新员工质量意识培训(46页)
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新员工质量意识培训(ppt 45页)
关。如采购——采购品质合格的材料；业务——销售品质合 格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才 能生产出合格的产品）等。没有好的品质，公司可能明天就 会破产，我们就会失业。 • 不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位 上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求， 并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。 • 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做 得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至 说可以达到100%合格，达到零缺陷。
• 这是非常重要的，员工积极的体现！！
三、现场的管理与改善
• 3.现场作业管理： • 对于各现场的作业管理，最必要的是“作
成并遵守作业标准书”。 • 其次是： • ①调查作业是否依标准进行，以及产品
是否正确生产出来； • ②有问题马上对作业标准书等进行修正。
三、现场的管理与改善
调查作业是否正确的方法： ①作业时通过尺寸、外观检查等。 ②过程系统的调查： △目标（目的） △工序位置（地点） △哪个管理项目 △什么时候（时间） △谁做（人） △怎样做，用什么方法（方法、手段） △做多少（程度）
一、思想理念
导致结果： • 必定是公司的声誉受到影响 • 顾客不满意，不放心买公司的产品 • 公司的存在受到危险
一、思想理念
所以我们在公司上班，就必须建立这种 理念：
快速、低成本地生产出优质的产品 （满足顾客要求又稳定的产品）和提供 满意的服务，让顾客放心买我们公司的 产品。
一、思想理念
• “顾客”的理解： • 就外部而言，“顾客”就是我们的客户 • 但从内部来看，我们的“顾客”，我们
二、品质出现异常的分类
通过以上关于品质的一些介绍，相信大 家知道，品质是通过设计和工序控制形 成的。品质的好 与各部门每个岗位员工 的工作密切相关。品质异常的原因分类 可以概括为以下方面（最常见的）：
• 这是非常重要的，员工积极的体现！！
三、现场的管理与改善
• 3.现场作业管理： • 对于各现场的作业管理，最必要的是“作
成并遵守作业标准书”。 • 其次是： • ①调查作业是否依标准进行，以及产品
是否正确生产出来； • ②有问题马上对作业标准书等进行修正。
三、现场的管理与改善
调查作业是否正确的方法： ①作业时通过尺寸、外观检查等。 ②过程系统的调查： △目标（目的） △工序位置（地点） △哪个管理项目 △什么时候（时间） △谁做（人） △怎样做，用什么方法（方法、手段） △做多少（程度）
一、思想理念
导致结果： • 必定是公司的声誉受到影响 • 顾客不满意，不放心买公司的产品 • 公司的存在受到危险
一、思想理念
所以我们在公司上班，就必须建立这种 理念：
快速、低成本地生产出优质的产品 （满足顾客要求又稳定的产品）和提供 满意的服务，让顾客放心买我们公司的 产品。
一、思想理念
• “顾客”的理解： • 就外部而言，“顾客”就是我们的客户 • 但从内部来看，我们的“顾客”，我们
二、品质出现异常的分类
通过以上关于品质的一些介绍，相信大 家知道，品质是通过设计和工序控制形 成的。品质的好 与各部门每个岗位员工 的工作密切相关。品质异常的原因分类 可以概括为以下方面（最常见的）：
质量管理培训讲义(PPT 46页)
在社会生产实践中，工程师认为质量是指产品 的性能和技术参数，包括产品及其生产过程的特性、 特征及其有关各项量化指标。
在我们管理学中，管理学家吸收了工程师、经 济学家和普通人对质量的认识，认为质量包括三个 方面的含义：性能、适用性和满意程度。
质量的术语定义：质量是指“一组固有特性满 足要求的程度。”
a 、要求：明示的、通常隐含的或必须履行 的要求或期望。（明示的：如，合同、技术要求、 标准、图样、规范等）（隐含的：顾客和其他相 关方面在现有条件下，合理的要求或期望；人们 公认的，不言而喻的，无需明确规定的需求或期 望，包括惯例和一般做法。）
