1580线热轧酸洗板质量控制实践
热轧酸洗板的表面质量控制

卷取后的热态钢卷不会存在腰折缺陷,热轧检 查的重点区域在平整线;缺陷贯穿钢板宽度,注意不 要与边浪和中浪经过平整后产生的缺陷混淆;严格 控制热轧精整及冷轧酸洗的上机温度。
6 结束语
我国热轧酸洗板的生产起步较晚,酸洗板在各 行业的应用才起步,酸洗板的产量占当年总产量的 比例仍很低。相信经过不断的发展,酸洗板的表面质 量控制水平会得到迅速提高,主要表面质量缺陷将 得到有效控制。因此应该抓住这一时机,充分发挥现 有设备的能力,生产出又多又好的酸洗板。
在热轧酸洗卷生产中常见缺陷主要包括:氧化 铁皮压入、氧化铁皮细孔、腰折、压痕、擦划伤等。 3.1 氧化铁皮压入
氧化铁皮压入是热轧轧制过程中形成的一种 表面缺陷,经冷轧轧制后氧化铁皮一般为纺陲状, 米粒状、细短条状压入,少量呈长条状。宽长比一 般在 1∶5 以上,颜色发灰黑,退火后少量发白,与 轧 制 方 向 平 行 ,有 明 显 延 伸 ,零 星 或 密 集 出 现(见 图 1)。
和维护力度,避免因水嘴方位变化和水嘴堵塞造成 的除鳞效果不佳。为保证头尾性能、组织和氧化铁皮 的控制要求,温度和冷却模式按要求进行控制 ,同 时热轧平整机要求低的开卷温度,采用大轧制力控 制方式,保证深弯辊压下;冷轧酸洗工序重点保证生 产过程的速度稳定、涂油均匀并做好防锈工作。
3 热轧酸洗卷的常见表面缺陷
2010 年第 2 期
新疆钢铁
总 114 期
热轧酸洗板的表面质量控制
胡洪林 马孝娟
(宝钢集团八钢公司制造管理部)
摘 要: 介绍热轧酸洗板的用途和生产工艺,热轧酸洗卷在生产过程中出现的主要表面缺陷,根据产品用途
对表面质量的要求,提出了检查与防治措施。
酸洗板表面质量控制和常见缺陷应对措施

酸洗板表面质量控制和常见缺陷应对措施摘要:针对酸洗板锈蚀问题,对板面锈蚀缺陷发生规律、诱因及控制措施进行介绍;从缺陷形貌看,热轧酸洗板板面锈蚀问题主要有块状锈蚀、条状锈蚀等,产生原因与板面残水、残异物、防锈油缺失等有关。
块状锈蚀主要为板面挤干及烘干效果不佳,需要提升机组挤干及烘干能力;条状锈蚀与板面涂油不均有一定关联性;此外,钢卷运输及仓储过程防护不当也会导致板面发生锈蚀问题,需同时对运输过程、仓储条件进行有效管控。
关键词:酸洗;热轧酸洗板;锈蚀引言酸洗板是指以优质热轧卷为原料,经酸洗去除氧化层,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想替代产品。
碳钢酸洗介质有硫酸、盐酸等,因盐酸酸洗效率高,废酸再生方便,碳钢酸洗介质逐渐由硫酸转换为盐酸,但盐酸具有极强的腐蚀性,易诱发带钢表面锈蚀,影响产品表面质量。
基于酸洗板锈蚀缺陷形貌、发生规律、诱发原因具有多样性的特点,极大地困扰了酸洗板产线的正常生产运行。
本文对酸洗板板面锈蚀问题进行研究,按锈蚀形貌进行分类,并对不同类别缺陷的发生原因、控制措施进行介绍。
1.酸洗板表面质量控制分析1.1规模缺陷辊表面缺陷主要表现在两个方面:一个是温度;另一个是轧辊系统。
酸洗后,带材表面会留下大量的凹坑和点蚀,这将影响酸洗薄板的表面质量。
对于温度标度,意味着在热轧过程中,带材的温度控制非常高,这导致在片剂的表面上形成水垢。
轧制尺意味着在精轧之前,在机架的工作辊的表面上的氧化膜被剥离,然后被压入带材的表面,造成质量危害。
1.2滚筒印刷缺陷在铸钢件中,由于钢尾的稳定性以及轧制或尾矿的存在,轧辊被损坏。
这种损坏的表面与带材接触,该带材将在带材的表面上留下标记。
钢尾失稳的主要原因是轧制力过大。
2.探讨了酸洗板表面质量控制的有效对策2.1解决酸洗板结垢缺陷的措施,一方面控制温标的主要措施是降低精轧机入口温度,但温度也需要控制在一定范围内;如果温度过低,精轧负荷会增加,使板形难以控制。
热轧产品质量的控制(一)

热轧产品质量的控制(一)引言:热轧产品质量的控制是保证产品性能和客户需求的关键步骤。
它涉及多个方面,包括原料选取、生产工艺、设备运行以及质量检测等。
本文将从以下五个方面详细阐述热轧产品质量的控制方法。
一、原料选取1. 根据产品要求,选取合适的钢材原料。
2. 针对不同用途的产品,对原料的成分、形状、尺寸等要求进行精确控制。
3. 严格监控供应商的质量管理体系,确保原料质量的稳定性。
二、生产工艺控制1. 制定科学严谨的生产工艺流程,并进行有效执行。
2. 对各个工艺环节进行严格监控,保证在温度、压力、速度等方面的控制精度。
3. 定期对生产工艺进行评估和改进,提高生产效率和质量稳定性。
