侧平石施工工法

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路侧平石的安装工艺

路侧平石的安装工艺

路侧平石的安装工艺本工程侧石高于路面100毫米,消防扑救面与绿地连接处的侧石高差为60毫米一、施工工艺流程侧、平石施工工艺流程:施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。

二、施工方案1、材料要求:(1)花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。

(2)侧、平石材质为花岗岩,所有侧、平石内侧倒角,倒角大小应一致。

(3)所有侧、平石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。

2、测量放线:根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。

3、刨槽使用挖掘机刨槽,刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,然后100毫米厚300毫米宽C15混凝土垫层。

4、安装(1)安装:按桩橛线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。

每段长度应为侧、平石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。

曲线处应注意侧石外型圆滑,侧、平石要安正,忌前倾后仰。

成活侧、平石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。

(2)侧平石灌浆做到饱满嵌实,以凹形勾缝,侧平石排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实。

排砌采用紧缝铺砌,砌缝在路面勾凹缝,凹缝深度为3~5mm,侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。

平石施工:平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽同侧石,与侧石间的隙缝≤1cm,平石与路面接边线保证顺直。

(3)还填:侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠背以稳固侧、平石。

回填过程中要不断调整侧、平石线,使之顺直圆滑。

三、质量保证措施现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设侧、平石实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖优罚劣的方法。

四、质量通病及预防措施:1、侧、平石线形不顺预防控制措施:精心施工,坚持拉线定位,放样施工,直线段可采用定桩拉线,弯道处应坚持“多放线,反复看”的原则,放样满意后再进行垫层及侧、平石安装,以保证侧、平石线形直顺。

