柳兴制糖公司运蔗车辆排队进厂管理系统
糖业物资集中采购平台的构建与创新——以FT物资采购平台为例
糖业物资集中采购平台的构建与创新——以FT 物资采购平台为例刘芷妍，周其宝，唐燕凤（广西泛糖科技有限公司，广西南宁530200）摘要：制糖业作为资源加工型产业，除糖料蔗外，还需采购大量的辅材、燃料和固定资产等物资物料以保障生产顺利进行。
传统的糖厂物资采购通常以线下方式进行，存在需求分散、流程繁杂、协同效率低等问题。
文章从糖业物资采购的现实需求出发，分析其现状和存在问题，在采购数字化概念的基础上引入FT 物资采购平台运营的实证案例，着重探讨兼具物资采购、信息共享、专业服务等功能的物资集中采购平台如何通过功能性提升，实现产业增值服务，并就我国糖业物资采购数字化发展的趋势和路径进行分析，以期为我国制糖业提质降本增效提供参考。
关键词：糖业；物资采购；数字化；制糖企业；降本增效中图分类号：F274文献标志码：A文章编号：2095-820X （2023）05-0024-05收稿日期：2023-06-05第一作者：刘芷妍（1987-），女，经济师，主要从事食糖产业经济研究工作，E-mail ：*****************0引言由于生产成本较高，我国的食糖产业在开放的市场竞争环境中处于弱势地位。
糖价波动较大、收益不稳定、缺乏稳定的蔗源和资金不足是我国制糖企业在生产经营中面临的主要问题［1］。
以往学者的研究聚焦于如何降低原料蔗的采购成本、稳定食糖销售价格和提升企业资金运营效率等方面，对于如何降低糖业大宗物资的采购成本关注度不高。
近2年来，各行业开始进行物资集中采购平台构建与运用方面的探索，我国对于物资集中采购平台的相关研究内容逐渐增多。
艾瑞咨询2022年发布了中国政企采购数字化转型白皮书，提出受政策和疫情的双重刺激，2020年开始我国政企采购线上渗透率明显提升，大部分政企采购处于电商化向平台化转型阶段，未来平台化采购的占比会进一步提高［2］。
国内学者的相关研究表明，船舶建造、通信、铁路运输、建工、电力等行业的众多大型央国企及科研院所通过物资集中采购平台的构建与创新，实现了物资采购信息化，为企业优化供应链提供广阔的供应商资源［3，4］；物资集中采购平台可有效规范采购议价行为，进而推进物资采购降本增效［5，6］，防范廉洁风险发生［7，8］；有助于破解制约物资集中采购规模的资金回款瓶颈问题［9］。
交通运输企业安全生产标准化管理系统
交通运输企业安全生产标准化管理系统一、引言。
交通运输企业是国家经济发展的重要支撑，但由于行业特殊性，安全生产风险较大，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，建立健全的安全生产标准化管理系统对于交通运输企业至关重要。
本文将从管理系统的建立、运行和改进三个方面，对交通运输企业安全生产标准化管理系统进行详细阐述。
二、管理系统的建立。
1. 企业领导高度重视。
企业领导要高度重视安全生产工作，树立安全第一的思想，将安全生产纳入企业整体发展战略，制定明确的安全生产目标和责任分工。
2. 规章制度健全。
建立健全安全生产规章制度，包括安全生产管理制度、应急预案、安全操作规程等，确保员工能够严格依照规定进行操作，降低事故发生的可能性。
3. 人员培训和教育。
