康古尔金矿关于采场地压管理方面的工作经验

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矿压工作管理办法范文(二篇)

矿压工作管理办法范文(二篇)

矿压工作管理办法范文一、引言部分矿压是指在矿山开采过程中,由于地质构造、岩石力学性质等因素,地下岩石体发生变化而引起的地质力学现象。

矿压对矿山生产安全、生产效率以及人员安全都有着重要影响。

为了保证矿山安全生产,建立科学、有效的矿压管理办法是必不可少的。

本文将探讨矿压工作管理办法的制定及实施。

二、矿压工作管理办法的必要性1.矿压管理办法可以规范矿山开采过程中的操作流程,确保每一步都符合安全要求。

2.矿压管理办法可以制定矿山开采的合理方案,减少矿山压力的产生,降低矿山压力对工作环境的影响。

3.矿压管理办法可以提高矿工的安全意识,增加矿工对矿山压力的认识和防范意识。

4.矿压管理办法可以规范矿山开采过程中的巡检和检测工作,及时发现和解决矿山压力问题。

三、矿压工作管理办法的制定1.制定矿山开采方案:在制定矿山开采方案时要充分考虑矿山地质和矿山压力状况,避免过度开采导致矿山压力的增加。

2.建立矿山压力监测系统:在关键部位安装矿山压力监测设备,定期对矿山压力进行监测和分析。

3.加强巡检和检测工作:制定巡检和检测计划,明确巡检和检测的内容、频次和责任人,及时发现和解决矿山压力问题。

4.建立矿山压力信息数据库:对矿山压力的监测和分析结果进行记录和汇总,建立矿山压力信息数据库,为下一步的决策提供参考依据。

四、矿压工作管理办法的实施1.加强培训和教育:定期组织培训和教育活动,提高矿工对矿山压力的认识和防范意识。

2.建立矿山压力管理小组:成立专门的矿山压力管理小组,负责监督和实施矿山压力管理办法。

3.加强协作和沟通:在压力较大的矿区,加强不同部门之间的协作和沟通,共同解决矿山压力问题。

4.制定应急预案:面对突发矿山压力事故,制定应急预案,明确各部门的职责和行动方案。

五、矿压工作管理办法的效果评估1.定期开展矿山压力的监测和分析工作,评估矿山压力的变化趋势和规律。

2.制定评估指标体系:建立矿山压力的评估指标体系,评估矿压管理办法的有效性。

采场地压管理

采场地压管理

87科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术在矿床地下开采中,采场地压管理是生产工艺之一。

他的目的是防止开采工作空间的围岩失控发生大的移动和威胁人员的工作安全。

正确选择回采期间采场地压管理方法有非常重要的意义。

在开采空间形成以前,可以认为在井田的小范围内,原岩体是连续的密实体,其内部应力也是平衡的。

开采空间的形成,破坏了原岩应力平衡,产生次生应力场,围岩会出现局部应力集中升高、降低、拉压应力的转变,三向应力的转变,会产生裂隙张开闭合,顶板下沉,冒落,底板隆起,侧面片帮,在采矿深部甚至可能发生岩爆。

1 地质概况大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温矿床。

有七层矿体,三层铜四层铁。

I3、I2铜矿体规模大,呈层状,似层状产出。

矿体走向E W —N 600W 。

走向长1800m ,倾向S 30W ,倾斜宽1200m 。

倾角250~350;埋深191m~705m。

矿体平均厚度11.61米;(表内),矿岩坚固系数F=10—14。

主要含矿岩性为坚硬半坚硬石榴黑云变钠质凝灰岩,石榴黑云母片岩,条带状石榴黑云白云石大理岩及炭质板岩,其构造较为发育,矿体成分主要为黄铜矿,磁铁矿、多为粒状结构,矿石体重3.25~3.35t/m 3、废石体重2.99t/m 3,松系数1.71,矿石自然安息角40.5~410。

属典型的多层层状难采矿床。

2 存在的问题虽然大红山铜矿的大块产出得到了较为明显的控制,但是顶板垮落形成大块,甚至是超级大块的现象仍末得很好的解决,最终影响了供矿效果,而使贫化变大,供矿强度降低。