1侧石平石施工方案

1侧石平石施工方案

1侧石平石施工方案一、施工前的准备工作1.确定侧石的位置和长度,并进行测量。

根据需要,可以把侧石的位置标记出来,方便施工。

2.清理施工区域,移除杂草和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。

二、材料准备1.购买适量的侧石石材。

根据需要,选择合适的侧石石材,例如花岗岩、石灰石等。

2.准备好施工工具,如锤子、凿子、级尺、绳子、水平仪等。

三、施工步骤1.根据侧石的位置,挖掘出合适的沟槽。

沟槽的深度应略大于侧石的高度,以确保侧石可以牢固地安装在地面上。

2.在沟槽的底部铺设一层细沙,使之平整。

3.将侧石放置在沟槽中,检查它们的水平度和高度。

根据需要,可以使用水平仪和级尺来确保侧石的水平度和高度一致。

4.使用锤子和凿子,将侧石与地面连接起来。

在侧石的两侧用凿子开凿一些小孔,并安装连接夹具或者钢筋,从而增加侧石与地面的牢固性。

5.根据需要,可以在侧石之间填充沙子或水泥浆,以加强侧石之间的连接和固定。

6.最后,清理施工现场,清除多余的沙子和杂物。

一、施工前的准备工作1.确定平石的位置和尺寸,并进行测量。

根据需要,可以将平石的位置标记出来,方便施工。

2.清理施工区域,移除杂草和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。

二、材料准备1.购买适量的平石材料。

根据需要,选择合适的平石材料,如石板、石砖等。

2.准备好施工工具,如锤子、凿子、刷子、水平仪等。

三、施工步骤1.根据平石的位置,将施工区域的地面整平,确保平石安装后的位置平整。

2.在地面上涂抹一层水泥浆,增加平石与地面之间的粘结力。

3.将平石放置在水泥浆上,根据需要调整它们的位置和高度。

使用水平仪来确保平石的水平度。

4.对于大尺寸的平石,可以在其下方填充一些沙子或石子,增加其稳定性。

5.使用锤子和凿子,将平石与地面连接起来。

在平石的四个角落开凿一些小孔,并安装连接夹具或者钢筋,从而增加平石与地面的牢固性。

6.检查每块平石的安装情况,确保它们之间的间隙均匀一致。

7.最后,清理施工现场,清除多余的水泥浆和杂物。

侧平石施工方案

侧平石施工方案

侧平石施工方案侧平石施工方案一、方案背景侧平石是指将石材镶嵌于岸石或挡土墙等侧面,用以增强结构的稳定性和美观性。

其施工方案需根据实际工程情况进行设计和确定,本文将就典型的侧平石施工方案进行介绍。

二、施工准备1. 施工前,需对施工区域进行勘测和测量,确定侧平石的尺寸、数量和种类,并制定详细的施工方案。

2. 准备施工所需的工具、材料和人员,如钢丝锤、脚手架、切割机、石胶等。

3. 搭建安全、稳定的施工平台和防护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

三、施工步骤1. 清理施工区域,将表面杂物、泥土等清除干净。

2. 根据测量结果,按照设计要求将侧平石进行切割和加工,使其符合施工需要。

3. 准备石胶,按照产品说明进行配比和搅拌。

4. 在侧面基层涂覆一层石胶,将第一块侧平石放置在基层上,并用钢丝锤轻轻敲打调整位置。

5. 将第二块侧平石放置在第一块侧平石的旁边,用钢丝锤调整位置,并用脚手架和夹具固定起来。

6. 依次将后续的侧平石按顺序进行布置,注意保持每块侧平石的水平度和间距一致。

7. 施工过程中,及时清除石胶溢出的部分,保持施工现场的整洁。

8. 等待石胶干燥固化后,用角磨机对侧平石进行修整,并打磨出光滑的表面。

9. 检查整个侧平石施工的质量,确保其稳定性和美观性。

四、施工注意事项1. 施工过程中需注意安全,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备,严禁在高处施工或趴在地面施工。

2. 施工前需对施工区域进行检查,确保基层牢固、无松动和裂缝。

3. 选择合适的石胶,根据其固化时间和施工条件进行选择和使用。

4. 侧平石的间距和水平度需保持一致,以保证整体效果。

5. 施工完毕后,及时清理施工现场,保持周边环境的整洁。

6. 施工结束后,进行验收并填写相关施工记录和报告,以备后续工作参考。

以上即为侧平石施工方案,通过合理的施工流程和注意事项,能够确保侧平石工程质量和进度的顺利完成。

侧平石施工工法

侧平石施工工法
11、应用示例
近年来,平阳路拓宽改造工程、胜利街拓宽改造工程、衡山路改造工程等多项工程分别采用花岗岩侧和平石砌筑。在多年的施工实践中,花岗岩面和平石的力学性能远远优于预制混凝土面和平石。创造的精品工程不仅美观时尚,而且经久耐用,在保证路面质量方面取得了令人满意的效果。
5.3.2侧石背面混凝土采用模板浇筑,回填土夯实。压实的土壤宽度不小于50厘米,高度不小于15厘米,压实度不小于90%。回填时应注意不要影响边石的平直度和稳定性。
5.3.3边石施工时,边石与边石之间的错缝应在中间连接。砌缝应严密,宽1cm,边石勾平缝,边石凹缝,深0.5cm,石与路面的接缝线应顺直。
侧平石材的施工方法
1、序
侧石是位于路面边缘的界石,也称为路缘或路缘。在路面上,它是车行道、人行道、绿地、隔离带与道路其他部分的分界,起着保证行人和车辆的交通安全,保证路面边缘整洁的作用。
顶面高于路面的路缘石具有标定车行道范围和纵向引导路面水排出的作用;平石是顶面与路面平齐的路缘石,具有标定路面范围、保持道路通行能力整洁和保护路面边缘的作用。平石与侧石相结合是设置城市道路最常见的方式。这里只介绍花岗岩面和平石。
4.在混凝土基础上铺砂浆卧底,根据边线位置和标高开始铺石料,然后沿线布置路缘石。若路缘石高度不一致,用撬棍将较低的撬高,并用混凝土或砂浆垫实;高可在垫顶上用木棒和橡皮锤敲稳、敲平,使线条顺直,曲率圆滑,顶面光滑并符合设计标高。
5.侧石和平石应用干硬性砂浆铺砌,砂浆应饱满,厚度均匀。M7.5用于卧底水泥砂浆,M10用于勾缝水泥砂浆,拌砂浆用砂需过筛。侧石砌筑应平整,缝宽统一为1cm。