三、设备运行控制1. 对关键设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。
2. 严格执行设备操作规程,避免操作员失误对产品质量造成影响。
3. 监控设备运行数据,及时发现并处理异常情况,防止质量问题的发生。
四、质量检测1. 采取全面、系统的质量检测手段,包括抽样检验、物理性能测试、化学成分分析等。
2. 在关键工艺环节设置在线检测系统,及时发现和纠正质量问题。
3. 建立健全的质量档案系统,保留必要的检测数据和记录。
五、质量风险管理1. 分析产品质量问题的风险源,制定相应的风险控制措施。
2. 设立质量风险预警机制,及时预警并采取措施应对风险。
3. 加强内部和外部沟通,与客户、供应商建立紧密的合作关系,共同管理质量风险。
总结:热轧产品质量的控制需要从原料选取、生产工艺控制、设备运行控制、质量检测以及质量风险管理等方面进行全面而有效的操作。
只有在每个环节的严格控制下,才能保证产品的稳定性和可靠性,提升企业的竞争力。
热轧酸洗板表面质量控制技术

1 . 4 用 户 的需求
作 为替 代冷 轧 板 的 热轧 酸 洗 板 , 用户 对 其 表
面质 量 的需 求特 点 主要表 现在 以下 3个 方 面 :
具有 代表 性 的产 品是用 于制 造压 缩 机外 壳 。
机类 酸洗 板用 钢 , 主 要 以空 调 压缩 机 和冰 箱 压 缩 机为 主 ; ② 汽车 结构 类 酸洗板 用钢 , 主要 以汽 车底
1 . 2 汽 车 结构类 酸洗 板
热轧 酸洗 产 品 以 其 表 面质 量 、 节 省 工 序 能 耗 等独 特优 势 , 正越 来 越 多 地 被 应 用 在 汽 车制 造 行 业, 成 为 高档 车 底 盘 、 车轮、 安 全构 件 等 的主 流材
目前 酸洗 板市 场 主 要 以压 缩 机 用 钢 、 汽 车 结 构 用 钢 以及搪 瓷用 钢 3类 为主 。
1 . 1 压缩 机用 酸洗 板
( 主要供出 口) 耐压试验 和高压水循环试验 。这 些 系列 的钢 板 由于 需 要 经 过 成 型 、 焊接 、 搪 瓷 和
8 5 0 以上 高 温 烧 成 等加 工 过 程 , 成 品需 经 受 耐 压试 验 , 因 而 对 钢 板 要 求 具 有 较 高 的屈 服 强 度 、
冷 轧板之 间。 简要 介 绍 了酸洗 板 的用途 种 类特 点和梅 钢 热轧 生产 酸 洗板 主要表 面缺 陷的产 生
原 因和 解决措 施 , 并提 出 了提 高热 轧酸 洗板 表 面质 量 的热轧 控制技 术 。 关键 词 : 热轧 酸 洗板 ; 表 面质 量 ; 缺陷 ; 控 制技 术
热轧 酸洗 板 是 以优质 热 轧 板 带 为 原 料 , 经 酸 洗 生 产线 去除 氧化 层 、 切边后, 表 面 质量 和使 用要 求( 主要是 冷 弯成 型 或 冲 压性 能 ) 介 于 热 轧 板 和 冷轧 板之 间 的 中间 产 品 , 是 部 分 冷 轧板 理 想 的替 代 产 品 。 目前 , 热轧 酸洗 板 的主要 市 场有 : ①压 缩
热轧酸洗板生产过程中的表面质量控制

热轧酸洗板生产过程中的表面质量控制刘小军,郭勇,顾晓琳,陈勇(新疆八一钢铁股份有限公司)摘要:分析了八钢1750热轧生产线在轧制酸洗板生产过程中出现的表面质量问题产生的原因,针对氧化 铁皮压人、表面划伤、结疤问题等制定了应对措施,改进后达到了预期效果。
关键词:酸洗板;氧化铁皮;划伤;结疤中图分类号:TG335.5+5 文献标识码:B 文章编号:1672—4224(2016)04—0020—03The Surface Quality Control in the Process of Hot-rolled Pickling PlateLIU Xiao-jun,GUO Yong,GU Xiao-lin,CHENG Yong(Xinjiang Bayi Iron &Steel Co.,Ltd)Abstract:This paper briefly analyzes the causes of pickling plate surface problems in the 1750 hot rolling production process, targeted measures aiming at iron oxide scale and scratch and scar have been developed to achieve better expected results.Key words:pickling plate; iron oxide scale; scratch; scar defects1前言作为板带材生产发展的新兴品种,热轧酸洗板 是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化 层、切边、精整后,表面质量和使用要求(主要是冷 弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中 间产品,是部分冷轧板理想的替代产品[1_3]。
