加油站安全检查分析及风险评价表
加油站生产安全事故风险评估报告2023版
中土右加油站生产安全事故风险评估报告加油站2023年01月15日目录一、危险有害因素辨识 (3)二、事故风险分析 (6)三、事故风险评价 (8)四、评估结果及建议 (11)依照《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T29639-2020）要求，将本加油站生产经营过程中的危险辨识及风险评估报告如下：一、危险有害因素辨识1、汽、柴油的危险性（1）易燃烧：汽油闪点为-58～1O℃，自燃温度为225～390℃，是甲B类火灾危险物质；柴油自燃温度为350～380℃，是乙A、乙B类火灾危险物质，这两种物质遇明火、高热、氧化剂时，均可引起燃烧。
（2）易挥发：汽油为轻质油品，具有易挥发的特性。
其蒸气比空气重，能在低位扩散到相当远处，遇明火会引着并回燃，十分危险。
（3）易爆性：汽油蒸气与空气混合后能形成爆炸性混合物，遇明火、高热、电火花、静电极易燃烧、爆炸。
汽油、柴油罐体遇高温内压增大，如罐车呼吸阀不畅，会有开裂爆炸危险。
（4）易产生静电：油品的电阻率处于1010～1015Ω·m之间，导电性差，在快速流动时会产生静电，如不采取措施排除，会形成安全隐患。
（5）一定毒性：汽油为麻醉性毒物，侵入途径为吸入、食入和皮肤吸收。
汽油可引起中枢神经系统功能障碍，高浓度时引起呼吸中枢麻痹，直接吸入呼吸道导致吸入性肺炎。
经口中毒出现消化道症状，严重者可出现类似急性中毒症状。
皮肤接触可致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。
柴油具有刺激性毒性。
吸入可引起吸入性肺炎，皮肤接触可引起接触性皮炎、油性痤疮。
柴油废气可引起眼鼻刺激症状、头痛及头晕。
表1、汽柴油危险性一览表序号名称危险特性爆炸极限(mg/m3)接触限值MAC(mg/m3)职业接触危害程度分级火灾危险1汽油其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有低毒,当空气中汽油蒸气浓度达到30～40毫克/升时,人呼吸半小时后,即能导致生命危险1.3-6.0300Ⅳ级(轻度危害)甲类2柴油遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
加油站安全评价现场检查表
加强员工安全培训， 提高安全意识和技
能
制定详细的操作规 范，确保员工按照
规范进行操作
定期进行安全检查， 及时发现并纠正违
规操作
建立奖惩机制，激 励员工遵守安全规
范
加强员工之间的沟通 和协作，提高团队安
全意识和协作能力
感谢您的观看
汇报人：
安全管理制度是否定期更 新和改进
安全管理制度是否得到员 工的理解和遵守
安全管理制度是否得到有 效执行
安全管理制度是否得到上 级部门的认可和监督
安全管理制度是否健全
安全管理制度是否得到第 三方机构的评估和认证
员工安全培训及操作规范风险评估
员工安全培训：是否定期进行安全培训，培训内容是否全面 操作规范执行：员工是否按照操作规范进行操作，是否存在违规操作 安全防护措施：员工是否佩戴安全防护用品，是否正确使用安全防护设备 应急处理能力：员工是否具备应急处理能力，是否能及时应对突发情况 安全检查记录：是否定期进行安全检查，检查记录是否完整准确
全意识，是否遵守安全规章制度
03
安全风险评估
设施设备安全风险评估
设备检查：检查设备是 否完好，是否存在安全
隐患
设备维护：检查设备维 护是否及时，是否存在
安全隐患
设备操作：检查设备操 作是否规范，是否存在
安全隐患
设备安全防护：检查设 备安全防护措施是否到 位，是否存在安全隐患
消防设施安全风险评估
01 全培训，培训内容是否全面，培
训效果如何
员工应急处理能力：员工是否具
04 备应急处理能力，是否能够及时
处理突发情况
员工操作规范：员工是否按照操
02 作规范进行操作，操作过程中是
加油站危害分析与风险评价记录表
**加油站危害分析与风险评价2020年没有发电机的要删除此项没有洗车机的要删除此项没有发电机的要删除此项没有洗车机的要删除此项险值，全自动洗车机删除条款中第一条工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站油罐区工作/任务：日常计量作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站油罐区工作/任务：日常计量作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：（JHA）记录表：（JHA）记录表：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：特发加油站油罐区工作/任务：卸油作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：罐工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：特发加油站油罐区工作/任务：卸油作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