机械制图基础知识培训教材.
三、形状参数表达
图样 投影画法：正投影
图样
机械制图
投影画法：正投影 规定画法（4459） 简化画法 示意画法 三维视图。 正投影法 第一角投影法 第三角投影方
二维视图 投影方法
过渡时间
平行投影中的正投影法
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A） 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 否则不开放第三角投影法。 正投影 镜像投影（最早用于室内装潢）。
20±0.02 （30） 10±0.01
（2）理论正确尺寸与形位公差符号连用的作用： C
30
30
30
30
30
B
4×Ø9H9
Ø0.1 0 A B C
A
四被测孔的轴线必须位于直经为公差值Ø 0.10内，且相对于A、B、C三 基准表面的理论正确尺寸所确定的是理想轴线位置。
+0.05
（3）ø30
0
E
通用量具：测 量两点距离
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。 设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
二、机械图样的表达原则
日本为代表 日本图样可以直接指导加工。 功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想 主视图：主加工位置
图样
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础 置。
举例：Ф30基本尺寸公差值 0.02mm。 1) 极限尺寸表示法：最大极限尺寸为Ф29.98 最小极限尺寸为Ф29.96 2) 该尺寸的标注Ф30
-0.02 -0.04
基本尺寸的确定，根据材料的刚度 / 强度。 3) 公差数值的确定
经验值 参数值 计算值 工艺加工 功能、特性参数 设计依据
试分法：0.017+0.017 查表得： IT6＝0.013 IT7＝0.021
按基孔制H 6～7级时，孔轴不同级 孔7级 0.021 、轴6级 0.013 Ф20H7 / f6
＋0.021 H7 0 Xmax f6 -0.020 -0.033 Xmin
查表得出Ф20
孔IT7公差值：0.021mm ，基本偏差 0 孔H7, 上偏差 0.021mm
三、形状参数表达
常用符号的缩写 GB16675.2 P30 名称 直径 半径 球直径 球半径 厚度 正方形 符合或缩写词 Ф R SФ SR t 名称
机械制图
符合或缩写词 C
45°倒角 深度 沉孔或锪平孔 埋头孔 均布
EQS
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8 Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
检测原则
工艺基准/加工位
3、图样是质量判断的依据 苏联为代表，本国采用。 功能要求 设计思想
检测转化
新的设计方案
图样。
检测可行性 检测误差最小
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40）
如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。
在尺寸链中按空环处理，该 尺寸不测量。其公差是由相 邻尺寸决定。 公差为零。该种尺寸必须与 形位公差同注，由形位公差 决定控制其尺寸的变动范 围。
2
（30）
3
30
理论正确尺寸。
序号 4
尺寸标注 30±0.5
设计思想 带公差的尺寸。尺寸要 求：29.5 ≤ La ≤ 30.5
测量 无形位公差，测量用两 点法：游标卡/分厘 卡，一定要全检。
6
Ø 30
+0..5 0
序号
尺寸标注
设计思想 同加工尺寸：两零件合并 在一起后，同加工Ø 30 。 重要度特性标注。如A在 上偏差，表示最大极限尺 寸是重要特性；如A在下 偏差，表示最小极限尺寸 是重要特性；如A在如图 所示（中间），表示上下 极限尺寸均是重要特性。
测量
7
Ø30
+0..05
0
8
Ø30
说明：公差配合时，优先考虑基孔制。
4、一般不推荐2级差以上。 5、公差计算 间隙配合：Tf＝ Xmax－Xmin ＝TH+TS 过渡配合 Tf＝ Xmax－Ymax＝TH+TS 过盈配合 Tf＝ Ymin－Ymax＝TH+TS Tf－－ 配合公差 Xmax－ 最大间隙 Xmin－ 最小间隙 Ymin－ 最小过盈 Ymax－ 最大过盈 TH －孔公差 TS －轴公差
零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号 增加3.4条款 GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题 尺寸界线 尺寸标注：组成 数字 尺寸线（终端结构）
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。 取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以
2014年9月1日
图形
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附 加要求 无声的语音 表达设计思想
图样
图样
信息库
产品的实现过程
信息流
一、图样基本要求及其发展趋势