热轧酸 洗板主要用途有摩托车车身及结构件、家电行业的 压缩机外壳、乘用车和轿车的车轮、底盘及结构件 等。
宝钢股份1580毫米热轧卷取温度控制技术实现智能化突破

宝钢股份1580毫米热轧卷取温度控制技术实现智能化突破佚名
【期刊名称】《《重庆钢铁装备与工艺技术》》
【年(卷),期】2018(061)003
【摘要】日前,从宝钢股份获悉,宝山基地热轧1580毫米产线卷取温度控制精度连续五个月超越国际一流对标企业,达到世界领先水平。
这一技术不仅推动宝钢股份热轧过程控制水平、产品质量的进一步提升,实现了从追随到超越的跨越,也是近年来宝钢股份在产线轧制智慧制造领域取得的一项重要标志性数模类技术突破。
【总页数】1页(P3-3)
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.56
【相关文献】
1.宝钢1780热轧除鳞智能节能控制技术 [J], 沈昊
2.宝钢三热轧带钢卷取温度控制改善方法的研究与实践 [J], 张智勇;许春飞;张熙;王锡峰
3.宝钢股份热轧卷取温度控制技术取得标志性突破 [J],
4.宝钢热轧层流冷却卷取温度控制的改进 [J], 吴毅平
5.基于模糊控制技术的热轧带钢卷取温度控制 [J], 范晓明;张利;苗雨阳;王国栋;刘相华;蔡家虹
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鞍钢1580热轧介绍oo剖析
由北京凤凰工业炉有限公司设计制造的三座步进梁式板坯加热炉,燃烧 系统采用炉顶平焰燃烧、下部侧向脉冲燃烧的先进燃烧控制方式,与传统的 推钢式加热炉相比炉内温度更加均匀,煤气单耗和氧化烧损更低;采用步进 梁汽化冷却,减少了加热炉冷却水用量,回收一定量的蒸汽。
均热段 二加热段 一加热段
预热段
根据工艺的供热情况,共分为7个供热调节回路:均热段上 左、均热段上右、均热段下、二加热段上、二加热段下、一加热 段上、一加热段下,预热段不供热。
粗轧机组主要设备特点
➢ SP结构简单,易于维护 ➢ R1、R2轧机速度高 ➢ E1、E2立辊轧机都有AWC功能 ➢ R2采用电动压下+液压微调方式
配置九组保温罩,均采用液压倾动式,可以实现0度、45度、85度三个 位置控制,满足生产工艺的需求。保温罩可以提高带钢头尾温度均匀性, 提升产品质量,并有效减少中间坯的温降,起到节约能源的目的。
➢ 入炉辊道与连铸直连 ➢ 采用长行程装钢机,适应直装功能
炉后除鳞机
功能:该装置通过高压水喷射除 去加热后板坯表面的炉生氧化铁 皮。 技术参数 型式:高压水喷射式 集管数:上/下各2排 压力: >20 MPa(出口压力) 水量:7200L/min
粗轧机组主要设备及形式
主要设备 轧制速度 轧机形式
精轧机组主要设备及参数
主要设备 速度 形式
热卷箱 卷取:5.8m/s 开卷:1.5m/s
无芯移送、无芯开尾
飞剪 1.5m/s 转鼓式
精轧机组 20.16m/s 四辊不可逆
由加拿大HATCH公司设计、中国一重负责制造的无芯式全自动热卷箱, 能有效地提高带钢的温度均匀性、减小带钢头尾的温差,缩短轧线的长度, 并能改善除鳞效果,卷取带坯尺寸为20~55mm。
1580热轧生产线过程自动化系统网络管理
【Abstract】Introduce the function of the process control automation system of hot rolling produe—
tion line.Present the function of three types of network topology.Propose outlook on the development of new generation process control automation system network for hot rolling.