1920
1940
1960
至今
质量检 验阶段
SQC 阶段
TQM 阶段
20世纪初到 20世纪30年代
20世纪40年代 到20世纪50年代
20世纪60年代 到现在
图 2 质量管理的发展三阶段
原材料或零部件
信息 反馈
制造 检查
信息 反检验流程
发展过程
一般质量检查 统计质量控制
全面质量管理主要就是“三全”的管理， “三全”指：
（1）全面的质量，即不仅限于产品的质量， 而且包括服务质量和工作质量等在内的广义的 质量;
（2）全过程，即不仅限于生产过程，而且 包括市场调研、产品开发设计、生产技术设备、 制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过 程;
（3）全员参加，即不仅限于领导和管理干 部，而是全体人员都参加，质量第一人人有责。
质量管理
主讲教师：雷 震
第一章 质量管理概述
质量意识小测试 1.质量是对可能出现问题的事前预防，而不是事
后补救。 2.质量应不断地得到完善。 3.简单的笨办法是保证质量的最佳方法。 4.在工作中推进质量工程的第一因素是使顾客满
在我们管理学中，管理学家吸收了工程师、经 济学家和普通人对质量的认识，认为质量包括三个 方面的含义：性能、适用性和满意程度。
质量的术语定义：质量是指“一组固有特性满 足要求的程度。”
a 、要求：明示的、通常隐含的或必须履行 的要求或期望。（明示的：如，合同、技术要求、 标准、图样、规范等）（隐含的：顾客和其他相 关方面在现有条件下，合理的要求或期望；人们 公认的，不言而喻的，无需明确规定的需求或期 望，包括惯例和一般做法。）
1920
1940
1960
至今
质量检 验阶段
SQC 阶段
TQM 阶段
20世纪初到 20世纪30年代
20世纪40年代 到20世纪50年代
20世纪60年代 到现在
图 2 质量管理的发展三阶段
原材料或零部件
信息 反馈
制造 检查
信息 反检验流程
发展过程
一般质量检查 统计质量控制
全面质量管理主要就是“三全”的管理， “三全”指：
（1）全面的质量，即不仅限于产品的质量， 而且包括服务质量和工作质量等在内的广义的 质量;
（2）全过程，即不仅限于生产过程，而且 包括市场调研、产品开发设计、生产技术设备、 制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过 程;
（3）全员参加，即不仅限于领导和管理干 部，而是全体人员都参加，质量第一人人有责。
质量管理
主讲教师：雷 震
第一章 质量管理概述
质量意识小测试 1.质量是对可能出现问题的事前预防，而不是事
后补救。 2.质量应不断地得到完善。 3.简单的笨办法是保证质量的最佳方法。 4.在工作中推进质量工程的第一因素是使顾客满
新员工质量意识培训
二、质量控制流程图
员工在质量控制中旳责任
三、员工在质量控制中旳责任 a.员工是质量旳第一制造者。 b.员工是质量好坏旳第一责任人。 c.员工在制造过程中对质量起到决定 性旳作用，决定着质量旳好与坏。
员工在质量控制中旳责任
♥ 不论从事什么工作，都有其要求和原则 ♥ 我们到了工作岗位上，或者说开始了新
质量意识
对质量了解旳误区
品质是检验出来旳 这一点小问题，没关系！
质量意识旳发展过程
质量是做出来旳 质量问题没有小问题
怎样辨别质量缺陷
● 什么是质量缺陷？
所谓质量缺陷是指在制造过程中因为多 种原因引起旳产品没有到达质量要求而存在 旳欠缺或者不完备旳地方。
怎样辨别质量缺陷
• 质量缺陷旳种类 零件缺陷
零缺陷原则：第一次就把事情做好（防止返工及产生不合格
品，同步确保质量和效率及降低成本（不挥霍）
“三不”原则：不接受不合格来料，不生产不合格品，
不合格品不向下工序流转 (不接受，不制造，不传递)
零缺陷原则：准备生产时先检验来料，生产操作过程中
按照要求执行，生产完毕检验产品是否合格
员工在质量控制中旳责任
缺陷种类 装配缺陷
明显划伤、裂痕 缺损或多料坏
怎样辨别质量缺陷
A.来料质量缺陷
零件本身存在缺陷，造成质量缺陷旳产生。
➢ 明显划伤、裂痕 ➢ 缺损或多料 ➢ 变形、漏孔 ➢ 功能件漏装
怎样辨别质量缺陷
表面划伤
卡脚断裂
铆钉漏装
挡风板漏装
怎样辨别质量缺陷
旳工作 ♥ 首先应清楚了解自己旳工作要求，并使
自己做旳每件事符合要求 ♥ 这就是对品质旳贡献
L/O/G/O
Thank You!