四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
四大参数 形状 大小 方向
表达 视图 尺寸 尺寸/角度
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
工艺图
无工艺要求
加工图
无声的语音
图样 唯一性
有声的语音
不是图样
1、图样是设计思想的表达工具。 美国为代表，以设计原则为主 主视图：装配 / 工作 / 特征位置。 在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。 设计人员 设计图 允差0.2 工艺人员 工艺图 0.015 车间。 美国图纸，需要工艺转化
省略。
三、形状参数表达
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法
机械制图
新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。 4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法 机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性 图样画法的简化 尺寸注法的简化 尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法 研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示） 简化
位置
尺寸
尺寸/定位公差
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。
一、图样基本要求及其发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
一、图样基本要求及其发展趋势
Ф30
0
-0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
(A)
Ф30 0 -0.02
上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5
Ø 30
+0.5 0
E
1、尺寸公差/形状公差同 1、边界控制，用板加 时控制 边界控制原则 深度卡测量； 2、量规通（检具）。 （最大包容原则）： 尺寸要求： 30 ≤ La ≤ 30.5 2、考虑零件的刚度/强度 ，控制最小尺寸ø30。 3、E－MMC最大实体边 界。即控制尺寸与形状的 综合误差必须≤ 30.5 给定直接控制圆锥面的形 状误差 T 用给定公差带宽0.25两 斜面与要求尺寸逼近， 实际尺寸在公差锥中合 格。
过渡配合 j，js，k，m，n ≤ 8级 不同级 >8 同级 过盈配合 p～zc 以7级分界，≤7级 不同级 , >7 级同级 3、在基轴制 h时，孔公差
间隙配合 A～H , 以8级分界，≤ 8级不同级 , ≥8级同级，8级时由 设计处理。 过渡配合 J，JS，K, M，N ≤ 8级 不同级 , >8 同级 过盈配合 P～ZC, 以7级分界，≤7级 不同级 , >7 级同级
+0..05 0
（ A）
说明： A、GB/TI1840未注公差分 f （精密级）m（中等级） c（粗糙级） v（最初级）四 级，企业标注一般公差常取m级；或在图样标题栏中写明。 B、 以上8种尺寸的标注，说明不同的加工形式，设计思想不一样，测量方法不一 样，控制尺寸的结果也不一样。
8、尺寸标注举例： （1）、参考尺寸的尺寸标注及尺寸链 计算： 图中3个尺寸组成一个尺寸环，其中无 论一尺寸不标，表示空环，空环的尺寸 公差，由其相邻尺寸得来。因此（30） 最大30.03，（30）最小29.97。
7、尺寸标注解决的是大小问题。以下8种标注所代表的不同设计思想。 序号 尺寸 标注 设计思想 测量
1
30
基本尺寸Ф30，在GB/TI184 未注公差标注中分四级: f、 m、c、v。在图纸右下明细 表中注明：图中未注公差按 四级中哪一级处理。
参考尺寸
一般尺寸，按GB/T2828原则 检测。按两点法测量两点间 距离：游标卡、分厘卡等通 用量具。
三、形状参数表达
机械制图
标准化的超前性
产品设计
全生命周期设计
标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等 标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法
GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法
GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级 基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。 公差等级01～18分为20级，基本偏差系列分27级
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机械制图基础知识培训课件
在AutoCAD中如何实现上述尺寸标 注将在后面的章节中介绍。
图2-15 被测要素、基准要素为实际表面时的标注
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
2.1 图纸幅面及标题栏 2.2 比例、字体及图线 2.3 尺寸标注样式 2.4 基准符号、粗糙度和
形位公差标注规定
2.1 图纸幅面及标题栏