：特发加油站油罐区工作/任务：卸油作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站工作/任务：发电机操作复核人员：分析人员（岗位）：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站工作/任务：发电机操作复核人员：分析人员（岗位）：日期：区域/工艺过程：**加油站工作/任务：汽服洗车作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：区域/工艺过程：**加油站工作/任务：汽服洗车作业复核人员：分析人员（岗位）：日期：区域/工艺过程：特发加油站加油区工作/任务：加油作业复核人员：分析人员： 白松强日期：区域/工艺过程：特发加油站加油区工作/任务：加油作业复核人员：分析人员： 白松强日期：FS－2－1－04－01工作危害分析（JHA）记录表特发加油站加油区工作/任务：加油作业复核人员：区域/工艺过程：分析人员： 白松强日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：检维修复核人员：分析人员：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：检维修复核人员：分析人员：日期：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：污水处理复核人员：分析人员：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：特发加油站装置/设备/设施：应急处理复核人员：分析人员：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：特发加油站装置/设备/设施：应急处理复核人员：分析人员：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站加油区装置/设备/设施：加油机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站加油区装置/设备/设施：加油机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站加油区装置/设备/设施：加油机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表**加油站油罐区装置/设备/设施：油罐及其管线复核人员：区域/工艺过程：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表**加油站油罐区装置/设备/设施：油罐及其管线复核人员：区域/工艺过程：分析人员（岗位）：日期：3呼吸管安全检查分析（SCL）记录表**加油站油罐区装置/设备/设施：油罐及其管线复核人员：区域/工艺过程：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：发电机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：发电机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：洗车机复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：消防设施及警示标识复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：消防设施及警示标识复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：消防设施及警示标识复核人员：分析人员（岗位）：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：变配电设施复核人员：分析人员（岗位）：日期：FS－2－2－05－01安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：变配电设施复核人员：分析人员（岗位）：日期：FS－2－2－06－01安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：防雷防静电设施复核人员：分析人员（岗位）：日期：5卸油区静电报警器FS－2－2－07－01安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：场地道路和构建筑物复核人员：分析人员：日期：FS－2－2－07－01安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：场地道路和构建筑物复核人员：分析人员：日期：及时上报，落实整改，为整改采取有效防范措施安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：油气回收系统复核人员：分析人员：日期：安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：油气回收系统复核人员：分析人员：日期：FS－2－3－01－01安全检查分析（SCL）记录表区域/工艺过程：**加油站装置/设备/设施：日常检查复核人员：分析人员（岗位）：日期：FS－2－3－01－011。
加油站危险源辨识和风险评价表