使用
一个
铲车
CPC30
单位
一个
边石运输
2
炮架/托架

道路侧、平石施工工法

道路侧、平石施工工法

道路侧、平石施工工法道路侧、平石施工工法一、前言道路侧、平石施工工法是一种在道路旁边或路面上进行铺石的施工方法,能够提供道路的平整度和稳定性,并且能够满足路面的排水要求。

该工法具有许多特点和优势,适用于各种道路和地形条件。

二、工法特点道路侧、平石施工工法的特点主要包括以下几个方面:1. 石料选择:该工法使用优质石料进行铺设,能够提供良好的稳定性和承重性。

2. 施工灵活性:该工法可以根据道路的实际情况进行施工,适应性强。

3. 提升道路平整度:通过铺设石料,可以改善道路的平整度,提高行车的舒适性。

4. 良好排水性:侧、平石铺设后,能够有效排水,避免道路积水,提高道路使用寿命。

5. 维修方便:相比传统的修路方法,该工法可以快速进行维修和更换,减少施工时间和成本。

三、适应范围道路侧、平石施工工法适用于各种道路和地形条件,包括城市道路、乡村小道、公路等,并且适用于各种地貌和土壤类型。

四、工艺原理该工法的基本原理是将石料进行排列组合,使其达到平整度和稳定性的要求。

根据实际工程需求,采取不同的技术措施,包括石料选择、基础处理、石料铺设和固定等。

五、施工工艺1. 石料选择:根据道路类型和使用要求选择适合的石料,包括石子、砾石等。

2. 基础处理:清理道路表面的杂物和污垢,修复损坏的部分,并确保基础的平整度和稳定性。

3. 石料铺设:将石料进行铺设,根据需要进行排列组合,以达到平整度和稳定性的要求。

4. 固定石料:使用合适的固定材料,如水泥或黏土,将石料固定在道路上,确保其稳定性。

5. 养护:完成铺设和固定后,对道路进行养护,保证石料的使用寿命和排水性能。

六、劳动组织施工工法需要有专业的施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人。

组织合理的劳动力配置,确保施工进度和质量。

七、机具设备道路侧、平石施工工法所需的机具设备包括挖掘机、平地机、石料输送车、打夯机等。

这些设备具有高效、稳定性好的特点,能够提高施工效率和质量。

八、质量控制为了保证施工质量,要进行质量控制,包括对石料的选择和质量检验、基础处理的合理性和稳定性检查、石料铺设和固定的质量监控等。

侧平石施工工法

侧平石施工工法

侧平石施工工法侧平石施工工法侧平石施工工法是一种常见的道路石材铺设工法,合用于城市道路、广场、园林景观等场所。

本文将详细介绍侧平石施工工法的步骤、工具和材料的使用要求以及注意事项。

一、步骤1. 基础准备:在施工前,需确保基础平整、坚实,并达到设计要求。

必要时还需进行基础处理,如填充和压实土壤。

2. 基底处理:在基础上铺设一层稳固的砂浆,厚度普通为3-5cm。

铺设时需使用水平仪进行调整,确保水平度。

3. 铺设石块:将选好的石块按设计图纸要求放置在基底上。

根据需要,可以采用不同尺寸、不同颜色的石块进行搭配。

石块之间留有缝隙,普通为3-5mm。

4. 敲击处理:使用橡胶锤敲击石块使其与基底密切贴合。

敲击力度要适中,避免破损石块。

5. 铺设边石:在施工区域的边缘铺设边石,起到固定边界和保护作用。

边石应与平石贴合,缝隙要小于2mm。

6. 填缝处理:将干净的石尘或者石粉填入平石之间的缝隙中,用刮板进行刮平。