分析其主要原因是由于大红山铜矿岩石呈多层倾斜,地质构造节理裂隙发育,虽然矿围岩稳固,但整体稳固性差,爆破时,爆能从爆破弱面即节理裂隙岩石层理面之间和孔口部分瞬间释放,爆能分布不均,利用率降低。

另外,爆破空间的增大,矿石通过爆能作用后离开原岩在空间内无法形成相互碰撞挤压破碎,爆能利用不充分而形成部分大块。

采矿业中的矿山社区关系管理经验分享

采矿业中的矿山社区关系管理经验分享

采矿业中的矿山社区关系管理经验分享矿山作为一种特殊的产业,其特殊性不仅表现在其所处地理环境的复杂性和敏感性上,更在于其产生的影响范围广泛,涉及到周边社区的各个方面。

因此,在矿山的经营过程中,矿山企业与周边社区之间的关系管理显得尤为重要。

本文将分享一些采矿业中的矿山社区关系管理经验,希望对相关从业人员具有参考和借鉴意义。

一、积极沟通与协商矿山企业与周边社区之间的关系最核心的一环就是沟通和协商。

矿山企业应该积极主动地与社区居民进行沟通,了解并回应他们的关切和需求。

在矿山规划和建设初期,就应该与社区代表进行充分的沟通,让他们了解矿山的计划和可能的影响,并征求他们的意见和建议。

在矿山运营过程中,也应该与社区保持密切的联系,及时了解社区居民的反馈和诉求,共同商讨解决方案。

通过积极沟通与协商,可以构建良好的互信关系,减少潜在的冲突和矛盾。

二、加强环境保护矿山作为一种资源开发型产业,对周边环境的影响是不可避免的。

因此,矿山企业应该高度重视环境保护工作。

在矿山建设和运营过程中,要遵守环境相关的法律法规和标准,控制污染物的排放,严格执行环保设施的维护和管理。

矿山企业还应该主动开展环境监测工作,及时发布监测结果,接受社区居民的监督和检查。

此外,矿山企业还可以加大环境保护投入,积极开展生态修复和植被保护工作,以减轻矿山对周边生态环境的负面影响。

三、关注社区发展矿山企业作为社区的一部分,应该承担起社会责任,关注和支持社区的发展。

在矿山运营过程中,矿山企业可以通过提供就业机会和公共设施建设等方式,促进社区经济的发展和改善社区居民的生活质量。

此外,矿山企业还可以开展一些社区慈善活动,帮助解决社区存在的问题,并积极参与当地社区的公共事务管理。

通过这些举措,可以增进矿山企业与社区的互动与合作,促进共同发展。

四、解决潜在冲突矿山企业与社区之间的关系管理中,常常会面临一些潜在的冲突。

这些冲突可能是由于资源争夺、环境破坏、利益分配等问题引起的。

2024年冲压地压及其防治(三篇)

2024年冲压地压及其防治(三篇)

2024年冲压地压及其防治一、冲击地压冲击地压是指在开采过程中,积聚在煤炭体中的能量,瞬间释放出来,产生一种以突然、急剧、猛烈破坏为特征的动力现象。

特征:常伴随有很大的声响、岩体震动和冲击波,在一定范围内可以感到地震;有时向采掘空间抛出大量的碎煤或岩块,形成很多煤尘,释放出大量的瓦斯。

根据原岩(煤)体应力状态不同,冲击地压可分为3类:重力型冲击地压、构造应力型冲击地压、中间型或重力一构造型冲击地压。

重力应力型冲击地压:主要受重力作用,没有或只有极小构造应力影响的条件下引起的冲击地压。

构造应力型冲击地压:主要受构造应力(构造应力远远超过岩层自重应力)的作用引起的冲击地压。

中间型或重力~构造型冲击地压:主要受重力和构造应力的共同作用引起的冲击地压。

根据冲击的显现强度分类:(1)弹射:一些单个碎块从处于高应力状态下的煤或岩体上射落,并伴有强烈声响,属于微冲击现象。

(2)矿震:它是煤、岩内部的冲击地压,即深部的煤或岩体发生破坏,煤、岩并不向已采空间抛出,只有片带或塌落现象,但煤或岩体产生明显震动,伴有巨大声响,有时产生矿尘。

