白榉饰面等）

A、先刷好一遍底漆补钉眼，根据不同饰面板的颜色调配腻子，但要注意的是线条与面板的色差，适当去调整；

B、补钉眼（不能用手指去补，应用小灰刀补）；采用油性腻子补钉眼或缝，防止下凹，有色补钉眼腻子用胶调色粉配置，不加白胶。根据不同颜色和实木线条调配多种颜色腻子；

C、打完磨后再刷一遍底漆，应在第一遍底漆干透后方可涂第二遍底漆，底漆刷

完不能看到有木孔纹。底漆打完磨以后要平整、饱满、不能看到有花点，如果钉眼没补平，继续用透明腻子补平；

D、底漆打完磨以后，应平整、饱满、不应看到花点。每次打磨完成后，必须清理表面的白灰，特别是阴角部位；

E、补钉眼时要反复对色，并且要用试验法，确定油后颜色，尽量用油性腻子。补钉眼的腻子颜色基本与饰面板相一致，否则会出现色差。

F、再用砂纸打一次水磨；刷漆时来回不能超过三次，面板线条颜色不一致时要先处理擦色一致为止，上底漆之前先将面板及线条用砂纸打磨光滑，以免出现毛面；

G、每次刷漆或喷漆前的漆面不得有水渍或其他的油渍；

H、实施喷面漆应用专用筛网过滤器，喷完第一遍面漆后用砂纸打一次水磨，再喷第二次面漆。

I、颜色整体均匀一致、钉眼、光泽饱满、无流坠、皱皮、裹棱、雾化透底、色漆衔接吻合，无流挂等；界面清晰；涂抹光滑、细腻、无颗粒、无档手感。

油漆施工2

1、做颜色漆之前应先制作样板请客户确认同时在样板反面签字。开始上色时按

照确认的样板制作一扇门的反面大样板请客户进一步确认，方可大面积喷色；

2、颜色施工一般采用擦色和喷色两种，做色前补好钉眼，用砂纸打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机砂纸将漆磨表面打磨平整。侧面角度对光斜视磨至无亮面，只见亮点即纹孔为准。局部面板凹陷情况除外；

3、擦色要用干净的布，旋转涂抹均匀，再喷底面漆；

4、喷色油漆。喷漆前要把周围所有介面全部用分色纸、报纸、薄膜封好，以免被油漆污染。喷漆口坚持薄而多遍，稀而多遍的原则、横竖交错喷涂的方法，阳角位粘贴分色纸，同时留一点余位，阴角位尽量采用小花枪修色，同时喷角位尽量从侧面喷涂，以防气流返回导致角位发黑；