填缝材料应与石材颜色相近,不易脱落。

二、工具与材料1. 工具:水平仪、橡胶锤、刮板、施工工具箱等。

2. 材料:平石、边石、砂浆、填缝材料等。

选择石材时要考虑其耐候性、耐磨性和抗滑性。

三、注意事项1. 施工前应认真查看设计图纸,了解施工要求和细节。

2. 施工过程中应时常检查石块质量,确保石材完整无损。

3. 石块之间的缝隙要保持一致,不得过大或者过小。

4. 平石与边石要贴合密切,避免浮现空隙。

5. 填缝材料要与石材颜色相近,填缝工艺要均匀细致。

附件列表:附件1:设计图纸附件2:工具清单附件3:石材规格清单法律名词及注释:1. 砂浆:由胶结材料和骨料按一定比例混合制成的均质糊状材料,用于填充砖、石等建造材料之间的缝隙。

2. 基底:道路铺设时用来承载和分散上部荷载的结构层,通常由土壤或者砼构成。

3. 填缝材料:用于填充石材之间缝隙的材料,可增加石材的美观性和稳定性。

侧平石施工方案及技术措施

侧平石施工方案及技术措施一、引言侧平石,作为一种常见的建筑材料,被广泛应用于园林景观工程和建筑装饰工程中。

为确保侧平石施工的质量和效果,本文将介绍一种侧平石的施工方案及相关技术措施。

二、侧平石施工方案1. 施工准备工作在进行侧平石施工前,必须进行充分的准备工作。

首先,清理施工现场,将杂物和障碍物清除干净。

其次,对施工区域进行测量,确定施工范围。

同时,准备好施工所需的工具和材料,例如切割机、石材胶、砂浆等。

2. 基底处理侧平石的施工需要一个坚实平稳的基础。

在进行侧平石施工前,先对基底进行处理。

清除表面的尘土和杂物,然后进行平整和压实,以确保基底的牢固性和平整性。

3. 石材尺寸确定侧平石的尺寸要根据实际需求进行确定。

根据设计图纸和现场情况,测量侧平石的长度、宽度和厚度。

在确认尺寸后,进行必要的切割和修整,使侧平石能够完美贴合施工区域。

4. 石材胶的选择和使用在侧平石施工中,石材胶是必不可少的施工材料之一。

在选择石材胶时,要考虑到材料的粘结强度、耐水性和耐候性。

在使用石材胶时,要按照说明书的要求进行操作,确保胶水的均匀涂布和适当的厚度,以确保侧平石与基底的牢固粘结。

5. 施工技术细节在侧平石的施工过程中,还需要注意一些技术细节。

首先,在贴石之前,要先用水湿润基底,以增加胶水的粘结效果。

其次,贴石时要保证石材与石材之间的缝隙均匀,可采用专用的塞缝剂填充。

最后,贴完侧平石后,要用锤子轻轻拍打石面,使其与基底紧密结合,并检查是否出现空鼓现象。

三、技术措施1. 施工人员培训侧平石施工需要经验丰富的施工人员进行操作。

在施工前,要对施工人员进行培训,使其熟悉侧平石的施工要点和技术细节。

培训内容包括侧平石的选材、尺寸的确定、石材胶的使用等。

2. 施工质量检验在侧平石施工过程中,要进行施工质量的检验。

检查施工区域的平整度、侧平石的粘结度和缝隙的填补情况等。

如发现质量问题,要及时进行整改和重施工,以确保施工质量和工程的可持续性。

侧平石施工方案

侧平石施工方案一、前言侧平石又称水刷石,是一种优美的城市景观效果,常用于建筑物立面或景观墙面的装饰。

本文将介绍侧平石的施工方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容,以帮助施工人员更好地完成工程。