加强员工安全生产教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保员工能够正确应对突发情况。
三、管理系统的运行。
1. 安全生产监管。
建立健全的安全生产监管机制，加强对生产过程中各个环节的监控和检查，及时发现和排除安全隐患。
2. 事故应急处理。
建立健全的事故应急处理机制，确保一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度减少事故损失。
3. 安全生产信息化。
借助信息化技术，建立安全生产信息管理系统，实现对安全生产数据的实时监测和分析，为企业决策提供科学依据。
四、管理系统的改进。
1. 安全生产风险评估。
定期开展安全生产风险评估，发现和分析潜在的安全生产风险，及时采取措施进行风险控制。
2. 经验总结和借鉴。
定期对安全生产工作进行经验总结，借鉴其他企业的成功经验，不断改进安全生产管理系统。
3. 持续改进。
建立健全的安全生产改进机制，推动企业安全生产管理水平不断提升，确保安全生产管理系统能够与时俱进。
五、结语。
交通运输企业安全生产标准化管理系统的建立和运行，对于保障企业员工的生命安全和财产安全具有重要意义。
只有不断完善管理系统，加强安全生产工作，才能有效降低事故发生的可能性，确保企业安全稳定运行。
煤矿车辆排队解决方案
煤矿车辆排队解决方案随着国家经济的发展，煤炭作为国内主要能源资源，一直扮演着重要的角色。
然而，煤矿车辆的排队问题却在煤炭运输领域中成为了一个长期存在的瓶颈，不仅影响到煤炭企业的生产运营效率和质量，而且还对环境和社会造成了明显的负面影响。
本文将从煤矿车辆排队的问题出发，探讨现有的解决方案以及如何寻找更好的解决方案。
煤矿车辆排队问题的影响煤矿车辆排队问题主要表现在煤炭储存和煤炭装卸过程中。
煤炭储存车间内的排队问题会导致煤炭运输效率低下，积压情况严重；而煤炭装卸车间内的排队问题则会增加煤炭的装卸时间，降低煤炭的生产效率。
此外，煤炭车辆排队还会给周围的生态环境带来一定的影响。
排队车辆的排放会导致运输环节的能耗增加，同时也会给周围居民的日常生活造成一定的影响。
现有煤矿车辆排队解决方案现有的煤矿车辆排队解决方案包括：1.加强对车辆进出车间的调度管理：通过严格的车辆进出管理制度，合理安排车辆运输顺序和时间，有效控制车辆排队数量，达到优化车辆调度和提高运输效率的效果。
2.利用智能化排队系统：在煤炭运输的过程中利用先进的智能化排队管理系统，可以通过实时信息与数据的收集和分析，科学管理车辆排队和物流分配，有效提升生产效率。
3.安排多个装卸点：通过设立多个装卸点，分散装卸任务量，合理调配煤炭车辆的运输线路，缓解煤炭车辆的拥堵现象，减少煤炭车辆等待时间。
以上方案虽然在一定程度上能够解决煤矿车辆排队的问题，但是这些解决方案都存在各自的缺陷。
比如，第一种方案需要重复的人力部署，容易出现误差；第二种方案需要高昂的投资和技术支持；第三种方案需要协调多个环节和车辆的流程。
拓展解决方案注重车辆作业流程优化，可优化车辆的运输质量。
实际上有很多其他的解决方案，我们可以从以下几个方面考虑：1.设计队列长度预测模型：通过基于队列长度的预测模型，可以预测未来一段时间内的车辆数量，从而优化车辆调度计划，提前作出调整。
2.引入人工智能技术：基于人工智能的算法和技术，可优化车辆排队、调度和路径规划等环节，提高运输效率和生产效益。