5、死角位凹陷位一律用小花枪修色，要求喷色均匀，角位不发黑，不留白色线、不发花。喷枪距作业距离适中，不能飞枪喷更不能贴面喷，色漆雾化要均匀一致；

6、喷完色漆监理验收合格用白干砂轻磨。喷涂两遍1:3底漆，喷涂要均匀，不流挂、斜视无橘皮状；

7、采用泡沫包进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准。即对光斜视无鱼鳞斑为止；

8、将地面洒水降尘后喷涂1:2面漆。干后用白干砂打水磨再喷涂第二遍面漆。达到手感光滑柔嫩，不粘手的感觉为止。（注：精品样板房聚酯底漆到位后再加

一、两遍聚酯底漆。硝基底漆合格后再加一两遍硝基底漆，加多一两遍面漆。）

9、干后公司验收合格用专用薄膜保护好。

水性木器漆

适用于家居装修中的各类木器板材，如门、窗、墙饰、家具等。也适用于其他环保要求较高的场所，如饭店、宾馆、写字楼、医院、学校、幼儿园等。

水性漆卓越的环保性能消除了传统油漆施工过程中的环境污染，即使在装修期间需要正常运营的场所，也不会受到施工影响。

金属漆施工工艺

金属漆施工工艺金属漆施工工艺一、施工准备： 1、主要的材料： F201封底漆柔性腻子X103(A/B) F231(A\B)中间漆柔性腻子X102(A/B) F551(A\B)面漆砂布、胶带 F552(A\B)罩面漆 2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机（金属漆专用）等。二、作业条件： 1、所有的成品门窗要提前保护。 2、活动吊蓝要符合国家安全规范要求。三、操作工艺： 1．工艺流程： →→ 2、基层处理：墙面瓷砖用角磨机打磨，要求釉面面积磨掉部分大于60%。 3、刮腻子、打磨用专用刮板于基层上批刮腻子，首先用X103腻子填平瓷砖间缝隙，干燥后批刮X103腻子2—3遍，每遍干燥1-2天，用砂纸打磨，批刮X102腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。 4、封底漆F201

在基层上涂刷富思特封底漆F201一道，要求涂刷均匀，无漏刷。 5、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。 6、涂刷弹性中间漆F231 按设计要求进行中间漆涂刷操作。要求：涂刷均匀，无透底现象。 7、刷面漆F551A/B 上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配臵富思特金属漆F551A/B。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌金属漆料，以保证涂层均匀一致. 8、喷涂金属漆无色透明保护漆F552A/B 金属漆完全干燥后（至少12小时），进行该道工序。在施工现场按标准配比配臵富思特金属漆专用腐蚀无色透明保护漆 F552A/B。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂。要求；平整、厚度均匀，无漏喷。 9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。四、质量标准： 1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 2、要求成品表面颜色一致，无接槎、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护： 1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。施工前材料表面要求： 1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检

验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。施工前材料表面要求： 1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8 小时。 5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。 6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

金属面油漆的施工工艺

金属面油漆的施工工艺标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

钢门窗高度超过4米以上的部分，要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等)，应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆，但铆钉孔内不可涂入油漆，以免铆接后钉眼中夹有渣滓。防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时，可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。三、刷磷化底漆？为使金属面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀，在防锈漆上再涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂，用量不能随意增减。调配时首先要将底漆彻底搅和均匀，再将其倒入非金属容器内，一面搅拌，一面逐渐加入磷化液，加完搅匀后放置30分钟后使用，必须在12小时内用完，不宜放置时间过长，以免胶凝成冻造成浪费。涂刷时以薄为宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96％以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。施工场所要求干燥，如湿度太高，漆膜易发白。磷化底漆涂刷两小时后，就可以涂刷其它底漆和面漆。磷化液的配比：工业磷酸70份，一般氧化锌5份，丁醇5份，乙醇10份，清水10份。

油漆施工工艺标准

文件制修订记录

1、木材油漆施工工艺流程（1）清漆施工工艺流程清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子、砂纸磨光→满刮第二遍腻子、细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色、复补腻子、细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。（2）混色油漆施工工艺流程首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 ★施工要点：（1）清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。（2）木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻

子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 ★注意事项：（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败；（2）清理周围环境，防止尘土飞扬；（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 ★主要施工工艺：清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活 ★施工要点：（1）涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家标准的有关规定；（2）涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补；（3）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；（4）天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时基层含水率不得大于百分之八，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于百分之十，木材基层的含水率不得大于百分之十二；（5）基层的PH值不得大于10，施工现场温度在5-35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘；（6）基层处理应满刮腻子。砂纸打光，表面平整光滑，线角顺畅；（7）涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完；（8）涂料施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材

油漆涂料施工工艺

油漆涂料施工工艺是属于包括在内的有机化工高分子，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。其起到保护和美观的作用，现在涂料广泛用于中，然而，对于涂料施工的工艺流程却是一项专业技术，在此，我们为大家搜集了一些相关专业操作知识：一、工艺流程处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆二、操作工艺（1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。（2）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷（3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。（4）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1 号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。（5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的确定，并采用清油光