员工在质量控制中旳责任
三、员工在质量控制中旳责任 a.员工是质量旳第一制造者。 b.员工是质量好坏旳第一责任人。 c.员工在制造过程中对质量起到决定 性旳作用，决定着质量旳好与坏。
员工在质量控制中旳责任
♥ 不论从事什么工作，都有其要求和原则 ♥ 我们到了工作岗位上，或者说开始了新
质量意识
对质量了解旳误区
品质是检验出来旳 这一点小问题，没关系！
质量意识旳发展过程
质量是做出来旳 质量问题没有小问题
怎样辨别质量缺陷
● 什么是质量缺陷？
所谓质量缺陷是指在制造过程中因为多 种原因引起旳产品没有到达质量要求而存在 旳欠缺或者不完备旳地方。
怎样辨别质量缺陷
• 质量缺陷旳种类 零件缺陷
零缺陷原则：第一次就把事情做好（防止返工及产生不合格
品，同步确保质量和效率及降低成本（不挥霍）
“三不”原则：不接受不合格来料，不生产不合格品，
不合格品不向下工序流转 (不接受，不制造，不传递)
零缺陷原则：准备生产时先检验来料，生产操作过程中
按照要求执行，生产完毕检验产品是否合格
员工在质量控制中旳责任
缺陷种类 装配缺陷
明显划伤、裂痕 缺损或多料坏
怎样辨别质量缺陷
A.来料质量缺陷
零件本身存在缺陷，造成质量缺陷旳产生。
➢ 明显划伤、裂痕 ➢ 缺损或多料 ➢ 变形、漏孔 ➢ 功能件漏装
怎样辨别质量缺陷
表面划伤
卡脚断裂
铆钉漏装
挡风板漏装
怎样辨别质量缺陷
旳工作 ♥ 首先应清楚了解自己旳工作要求，并使
自己做旳每件事符合要求 ♥ 这就是对品质旳贡献
L/O/G/O
Thank You!
新员工入职培训(质量意识)
行业知识概述
1
行业规范和标准
了解行业的相关规范和标准。
行业趋势和发展
2
了解当前行业的主要趋势和未来发展方
向。
3
行业相关法律法规
了解行业的相关法律法规和政策，提高 法律风险意识。
品质管理体系和相关义务
体系介绍
了解我司品质管理体系的基本结构和重要性。
义务和责任
明确岗位职责和质量相关的职业素质，并了解相应 的法律法规。
常用办公软件的使用
办公软件简介
了解我们主要使用的办公软件及其基本功能。
工作效率提升
学习常用快捷键和便捷的操作方法，提升您的工作效率。
数据管理技巧
学习数据分类、图表制作和数据分析技巧，能够高效地处理数据。
品质问题处理
问题识别
掌握发现和识别常见问题的方法 和技巧。
团队协作
在团队中协作处理问题，提高协 作和沟通技巧。
新员工入职培训(质量意 识)
欢迎加入我们的团队！本次培训将让您了解我们企业的文化和质量管理体系， 掌握实际工作所需的技能和知识。
入职培训概述
1 学习目标
2 学习方式
3 学习成果
掌握企业文化、岗位职责、 质量管理体系等方面的基 本知识，提高质量意识和 职业素质。
包括课堂授课、案例分析、 现场体验等多种形式，让 您快速适应新的工作环境。
学有所获，掌握必要的技 能和知识以为实际工作提 供支持。
产品或服务介绍
制造流程
了解我们的主要产品及其生产流 程，了解生产环境与其对产品品 质的影响。
服务内容
质量控制
了解我们的服务范围和服务流程， 掌握如何提供优质的服务以满足 顾客需求。
了解常用的质量控制方法和技术， 以及如何在生产中确保产品质量。
新员工质量意识培训
新员工品质意识培训1、什么是品质？品质就是符合要求，包括明示的和隐含的要求。
满足及超越客户期望，让其感到满意。
顾客有外部顾客和内部顾客之分。
质量意识的发展过程：质量是检出来的→质量是做出来的→质量是设计出来的→质量是习惯出来的(全员参与)。
2、ISO9000的精神：该说的要说到（工作中发现问题一定要及时暴露出来，提出解决方案，不可隐瞒问题推卸责任），说到的要做到（提出的方案一定要执行），做到的要有记录（作为已经执行的证据，并且为以后分析问题提供依据）。
3、怎么样做出品质合格的产品①零缺陷原则：第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。
②三不原则：不合格来料不接收，不生产不合格品，不合格产品不向下工序转。
③执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。
将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。
④生产操作依据的文件：作业指导书（包括设备使用维护规定）、工艺标准、检验指导书。
标准尽可能量化，规定明确的公差。
⑤品质控制可分为来料检验、生产过程控制、半成品入库检验及出货检验几部分。
常用的检验手段：过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定；工序转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格，批合格是批此批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。