糖厂值班管理系统
步骤 ： 数据 库需求 分析 、 念设计 、 辑设 计 、 概 逻 物理
设计 与加 载测试 。
数 据 库 需求 分 析 的 任 务 是 将 业 务 管 理 单证 流 化 为数据 流 ， 划分 主题 之间 的边 界 ， 绘制 出 Ｄ Ｄ图 ， Ｆ 并 完成 相应 的数据字 典 。 概 念设计 的任 务是从 Ｄ Ｄ出发 ， Ｆ 绘制 出本 主题 的 实体 一关 系 图 ，并 列 出 各 个 实 体 与关 系 的纲 要
实 现无纸化办工 。 文章介绍 的这套系统能对糖厂值班 、 加班人员 、 加班费进行统计 ， 还能对糖厂设备进行有效管理。
关 键词 ： 厂 ； 据 库 糖 数
中 图分 类 号 ： Ｓ ４ ． Ｔ ２３ ８ 文献 标 识 码 ： Ｂ
１ 数 据 库理 论 基 础
数据 库 （ Ｂ Ｄ ）技 术 是管理 和处 理数据 最新 和最
表系 、 正 数据 冗余 少、 存取效 率高 、 能满 足多 种查询要 求 的数据模 型 。
２ 数 据 库 设计 的步 骤
数据 库设计 的步 骤如 下 。
２ １ 数据 库结构 定义 ．
逻辑设 计 的任务 是从 Ｅ—Ｒ图 与对应 的纲要 表 出发 ， 定各个 实体及 关 系的表 名属性 。 确 物理设 计 的任务 是确 定所有 属性 的类 型 、宽 度 与 取值 范 围 ，设计 出基本 表 的主键 ，将所有 的 表名 与字 段名 英 文化 （ 现在 很 多 软件 能 支持 中文 字 段 ， 如 Ａ Ｃ Ｓ， Ｃ ＥＳ 就是用 的 中文字 段名 ） 实现 物理建 库 ， ， 完成 数据 库物理设 计字 典 。 加 载测 试 工作贯 穿 于程 序测 试 工作 的全 过程 ， 整 个 录入 、 修改 、 询 、 理 工作 均可 视为对 数据 库 查 处
提升糖厂农务网络管理的应用
甲 ｌ信ｌ （） 短
圆
圈
１——一 ． —— 卜
。
蒌
＋ 有
卜 一
再到运费及蔗款结算 ，可使信息传递工作高效 、 快
速 ， 步到位 。 一
司机回家等候信息派车 （ 短信 ）
１ 电话 语 音 自动应 答服 务 系统 具 备 以下 特 点 ： ． ２ 一 是通过 完善 用户 资料 ， 用户 的联 系 电话 录入数 据 将 库 ， 以根据 来 电号码 完 成数 据处 理及 查 询 ， 减 可 就能 少 用户输 入 的时 间及错 误， 据处 理及 查询 简单 、 使数
必答 ， 准确、 心 、 情 ， 且 耐 热 固然 是 最 理 想 的服 务境
界 ， 现实 情 况 往往 难 如 人 愿 ， 常 是 心有 余 而 力 但 常
不足。
随着 计 算 机 、 网络 、 信 等先 进 技 术 的不 断 发 通 展， 利用 计 算机 电话 语音 自动应答 服 务 系统 可 以快 速有 效地 解 决处 理相关 问题 ， 通过 计 算机 电话 语音
图１ 短信 模 式 流 程 图
收稿 日期 ：００ １— ４ ２ １— ０ １
１ ３
覃玉梅 ： 提升糖厂农务 网络管理的应用
２ 短信 平 台的应 用
每 年 榨 季开 榨 前 必 须 对 基 础 资 料进 行 全 面 的
蔗 管员 每户 砍蔗票证 情况 。根 据票 证 的报运 时 间先
提 升糖厂农务 网络管理 的应用
覃玉 梅
（ 广西来宾市东糖集团迁江有 限公 司 广西 来宾 ５６３） ４ １ １