二、材料准备1. 侧平石材料•主要材料包括水泥、砂子、骨料等。

•颜色可根据需求添加着色剂。

•辅助材料有粘结剂、防水涂料等。

2. 施工工具•砂浆刀、抹子等施工工具。

•压条、水平仪等辅助工具。

三、施工步骤1. 基层处理•清理基层表面,确保干净无尘。

•刷上粘结剂,增加附着力。

2. 筑石膏垫层•根据设计要求,调配合适的砂浆。

•将砂浆均匀涂抹于基层上,厚度约为5mm。

3. 铺贴侧平石•将侧平石按照设计效果依次铺贴。

•用压条和水平仪调整每块石材的平整度和水平度。

4. 灌浆收口•将砂浆填充到侧平石的缝隙中。

•用抹子将多余的砂浆刮平,保持整体外观干净。

5. 加固处理•等待砂浆硬化后,对侧平石表面进行防水涂料处理。

•加固侧平石的结构稳固性。

四、注意事项1.侧平石施工前需认真阅读设计图纸,按照要求施工。

2.施工过程中要注意砂浆的搅拌和调配,保证质量。

3.确保侧平石的铺贴整齐、平整、水平,提升视觉效果。

4.气温较高或较低时,要采取相应的施工保护措施,避免影响工程质量。

5.施工结束后,做好保养工作,使侧平石更加耐久。

五、结语侧平石施工是一项注重细节和质量的工程,需要施工人员具备一定的技术实力和耐心,方可完成出优质效果。

希望本文提供的施工方案能够为相关人员提供一定的参考,助力侧平石施工工程的顺利进行。

侧平石施工的施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸、规范,明确侧平石的设计要求、施工工艺、质量标准等。

2. 材料准备:准备足够的侧平石、水泥、砂、石子、钢筋等原材料,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备准备:准备挖掘机、装载机、平板运输车、叉车、切割机、振动棒、水准仪等机械设备。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工测量1. 根据设计图纸和现场实际情况,进行现场放样,确定侧平石的位置、尺寸、高程等。

2. 设置控制桩,确保侧平石施工过程中位置的准确性。

3. 利用水准仪等测量工具,对放样进行复核,确保无误。

三、基础施工1. 根据设计要求,进行基础土方开挖,清除杂草、树根等杂物。

2. 对基础进行平整、压实,确保基础表面平整,无积水。

3. 按照设计要求,浇筑混凝土基础,并进行养护。

四、侧平石安装1. 将预制好的侧平石运输到施工现场,按照放样位置进行摆放。

2. 使用切割机对侧平石进行切割,确保侧平石与基础相匹配。

3. 将侧平石与基础进行焊接,焊接前对侧平石进行清洁。

4. 使用振动棒对焊接处进行振捣,确保焊接质量。

5. 对侧平石进行校正,确保侧平石垂直、水平,符合设计要求。

6. 对侧平石进行勾缝,使用水泥砂浆填充缝隙,确保缝隙密实。

五、伸缩缝施工1. 根据设计要求,在侧平石之间设置伸缩缝。

2. 使用切割机对伸缩缝进行切割,确保伸缩缝宽度、深度符合设计要求。

3. 在伸缩缝处安装伸缩缝材料,如橡胶条、金属条等。

4. 对伸缩缝进行勾缝,确保伸缩缝处密实。

六、检查验收1. 对侧平石施工过程进行检查,确保符合设计要求。

2. 对侧平石安装质量进行验收,包括尺寸、高程、垂直度、水平度等。

3. 对伸缩缝进行验收,确保伸缩缝宽度、深度、材料符合设计要求。

4. 对侧平石施工质量进行综合评定,确保施工质量达到设计要求。

七、后期维护1. 对侧平石进行定期检查,发现损坏及时进行维修。

2. 对伸缩缝进行定期检查,确保伸缩缝材料完好,如发现损坏及时更换。

侧平石施工方法

侧平石施工方法
一、排砌侧平石前的施工准备
1、核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩。

直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,弯道及交叉路段须按设计半径,加密边桩,保证曲线圆弧尺寸。