生产人员要做到自检，互检，注意自检一定是全检。
ＱＣ人员专检。
⑥生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。
不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。
不合格品有处理方案根据具体情况分为：返工、降级使用（做次品）、报废，报废要填写报废单。
新进员工质量意识培训
现在大家要知道，我们公司生产的产品是重要安全件，是影响人
们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态 对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在 工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的 公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。 在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努 力去解决和改善。而不是安于现状，止步不前。即使是以前也是
质量小故事分享
一家军工企业主要生产降落伞,每生产十个伞包出来时,就会由十位伞兵背着这十 个伞包从试验塔上跳下,检验伞包质量是否合格。然而由于伞包质量问题 ,每检验 十个伞包即会摔死一个伞兵,看到此情况,厂领导立即组织质量检验专家小组对每 一道生产工序进行仔细的检查,然而却没有发现任何问题,可是伞兵由于伞包质量 问题摔死的事件还在发生。此厂领导为找到切实可行的方法来杜绝伞质问题,为使 企业生存下去,决定重金聘请新厂长来解决该问题。没过多久 ,一名军人应聘了此 职位,新厂长到任后立刻颁布一条规定:所有生产伞包的工人在生产出伞包后都必 须背着自己所生产的伞包从试验塔上跳下,来检验伞包的质量。规定实施后,伞包 的质量问题立刻消失了,至此以后企业的产品再也没有发现质量问题 ,企业也由此 而不断的发展壮大。
员工！
新进员工质量意识培训
欢迎来到Sensata公司
公司产品的介绍
一类为汽车行业产品
保护器6AP，3MP，压力控制开关142PS，压力传感器APT, 微应变片
SEA，MSG，速度传感器DMS/TSS,角度传感器，湿度传感器和188PS 属于汽车行业产品;
例:APT主要功能
汽车压力传感器，目前APT使用的是电容式陶瓷传感器技术，主要是应用于汽车空
调，刹车，油压测量等方面。
们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态 对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在 工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的 公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。 在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努 力去解决和改善。而不是安于现状，止步不前。即使是以前也是
质量小故事分享
一家军工企业主要生产降落伞,每生产十个伞包出来时,就会由十位伞兵背着这十 个伞包从试验塔上跳下,检验伞包质量是否合格。然而由于伞包质量问题 ,每检验 十个伞包即会摔死一个伞兵,看到此情况,厂领导立即组织质量检验专家小组对每 一道生产工序进行仔细的检查,然而却没有发现任何问题,可是伞兵由于伞包质量 问题摔死的事件还在发生。此厂领导为找到切实可行的方法来杜绝伞质问题,为使 企业生存下去,决定重金聘请新厂长来解决该问题。没过多久 ,一名军人应聘了此 职位,新厂长到任后立刻颁布一条规定:所有生产伞包的工人在生产出伞包后都必 须背着自己所生产的伞包从试验塔上跳下,来检验伞包的质量。规定实施后,伞包 的质量问题立刻消失了,至此以后企业的产品再也没有发现质量问题 ,企业也由此 而不断的发展壮大。
员工！
新进员工质量意识培训
欢迎来到Sensata公司
公司产品的介绍
一类为汽车行业产品
保护器6AP，3MP，压力控制开关142PS，压力传感器APT, 微应变片
SEA，MSG，速度传感器DMS/TSS,角度传感器，湿度传感器和188PS 属于汽车行业产品;
例:APT主要功能
汽车压力传感器，目前APT使用的是电容式陶瓷传感器技术，主要是应用于汽车空
调，刹车，油压测量等方面。
企业培训入职培训员工全面质量意识培训课件(47P)
02
六因素——测量(Measure)
1、5S管理； 2、工作环境要求 控制。
04
怎么样做出品质合格的产品
QUALITY AWARENESS TRAINING
零缺陷原则