较弱的矿震称为微震。

(3)弱冲击。

煤或岩石向已采空间抛出,但破坏性不很大,对支架、机器和设备基本上没有损坏;围岩产生震动,一般震级在2.2级以下,伴有很大声响;产生煤尘,在瓦斯煤层中可能有大量瓦斯涌出。

(4)强冲击。

部分煤或岩石急剧破碎,大量向已采空间抛出,出现支架折损、设备移动和围岩震动,震级在2.3级以上,伴有巨大声响,形成大量煤尘和产生冲击波。

根据震级强度和抛出的煤量分类:(1)轻微冲击:抛出煤量在10t 以下,震级在1级以下的冲击地压。

(2)中等冲击:抛出煤量在10t~50t以下,震级在1级~2级的冲击地压。

(3)强烈冲击:抛出煤量在50t以上,震级在2级以上的冲击地压。

一般面波震级Ms=1时,矿区附近部分居民有震感;Ms=2时,对井上下有不同程度的破坏;Ms2时,地面建筑物将出现明显裂缝破坏。

煤矿开采中的冲击地压与支护措施

煤矿开采中的冲击地压与支护措施

加强支护施工管理
总结词
加强施工过程中的质量监控和安全管理,确 保支护施工质量和安全。
详细描述
支护施工是矿井安全的重要保障,因此应加 强施工过程中的质量监控和安全管理。通过 建立完善的施工管理制度、加强技术培训和 安全教育、实施质量责任制等方式,确保支 护施工质量和安全。同时,应加强施工现场 的监测和维护,及时发现和处理潜在的安全
分布状态。
地质构造影响
断层、褶皱等地质构造对岩体的 应力分布有显著影响,容易形成 应力集中区域,增加发生冲击地
压的风险。
煤岩体性质
煤岩体的物理力学性质、结构特 征和含水率等也是影响冲击地压
发生的重要因素。
2023
PART 02
冲击地压的危害
REPORTING
对人员安全的危害
人员伤亡
冲击地压可能导致顶板垮落、煤 块飞溅,对现场作业人员造成直 接伤害。
,成功避免了人员时释放高压气体、增加支护强度等
措施。
经验总结
03
科学合理的应对措施和团队协作是成功应对冲击地压的关键。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
某矿支护失效案例分析
事故经过
某矿在巷道掘进过程中,支护结构突然失效,造成巷道变形和坍 塌。
原因分析
支护设计不合理,材料强度不足,施工质量控制不严格。
教训总结
应加强支护设计和施工质量控制,确保支护结构的稳定性和可靠 性。
某矿成功应对冲击地压的案例
案例概述
01
某矿在开采过程中遭遇冲击地压,但通过科学合理的应对措施
心理压力
频繁或严重的冲击地压可能给矿 工带来心理压力,影响工作积极 性和效率。

地压管理制度

地压管理制度

地压管理制度 地压管理制度 在日常生活和工作中,制度使用的频率越来越高,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编整理的地压管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。 1.危险区域警示制度:即采掘工作面进入预测的防冲危险区域时,实行挂牌警示,明确相关工作人员的注意事项,落实相关防冲措施。 2.危险区域限员制度:即控制工作面及顺槽生产人数,悬挂危险区限员牌板,正常生产期间,回采工作面作业人员不得超过26人,综掘掘进工作面不得超过16人;危险区治理期间50m范围内不能超过9人,严禁人员在危险区顺槽内休息、停留,严禁从事与防治冲击地压无关的任何工作,工作面在沿空侧端头割煤期间,严禁除煤机司机外的其他人员停留。 3.封闭管理制度:即对经检测分析具有冲击危险的采掘工作面进行封闭管理,除解危检测人员外,严禁任何人员进入,在150m以外设置拉线挂警戒牌。 4.危险区准入制度:即进入封闭区需要逐级请示,执行“准入证”制度,特殊情况下必须由矿总工程师批准。 冲击危险工作面有扰动工序(割煤、放煤、移架)后3个小时根据冲击危险监测情况限时准入。 5.双危制度:即通过资料分析研究,确定工作面危险时段、危险区域;对危险时段、危险区域不得安排其他工作,进行重点防冲卸压治理。 6.停采制度:工作面出现局部冲击危险时,工作面停采进行卸压治理,危险消除后方可恢复生产。 7.其他规定 (1)实施解危时,必须编制专门措施,由矿总工程师审批。解危后,以钻屑法为主,结合其他方法进行效果检测,确认危险解除后方可进行采掘作业。 (2)解危主要采用钻孔卸压、爆破卸压,也可视情况采用强制放顶、断顶(底)、煤层注水等方法。 (3)采用大直径钻孔卸压时,必须有防止诱发孔内冲击伤人的专项安全措施。 (4)冲击地压煤层采用煤层爆破处理措施时,应根据实际情况选取超前松动爆破、卸压爆破方法,消除冲击地压危险。 (5)在冲击危险区域作业的所有人员必须熟悉冲击地压发生的征兆及应急措施,发现异常立即撤出或躲到安全地点避灾。 (6)检测及解危人员应时刻注意围岩动态变化情况,发现有冲击征兆时,必须及时通知现场人员撤出危险区域,并设好警戒,同时将情况向矿调度室汇报。 (7)在有冲击危险的采掘工作面,必须加强个体防护措施,并最大限度减少施工人员的数量。