油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成20~40cm 左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；（6）满批色腻子：颜色要浅于样板1-2 成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。（7）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。（8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。（9）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1 号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。（10）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。 11）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程一、施工工序施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1:2水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。同立面应用同一批号的乳胶漆，每遍乳胶漆不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。抹灰施涂工序为：清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆。 1.1 足够的养护期新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10％，PH 值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲，在温度25 度，相对湿度65％的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。（1）：首先充分的养护时间是很难做到的，现在的工程工期不长，留给外墙涂料的施工工期就更短，很难保证其完全达到自然养护期的要求，因此让其完全“吐碱”是不可能的。有必要时,进行”酸洗”. （2）：不同性质的涂料对底面的要求也不一样，溶剂型涂料要求底面含水率小于8%，水溶性涂料要求底面含水率小于10%，如果底面是木制含水率可以小于12%。 1.2 底层处理要合格底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。应该说墙面质量缺陷中，空鼓对涂料施工的威胁最大。涂料开始施工，即表示对墙面认可，许多工程因工期紧张，工序不到位，致使墙面质量留下隐患，因此，在涂料进场施工前一定要配合监理，土建方严格验收墙面。如果缺少这样的验收，将对未来的施工造成不小的麻烦。 1.3 底层表面清洁底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。对窗的保护，特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗，而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕，本着“谁后施工谁保护”的原则，涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护，否则清洗起来是很麻烦的。最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件，比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。 1.4 外墙面的分格条外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，

精编-金属面油漆的施工工艺详解

金属面油漆的施工工艺在油漆施工中，金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品，如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。这些金属材料暴露在大气中会生锈，必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下：一、底层除锈底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，还能用于复杂形状的物件。金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外1～2个月使锌面风化。二、刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。钢门窗高度超过4米以上的部分，要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等)，应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆，但铆钉孔内不可涂入油漆，以免铆接后钉眼中夹有渣滓。防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时，可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。三、刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀，在防锈漆上再涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂，用量不能随意增减。调配时首先要将底漆彻底搅和均匀，再将其倒入非金属容器内，一面搅拌，一面逐渐加入磷化液，加完搅匀后放置30分钟后使用，必须在12 小时内用完，不宜放置时间过长，以免胶凝成冻造成浪费。涂刷时以薄为宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3

外墙油漆施工工艺流程

一、外墙油漆施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 2、施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等； 3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下： ⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填

1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

弹涂外墙涂料施工工艺流程

弹涂外墙涂料施工工艺流程 1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm； 2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%； 3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低； 4) 门窗边框密封找平； 5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1) 基层处理目的： a) 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。 2) 基层处理的内容包括： a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物； b) 减轻或消除表面缺陷； c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3) 基层处理施工步骤方法 a) 除去浮浆和附着的杂物； b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c) 除去基层油污； d) 检查开裂、孔鼓现象； e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件； f) 外粉墙面接搓印； g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理的技术要求： 1) 必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。 2) 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；

3) 清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。 4) 用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。技术要求： n 基层平整度要求小于或等于3㎜； n 目测无污垢，松散物和其他障碍物； n 墙体湿度，要求小于或等于10% ； n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。技术要求： n 腻子批刮易薄不宜厚，已批刮平整为主。 n 完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。 n 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n 用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。 n 腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。注意：外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子 2）底漆涂刷成都所施工项目采用底漆是佐敦金实力水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过

油漆施工工艺及流程

油漆施工工艺及流程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、表面处理在施工中正确地选择涂料品种是十分重要的，关系到涂料对钢铁结构的保护效果的使用寿命。但是在涂料品种确定之后，更为重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆，任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性能，对钢板的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。 1、钢材表面的预处理除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。在钢材预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。对于预处理的钢材在除锈质量达到要求后，必须立即涂装一道车间底漆，以防在储存、装配涂装过程中钢材生锈，并为涂装后道防锈漆保护好钢板的表面。抛丸或喷砂处理后的钢材需要除锈质量至少达到级。采用分段抛丸或喷砂除锈时，在整个分段的除锈质量达到要求后，可直接涂装第一道防锈漆，而不需要涂装车间底漆。 2、涂有车间底漆的钢板表面处理（即二次除锈）将车间底漆表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或油漆画下的记号和其他污垢，用清水洗净后再以溶剂擦试干净。如果车间底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风动钢丝或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分，在达到除锈质量的要求后，即可涂装第一道防锈漆。 3、表面处理的标准和要求为了控制钢板表面的除锈质量，以符合不同类型涂料的要求，很多国家都制订了钢铁等金属材料的除锈标准。目前国际上最普遍采用的是瑞典腐蚀学会（Swdish Corrosion Institute）出版的“涂料钢板表面处理标准图解”（Prctorial Surface preparation Standard for Painting Steel Surface）SIS55900-1967标准。我国在1988年颁布了其等效的GBB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》国家标准。不同的车间底漆或重防腐涂料的除锈等级我们分别在产品说明书中作了要求。抛丸或喷砂除锈钢材表面形成了一定的