摘 要： 计算机的网络普及 ， 对网络信息化 的管理需求 日益增加 ， 传统 的管理方式 已不能适应网络信息化管理的需求 。
糖厂全厂信息综合监视系统
４３
维普资讯
易
捷等 ： 糖厂全厂信 息综合监视系统
ｌ
全 厂生产调度系统
集 生调 指系 团 产度 挥 统
ｌ＿ 三 ］ ＿＿ —｛
通讯 网络系统
数 据采 集
集 中 加 脂 自 动 润 滑 系 统
糖厂 全 厂 信 息 综 合 监视 系统
易 捷 梁云凌 何 华柱 赵 强 杨 磊
（ 广西 宏智科技有限公司 ， １ 广西 南宁 ５ｏ ｏ ；２ ３ｏ４ 广西永鑫华糖集团有限公司 广西 南 宁 ５０ ２ ； ３０ １
南宁 ５ ０２ ） ３０２ ３ 广西计算 中心 ， 广西
摘
要： 本文介绍一种糖厂信息综合监视系统 ， 系统集计量 、 测、 该 检 通讯 、 管理 于一体 ， 具有图形显示 、 流程 检测 、 数
１ ２ 下位 机 、 场仪 表及数 据采集 系统 ． 现
下位机（ 工业计算机 、 触摸屏等）现场仪表等部 、 署在生产现场或者距离生产现场最近 的位置，在下
位机 上安 装有 现场 相应 的检 测子 系统 软件 ，对 现场
压力 、 流量、 电功率等进行数据实时采集 、 发 处理 、
查询 等 。该系统 已在 多个糖 厂应 用 ，经 过 了实 践 的 检验 。
态， 如对 榨甘 蔗流量 、 混合 汁 流量 、 炉蒸 汽温 度 、 锅
统 、 榨 自控 、 炼 自控 、 炉 自控等 部分 组成 。系 压 制 锅
统 组成 结构 见 图 ｌ 。
在软件结构上， 该系统由下位机、 现场仪表及数 据采集系统 、 服务器及应用服务软件 、 客户端应用软
件 三部 分组 成 。
糖厂压榨过程自动控制及信息管理系统
２ ０ 年 ９月 ０７
广 西 蔗 糖
Ｇ ＮＧＸ ＵＧ Ｃ ＵＡ ＩＳ ＡＲ ＡＮＥ ＆ ＣＡ Ｓ Ａ ＮＥ ＵＧ Ｒ Ｎ ． ．Ｓ ｐ． ０ ７ Ｏ ３ ｅ ２ ０
第 ３ （ 期 总第 ４ 期 ） ８
文 章 编 号 ： １０ —４ ３ （０ ７ ０ —０ ０７ ７ ２ ２ ０ ） ３ ４
中 图分 类号 ：Ｓ ４ ． Ｔ２３８ 文献 标 识 码 ： Ｂ
１ 系统 总体 结 构
糖 厂 压 榨 车 间生 产 过 程 自动 控 制 及 信 息 管 理 系 统 由输送 带控 制 （ 衡进 榨 自控 系统 ） 榨 机转 速 均 、
２ 系统 的 各 个 组 成 部 分
２ １ 输送 带控 制 （ ． 均衡 进 榨 自控 系统 ）
糖 厂 压 榨 过 程 自动 控 制 及 信 息 管理 系统
易 捷 梁云凌 何 华柱 赵 强 周锡 文 杨 磊
５０ ２ ） ３０ ２ （ 广西宏智科技有 限公 司， １ 南宁 ５ ００ ； 广西永鑫华糖集 团， ３０４ ２ 南宁 ５０ ０ ； 广西计算 中心 ３００ ３ 摘
系统 中心 站 、网络通 讯 系统 组成 。它 通过 网络通 讯 系统 与全厂 的指挥 调度 系统相 联 结 。系统 结构 见 图
１
据 榨 量 给定值 以及撕 解机 及 １ ＃榨机 电流情 况 ，以
最 优 方式进 行 自动控 制 两条 输蔗 带 的运行 速度 ，达
到蔗 丝输送 均衡 ， 免压 榨 生产 的尖 峰负荷 ， 避 使相 关 设 备工 作在 最佳 状态 。
图 １ 压 榨 车 间 自控 系 统 图