金矿地下采矿管理制度范文

金矿地下采矿管理制度范文

金矿地下采矿管理制度范文金矿地下采矿管理制度范文第一章总则第一条为规范金矿地下采矿管理,保障采矿工作的安全、高效、持续进行,制定本制度。

第二条本制度适用于金矿地下开采过程中的全过程管理。

第三条金矿地下采矿管理必须符合国家法律、法规的规定,遵守矿产资源管理、环境保护等相关的法律、法规。

第四条金矿地下采矿管理应严格按照国家政策和安全生产要求开展,强化风险管理和隐患排查,保障采矿工人的身体安全。

第五条本制度的相关术语定义:1. 金矿地下采矿:指将金矿石从地下矿区开采出来的过程。

2. 采矿工人:指从事金矿地下采矿工作的人员。

3. 采矿设备:指在金矿地下采矿过程中使用的机械设备和仪器。

4. 采矿工作面:指金矿地下进行开采作业的局部区域。

5. 采矿工作面勘探:指对金矿地下的采矿工作面进行勘探和评估。

第二章金矿地下采矿管理组织和人员第六条金矿地下采矿管理应设立采矿管理部门,具体负责金矿地下采矿的规划、组织、监督和协调工作。

第七条采矿管理部门应配备专业的采矿管理人员,包括采矿工程师、安全工程师等相关人员。

第八条金矿地下采矿管理部门应与相关部门进行配合,共同推进采矿工作,加强监督和管理。

第九条采矿工作面应配备足够的采矿工人,确保采矿工作的顺利进行。

第十条金矿地下采矿管理人员应具备相关的专业知识和技术能力,熟悉矿山开采工艺和设备操作规程。

第三章金矿地下采矿管理工作流程第十一条金矿地下采矿管理工作应按照以下流程进行:1. 采矿工作面勘探和评估,确定采矿工作面的合理规模和开采方案。

2. 采矿工作面的准备工作,包括通风、照明、水电等设施的建设和维护。

3. 采矿设备的准备和调试,确保设备正常运行。

4. 采矿工作面的开采作业,包括运输、爆破、装运等工作。

5. 采矿工作面的安全监控和隐患排查,及时进行安全措施和维修。

6. 采矿工作面的废弃物处理,确保环境的安全和卫生。

7. 采矿工作面的记录和报表的整理和归档,便于工作的复查和汇报。

地压监测在采空区地压管理中的运用

地压监测在采空区地压管理中的运用

地压监测在采空区地压管理中的运用采用空场法这一采矿方法开采的矿山,随着开采年限的增加,采空区体积也将随着采矿工作的继续而不断增大,最终会留下了大量采空区。

如何作好采空区的地压管理工作,保障矿山可持续安全生产是矿山面临的实际问题。

本文对天马山黄金矿业有限公司在地压管理工作中运用地压监测方法进行了探讨和论述。

标签:空场法地压管理监测充填1 概述铜陵有色股份天马山黄金矿业有限公司经过十多年的开采,现有+5米中段、-25米中段、-55米中段、-95米中段、-135米中段、-175米中段、-215米中段、-255米中段共八个中段。