2.1.1 国标规定
1．图纸幅面尺寸 2．图框格式 3．标题栏的方位
2.1.2 设置及调用方法
1．图纸幅面及标题栏的设置
（1）按照如图2-1和图2-2所示的图框格 式、表2-1所列的图纸幅面尺寸，利用绘图 工具完成图纸内、外框的绘制。
（a） 图2-14 形位公差符号的画法
（b）
2．基准代号
对应于形位公差框格的标注，在 图样中应同时标注基准代号。基准 代号构成如图2-14（b）所示。基准 符号应靠近轮廓线或其延长线。基 准字母应水平书写。
3．标注规定
（1）当被测要素或基准要素为轮 廓线或表面时，应将箭头或基准符号 与尺寸线箭头明显错开。
3．图线
国家标准《技术制图》图线（ GB/T17450—1998）规定了工程图样中 各种图线的名称、型式及其画法。常用 图线的名称、型式、宽度以及在图样上 的应用见表2-3和图2-5。
图2-5 图线应用示例
图线的画法规定如下。
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的 大小和复杂程度的不同，在0.5～2mm之 间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度 小于0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3 。图线宽度的推荐系列为：0.13mm， 0.18mm，0.25mm，0.35mm，0.5mm， 0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
图2-15 被测要素、基准要素为实际表面时的标注
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
2.1 图纸幅面及标题栏 2.2 比例、字体及图线 2.3 尺寸标注样式 2.4 基准符号、粗糙度和
形位公差标注规定
2.1 图纸幅面及标题栏
2.1.1 国标规定
1．图纸幅面尺寸 2．图框格式 3．标题栏的方位
2.1.2 设置及调用方法
1．图纸幅面及标题栏的设置
（1）按照如图2-1和图2-2所示的图框格 式、表2-1所列的图纸幅面尺寸，利用绘图 工具完成图纸内、外框的绘制。
（a） 图2-14 形位公差符号的画法
（b）
2．基准代号
对应于形位公差框格的标注，在 图样中应同时标注基准代号。基准 代号构成如图2-14（b）所示。基准 符号应靠近轮廓线或其延长线。基 准字母应水平书写。
3．标注规定
（1）当被测要素或基准要素为轮 廓线或表面时，应将箭头或基准符号 与尺寸线箭头明显错开。
3．图线
国家标准《技术制图》图线（ GB/T17450—1998）规定了工程图样中 各种图线的名称、型式及其画法。常用 图线的名称、型式、宽度以及在图样上 的应用见表2-3和图2-5。
图2-5 图线应用示例
图线的画法规定如下。
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的 大小和复杂程度的不同，在0.5～2mm之 间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度 小于0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3 。图线宽度的推荐系列为：0.13mm， 0.18mm，0.25mm，0.35mm，0.5mm， 0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
机械制图基本知识培训资料
剖视图
用剖切面剖开机件所得的视图。
标注与注释
尺寸标注
用尺寸线、尺寸界线、箭头等标注 尺寸。
公差与配合标注
包括尺寸公差、配合公差等。
粗糙度标注
标注表面粗糙度参数。
注释
用文字说明视图中的内容，如尺寸 标注、技术要求等。
机械图样的绘制步骤
确定绘图比例与图纸幅面。
填写标题栏、明细栏等。
进行尺寸标注、公差与配合标注、粗糙 度标注等。
绘制图框线、标题栏等。
绘制视图，包括基本视图、斜视图、局 部视图等。
03
机械制图的工具与技术
绘图板与绘图铅笔
绘图板
绘图板是机械制图的基本平台，通常由木质或玻璃制成，表 面平坦、光滑且具有良好的耐久性。选择合适的绘图板尺寸 ，根据需要调整其角度和位置。
绘图铅笔
绘图铅笔是机械制图的主要工具之一，用于绘制图形和书写 文字。根据铅芯的硬度和画线的粗细程度，选择合适的绘图 铅笔。常用的铅笔硬度范围从H（硬）到B（软）。
实例五：齿轮油泵装配图的绘制
总结词
规范、准确、细致
详细描述
齿轮油泵装配图的绘制必须符合机械制图 国家标准，准确表达齿轮油泵的装配关系 和工作原理，标注细致的尺寸和技术要求 。
感谢您的观看
THANKS
04
机械制图中的常见问题及 解决方案
视图选择不当导致表达不清
总结词
机械制图中的视图选择不当，可能导致无法 清晰表达零件的结构和特征。
详细描述
在机械制图中，视图的选择是至关重要的。 如果选择不当，可能会造成表达不清的问题 。例如，在选择主视图时，应该根据零件的 结构和特征，选择能够最大程度地显示其形 状和特征的视角。如果选择不当，可能会忽 略某些重要的细节，或者导致其他视图无法
用剖切面剖开机件所得的视图。
标注与注释
尺寸标注
用尺寸线、尺寸界线、箭头等标注 尺寸。
公差与配合标注
包括尺寸公差、配合公差等。
粗糙度标注
标注表面粗糙度参数。
注释
用文字说明视图中的内容，如尺寸 标注、技术要求等。
机械图样的绘制步骤
确定绘图比例与图纸幅面。
填写标题栏、明细栏等。