第 36卷 2018年第 1期(总第 193期)
1580热轧 生产线过程 自动化 系统 网络管理
使 用与维 护
朱文峰ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ (鞍 钢 股份 鲅 鱼 圈钢铁 分 公 司热轧 部 营 l=r l15007)
【摘 要 】 介绍 了热轧生产线过程控 制 自动化 系统的功能 ,阐述 了系统 中三种 网络拓扑的功 能 ,对新一代 热 轧 过 程 控 制 自动 化 系统 网络 的发 展 进 行 了展 望 。
2 1580过程 控 制 自动化 系统 网络 管 理 的组 成 和 功 能
因为 1580热 轧线 生产 节 奏快 、信 号 多 ,所 以系 统 对 网络 的速 度 提 出 了较 高 的要 求 ,实 时 性 需 要
满 足 热轧 过 程 自动 化 系统 的需求 。从 系统 定 位 来 说 ,过程控制 自动化级系统 (以下简称为二级 )对 外 与 制 造 执 行 系 统 (即 MES系统 ,以 下 简 称 为 三 级 )和 生 产 控制 级 系 统 (以下 简 称 为 一 级 )进 行 数 据 通 讯 ,同时 二 级 内 部 也需 要 同 时 通 过 三种 交 换 机 进 行 服 务 器 对 服 务 器 、服务 器 对 终 端机 和服 务 器 对磁 盘 阵列 的通 讯 。相 应 地需 要 用 到 以下 三 种 网络 : 2.1 服 务 器 间数 据 传输 网络
1580热轧板带轧制规程设计
目录1.1700热轧带生产工艺........................................... 错误!未定义书签。
1.1 原料及产品介绍 (1)1.2 主要设备的选择 (1)1.2.1 立辊选择 (1)1.2.2 轧机布置 (2)1.2.3 粗轧机的选择: (3)1.2.4 精轧机的选择: (4)2 压下规程设计与辊型设计 (5)2.1 压下规程设计 (5)2.2 道次选择确定 (5)2.3 粗轧机组压下量分配 (5)2.4 精轧机组的压下量分配 (6)2.5 校核咬入能力 (7)2.6 确定速度制度 (7)2.7 轧制温度的确定 (10)2.8 轧制压力的计算 (11)2.9 传动力矩 (14)3 轧辊强度校核 (15)3.1 轧辊的强度校核 (15)3.1.1 支撑辊弯曲强度校核 (16)3.1.2 工作辊的扭转强度校核: (18)参考文献 (19)1.1 原料及产品介绍依据任务要求典型产品所用原料:规格:板坯厚度:250mm钢种:Q235最大宽度:1050mm长度:8.5m产品规格:厚度: 6mm因为所给坯料宽度较小,并且在粗轧机前部安装有大立辊,所以侧压有效,可以少量控制成品宽度。
坯料选用250mm厚需要较多道次,但对保证压缩比,生产优质板材具有重要意义,生产普板时可以降低原料厚度,以减少道次增加产量。
坯料宽度限定8.5m,加热炉内宽度9.2m,有利于设计高温(1350℃)步进炉,以便为今后生产高牌号硅钢、低合金管线钢储留设备能力。
1.2 主要设备的选择轧钢机是完成金属轧制变形的主要设备,因此,轧钢机能力选取的是否合理对车间生产产量、品种和规格具有非常重要的影响。
选择轧钢设备原则:(1)有良好的综合技术经济指标;(2)轧机结构型式先进合理,制造容易,操作简单,维修方便;(3)有利于实现机械化,自动化,有利于工人劳动条件的改善;(4)备品备件要换容易,并有利于实现备品备件的标准化;(5)在满足产品方案的前提下,使轧机组成合理,布置紧凑;(6)保证获得质量良好的产品,并考虑到生产新品种的可能;热带轧机选择的主要依据是:车间生产的钢材品种和规格。
物理性能预测系统在1580轧线的应用研究
物理性能预测系统在1580轧线的应用研究DOI:10.3969/j.issn.l006-110X.2021.03.014物理性能预测系统在1580轧线的应用研究王丽丽(河钢集团唐山不锈钢有限责任公司,河北063105)[摘要]本文介绍了唐山不锈钢公司轧钢区域的现状,分析了18热轧线物理性能预测系统的基本构架、数据流程、使用功能,探讨了该功能在信息化系统中发挥的作用和存在的问题,并对该系统提岀了功能升级和改进方案。