其中-95米以上中段已基本开采完毕,-135米中段至-215米中段为生产中段。

矿山开采所采用的为空场嗣后一次充填采矿法。

但由于充填料不足,只充填了一小部分的空区,尚有大部分空区没有及时充填,形成大量空区。

而且随着矿山的采矿生产,空区的体积将不断增大,采空区的稳定性和地压管理和控制对矿山安全生产的影响越来越大。

2 工程地质天马山矿床矿体围岩主要包括角岩、泥质粉砂岩、白云石大理岩、大理岩,一些矿体的围岩是闪长岩。

通过矿岩优势及节理方向的现场调查,按倾向矿体有N55°E,S25°-35°W两组,角岩为S35°W,N4°W两组,大理岩只有S25°-35°W一组。

矿体、角岩、大理岩密度和节理间距分别是0.76、0.81、0.5米/条,因此属于较完整岩体。

根据1992年地质工作所做的岩石力学实验,天马山矿岩岩石力学参数见下表1:表1 巖石力学室内试验参数表(饱和状态)■3 空区分布情况天马山矿现有采空区体积为120万方左右,其中:已充填采空区体积为20万方左右,待充填采空区体积为100万方左右,按中段统计大小采空区的数量为160个。

采空区主要分布于+5米中段、-25米中段、-55米中段、-95米中段四个中段,-55米中段以上的空区体积在56万方,-95m中段以上空区体积在70万方左右。

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康古尔金矿关于采场地压管理方面的工作经验康古尔金矿关于采场地压管理方面的工作经验一、矿山概况康古尔金矿始建于1991年,1993年投入生产,产出的原生矿石按其组构、矿物组合以及产出特征,可分为蚀变岩型矿石和石英脉型矿石。

矿体总体形态较规则,呈似层状, 总体呈255—265°方向展布,矿体主要分布在6-42线,倾向北西,倾角65—85°。

根据矿体产状和设计要求,矿山目前采用的采矿方法为沿走向布置的浅孔留矿法,中段高度50米,采场宽度一般35-60m,矿体开采厚度一般为1.2-10m。

二、地下开采地压的形成及危害众所周知,地下矿体开采后,所形成的采掘空间破坏了原岩的自然应力平衡状态,导致岩体应力的重新分布。

由于采场地压受各方面影响因素较多,目前的理论研究方法远远不能满足解决实际工程问题的需要,尤其不能满足进行定量计算的需要。

矿山开采至今已有17个年头,开采深度达300m,以上五个中段16-42线间的矿体基本回采完毕,形成的采空区中,部分采空区进行了干式充填,但绝大部分采空区未做处理,造成目前矿山开采范围较大,开采空间的形态极其复杂,随着开采工作的开展,其规模和形态又不断变化,岩体受到多次重复的扰动,呈现极其复杂的受力状态。

经过时间效应等各种因素的影响,围岩性态的改变则由量变向质变转化,致使夹墙、矿柱失稳破坏,激发采场地压。

因此,矿山采场地压具有地压显现波及范围大,次生应力场复杂,其活动规律短时间内难于认识等突出特点,而且给生产和安全带来不利影响。

三、矿山采场地压显现及分析通过一年多来每天坚持深入采场和仔细观察发现,康古尔金矿采场地压显现有以下几点规律:1、石英脉较发育的采场顶盘矿体稳定性差。

从现场观察来看,此类地压显现表现为顶盘石英脉矿石大片冒落,厚度薄的矿石在冒落前声音为中空声音,而且变化较快,在发现后1-3小时内会自行冒落,一般通过敲帮问顶工作可以排除,厚度大的矿石在冒落前从声音是区分不出来的,只有从整体的角度可以发现其周边会产生裂隙,此类冒顶矿石一般自稳时间较长,在受到震动或自稳时间相对较长才会冒落,但是一旦发生危害不可估量。

个人认为,这两类冒顶发生的原因主要有两点,一是石英脉本身抗剪抗压强度相对不高,在同等受力情况下较蚀变岩型矿石先发生破坏;二是因为矿块内的岩体长期受到扰动和地压的影响,随着开采的进行和深度的加深而不断加大,最终造成内部遭到破坏,形成了形状不规则的块状结构,在开采过程中自行冒落。