XXX加油站安全风险分级管控报告编制：公司安全办批准：2020年4月26日第一部分风险分析1.1企业概况XXX加油站成立于2020年5月，站址位于XXX大道，主要负责人：。
占地面积7650m2。
主要经营柴油和汽油，站区共设置有油罐4 个，其中30m³的柴油储罐2 个，30m³的汽油储罐2 个，总储量90m³（柴油折半），属于三级站。
站内设置站房1栋，。
设置有6台加油机，设置隔油池1 个。
1.1风险分析1.1.1物质本身的风险因素分析加油站经营的汽油、柴油具有易燃、易爆、易蒸发、易积聚静电等特性。
具有较大的危险性。
（1）火灾风险汽油、柴油属于碳氢化合物，具有易燃特性，遇火或受热很容易发生燃烧爆炸。
油品的燃烧危险性大小可以用闪点、燃点和自燃点进行判断。
闪点：在规定的实验条件下、油品蒸汽与空气混合物接近火焰闪出火花便立即熄灭的最低温度。
燃点：可燃物开始持续燃烧的最低温度。
一般来说比闪点略高1～5 度。
油品的闪点与燃点的产生需要外部火花，如果继续增加油品的温度，即使没有火花也会发生自的闪点越低，油（2） 爆炸风险因汽油的闪点（为-50℃左右 注：当汽油与空气混合比在 3%时爆炸力最强。
（3）流动扩散风险 其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
（4） 易蒸发风险 1Kg 汽油大约可蒸发 0.4m 3 的汽油蒸汽。
油蒸汽比重一般在1.59～4 之间，常常滞留在空气不流通的低部位或聚集在低洼处。
（5） 易产生静电风险石油产品的电阻率一般在 107～1013Ω·m 之间。
加油站经营油品的电阻率都很高，电阻率越高，导电率越低，积累电荷的能力越强。
4V 以上静电压产生的电火花就已达到汽油蒸汽点燃能量。
影响静电聚集的因素：周围空气的湿度、油料流动速度、油料承受压力、导电率。
（6）膨胀性风险油品与所有物质一样，具有热胀冷缩的特性。
温度升高，油品体积膨胀，压力增高；温度降低，体积收缩，压力下降。
加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录
4
4
5
低风险
无
10
埋地符合要求，安装牢固
拉断管线、泄漏
1
4
4
5
低风险
11
结构部件
人孔盖完好，密封良好、螺栓紧固齐全
油气积聚、火灾爆炸
2.卸油接口装设的快速接头及密封盖。通气管口高出地面不小于 4m，沿墙（柱） 向上敷设的高出建（构）筑物顶面 1.5m 以上；2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险分级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
汽油储罐
整体
罐体完好，无破损
泄漏
1.专门储罐区，埋地设置。安装并固定在钢筋混凝土基础上（油罐设在车行道下方时采取承重罐池），防止油罐下沉或漂浮。有防渗及检测设施
1.制定了日常检查、维护等管理制度，并严格执行。2.定期对设备进行检维修，确保设备处于正常状态。
1.设备设施清单
序号
设备名称
类别/位号
区域
1
汽油罐
储罐容器类
储罐区
2
柴油罐
储罐容器类
储罐区
3
储罐区
区域
储罐区
4
汽油加油机
其他
加油区
5
柴油加油机
其他
加油区
6
建筑物及环境
其他
站区
7
供配电设施
其他
站区
8
消防设施
其他
站区
加油站安全检查表分析及评价记录
加油站风险评价记录表
加油站风险评价记录表一、基本信息1. 加油站名称：__________2. 加油站地址：__________3. 加油站类型：__________4. 加油站规模：__________5. 经营单位：__________6. 评价日期：__________二、评价依据1. 相关法律法规：__________2. 标准规范：__________3. 加油站设计文件：__________4. 加油站运营记录：__________5. 相关研究__________三、评价内容1. 安全生产风险（1）火灾风险：__________（2）爆炸风险：__________（3）泄漏风险：__________（4）中毒风险：__________（5）电气风险：__________（6）机械风险：__________ 2. 环境保护风险（1）土壤污染：__________（2）水体污染：__________（3）大气污染：__________（4）噪音污染：__________ 3. 财产安全风险（1）盗窃风险：__________（2）破坏风险：__________（3）自然灾害风险：__________4. 人员安全风险（1）员工伤亡风险：__________（2）顾客伤亡风险：__________（3）交通事故风险：__________5. 经营管理风险（1）市场风险：__________（2）财务风险：__________（3）合同风险：__________（4）合规风险：__________四、风险分析1. 风险识别：根据评价内容，识别加油站存在的各类风险。