进行尺寸标注、公差与配合标注、粗糙 度标注等。
绘制图框线、标题栏等。
绘制视图，包括基本视图、斜视图、局 部视图等。
03
机械制图的工具与技术
绘图板与绘图铅笔
绘图板
绘图板是机械制图的基本平台，通常由木质或玻璃制成，表 面平坦、光滑且具有良好的耐久性。选择合适的绘图板尺寸 ，根据需要调整其角度和位置。
绘图铅笔
绘图铅笔是机械制图的主要工具之一，用于绘制图形和书写 文字。根据铅芯的硬度和画线的粗细程度，选择合适的绘图 铅笔。常用的铅笔硬度范围从H（硬）到B（软）。
实例五：齿轮油泵装配图的绘制
总结词
规范、准确、细致
详细描述
齿轮油泵装配图的绘制必须符合机械制图 国家标准，准确表达齿轮油泵的装配关系 和工作原理，标注细致的尺寸和技术要求 。
感谢您的观看
THANKS
04
机械制图中的常见问题及 解决方案
视图选择不当导致表达不清
总结词
机械制图中的视图选择不当，可能导致无法 清晰表达零件的结构和特征。
详细描述
在机械制图中，视图的选择是至关重要的。 如果选择不当，可能会造成表达不清的问题 。例如，在选择主视图时，应该根据零件的 结构和特征，选择能够最大程度地显示其形 状和特征的视角。如果选择不当，可能会忽 略某些重要的细节，或者导致其他视图无法
机械图纸的基础知识培训教材
机械图纸的基础知识培训教材1. 引言机械图纸是用于描述机械零件的工程图纸，是机械设计和制造的重要依据。
掌握机械图纸的基础知识，对于机械工程师和制造工程师来说至关重要。
本文将介绍机械图纸的基础知识，包括机械图纸的种类、常用符号、标注方法以及常见的机械图纸错误和修正方法。
2. 机械图纸的种类机械图纸按照不同的描述内容和用途可以分为以下几类：2.1 零件图零件图是用来描述机械零件的形状、尺寸和加工要求的图纸。
常见的零件图有平面图、剖视图、轴测图等。
2.2 装配图装配图是用来描述机械零件之间的装配关系的图纸。
通过装配图可以清楚地了解零部件之间的位置关系和装配顺序。
2.3 工艺图工艺图是用来描述机械零件加工工艺和工作过程的图纸。
工艺图包括切削工艺图、焊接工艺图、装配工艺图等。
2.4 设备图设备图是用来描述机械设备的结构、工作原理和布置的图纸。
设备图包括设备结构图、工作原理图、管道连接图等。
3. 机械图纸的常用符号机械图纸中使用了许多符号来表示不同的意义，掌握这些符号对于正确理解图纸非常重要。
以下是一些常用的机械图纸符号：•直径（⌀）•深度（d）•长度（L）•高度（H）•直角（⊥）•平行（∥）•角度（∠）•等于（=）•加（+）•减（-）•乘（×）•除（÷）•度（°）•分（′）•秒（″）4. 机械图纸的标注方法机械图纸的标注方法包括尺寸标注、公差标注和表面质量标注等。
正确的标注方法能够准确地传达设计师的意图，并为制造工程师提供重要的信息。
4.1 尺寸标注尺寸标注是用来表示零件的几何尺寸的。
通常使用标注线、标注箭头和标注数字来表示尺寸。
尺寸标注应明确、准确地表示出零件的尺寸大小，同时遵循一定的标注规范。
4.2 公差标注公差标注是用来表示零件尺寸允许的最大和最小范围的。
公差标注通常使用带圆弧的符号来表示。
公差标注能够告诉制造工程师零件的精度要求，以便在生产过程中进行控制。
4.3 表面质量标注表面质量标注是用来表示零件表面粗糙度要求的。
快速识图机械制图基础培训课件
比例、尺寸标注及公差
比例
机械图纸中的比例是指图形与实 物相应要素的线性尺寸之比，一
般应优先选用原值比例。
尺寸标注
尺寸标注包括尺寸线、尺寸界线、 尺寸起止符号和尺寸数字，应清晰、 准确地表示出机件的真实大小。
公差
公差是指实际参数值的允许变动量， 用于控制机械零件的加工精度和装 配精度。
线型、线宽及颜色规定
案例二
装配图绘制与解读。选取典型装配图作为案例，分析其视图表达、装配关系、尺寸标注等方面的内容，并讨 论如何快速准确地绘制和解读装配图。
案例三
工艺流程图绘制与解读。选取典型工艺流程图作为案例，分析其图形符号、工艺步骤、设备布局等方面的内 容，并讨论如何快速准确地绘制和解读工艺流程图。
THANKS
感谢观看
快速识图机械制图基础培训 课件
目 录
• 机械制图概述 • 机械图纸基本元素 • 投影法与三视图 • 零件图识读与理解 • 装配图识读与理解 • 图纸审核与修改技巧 • 实践操作与案例分析
01 机械制图概述
机械制图定义与重要性
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求 的学科。
尺寸
标注零件各部分的定形尺寸和 定位尺寸，以确定零件的大小
和位置。
技术要求
包括表面粗糙度、尺寸公差、 形位公差等，用于保证零件的
加工质量和装配精度。
标题栏
包含零件名称、材料、比例、 图号等信息，方便管理和查询。
零件结构形状分析方法
01
02
03
形体分析法
将复杂零件分解为若干基 本形体，分析各基本形体 之间的相对位置及组合方 式。
02
讲解并演示使用CAD软件绘制直线、圆、圆弧、多边形等基本
机械制图基本知识培训资料
投影法分类及特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出发的投影方法，能够真实反映物体的形状和大小， 但作图复杂。
平行投影法
投射线相互平行的投影方法，分为正投影法和斜投影法。正投影法投射线与投影 面垂直，斜投影法投射线与投影面倾斜。平行投影法作图简便，但不能真实反映 物体的形状和大小。
三视图形成原理及对应关系
比例、字体和线型规定