第一次就把事情做好，避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本。
三不原则
不接收不合格来料，不生产不合格品，不合格产品不向下工序流转。
质量的意义
QUALITY AWARENESS TRAINING
提高质量是组织生存和发展的保证
提高质量是增进顾客满意的保证
提高质量有利于员工的发展
只有合法经营并持续提供社会所需要 的产品和服务，组织才会持续发展
质量的特性
QUALITY AWARENESS TRAINING
质量的 特性
• 技术性或理化性的质量特性； • 心理方面的质量特性； • 时间方面的质量特性； • 安全方面的质量特性； • 社会方面的质量特性。
质量管理的概念
QUALITY AWARENESS TRAINING
3、全企业的质量管理
• 质量目标的实现有赖于企业的上层、中层、基层管理乃至一线工通力协作，其中尤其以高层管理能 否全力以赴起着决定性作用。全企业的质量管理可以从两个角度来理解。
高层管理侧重于质量决策，制订出企业的质量方针、质量目标、质量政策和质量计划，并统一组织。中
02 需要，终于满足顾客的需要”。
质量管理追求一致性（整齐划一）和稳定性（受变化影响小）
质量管理的概念
QUALITY AWARENESS TRAINING
2、全员的质量管理
• 企业的任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量。实现 全员的质量管理，应当做好三方面的工作。
六因素——测量(Measure)
1、5S管理； 2、工作环境要求 控制。
04
怎么样做出品质合格的产品
QUALITY AWARENESS TRAINING
零缺陷原则
第一次就把事情做好，避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本。
三不原则
不接收不合格来料，不生产不合格品，不合格产品不向下工序流转。
质量的意义
QUALITY AWARENESS TRAINING
提高质量是组织生存和发展的保证
提高质量是增进顾客满意的保证
提高质量有利于员工的发展
只有合法经营并持续提供社会所需要 的产品和服务，组织才会持续发展
质量的特性
QUALITY AWARENESS TRAINING
质量的 特性
• 技术性或理化性的质量特性； • 心理方面的质量特性； • 时间方面的质量特性； • 安全方面的质量特性； • 社会方面的质量特性。
质量管理的概念
QUALITY AWARENESS TRAINING
3、全企业的质量管理
• 质量目标的实现有赖于企业的上层、中层、基层管理乃至一线工通力协作，其中尤其以高层管理能 否全力以赴起着决定性作用。全企业的质量管理可以从两个角度来理解。
高层管理侧重于质量决策，制订出企业的质量方针、质量目标、质量政策和质量计划，并统一组织。中
02 需要，终于满足顾客的需要”。
质量管理追求一致性（整齐划一）和稳定性（受变化影响小）
质量管理的概念
QUALITY AWARENESS TRAINING
2、全员的质量管理
• 企业的任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量。实现 全员的质量管理，应当做好三方面的工作。
新进员工质量意识培训-幻灯片
我们了解的质量
质量第一 质量是企业的生命 设计是产品质量的重心 谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工 不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品 生产自己和顾客都满意的产品 下道工序是上道工序的客户 质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退 第一次就做好 格守职业道德、树立职业形象 严守工作程序
树立正确的品质观念
态度决定一切，思想决定行动 品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质量放在首位。 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说: 绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的状况。 1.如果你接受事情总会出差错的观点， 那么问题就一定会出现。 2.如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了，那么事情定会如你所想。 3.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么也会一样如你所愿。
反映形式
新岗位的质量意识要求