2. 风险评估：对识别出的风险进行评估，分析其可能导致的后果、发生概率及影响程度。
3. 风险排序：根据风险评估结果，对风险进行排序，确定优先级别。
五、风险应对措施1. 安全生产风险应对措施：（1）火灾风险：加强消防设施设备检查，确保消防通道畅通，提高员工消防意识。
加油站安全评价现场检查表
安全培训与教育情况
加油站是否对新员工进行安全 培训，确保他们掌握必要的安
全知识和操作技能。
是否定期对全体员工进行安全 教育和培训，提高员工的安全
意识和操作技能。
是否建立安全培训档案，记录 员工的培训情况和考核结果。
加油站是否开展应急演练，提 高员工的应急处置能力。
04
现场安全状况检查
加油站安全评价现场检查
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
表
汇报人：XX
2024-01-27
• 引言 • 加油站基本情况 • 安全管理制度及执行情况 • 现场安全状况检查 • 隐患排查与治理情况 • 总结与建议
目录
CONTENTS
01
引言
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
加油站员工是否熟知安全管理制度内容，是否能 够严格遵守和执行。
安全责任制落实情况
加油站是否设立安全管理机构 或配备专（兼）职安全管理人 员，明确各级人员的安全职责
。
是否定期开展安全检查，对 发现的安全隐患是否及时整
改，并记录在案。
是否建立安全奖惩制度，对安 全生产表现突出的员工给予表 彰和奖励，对违反安全规定的
存在问题分析
01 部分安全设施老化，如消防器材过期、监控设备 损坏等，存在安全隐患。
02 部分员工安全意识不强，对安全操作规程不熟悉 ，需要加强安全培训和教育。
03 应急预案不够完善，缺乏针对性和可操作性，需 要加强应急演练和培训。
改进建议与措施
对老化的安全设施进行及 时更换和维修，确保设施 完好有效。
02
加油站的安全管理制度、应急预案、员工培训等相关文件和资
加油站双体系安全检查表分析(SCL)评价记录
好无损
加强日常的设备维护保
2 卸油口 启灵活、密封
油气挥发 火灾 养，落实加油站班组日
常检查、周查、月查
3
油罐接地 断开卡
采用双螺栓搭接，无氧 化，不得刷漆
增大阻值 、爆炸
火灾
加强日常的设备维护保 养，落实加油站班组日 常检查、周查、月查
4
跨接铜片
无氧化，导静电性能良 好，阻值不大于4欧姆
火灾、爆炸
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
一般风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
6 卸油平台 平整
计量不准、卸 加强日常的设备维护保
油不静、数、 养，落实加油站班组日
2
4
8
质量事故
常检查、周查、月查
4
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
加强日常的设备维护保 养，落实加油站班组日 常检查、周查、月查
风险评价 可能性 严重性 风险度 风险等级 （L） （S） （R）
2
2
4
4
3
4
12
3
2
2
4
4
2
4
8
4
5
卸油静电 接地线
阻值不大于100欧姆
加强日常的设备维护保
火灾、爆炸 养，落实加油站班组日
2
常检查、周查、月查
2
4
4
NO：3
管控级别
建议改正/控制 措施
审定日期：
备注
7 接油壶 接油壶完好、无渗漏
8
静电接地 报警器
加油站安全检查分析及风险评价表
加油站安全检查分析及风险评价表一、加油站基本信息1. 加油站名称：__________2. 加油站地址：__________3. 加油站类型：__________4. 加油站规模：__________5. 加油站经营年限：__________二、安全检查项目及标准1. 储油罐区（1）储油罐数量及容量：__________（2）储油罐区防火间距：__________（3）储油罐区消防设施：__________（4）储油罐区防爆设施：__________（5）储油罐区防雷设施：__________2. 加油机及加油岛（1）加油机数量及型号：__________（2）加油机安全间距：__________（3）加油岛防火设施：__________（4）加油岛防爆设施：__________（5）加油岛防雷设施：__________ 3. 电气系统（1）配电室及控制室：__________（2）电气设备防爆等级：__________（3）电气线路敷设方式：__________（4）电气设备接地：__________（5）电气设备防雷：__________4. 消防系统（1）消防水池及消防泵房：__________（2）消防栓数量及布置：__________（3）灭火器数量及类型：__________（4）消防通道及疏散指示：__________（5）消防演练及培训：__________ 5. 防爆区域（1）防爆区域划分：__________（2）防爆设备设施：__________（3）防爆电气设备：__________（4）防爆通风设备：__________（5）防爆照明设备：__________6. 环境保护（1）油气回收设施：__________（2）污水处理设施：__________（3）噪声治理设施：__________（4）固体废物处理设施：__________（5）环境保护制度：__________三、安全检查分析1. 储油罐区（1）储油罐数量及容量：是否符合相关规定，是否存在超量储存情况。