2、道路改建翻排侧平石,应按新排砌的要求进行测量放样,做好原有雨水口标高调整,并与原有侧平石衔接和顺。

二、侧平石排砌施工
1、侧石施工,根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行,但对于人行道斜坡处的侧石,一般放低至比平石高出约2~3cm,两端接头(与正常侧石衔接处)则应做成斜坡连接,亦即俗称“牛腿”式。

2、侧石的选用,在直线路段采用长100cm侧石。

曲线半径大于15cm一般采用100cm或60cm长的侧石。

曲线半径大于15m或圆角部分,可视半径大小,采用60cm或30cm长的侧石。

3、平石施工,要求平石和侧石应错缝对中相接,平石间宽1cm,与侧石间的缝隙小于或等于1cm。

平石与路面接边线必须顺直。

4、侧平石接缝,必须用水泥砂浆(强度应大于10MPa)灌缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝,平石不得阻水。

5、侧、平石的排砌必须稳定,侧石背后的回填必须密实。

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侧平石施工工法
侧、平石施工工法
1、前言
侧平石是设在路面边缘的界石,也称为路牙子或路缘石。它在路面上是区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其它部分的界线,起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘齐整的作用。
侧石,是顶面高出路面的路缘石,有标定车行道范围和纵向引导排除路面水的作用;平石,是顶面与路面平齐的路缘石,有标定路面范围、整齐路容、保护路面边缘的作用。平石常与侧石联合设置铺筑路面,是城市道路最常见的设置方式。这里仅介绍花岗岩侧、平石。
5.2.5侧石安砌:
1侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。
2水稳施工完毕后,即可进行平石下C15砼垫层施工,砼采用商品砼。
3安砌侧石的控制桩,直线段桩距宜为10-15m,曲线段桩距宜为5-10m,路口处桩距宜为1-5m。根据施工设计图纸,按标准打出路边边线桩,然后标上侧石顶高程和路边线,并随时检查侧石底高程。
用水准仪测量
7.2质量保证措施
7.2.1测量放线时要按设计位置将侧石边线放出钉桩,以保证侧石的位置准确性。
7.2.2基层压实后,表面必须平整,超大尺寸颗粒要剔除,确保高程符合施工质量标准要求。
7.2.3安砌侧平石必须稳固,做到顶面平整,缝宽均匀,无错牙,线条直顺美观,平石不得阻水。
7.2.4侧平石勾缝前要检查修理,凡几何尺寸不符合要求时必须修整,勾缝后要清理侧平石表面,做到外观整洁。
4在砼基础上铺砂浆卧底,按边线位置和高程开始安砌侧石,再将路侧石沿线排列好,路侧石高低不一致的调整,低的用撬棍将其撬高,并在下面垫以砼或砂浆;高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳,使线型直顺,弯度圆润,顶面平顺并符合设计高程。
5侧、平石应以干硬性砂浆铺筑,砂浆应饱满,厚度均匀。卧底水泥砂浆采用M7.5,勾缝水泥砂浆为M10,拌和砂浆用砂需过筛。侧石安砌要求平稳,缝宽均匀1cm。
5.3.1侧平石在使用前应进行质量检查达到足够的强度,并应具有抗撞击、耐风化的性能,表面应平整,不应有脱皮现象。
5.3.2侧石后背砼要支模浇筑,并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不得小于90%。回填时应注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。
5.3.3侧平石施工时,平石和侧石错缝应对中相接,要求紧缝排砌,缝宽为1cm,平石勾平缝,侧石勾凹缝,深度0.5cm。平石与路面接边线要求保证顺直。
2、工法特点
与预制混凝土侧、平石相比,花岗岩侧、平石的质地、强度、承载力、裂缝及耐久性等诸多方面都优越于混凝土侧、平石。由于花岗岩侧、平石具有较强的承载力、足够的强度、耐风化和抗撞击性能,大大地避免了在施工交付使用后常出现的重复补修的情况,从而减少了人力和物力的投入。
3、适用范围
本工法适用于城市道路及市郊公路的施工。
花岗岩侧、平石质量标准及容许偏差 表7.1
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
花岗岩侧、平石外观
表面颜色一致,应平整,无风化、棱角整齐
目测
2
外形尺寸

