年长10万吨乙酸乙酯可行性研究报告资料

10万吨/年乙酸乙酯合成项目 1 摘要：乙酸乙酯是重要的精细化工原料。它是一种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于生产中。本设计采用乙醛缩合法，对工艺中的主要设备进行物料与能量衡算，并对乙酸乙酯的精馏塔、反应器进行了设计选型。根据设计要求对设备进行选型。就脱乙醇塔而言，塔体压力为常压，回流比取3，操作条件：XD=99%、XW=0.01。计算出塔板数为46块，塔高22.4m。对塔体的主要尺寸设计：精馏段：算得堰长为0.72m，出口堰高为0.045m，堰宽为0.106m，降液管底隙高度为0.028m；提馏段：算得堰长为1.2，出口堰高为0.049m，堰宽为0.176m，降液管底隙高度为0.027m。对于反应器选择连续型搅拌反应釜：算得筒体高度4.8m，筒体和封头直径3m，内筒筒体厚度为10mm。

关键词：乙酸乙酯，乙醛缩合法，经济评价，可行性研究 10万吨/年乙酸乙酯合成项目

2 Abstract：acetate is an important fine chemical raw material. It is a kind of

excellent solubility and fast-drying solvent, has been widely used in production. The condensation of acetaldehyde had been used in the design, material and energy balance calculation of the main process equipment, and distillation tower, reactor for ethyl acetate were design selection. According to the design requirements, we selected the suitable equipment. As far as alcohol tower, the tower body was at atmospheric pressure, reflux ratio was 3, the operating conditions: XD=99%, XW=0.01. We could calculate that the plate number was 46, the height of the tower was 22.4m. The main dimensions design of tower body: rectifying section: the length of the weir was 0.72m, the outlet height of the weir was 0.045m, the width was 0.106m, the down comer height of the bottom clearance was 0.028m; stripping section: the length of weir was 1.2mr, the outlet height of the weir was 0.049m, the width was 0.176m, the down comer height of the bottom clearance was 0.027m. The reactor was selected continuous stirred tank reactor: the height of cylinder was 4.8m by calculation, the diameter of cylinder and head was 3m, the thickness of the inner cylinder was 10mm. In the design, according to the process requirements and characteristics, reference to the related process data, we could draw a process flow diagram, then according to the process of structure design and calculation of the final data to draw the main equipment. The design satisfied the requirement of safe production, and reasonable in economy.

Keywords: Ethyl acetate, acetaldehyde shrinkage, economic evaluation, feasibility study 10万吨/年乙酸乙酯合成项目

3 目 录

I、总论……………………………………………………5 II、市场预测………………………………………………8 III、产品方案及生产规模…………………………………13 IV、工艺技术方案…………………………………………16 V、建厂条件与厂址选择……………………………………25 VI、原、辅材料及动力供应…………………………………30 VII、公用工程和辅助设施方案………………………………34 VIII、环境保护及安全和工业卫生……………………………33 IX、工厂组织与劳动定员……………………………………37 X、项目实施规划……………………………………………40 XI、投资估算和资金筹措……………………………………42 XII、财务、经济评价和社会效益评价…………………………54 XIII、研究结论……………………………………………58 10万吨/年乙酸乙酯合成项目 4 参考文献…………………………………………………59 10万吨/年乙酸乙酯合成项目

5 第一章 总 论

1.1 项目背景

乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一，具有优良的溶解性、挥发速度和粘度，是一种快干、低毒的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树醋和合成橡胶等工业生产中，还可用作粘合剂、油漆的稀释剂、纺织工业清洗剂和天然香料的萃取剂，也是制药工业和有机合成的重要原料。作为高档溶剂，乙酸乙酯在国内外的应用在持续稳定增长，建筑、汽车等行业的迅速发展，也会带动对乙酸乙酯类溶剂的需求。本项目采用自行研发的先进生产技术及设备，以薪柴，农林作物、农业和林业残剩物、食品加工和林产品加工的下脚料等生物质为原料，经过原料发酵与膜分离——乙醇一步法（纳米金催化）——膜组件渗透汽化（脱水）——精馏——乙酸乙酯成品的过程来生产乙酸乙酯。既满足了市场对乙酸乙酯产品的需求，又解决了废弃生物质的出路。

1.1.1 项目名称：青峰集团年产10万吨乙酸乙酯厂建设项目 1.1.2 项目拟建地区和地址：山东省禹城高新技术产业开发区 1.1.3 企业法人：青峰化工有限责任公司

1.2 可行性研究结论

1.2.1 市场预测和项目规模

根据目前生产能力及市场容量预测，结合原料供应情况、企业自身的相关情况等因素，确定该项目的生产规模为年产10万吨。

1.2.2 原材料、燃料和动力供应 本项目主要原料为生物质、纳米金催化剂。根据相关调研，山东禹城高新技术产业开发区内的山东龙力生物科技有限责任公司、禹城福田药业有限公司等企业，每年可提供50万吨左右木糖渣。因此在工厂生产初期，与其达成合作关系，以其生产废料——木糖渣作为原料。此外本厂拟与上海沪正纳米科技有限公司合作，达成纳米金产品长期供需合作关系。相关动力供应由园区统一提供。 1.2.3 厂址

综合考虑原料供应、产品市场定位、交通等因素，初步拟定三个方案：浙江省海宁连杭经济区、江苏省苏州市工业园区以及山东省禹城高新技术10万吨/年乙酸乙酯合成项目 6 产业开发区。经过指标比较，最终确定最佳厂址为山东省禹城高新技术产业开发区。

1.2.4 项目工程技术方案 通过比较现有乙酸乙酯生产方法，结合中科院、南京工业大学等科研机构的相关科研成果，本项目以纳米金分子筛为催化剂，采用渗透汽化，以一步法制备乙酸乙酯。原料液乙醇和氧气在反应釜中经过多步反应生成乙酸乙酯，再经过膜组件脱除反应中的水，以打破平衡，推动反应朝正反应方向进行，再在精馏塔中分离得到乙酸乙酯成品。

1.2.5 环境保护 由于采用先进的生产工艺，本项目中产生废气、废渣较少，废水经过厂内初步处理后由园区内进行统一污水处理。

1.2.6 工厂组织及劳动定员 公司属于高科技中小企业，因此组织结构以授权型、扁平化、动态性为主要特征，淡化部门界限，改变传统组织结构的刚性，增加快速反应能力，以实现公司整体最优化。

1.2.7 投资估算和资金筹措 本项目总投资为19485.32万元。资金筹措方案为自筹50%，向中国建设银行贷款50％，即9742.66万元。贷款年限为4年.还款方式为每年偿还相同数额的利息,待贷款期限满后,将贷款金额一次还请.年贷款利率为7.64％。

1.2.8 项目财务和经济评价 基于稳健的销售预测和财务假设，对未来5年的财务状况进行分析：项目的净现值为10892.54万元（i=10%）；投资回收期为3.016年。本项目的内部收益率为37.85%；且在售价和销售量都下降30%的情况下，项目的IRR仍保持在20%左右。可见该项目在获得较好的经济效益、环境效益的同时，具有较强的抗市场风险能力。

1.2.9 项目综合评价结论 与一般化工厂相比，本设计在减少废物排放方面有自己的特色：