加油站安全风险分析及管控措施
加油站作业活动清单单位：XX 加油站序号作业活动主要作业步骤编号01卸油1 、引导车辆2、车辆防溜 3 、车辆检查 4 、释放静电 5 、消防准备 6 、核实铅封A01 7 、检查罐区8、油品验收9 、确认空容10 、信息读取11 、管线连接12 、开始卸油02计量 1 、上车验收2、取样 3 、测量油高 4 、测量油样温度A02 03加油 1 、引车到位 2 、加油准备 3 、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7 、油枪归位A03作业过程危害分析（JHA ）记录表单位：XX 加油站作业活动：卸油评价人：评价日期： 2018-7-10编号： A01存在的可能导致序号工作步骤的事故、职L S R风险等级风险管控措施备注风险及有害因素业危害引导人员存在被车碰撞风1、对卸油周边区域进行安全确认；险；车辆倒车时存在碰撞其2、员工佩戴安全头盔，并注意站位；1引导车辆他物体风险；车头向内停放车辆伤害2510一般风险3、车速不应大于 5km/h, 熄火并拉上手刹车；不利于应急撤离；跑油事故4、倒车时检查车体后方否清空；风险。
5、确保车头向外停放车辆。
2车辆防溜油罐车因地面不平整导致车辆伤害155低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。
溜车风险。
罐体有渗漏风险；车辆阻火1、车辆整体安全检查，确保罐体无渗漏，阻火帽无帽、车辆静电拖地带不规范损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携3车辆检查内附；油罐车内存在火种风火灾爆炸248低风险带火种； 2 、司机、押运员、员工需穿防静电工作防险；外部人员或车辆误入卸及鞋； 3 、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请油现场风险。
勿靠近”警示牌。
1、检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接油罐车静电聚焦出现电火在罐车专用接地端子上，不得接在距卸油口 1.5 米范4释放静电火灾爆炸3515较大风险围之内，释放油罐车静电；花风险。
2、在连接卸油软管前，油罐车至少应稳油并释放静电 15 分钟。
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曾经发生
整体工整并有防 护网
不能起到很 好的防护作 用，被盗
未曾发生
设备名称及位号： 车棚/防护墙
日期： 2014年3月10日
审核人：孙涛
以往发生事故及现状分析
L S R风
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
性（ 性（ 度（ 设备设施 安全 ） 可 ） 严 ） 风
现状 设施 能 重 险
险 等 级
建 议 施改 进 措
安全检查分析（SCL）及风险评价表
单位：加油站 分析人：柳传智
序号 检查项目
检查标准
岗位： 各岗位
未达标准主 要后果 发生频率
设备名称及位号： 配电室
日期： 2014年3月10日
审核人：孙涛
以往发生事故及现状分析
L S R风
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
性（ 性（ 度（ 设备设施 安全 ） 可 ） 严 ） 风
现状 设施 能 重 险
险 等 级
可 接 受 程 度
1
线路
是否有发热现象
导致停电
未曾发生
每周2次有 记录
有无破损
导致触电或 引发火灾
未曾发生
每周2次有 记录
2
安全标语 是否有安全标语
导致触电
未曾发生
张贴安全 标语
3
挡鼠板
是否良好
老鼠进入， 咬坏线路
未曾发生
设置鼠药
胜任 胜任 胜任 胜任
良好 良好 良好 良好
日期： 2014年3月10日
序号 1
以往发生事故及现状分析
检查项目
检查标准
未达标准主 要后果 发生频率
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
设备设施 安全
现状
设施
路面
路面无杂物、整 洁无损害
影响消防车 的通行
从未发生
日常检查
清理杂物 、及时的 修路
胜任
良好
LSR
风
性（ 性（ 度（
险
）可 ）严 ）风
安全检查分析（SCL）及风险评价表
岗位： 各岗
设备名称及位号： 消防水带 审核人：孙涛
序号
1 2
检查项目
消防水带 捆扎丝
检查标准
未达标准主 要后果
带面干燥整洁、 无油污、砂眼、
裂痕，捆扎牢 固，保持带面干 燥，无粘连，盘 卷整齐，无灰尘
捆扎丝无锈蚀
影响使用 影响使用
发生频率 曾经发生 曾经发生
以往发生事故及现状分析
等
能重险
级
1 2 2 可接受
可 接 受 程 度
可接受