２ １９ 实 时 自动 生 成 班 组 榨 量 历 史 趋 势 图并 存 ．．
糖厂成品糖进出仓自动计数及微机管理系统
该系统主要是把进出仓计数系统通讯上来的 数据进行处理 ，它作 为整个糖 仓管理系统的上位
机 对数 据 进 行 处 理 ，保 存 和 打 印， 同时 还可 根 据 要 求 进行 联 阿 。
维普资讯
余构彬 等 ：糖厂 糖仓成 品糖进 出仓 自动计数及 管理 系统
变化 ，主管领导需要及时 了解糖仓库存的准确数 据 这就要求糖 厂每 日生产 成品糖和每 日售出成 品糖 的数据准确 糖厂几乎 都是靠人工来计算每 微机管理系统组成 ，系统方框图如 图 １ 。
进 仓 计 数 系 统
臣互互
（ １）成 品糖 进 仓计 数 系统 本系 统 主 要 光 电检 测 装 置 ，速 度 检 测装 置 。 单 片机及 一 条 快速 输 送带 组 成 （ 速输 送 带 视 糖 快 厂 的 缝 包线 的数 量 而 定是 否 增 加 ，如果 是 两 条 缝 包 线 以上 的搪 厂 ，则 需 在 总 输 送 带 后 加 一条 快 速
防 止 三叠 包 的 出 现 ） ，快 速 输送 带 的安 装 如 图 ２ 。 快 速 带 的 长 度 一般 有 两 米 左 右 即 可 ，快 速带 的 速 度一 般 选 择 为总带 速 度 的 １５ ２倍左 右 ，其 ＿—
主要 目的是将几 叠包进行分离 ，提高计数的准确
性。
输送带，如果 是两条或者两条 以下缝包线则不需 增 加快速输送 带，增加快速输送带的主要 目的是
图 ２
安 装 两个 光 电检 测 器 ，其 中 一 个 是 对糖 包 高 度 进 行监 测 。 另 一 个是 对糖 包 通过 的 时间 进 行 测
送 带 的速 度 Ｖ ，则 可 确 定 本 次 通过 光 电检测 器 糖 包 的 长 度 Ｌ Ｔ×Ｖ 假 设 糖 包 的 尺 寸 为 ＾×Ｂ×Ｃ 长 ＝ 。 （ × ×高） 则 ： 宽 ，
运蔗车辆管理方案
运蔗车辆管理方案背景随着中国农村地区蔗糖产业的快速发展，对于蔗糖生产所需的运蔗车辆的管理需求也越来越大。
传统的手动管理方式效率低下、耗时耗力，不能满足现代化的管理需求。
为此，我们需要制定一套运蔗车辆管理方案，提高运蔗车辆的使用效率，提高产业效益。
目标本管理方案旨在规范、高效地管理运蔗车辆，实现以下目标：1.减少运输时间和成本，提高运输效率；2.提高工作效率，降低人工成本；3.保证运输安全，减少意外事故的发生。
管理流程车辆登记所有运蔗车辆必须进行详细的登记，包括车辆编号、车牌号、司机姓名、联系电话等信息。
管理员应定期核对车辆信息，保证信息准确无误。
车辆调度管理员应根据生产计划制定车辆调度方案，合理规划车辆行驶路线和装卸时间，提高运输效率。
在车辆行驶过程中，管理员应根据实际情况进行调度，确保车辆能够按计划完成任务。
车辆维修为保证运营车辆的完好性，管理员应定期进行车辆维修计划，及时检修和维护车辆。
在车辆出现故障或损坏时，应立即进行修理或更换。
安全管理为了保证运输安全，管理员应制定严格的安全管理制度，包括车辆使用人员应被规范管理，制定车辆使用安全规范，定期进行安全培训等。
车辆装载也应符合安全要求，必须合理装载，避免超载等行为，从而减少意外事故的发生。
其他事项管理员应时刻关注运蔗车辆的使用情况和维护情况。
在重大事故发生或违章行为发现时，应及时采取相应措施，避免事态扩大。