2、六中段采场较五中段采场地压显现更为明显。

通过上下中段采场比较可以发现,产状及岩体稳定性相当的两个中段采场,在开采过程中有以下不同:第一个是五中段采场在上采至30-40米位置时顶底板和顶盘稳定性才会明显降低,但在六中段的采场中这一现象的出现明显提前了10米左右,在上采20-30米位置时这种现象就很明显了,而且随着上采高度的增加而不断恶化;第二个是采场出矿口间柱发生劈裂的时间有所提前。

五中段出矿口间柱一般在采矿工作进行到一半的位置才陆续出现劈裂现象,而六中段采场则在采矿工作开展前就出现了,均对后续的出矿工作带来不安全因素,并随深度的增加而增加。

矿山在无大的地质构造和地下水的情况下,我认为产生这几种现象的主要原因是垂直应力增加造成的,因为随着采深的增加,上覆岩层厚度也随之增加,进而导致垂直应力变大。

3、五中段采用的采场结构参数在六中段使用中已略显不足。

五中段采场的宽度在40-80m之间,采场内施工的矿柱在采矿过程中均能保持稳定,能够满足采矿作业安全的要求,而六中段采场的宽度在40米左右,但采矿过程中施工的部分矿柱在采矿工作还未结束就断裂、甚至失稳脱落,给后续上采工作带来安全隐患的同时,给损失贫化管理增加了难度。

采场高度方面,五六中段的采场存在同样的问题,一般采场作业开展至30-40米时,顶盘矿体的稳定性就大幅下降,在顶底板管理过程中为了保证作业安全,一般采取减少暴露面积的方法来控制,但是造成损失部分矿石,有甚者因顶底板稳定性太差而不得不放弃上采。

根据这种情况,在中段高度目前不能改变的情况下,矿山有针对性的减少了个别采场的宽度,作为实验采场,为选择合理的结构参数提供依据。

四、采场地压的控制采场地压控制应坚持从实际出发,因势利导的原则,依据采场地压活动的基本规律,采取切实可行、经济有效的技术措施和方法,来减少或避免地压危害,争取最佳的生产、经济和社会效益。

现从实践与理论相结合的角度出发,提出如下几方面,以供综合决策和应用参考。

1、正确选择开采时机地压活动的岩石变形、位移量与时间的关系分为三个阶段。

第一阶段是变形速度加快,第二阶段是基本稳定且这一时间较长,第三阶段是突然变形。

深部采区开采时机应选在地压稳定阶段进行。

即发现岩石有变异情况时暂停作业,待其稳定之后(约3-4天)抓紧这一时机进行开采,在突然变异之前结束开采作业。

2、应用免压拱理论指导开采顺序由于深部开采地压的特殊性,“由远而近”的开采顺序显得不大适用。

设甲、乙、丙三个相邻矿块,上覆岩层载荷均布于矿块之上。

若乙最先开采,载荷转移到甲丙矿块之上,乙载荷大大减少,对乙而言即产生了免压拱。

应用免压拱理论指导矿块开采顺序的要点是:矿岩情况不好的采场要优先开采,这样可使应力转移到相邻的岩石条件好的矿块上,被开采的矿块虽然岩石条件不好,由于上部形成免压拱,对保证采场岩石稳定是有利的。

另外,还可用免压拱给正在开采中的应力升高的矿块进行卸载,以保证安全上采。

比如某采场开采中应力升高发生冒落,这时可动用它相邻的两个矿块进行卸载,其实质即将原一个小免压拱合成一个大免压拱,使三个采场同在免压拱保护下,有利于采场的稳定。

总之,深部开采条件下的矿块开采顺序不一定要“由远而近”,根据矿岩稳定的具体情况确定开采顺序更为实际些。

3、提高顶底板矿岩稳定性和强度(1)顶盘管理要合理一般认为顶盘采成拱形可以增加其承受上覆岩层重量的能力、减少脱落的可能性有利于安全管理。

这种看法只有在垂直的或接近垂直的矿层中才能成立,但如此产状矿层确实不多,大多数呈缓倾斜一急倾斜状态,而在缓倾斜矿层中采场顶板采成拱形,在上盘没有拱脚反而容易引起顶板冒落。