±4
用钢尺量

±1
厚(高)
±2
3
对角线长度差
±4
用钢尺量
4
外露面平整度
2
用直尺量
5
饱水极限抗压强度
>100Mpa
检验厂家合格证
6
磨耗率洛杉矶法
侧、平石勾缝、养护 背灰砌筑
5.2操作要点
侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型,以确保路基的整体性。
5.2.1测量员进行侧石内边线放线,打10m桩控制,曲线部分打5m桩控制。
5.2.2放线后支模,要求支模前对模板进行清理,清除模板上的杂物,检查模板尺寸,要求模板稳固,质检员要及时进行尺寸量测。
4、工艺原理
花岗岩侧、平石由预制厂加工制造,自卸汽车运输到施工现场后,再由叉车分批运输到不同的工作地点整齐堆放,然后使用工地自制运输工具(炮车)将侧、平石吊运到平基上进行砌筑。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工测量放样 垫层铺筑及整平、压实 支模砼基础浇筑及养护 侧石砌筑 背后砼浇注支模 平石砌筑
5.2.3砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌,车辆运输,人工浇筑振捣,成型要及时进行养护,养护方式采用塑料薄膜覆盖,洒水养护,养护期间应保持表层的湿润。
5.2.4拆模时间根据天气情况,根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上,拆模时间介于36-24h。在15-25℃拆模时间约48h。
5.3.4砌筑完毕应保证路侧石线条直顺、曲线圆滑,无折角现象。
5.3.5施工完的段落要进行成品防护工作。
5.3.6花岗石安砌属外观工程,过程控制中可提高允许误差标准。
6、材料设备
6.1材料
侧、平石采用花岗岩制作,对砌筑使用的砂子、水泥、碎石均需按批量送检,试验合格后方可使用。
6.2施工设备
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
叉车
CPC30

1
侧平石运输
2
炮车
自制设备

2
侧平石吊装
3
砼搅拌机
JZ350

1
砼搅拌
4
石材切割机
21E-KP02-110

1
侧平石切割
7、质量控制
7.1工程质量控制标准
花岗岩侧、平石施工质量执行中华人民共和国行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- ,允许偏差按表7.1执行。
6每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫干净。
7侧石背后在打背灰后,及时用土填埋并夯打密实,以保护侧平石的稳固。
5.2.6平石安砌:侧石砌筑完成,需要做平石的第二次平基,然后进行平石的安装,平石安砌时要求与侧石相同。
5.3施工注意事项
<30
7
磨耗率狄法尔法
<5
平基
中线每侧宽度
0+10
10m
2
挂中心线用尺量
高程
0-15
10m
1
用水准仪测量
厚度
≥设计值
10m
1
用尺量
强度
满足规范要求
200m
1
试压试块
侧石安砌
直顺度
≤10
100m
1
用20米线和钢尺量
相邻块高差
≤3
20m
1
用钢板尺和塞尺量
缝宽
±3
20m
1
用钢尺量
侧石顶面高程
±10
20m
1
7.2.5侧石后背砼要支模浇筑,回填密实,保证侧石稳固,注意洒水养生。
8、安全措施
8.1开工前,对全体人员进行安全生产教育,并设专职安全员进行施工安全教育。
8.2机械操作手要严格执行操作规程,防止人工在使用机械不当时出现的碰撞,确保车辆的运行安全。
8.3避免在炮车吊装或人工搬运侧、平石时可能造成的砸伤现象。
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