正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记： 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。 不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷。
文件化质量管理体系架构
质量手册
程序文件
作业指示、检查标准
质量记录、作业记录
按规定的质量方针和目 标以及适用的ISO9001标准 描述质量管理体系
质量第一 质量是企业的生命 设计是产品质量的重心 谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工 不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品 生产自己和顾客都满意的产品 下道工序是上道工序的客户 质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退 第一次就做好 格守职业道德、树立职业形象 严守工作程序
树立正确的品质观念
态度决定一切，思想决定行动 品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质量放在首位。 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说: 绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的状况。 1.如果你接受事情总会出差错的观点， 那么问题就一定会出现。 2.如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了，那么事情定会如你所想。 3.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么也会一样如你所愿。
反映形式
新岗位的质量意识要求
正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记： 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。 不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷。
文件化质量管理体系架构
质量手册
程序文件
作业指示、检查标准
质量记录、作业记录
按规定的质量方针和目 标以及适用的ISO9001标准 描述质量管理体系
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①观察“有无变化了的地方”。 ②对以前的工作理出质疑进行再检讨。 ③平时要思考：能否使现在的工作更轻松， 能否更快地生产出优良的产品，更能满 足顾客
三、现场的管理与改善
• 一般的变化点例子：
项目
事例
听觉
设备、模具等异音
视觉
颜色、形状变化
味觉
周围气味变化
触觉
产品手感变化
三、现场的管理与改善
• 6.改善的顺序 （1）把握问题点： 对以前的现场情况进行调查，明确哪些是
不熟悉 作业
业务知识 能
发小
机械调整不 充分
机械标识不知不彻底 完全 作业环境不好
• 这是非常重要的，员工积极的体现！！
三、现场的管理与改善
• 3.现场作业管理： • 对于各现场的作业管理，最必要的是“作
成并遵守作业标准书”。 • 其次是： • ①调查作业是否依标准进行，以及产品
是否正确生产出来； • ②有问题马上对作业标准书等进行修正。
三、现场的管理与改善
调查作业是否正确的方法： ①作业时通过尺寸、外观检查等。 ②过程系统的调查： △目标（目的） △工序位置（地点） △哪个管理项目 △什么时候（时间） △谁做（人） △怎样做，用什么方法（方法、手段） △做多少（程度）
一、思想理念
社会学家马斯洛把人的需求分为五个层次： 5.自我实现的需求
4.自尊和被自尊的需求 3.社交和爱情的需求 2.安定和安全的需求 1. 生理的需求
一、思想理念
• 为了钱没有错，但是正由于我们 的工作，与社会形成了紧密的联 系。虽然并非出于故意，但生产 出了不良品或所提供的服务不好 的话，将会引怎样的结果呢？
一、思想理念
导致结果： • 必定是公司的声誉受到影响 • 顾客不满意，不放心买公司的产品 • 公司的存在受到危险
一、思想理念
所以我们在公司上班，就必须建立这种 理念：
快速、低成本地生产出优质的产品 （满足顾客要求又稳定的产品）和提供 满意的服务，让顾客放心买我们公司的 产品。
一、思想理念
• “顾客”的理解： • 就外部而言，“顾客”就是我们的客户 • 但从内部来看，我们的“顾客”，我们
三、现场的管理与改善
• 4.数据的运用意义 • 数据就是事实，通过数据对事实的反映，
当发现数据异常时，操作人员必须立即 向上司汇报、请示、并调查原因进行排 除。
• ★我们可千万不能忘记“我们有发现异