通过与MES系统建立数据传输、提取轧钢控制参数、采集实验室数据、开发性能优化工具,提升了物理性能预测系统的应用效果。
实现了热轧卷板质量判定的及时性,满足了不同客户对钢材物理性能的要求。
[关键词]轧钢生产线;质量判定;物理性能预测Application and research of physical performanceprediction system in1580rolling linesWANG Li-H(HBIS Tangshan Stainless Steel Co.,Ltd.,HEBEI063105)Abstract This paner introOuces tde p reseet situatioo of steel rolling aree in Tangshan Stainless Steel company,analyzel tde basic structure,Uate flows ant cse features of physiel performatce predictioo system in1580t dermaO rolling lice,Uisccssed roie played in informatizatioo system anU proOlems ol tde system itself,ant proposee n fucctiooal upgone ant improvemeet scCeme lo the system.By esenOshing UI u transmissioo with MES,extracting covtrol parameters ol rolling steel,collecting lanoratoro UC u anU Uevelooing perfbrmaycc ootimizatioo tools,improvee the anplicatioo effect ol ppysicae perfbrmaycc preeictioo system.It realizes the Umeliyess ol quality Uetermigatioo ol hot rolling plate coiO,anU meets tUc revuiremevis ol dimerevi ccstomers foe ppysicai poperties ol steei.Key words rolling line,quality determination,physical performance prediction0引言随着钢铁企业信息化基础设施建设的不断完善,企业各种信息化平台积累了大量的生产和质量检验数据,为产品的在线质量控制和质量预测模型的建立提供了数据基础。
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[ 1 ]胡洪林 , 马孝 娟 , 热 轧 酸 洗 板 的 表 面质 量 控 制 [ J ] .新 疆 钢 铁 ,
2 0 1 0 , 1 1 4 ( 2 ) : 8 - 1 1 .
煤单 价 为 5 9 0元 , 烧 结矿 产 为 6 2万 t 。 由于 吨矿 成本 配 矿 , 使 烧 结原 料成 本得 到 了有 效控 制 , 为 进
固体燃 料 消耗增 加 产生 的负效 益 为 :
1 7 8 x 1 . 6 / 1 0 0 0 x 7 8 1 + 6 2 : < 0 . 9 / 1 0 0 0 x 5 9 0 = 2 5 5 . 0 j . 元
为 1 7 8万 t 。2 0 1 3年 5月使用 马来 西亚 矿 。 吨矿 固 鞍 钢 股 份 有 限公 司鲅 鱼 圈 钢 铁 分 公 司 炼 铁
体燃 料 消耗 平 均升 高 0 . 9 k ,期 间 烧 结使 用 朝 鲜 部通 过 在混匀 矿 造堆 过 配 加低 价矿 ,实现 了低
所 增加 , 其中 2 0 1 2年 1 O ~ 1 2月份 使用 阿特拉 斯 粉
较高 、 1 0 ~ 5 m m粒度含量较 高 , 不 宜 大 比例 用 于
( 3 )鞍 钢鲅 鱼 圈烧 结 通 过优 化 配矿 和加 强 生