• 比例：图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取 适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例（1:1），当机件过大或过小时， 可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。
• 字体：图样中书写的汉字、数字和字母等，必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体的高度 （用h表示）的公称尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如需书写更大的字，其字体高度应按 的比率递增。
目的
表达设计思想，作为加工、装配 、检验的技术依据；进行技术交 流和指导生产的重要技术文件。
机械制图发展历程
手工绘图时代
早期，人们通过手工绘制图纸来表达 机械结构和设计要求。
智能化绘图时代
未来，随着人工智能和机器学习等技 术的发展，机械制图将实现更高程度 的自动化和智能化。
计算机辅助绘图时代
随着计算机技术的发展，CAD等绘图 软件广泛应用于机械制图领域，提高 了绘图效率和准确性。
。
05
装配图绘制技巧与注 意事项
装配图内容组成要素
一组视图
包括基本视图、向视图、局部视图等 ，用于表达装配体的整体和局部结构 。
必要的尺寸
包括装配体的总体尺寸、装配尺寸、 安装尺寸等，用于表达装配体的整体 和配合关系。
机械制图基础培训.pptx
剖视图的形成
2.剖视图的画法
虚线不画
• 确定剖切面的位置 • 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分
投射时可看到？ • 在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
A -A
A
A
标注内容：
① 剖切线：指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
② 剖切符号 :表示剖切面起、迄和转折位置及投射 方向。
⑤ 不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符 号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实 线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成 45°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线 画法应一致。
⒌ 几种结构不同的零件的剖视
A -A
B -B
C- C
A
AB
BC
C
零件剖视图比较
对比下列各图，注意区别它们不同之点在什么地方。
移出断面图
重合断面图
A A
4、局部放大图
一、局部放大图
局部放大图
三、尺寸标注
1、基本规则
(1)机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依 据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
8
(2)图样中的尺寸，以毫米 为单位时，不需注明。若采 用其它单位要注明。
(3)图样中所标注的尺寸，为 该图样所示机件的最后完工 尺寸，否则应另加说明。
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
2.剖视图的画法
虚线不画
• 确定剖切面的位置 • 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分
投射时可看到？ • 在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
A -A
A
A
标注内容：
① 剖切线：指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
② 剖切符号 :表示剖切面起、迄和转折位置及投射 方向。
⑤ 不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符 号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实 线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成 45°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线 画法应一致。
⒌ 几种结构不同的零件的剖视
A -A
B -B
C- C
A
AB
BC
C
零件剖视图比较
对比下列各图，注意区别它们不同之点在什么地方。
移出断面图
重合断面图
A A
4、局部放大图
一、局部放大图
局部放大图
三、尺寸标注
1、基本规则
(1)机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依 据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
8
(2)图样中的尺寸，以毫米 为单位时，不需注明。若采 用其它单位要注明。
(3)图样中所标注的尺寸，为 该图样所示机件的最后完工 尺寸，否则应另加说明。
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
机械制图基础知识培训教材.
+0.05
（3）ø30 0 T
Ø 30