常马上报告的义务”。
三、现场的管理与改善
• 5.改善的思想 生产部门第一使命是维持工艺的稳定，生产出满
在管理循环中，体现在 ①决定工作方法（PLAN）——作业标准书的制订 ②全体人员遵守该方法（DO）——作业标准书的 执行
三、现场的管理与改善
• ※这里强调：作业标准应灵活应用，一旦发现 不恰当或使用不便的地方，就能马上修正，以 便生产出优良的产品。
• ※遵守作业标准书将意味着： • ①依作业标准工作。 • ②工作时发现异常，即时报告。 • ③对作业标准有修改意见马上提案。
还要 • 理解到“下工序就是顾客”
二、品质观念
我们必须为客户生产出的商品，对客户 而言，能够满意的品质，主要包括以下 三个方面： • 1.设计品质优良
样子好，不出故障，安全…… • 2.制造的品质优良
每件产品的质量水平都较稳定
二、品质观念
• 3.销售的品质优良 遇到问题，马上进行修理，马上进行入 库，态度亲切。
三、现场的管理与改善
1.管理 进行工作，管是要明确目的，制定计
划，进行每日的工作，并确认工作结果， 对于结果，如果对于计划有差距，就变更 工作方法，或者计划有问题就变更计划， 这样为实现目的、目标的活动变称为管理。
三、现场的管理与改善
• 在管理上，目标是逐步提高的，同时也 就要进行管理循环。我们称为“PDCA” 循环。
• 质量教育是质量管理重要的一项基础工 作。通过质量教育不断增强职工的质量
意识，并使之掌握和动手质量管理的方
法和技术；使职工牢固地树立质量第一
的观念，明确提高质量对于整个国家、
企业的重要作用，认识到自己在提高质
量中的责任，自觉地提高管理水平和技 术水平以及不断地提高自身的工作质量, 最终达到全员参与，全面品管之目的
• P（plan.计划）：为推进工作而建立计 划（目标：工作方法的作成）。
• D（DO实施）：依计划实施工作（包括 教育、培训的实施）。
• C（Check.确认）：对完成的工作结果进行确 认。
• A（Ation.处置）：看工作结果，有必要的进行 处理修正。
AP CD
三、现场的管理与改善
2.标准作业 • 在工作中有必要思考如何才能总是正确地工作，
★ 提要
一品质管理教育 1、思想理念 2、品质观念 3、现场的管理与改善 二、品质案例分析 1、对品质的一些认识 2、品质出现异常的分类 3、产品检验 4、案例分析
第一部分、品质管理教育
• 一、思想理念
为什么？
请大家想想， 我们在公司做事， 是为了什么？为了 谁去工作？
一、思想理念
• 一般人认为是为了钱，为了自身的发展。
意品质、成本、交货期目标的产品。但是，
以下情况，必须进行更进一步的改善活动。 ①现在的工艺无法生产出目标产品时（品质、成 本、交货期）； ②现在的工艺无法确保安全； ③现在的工艺已较稳定但为了今后的发展（如客 户的要求有变化等（品质、成本、交货期）。
三、现场的管理与改善
• 对平时司空见惯的东西，也要多问个“为什 么”，这点很重要。需要保持这样的问题意识， 即：自己周围有无问题？有没有必须改善 的？
必需改善的问题点。对于现状而言，观 察事实是至为重要的。
①在现场 ②对实际物品 这就是“三现主义” ③依现实
三、现场的管理与改善
• 现状调查例：
三、现场的管理与改善
（2）找出原因 找出问题点的主要原因 ①尽量多收集人的意见； ②收集意见要注意公平，要听细小意 见，不能采纳片面意见或个人意见。 大家自由讨论，将意见整理成“特性要 因图”
以下是“出现不小心引起的错失”特性要
因图总括，通过讨论，找出主要原因
（
机
械 机械精度不良 ）
设备检查 不充分
方法组织不好 （人） 作业者易出错 重要项目
出
作业方法容 易出错
品质意识 工 作责任感低
生李现
设备设计 不充分
不良品处理 方法不好 操作方法
身体不好 工序安排 不好
适应性 不一致
பைடு நூலகம்
不
不完备
作业改变的通
三、现场的管理与改善
• 一般的变化点例子：
项目
事例
听觉
设备、模具等异音
视觉
颜色、形状变化
味觉
周围气味变化
触觉
产品手感变化
三、现场的管理与改善
• 6.改善的顺序 （1）把握问题点： 对以前的现场情况进行调查，明确哪些是
不熟悉 作业
业务知识 能
发小
机械调整不 充分
机械标识不知不彻底 完全 作业环境不好
• 这是非常重要的，员工积极的体现！！
三、现场的管理与改善
• 3.现场作业管理： • 对于各现场的作业管理，最必要的是“作
成并遵守作业标准书”。 • 其次是： • ①调查作业是否依标准进行，以及产品
是否正确生产出来； • ②有问题马上对作业标准书等进行修正。
三、现场的管理与改善
调查作业是否正确的方法： ①作业时通过尺寸、外观检查等。 ②过程系统的调查： △目标（目的） △工序位置（地点） △哪个管理项目 △什么时候（时间） △谁做（人） △怎样做，用什么方法（方法、手段） △做多少（程度）
一、思想理念