烧 结 生产使 用低价 进 口矿 粉 固体 燃料 消 耗 有 烧 结 生 产 。
( 2 )通 过 降低 低 碳 酸洗 板 用 钢 的碳 、氮元 素 含量 . 均 匀带 钢 横 向应力 分 布 , 并 对 酸洗 用 钢平 整
( 3 )通 过 对粗 轧 、精 轧机 组 进行 合 理 的 辊 型
( 1 )通 过 查 看 在 线 表 面检 测 仪 表 记 录 结 果 , 照, 对 带钢 表面 质量 进行 确认 。
温度 上 限管理 ,在保 证 轧制 稳定 性 及性 能 的前 提
下, 尽量 降低 精 轧人 口温 度 , 并配 合 采 用高 速钢 轧
有效 杜绝 了麻 点 、 铁 3 1 5 8 0线 热 轧 酸洗 板 质 量 评 价 及 控 制 效 果 辊及 合 理分 布辊 缝冷 却 水等 ,
1 5 8 0线 主要 从 以下ห้องสมุดไป่ตู้三方 面对酸 洗板 进 行质 量 皮缺 陷 的发生 。 评价:
一步 降低铁 前 成本提 供 了技术 保 障 。
( 编辑 贺英群)
使用 低价 进 口粉矿 产生 的效 益为 :
修回E l 期: 2 0 1 4 — 0 8 — 0 6
和波 曼 粉 , 吨矿 固体 燃 料 消耗 平 均 升 高 1 . 6 k g , 期 产 操 作 , 小 比例 、 间 断使 用 低 价 矿 , 烧 结 技 术 指标 间烧 结 使 用 良乡 煤 单 价 为 7 8 1元 ,烧  ̄ - 结 矿- 产 1 : 9  ̄ , 量 - - 和消 耗指标 未 出现 明显 下降 。
明显降低 了横折 印缺陷发生率 。 在 生 产 过 程 中 对 带 钢 上 下 表 面 进 行 人 工 手 动 拍 温度进行 严格 限制 。 并在 轧钢 过程 中采用 微 中浪 生产 工 艺 , 大 大 ( 2 )在 分卷 线 进行 带 钢 全 长质 量 评 价 ,并 在 配 置 .
头部 、 中部 、 尾 部 位 置进 行 停 机 检 查 , 必 要 时 取 样 提 高 了热轧 酸洗 板 的板 形质 量 ,改 善 了带 钢 横 向 板 进 行近距 离 确认 。 对 板形 按要 求进 行实 物测 量 。 应 力分 布 ( 3 )跟 踪 下游用 户 的使用 过 程 ,对 酸洗 后 带
在 采 取 上述 措 施 后 , 麻点 、 铁皮 、 横折 印 以及 板形 不 良等 缺 陷得 到 了较好 的控 制 ,热轧 板经 酸
洗 后 表 面呈银 白色 。 达到 了 预期 的效 果 。 已实现 酸
洗板 薄材 批量 稳定 供货 。
( 编 辑 袁 晓青 )
修 回 日期 : 2 0 1 4 — 0 7 — 1 1
西 矿单 价 为 9 3 5元 , 使 用 低价 进 口粉创效 益 为 :
( 2 )低 价矿 单烧 性 能 较 差 ,具 体 表现 在 烧 结
矿成 品率 、 生产率 、 转鼓 指 数 较 低 , 固体 燃 料 消 耗
9 . 5 × ( 6 5 6 9 ) + 2 . 5 × ( 9 3 5 - 7 5 3 ) : 1 2 2 4 . 5 万元 。
( 上接 第 3 8页 ) 粉矿 , 主要 品种 为 澳大 利亚 的阿特 拉斯 、 波 曼 粉 和
85% %
.
1 2 2 4 . 5 — 2 5 5 . 0 = 9 9 9 . 5万元
代地产铁精矿和巴西粉 截 t l z 2 0 1 3 年 6月 累计 4 结 论
使 用澳 大利 亚 的 阿 特 拉斯 、 波曼 粉 为 9 . 5万 t 。 - B
鞍 钢 技 术
2 0 1 5 年第 3 期 A N G A N Q Q 簦釜 三 塑
比较完整的板形平直度 目 标控制方案 。针对因异 4 结 论
常 干扰 导致 的板形 不 良。经过 分卷 机 组平 整 后 才 能发 货 。
( 1 )通 过优 化 热 轧 温度 制 度 ,实 行 精轧 人 口
来西亚粉 为 2 . 5万 t 。
( 1 )欲 降低烧结 配矿 成本 ,需在混匀矿造堆 过
程 配加适量低价料 ,配加 前应对低价矿物化性 能及
阿特 拉 斯 粉 和 波 曼粉 单 价 为 5 6 9元 , 地 产 铁 单烧性能进行试验研究 。
精 矿 单价 为 6 5 0元 ; 马来西 亚 粉单 价 为 7 5 3元 . 巴