如顶板采成平面在与上盘接触处实际为拱形,这样对控制顶板冒落才是有利的。

另外,顶板管理与水平分层还是倾斜分层有关。

所谓倾斜分层指矿堆面或顶板都与上下盘垂直,这对岩层支护上起的作用较大,当然作业条件困难。

所谓水平分层指矿堆面或顶板均与水平面平行,虽然作业方便但对上下盘起的支护作用要差而且顶板本身易破坏。

综合来看,为方便作业且起支护作用,在急倾斜矿脉中宜采用水平分层而在缓倾斜矿脉中宜采用倾斜分层。

(2)重视上盘稳定性深部开采的岩体应力增大,其中水平分量导致上盘破坏,垂直分量导致顶板破坏,而上盘破坏的结果会加剧顶板的破坏,所以保证上盘岩石的稳定性是很重要的。

这一点在现场中常常被人们忽视,一般只处理顶板浮石而躲过上盘,结果采上去以后放矿过程中上盘大规模脱落。

对于岩层疏松结构面发育的上盘,锚杆支护往往不能有效,推荐用长锚索支护。

长锚索是当前国内外比较先进的岩体支护技术,具有成本低、效果好、用途广等优点,实践表明很有推广使用价值。

针对康古尔金矿现状,可以适当采用锚杆支护的方法来提高围岩强度。

通过对片理或层状岩体安装锚杆后所起的组合作用,以及对块状结构岩体安装锚杆所起的悬吊作用来提高围岩固有的强度。

采幅较宽的采场利用锚杆支护,对防止片帮和安全回采具有现实意义,并扩大了留矿法的应用范围。

但是这样增加了生产工序和成本。

(3)保持上下盘围岩边界的完整性改善爆破工艺,对于保持采场边界的完整性是至关重要的,因为可以减少回采边界凹凸不平现象,从而避免边界局部应力的过度集中,有利于围岩的稳定。

另外在矿块回采中可针对构造性质和穿越部位的岩性、品位等情况,及时留设原生矿柱,以支撑上下盘围岩,保持受支撑点的岩体处于三维受力的稳定状态。

4、及时调整回采高度及采场结构参数实践表明,采场围岩的稳定程度与采场构成要素紧密相关。

在高为50m的采场回采中,当采高超过30m左右时,围岩开始出现拉应力。

在金矿床开采中,不少矿山由于采深加大,将会带来许多复杂的技术间题和理论间题。

采矿作业日益艰难,地压增大,围岩不稳等,50m 的回采高度难于顺利达到。

因此应及时调整回采高度,采用短矿块(减少采场暴露面积)、矮采场和加大回采强度。

对采场地压控制效果显著。

5、及时有效地处理采空区在开采深度不断增大、矿山地质条件日趋复杂、空场日益增多的情况下,提高采场夹壁的稳定性,控制采场地压,保证回采安全,及时有效地处理采空区仍显得非常重要。

(1)处理采空区的基本方法根据金矿开采的特点,采用废石充填的方法来处理空场,经济合理。

1)输料充填。

利用窿内外手选废石或平巷废渣干式充填空区,更适用于矿脉密集的单脉采空区处理。

此法在矿山使用已经获得成功。

2)自然崩落围岩充填。

任凭采空场的围岩自然崩落充填空场,多用于边缘或矿脉稀疏处的采空场处理。

3)强制崩落围岩充填。

人工强制放顶或爆破强制崩落围岩来充填采空场。

其卸压效果明显,尤其适用于地表允许陷落、围岩较稳固且整体性好的脉群合采和空区规模较大的矿带密集空区的处理。

(2)废石充填处理空场的主要作用1)充填体对矿壁产生反压力,增加了围岩向空场塌落的阻力,改变了回采空间周围边缘区域内岩体变形的条件,使围岩的变形破坏受到阻尼,从而缓和了岩移速度,降低了岩移幅度,可以维持回采作业的正常进行。

2)充填体减少了岩体移动的空间,增强了矿柱的支撑能力,对夹墙产生的静止侧压力在一定时间内和一定程度上提高了夹墙稳定性。

3)充填废石作为空场垫层,可起到对地压“暴风”的缓冲作用,减少大面积岩移所产生的冲击气浪危害。

康古尔金矿2010.12。

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