外墙真石漆施工工艺流程

一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。|施工配比：详见各型号产品说明书|刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。|普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.|无气喷涂：不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。|理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。第四步：沟缝分格施工1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。第五步真石漆施工：开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。◆真石漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净。第六步打磨：待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。第七步：防尘罩光面漆施工：主材层完全干

油漆施工方案

工程概况：（见图纸） 1 .建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2．主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。》 6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。操作工艺 7 工艺流程：基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收 8 基面清理：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏,烟囱脱硫防腐。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。

钢结构除锈质量等级 ~ 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 9．底漆涂装：！调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,烟囱新建维修，应保持一定的时间间隙,烟囱新建维修，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

油漆施工工艺流程

油漆施工工艺流程 1.主要施工工艺 (1)清漆施工工艺：清理木器表面r磨砂纸打光r上润泊粉r打磨砂纸r满刮第一遍腻子，砂纸磨光r满刮第二遍腻子，细砂纸磨光r涂刷油色r刷第一遍清漆r拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光 r刷第二遍清漆，细砂纸磨光r刷第三遍清漆、磨光r水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 (2)混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片r打底刮腻子r 涂干性油第一遍满刮腻子r磨光r涂刷底层涂料r底层涂料干硬r涂刷面层r复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料r磨光r第三遍面漆r抛光打蜡。 2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3.注意事项 (1)基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境，防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 4.颜色均匀：选料拼接是关键 “色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点，首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接，饰面板的拼接等，就要选择颜色、花纹一致的同类材料，断面接口处需断面45°斜接口，尽量做到令人不易察觉。另外，您在选择墙、地砖石材时也要注意，尽量减少色差。木质材料做到表面颜色一致的关键，在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色，使用前要调匀，刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分，板拼接时还要注意木质本身的俄顺茬儿，以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。

油漆工施工工艺及要求

油漆施工工艺及要求一老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除，禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓，必须铲除，龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥，且不能太光滑，光滑处，拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝，用干胶，必须盖股缝隙处3--4cm。 7、墙面不平，孔眼，必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1-2mm，超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后，进行打磨，打磨必须用鸡毛掸，把灰尘清理干净。 10、上涂料时，必须将门窗关闭，防止起风扬尘，污染墙面；无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工，相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前，基层必须先进行打磨清理。二、注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 4．检验标准（1）一般墙面油漆应在地面工程，抹灰工程，木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行，且施工环境温度不宜低于10℃。（2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。（3）木基层刷油漆时，均应做到横平竖直，交错均匀一致，涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色，后深色，按木纹方向理平理直。（4）每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。清漆和稀料用量大致比例为1：2。（5）对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补，打磨后并刷一遍漆片水。（6）在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板，并经甲方确认后方可施工。并保留样板。（7）木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板，向门口方向退刷，长条地板要顺木纹方向刷，刷清漆时，要充分用力刷开，刷匀不得漏刷，刷完一遍后应仔细检查，如发现不平处，应用腻子补平，干后打磨，若有大块腻子疤痕，进行修色处理，待第一遍干燥后再刷第二遍，并关闭门窗防止污染。

华浔施工工艺之油漆施工

金属漆施工工艺

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

油漆施工工艺流程

最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)

金属面油漆的施工工艺

油漆施工工艺标准

油漆涂料施工工艺

建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

精编-金属面油漆的施工工艺详解

外墙油漆施工工艺流程

弹涂外墙涂料施工工艺流程

油漆施工工艺及流程

外墙真石漆施工工艺流程

油漆施工方案

油漆施工工艺流程

油漆工施工工艺及要求