总结本管理方案适用于所有需要进行运输的蔗糖企业，通过规范管理运蔗车辆，提高运输效率、降低成本，保证安全生产，是一项必要的管理工作。
我们相信，通过不断完善和优化，本管理方案将为蔗糖产业的发展做出重要贡献。
设备智能化综合管理系统在糖厂的应用
广 西 蔗 糖
ＧＵ ＡＮＧＸＩＳ ＵＧＡＲＣ ＡＮＥ ＆ ＣＡＮ ＵＧＡＲ ＥＳ ＮＯ．． ｅ ．０１ ３ Ｓ ｐ２ ２
第 ３期（ 总第 ６ 期 ） ８
文 章 编 号 ：０ ７－７ ２ ２ １ ）３ ０ １０ ． ３ 【０ ２０ － ６ ． ４
设备智能化综合管理 系统在糖厂 的应用
糖厂的设备解体与维修 ， 基本上是参照广东省 编制的《 蔗糖厂检修规程》 甘 并结合各制糖企业 的 实际生产积 累与经验对设备进行常规检修和技术 改造 ， 当于每个企业都有一套 自己的标准 ， 相 设备
的管 理可 以用 “ 经验 判 断居 多 ， 技术 依据 偏 少 ， 管理 模 式 各 一 ” 形 容 ， 于 百 花齐 放 各 开 一 枝 又 未见 来 属 百花争 艳 的管理 。
糖 厂 的设 备 管 理 通 常 是 采用 设 备 坏 了才 盲 羊 补 牢
后， 都要进行设备维修 ， 即将全部设备解体 、 进行常
规 的检查 、 清扫 和 修理 。 目前 大多 数糖 厂 的设 备维
修都是根据上榨季设备运行情况和存在的问题 ， 由
的办法 ， 属故 障发生后才维修的现象居多。而把维
生 产一 线 提 出检 修计 划 ， 括 检修 项 目、 要 的材 包 需
Ｕ 刖 吾
料和配件 、 检修进度等 ， 报管理部门审核， 司领导 公 批准后执行 。
新 榨 季开 始后 ，生产 线要 保 持 连续 约 ５ 月 时 个
设备管理作为制糖企业管理 的一个重要领域 ，
不 仅 直接 影 响制糖 企 业 的生产 经 营 ， 而且关 系着 制 糖 企业 的长远 发展 和成败 兴衰 。制糖 企业作 为季 节 ， 性 生产 企业 ， 榨季 生产 过 程 中可 以用 时间 就是 金 钱
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劳动和管理成本 ；另一方面也避免 了传统管理模式下发生问题
调度 员搌车 卜 ． ———＿＿ 叶 轻 磅扫描信 息称皮 重
得 到报告后才去处理 的滞后性 问题 。
（ ２ ） 信 息 中心 在 系 统 中 对 Ｌ Ｅ Ｄ屏 幕 进 行 了 二 次 开 发 （ 由
图１ 广西农垦糖业集 团柳兴制糖有限公 司发展
开 榨
显示 ，可以查 询 “ 运蔗号 、操 作人 、蔗道 、排 队时 、暂停 人 、
暂停 时 、取 消人 、恢 复暂停 或取 消排 队 、原 因”等 内容 ，整
个 处理过程 公开 、透明化 ，在实 现对整 个处理 过程 的可追溯
性 的 同时 ，摆脱 了传统管理 模式 下 出现 问题需 要管理 人员 现
该公司的 Ｄ ｅ ｌ ｐ ｈ ｉ 开发包对 系统进行 二次开发） ，设置外显 Ｌ Ｅ Ｄ 屏幕 ，在 Ｌ Ｅ Ｄ屏 幕上将轮 到排 队进 厂 的前 ６—１ ０台车 （ 具体
数量可调整）的运蔗号显示出来 ，便于运蔗 司机互相监督 及提 前做好进厂准备 ，实现车辆排队的公开 、透明管理。
３ ． ３ 实现精 细 化管理 、节约 成本
做 出 了贡 献 。 ［ 责 任 编 辑 ：钟 声 贤 ］