建 议 施改 进 措
每
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
设备设施 安全
现状
设施
每年罐装 滑石粉一 次、每月
检查
及时更换
胜任
良好
每月检查 及时更换 胜任 良好
日期：
2014年3月10日
L S R风 性（ 性（ 度（ 险 ）可）严）风 等
能重险级
可 接 受 程 度
2 2 4 可接受 可接受 2 2 4 可接受 可接受
2 2 4 可接受 可接受 2 2 4 可接受 可接受 2 2 4 可接受 可接受 2 2 4 可接受 可接受
建 议 施改 进 措
安全检查分析（SCL）及风险评价表
单位：加油站 分析人：柳传智
序号 检查项目
1
车棚
2
防护墙
岗位： 各岗位
检查标准
未达标准主 要后果 发生频率
车辆是否上锁， 车棚是否上锁
车辆被盗
审核人：孙涛
以往发生事故及现状分析
L S R风
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
性（ 性（ 度（ 设备设施 安全 ） 可 ） 严 ） 风
现状 设施 能 重 险
险 等 级
可 接 受 程 度
定期检验 及时更换 胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
每月检查 及时更换 胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
现状 设施 能 重 险
险 等 级
可 接 受 程 度
巡检
胜任 良好
1
2
2
轻微可 忽略
可接受
2
卸油口
无松动
跑冒油品 未曾发生 巡检
胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
3
安全期检查
胜任 良好
4
量油口
是否合格
油满外溢
曾经发生
定期检查
检查垫子 好用
胜任
良好
5
接地
良好
可 接 受 程 度
经常巡检
胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
定期维护
胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
建 议 施改 进 措
单位：加油站 分析人：柳传智
安全检查分析（SCL）及风险评价表
岗位： 各岗位
设备名称及位号： 加油机 审核人：孙涛
日期： 2014年3月10日
序号
1 2 3 4
检查项目
电机 电脑 油枪 接地
引起静电， 发生火灾
未曾发生
定期检查
测量后达 到标准
胜任
良好
2 2 4 可接受 可接受 2 2 4 可接受 可接受 1 5 5 可接受 可接受
建 议 施改 进 措
定期检 查
定期检 查
定期检 查
定期检 查
定期检 查
单位：加油站 分析人：柳传智
安全检查分析（SCL）及风险评价表
岗位： 各岗位
设备名称及位号： 消防通道 审核人：孙涛
安全检查分析（SCL）及风险评价表
单位：加油站 分析人：柳传智
序号 检查项目
1
检验时间
2
动力气压
3
灭火器筒 体
岗位： 各岗
检查标准
未达标准主 要后果 发生频率
灭火器在有效使 用期内
压力表指针在绿 色区域
影响使用 影响使用
无锈蚀或变形 影响使用
曾经发生 曾经发生 曾经发生
设备名称及位号： 灭火器
日期： 2014年3月10日
经常检修
胜任 良好
经常检查
胜任 良好
L S R风 性（ 性（ 度（ 险 安全 ） 可 ） 严 ） 风 等
设施 能 重 险 级
2
1
2
轻微可 忽略
2
1
2
轻微可 忽略
2
1
2
轻微可 忽略
1 5 5 可接受
可 接 受 程 度
可接受
可接受
可接受
可接受
建 议 施改 进 措
安全检查分析（SCL）及风险评价表
单位：加油站 分析人：柳传智
每月检查 及时更换 胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
4
铅封
良好
影响使用 曾经发生 每月检查 及时修好 胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
5
卫生
清洁
影响使用 曾经发生 日常检查 日常清理 胜任 良好
2 2 4 可接受 可接受
建 议 施改 进 措
定期检 查
定期检 查
定期检 查
定期检 查
定期检 查
单位：7站加油站 分析人：柳传智
检查标准
是否运转正常 是否正常工作 是否关闭良好
是否良好
未达标准主 要后果
不能正常加 油 加油数量不 准 不能正常加 油 设备带电， 造成事故
发生频率
未曾发生 未曾发生 曾发生 未曾发生
以往发生事故及现状分析
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
设备设施 现状
经常检修
胜任 良好
校对
胜任 良好
岗位： 各岗位
序号 检查项目
检查标准
未达标准主 要后果 发生频率
1
基础 无裂缝、无沉降 设备损坏 未曾发生
设备名称及位号： 罐区
日期： 2014年3月10日
审核人：孙涛
以往发生事故及现状分析
L S R风
现有控制措施
预防性
恢复或应 急性
员工胜 任程度
性（ 性（ 度（ 设备设施 安全 ） 可 ） 严 ） 风