社会学家马斯洛把人的需求分为五个层次： 5.自我实现的需求
4.自尊和被自尊的需求 3.社交和爱情的需求 2.安定和安全的需求 1. 生理的需求
一、思想理念
• 为了钱没有错，但是正由于我们 的工作，与社会形成了紧密的联 系。虽然并非出于故意，但生产 出了不良品或所提供的服务不好 的话，将会引怎样的结果呢？
一、思想理念
导致结果： • 必定是公司的声誉受到影响 • 顾客不满意，不放心买公司的产品 • 公司的存在受到危险
一、思想理念
所以我们在公司上班，就必须建立这种 理念：
快速、低成本地生产出优质的产品 （满足顾客要求又稳定的产品）和提供 满意的服务，让顾客放心买我们公司的 产品。
一、思想理念
• “顾客”的理解： • 就外部而言，“顾客”就是我们的客户 • 但从内部来看，我们的“顾客”，我们
三、现场的管理与改善
• 4.数据的运用意义 • 数据就是事实，通过数据对事实的反映，
当发现数据异常时，操作人员必须立即 向上司汇报、请示、并调查原因进行排 除。
• ★我们可千万不能忘记“我们有发现异
常马上报告的义务”。
三、现场的管理与改善
• 5.改善的思想 生产部门第一使命是维持工艺的稳定，生产出满
在管理循环中，体现在 ①决定工作方法（PLAN）——作业标准书的制订 ②全体人员遵守该方法（DO）——作业标准书的 执行
三、现场的管理与改善
• ※这里强调：作业标准应灵活应用，一旦发现 不恰当或使用不便的地方，就能马上修正，以 便生产出优良的产品。
• ※遵守作业标准书将意味着： • ①依作业标准工作。 • ②工作时发现异常，即时报告。 • ③对作业标准有修改意见马上提案。
还要 • 理解到“下工序就是顾客”
二、品质观念
我们必须为客户生产出的商品，对客户 而言，能够满意的品质，主要包括以下 三个方面： • 1.设计品质优良
样子好，不出故障，安全…… • 2.制造的品质优良
每件产品的质量水平都较稳定
二、品质观念
• 3.销售的品质优良 遇到问题，马上进行修理，马上进行入 库，态度亲切。
三、现场的管理与改善
1.管理 进行工作，管是要明确目的，制定计
划，进行每日的工作，并确认工作结果， 对于结果，如果对于计划有差距，就变更 工作方法，或者计划有问题就变更计划， 这样为实现目的、目标的活动变称为管理。
三、现场的管理与改善
• 在管理上，目标是逐步提高的，同时也 就要进行管理循环。我们称为“PDCA” 循环。
• 质量教育是质量管理重要的一项基础工 作。通过质量教育不断增强职工的质量
意识，并使之掌握和动手质量管理的方
法和技术；使职工牢固地树立质量第一
的观念，明确提高质量对于整个国家、
企业的重要作用，认识到自己在提高质
量中的责任，自觉地提高管理水平和技 术水平以及不断地提高自身的工作质量, 最终达到全员参与，全面品管之目的
• P（plan.计划）：为推进工作而建立计 划（目标：工作方法的作成）。
• D（DO实施）：依计划实施工作（包括 教育、培训的实施）。
• C（Check.确认）：对完成的工作结果进行确 认。
• A（Ation.处置）：看工作结果，有必要的进行 处理修正。
AP CD
三、现场的管理与改善
2.标准作业 • 在工作中有必要思考如何才能总是正确地工作，
★ 提要
一品质管理教育 1、思想理念 2、品质观念 3、现场的管理与改善 二、品质案例分析 1、对品质的一些认识 2、品质出现异常的分类 3、产品检验 4、案例分析
第一部分、品质管理教育
• 一、思想理念
为什么？
请大家想想， 我们在公司做事， 是为了什么？为了 谁去工作？
一、思想理念
• 一般人认为是为了钱，为了自身的发展。
意品质、成本、交货期目标的产品。但是，
以下情况，必须进行更进一步的改善活动。 ①现在的工艺无法生产出目标产品时（品质、成 本、交货期）； ②现在的工艺无法确保安全； ③现在的工艺已较稳定但为了今后的发展（如客 户的要求有变化等（品质、成本、交货期）。
三、现场的管理与改善
• 对平时司空见惯的东西，也要多问个“为什 么”，这点很重要。需要保持这样的问题意识， 即：自己周围有无问题？有没有必须改善 的？
必需改善的问题点。对于现状而言，观 察事实是至为重要的。
①在现场 ②对实际物品 这就是“三现主义” ③依现实
三、现场的管理与改善
• 现状调查例：
三、现场的管理与改善
（2）找出原因 找出问题点的主要原因 ①尽量多收集人的意见； ②收集意见要注意公平，要听细小意 见，不能采纳片面意见或个人意见。 大家自由讨论，将意见整理成“特性要 因图”
以下是“出现不小心引起的错失”特性要
因图总括，通过讨论，找出主要原因
（
机
械 机械精度不良 ）
设备检查 不充分
方法组织不好 （人） 作业者易出错 重要项目
出
作业方法容 易出错
品质意识 工 作责任感低
生李现
设备设计 不充分
不良品处理 方法不好 操作方法
身体不好 工序安排 不好
适应性 不一致
பைடு நூலகம்
不
不完备
作业改变的通