间” ，在 “ 截 止时间”内，优先车辆可 以享受优先进厂资格 。 以上 异常 、特殊情 况 的处 理过 程 ，在 “ 查询 ”菜单 均可
４ ０ ｑ ｉ ｙ ｅ ｋ ｅ ｊ ｉ ｙ ｕ ｆ ａ ｚ ｈ ａ ｎ
公正 、公开排队进厂 ，以此促成运 蔗司机养成 自觉排 队进厂 的 良好习惯 ，消除投机取巧的 “ 占便宜 ”心理 ，同时也能有效地 防止工作人员收受贿赂 ，营造公平公正 、自觉从廉管理 的 良好 工作环境 。
３ ． ２ 操 作方 便 。实现 实 时、直 观 、公 开管 理
（ １ ）该系统 可实现 实时 操控 ，管理人 员 只要 进入 “ 排 队 图”菜单 ，点击 “ 刷新 ” ，就可 以随时浏览整个 车道排 队现场 的示意 图，为管理人员及时 了解甘蔗运输排队进 厂情 况提供便 利 。一方面减少 了传统管理模式下工作人员需不断来 回巡逻的
从对 其他实施排 队系统 的糖厂 的实地调查 了解情 况来看 ，
他们 所使用 的排 队系统在软 、硬 件方面 的总投入 都在 １ ０多万 元／ 套 以上 。笔者所在的信息 中心 自主开发 的排队进厂系统既
先在 “ 原 因”项选择 “ 报错 ” ，然后点击 “ 取消排 队”删 除排
队号后 ，再重新输入正确 的运 蔗号 。
要 效 益 的一 个 典 型 。
击 “ 暂停排 队”暂停该车辆后面所有被堵车辆的排队号 ， 其余
车辆就可 以正常进厂质检过磅 ；当车辆故障修复后 ，当班人员
点击 “ 恢 复暂停 ”后 ，被暂停车辆即可以正常进厂。
（ ３ ）优先 车辆设置 。此权 限一般 由部 门领导或部门领导授
该系统实现 了公司运蔗车辆有序进厂 ，提高了车辆进厂过
于公司采用视 展宏 图公 司室外 Ｌ Ｅ Ｄ屏幕 ，所 以本系统 中引用
２ ． ３ 应 急处 理措 施
针对公司榨季甘蔗排队运输进厂可能出现的异常 、特殊情 况 ，信 息中心开发小组成员 还在系统 中设 置有应急处理程 序 ，
方便管理者及时应对 和处置特殊情况 。 （ １ ）不小 心输错运蔗号 。由当班班长或班长授权工作人员
权相关人 员进行管理 ， 先进入 “ 优先车辆设置”菜单 ，把优先
车辆的运蔗号提前 录入 系统 ，同时设置好优先进厂 的 “ 截止时
磅效率 ， 确保 了公 司蔗 区所运输甘蔗及时 、新鲜入榨 ，提高 了
产糖率 ，为公 司 ２ ０ １ ４ ／ ２ ０ １ ５榨季 白砂糖产 品质量创 造历史新高
场 指挥而 容易造成 误解 、纠纷 的情况 ，有效地 减轻 了管理 人 员 的劳动强度 。
３ 系统运行 的效 果
３ ． １ 确保 了运 蔗 车辆进 厂 的公 平 、公 正 、公 开
该 系统通过 电脑程序 的刚性约束和管理 ，减少或杜绝 了人
为因素 的影 响、干扰 、破坏 ，最 大限度地保证运蔗 车辆公平 、
（ ２ ）车道堵塞。若因车辆 故障堵塞 车道 而影 响后面整个车 道车辆正常进厂质检过磅的 ，可以由当班班长或班长授权工作 人员先在 “ 原 因”项选择 “ 前 一车辆故 障出不来” ，然后再点
省去了对外购买排 队系统的费用 ，又 紧密结合公 司实际 ，在应 用上很快取得效果 ，减 少了外购系统 与公 司管理实 际情况存在 差异需不断调试 、磨合的时间 ，而且 免除了外 购软件后期维 护 需支付 的费用 ，是公司在精细化管理过程 中实现从 管理成本 中