用给定的直径尺寸公差，控制误差。 公差锥允差是0.05，单边0.025，被测零 件在阴影锥中为合格。
0.025
0.025 40 33
1、大小、形状、位置、方向的控制
大小变化－尺寸公差控制
形状变化－形状公差控制：直线度/平面度/圆度/圆柱度
无基准。
位置变化－定位公差控制：位置度/同轴（圆心）度/对称度 有基准。
29
8、尺寸标注举例：
20±0.02 （30） 10±0.01
（1）、参考尺寸的尺寸标注及尺寸链 计算：
图中3个尺寸组成一个尺寸环，其中无 论一尺寸不标，表示空环，空环的尺寸 公差，由其相邻尺寸得来。因此（30） 最大30.03，（30）最小29.97。
30
（2）理论正确尺寸与形位公差符号连用的作用： C
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
17
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
错误
Ф30 H9/ f9
正确
原因工艺等价原则
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出 现工艺不等价的情况。
工艺等价的原则：
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级 基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。
形状公差
大小 没有方向位置的控制。
形状
大小
定向公差带 形状
方向（基准 ）
定位公差带
39
大小 形状 方向（基准 定位（二基准）
三基准
机械制图基本知识(培训资料)
⒈ 移出断面图
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 我们把A系列幅面称为基本幅面，其尺寸如表1-1所示。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择） 单位：mm
基本幅面代号
A0
A1
A2
A3
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594 297×420
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•图1-2 用丁字尺画水平线
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第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板 • 一副三角板是由两块组成的， 其中一块是两锐角均为45°的 直角三角形，另一块是两锐角 分别为30°、60°的直角三角 形。三角板与丁字尺配合，可 左右移动至画线位置，自下而 上画出一系列垂直线（图1-3）。
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
A3
A4
297×420 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
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第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板
如将两块三角板配合使用，还可以画任意方向已知线的平行线 和垂直线（图1-5）。
机械制图基本知识(培训资料)课件
剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先，确定需要表达的物体内部结构，选择适当的切割平面。其次，根据切割平面画出剖面线，表示物体被切割 的部分。最后，进行投影，将切割后的物体展示在图纸上，形成剖视图。在画剖视图时，需要注意投影方向、投 影角度和比例等因素，以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线，标记应该准确、清晰、简洁。避免使 用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观，便于阅读和理解。合理安排视图、表格 、文字等元素的位置，使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影，通常为物体的 高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构，需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外，在应用剖面和剖视图时，需要考虑物 体的形状、材料和工艺等因素，以选择合适的表达方法。同时，还需要注意与其他视图保持一致，确 保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺 寸和性能参数制造的零部件，常用件 则是在机械工程中经常使用的具有特 定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记 系统进行标识，标记中包含了零部件 的名称、规格、型号、制造标准等信 息，以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培 训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法