成品油罐体结构和安全使用常识
油罐操作的安全注意事项
油罐操作的安全注意事项是非常重要的，它关系到人身安全和工作环境的安全。
以下是一些油罐操作的安全注意事项：1. 进入油罐前，需要确保油罐内无爆炸性气体的存在。
如果存在爆炸性气体，应采取相应的防爆措施，例如通风、使用防爆设备等。
2. 操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，如防静电服、防护眼镜、安全手套等，以确保自身的安全。
3. 在油罐操作期间，应严禁吸烟、使用明火和静电产生的电器设备。
这些都可能导致火灾或爆炸的危险。
4. 油罐操作人员应接受相关的培训，了解油品的特性和操作规程。
他们应该知道如何正确地处理和储存油品，以及如何应对突发情况。
5. 在油罐操作期间，应保持良好的通风条件，以确保空气中没有油品蒸汽积聚。
如果出现油品蒸汽泄漏的情况，应立即采取措施防止其扩散。
6. 在油罐操作期间，操作人员应定期检查油罐的密封性能，以确保油罐没有任何泄漏。
如果发现泄漏，应立即采取措施修复或替换受损的部件。
7. 操作人员应遵守操作规程，确保正确操作油罐的设备和工具。
他们应该清楚地了解操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
8. 在油罐操作期间，操作人员应时刻保持警觉，仔细观察油罐的运行状况。
他们应及时发现并报告任何异常情况，避免出现安全事故。
9. 油罐操作人员应保持良好的沟通和协作能力，与其他操作人员密切配合。
他们应共同制定和执行安全措施，确保工作环境的安全。
10. 操作人员应定期进行安全演习和事故应急演练，以提高应对突发情况的能力。
他们应熟悉逃生通道和逃生设备的位置，并知道如何使用它们。
11. 油罐操作人员应注意个人卫生和健康保护。
他们应定期接受健康检查，注意饮食和休息，以确保身体健康。
12. 在油罐操作期间，应遵守相关的法律法规和标准，确保操作符合安全要求。
违反安全规定的行为将会受到惩罚。
总之，油罐操作的安全注意事项是非常重要的，操作人员应严格遵守安全规程，采取必要的防护措施，确保操作的安全性。
只有保持高度的安全意识和正确的操作方法，才能防止事故的发生，保护操作人员的生命和财产安全。
储油罐安全管理制度(通用)(二)
储油罐安全管理制度(通用)（二）引言概述：储油罐是承载石油及其产品的重要设施，对于确保石油储存和运输中的安全至关重要。
储油罐安全管理制度的实施对于预防事故事故发生、保障人民生命财产安全具有重要意义。
本文将从五个不同的方面阐述储油罐安全管理制度的具体内容，包括罐体结构与维护、安全设备与防护装置、安全管理人员与操作员、应急预案与演练以及安全培训与教育。
罐体结构与维护：1. 罐体结构的设计及评审：确保罐体结构符合设计标准和承载能力要求；2. 定期检查与维护计划：建立定期检查与维护计划，保证罐体结构的完整性和稳定性；3. 罐体底部清理：定期进行罐体底部的清理，清除积存沉淀物，防止污染和腐蚀；4. 防腐涂层维护：定期检查和维护罐体的防腐涂层，防止腐蚀和剥落；5. 罐体修理与加固：对罐体出现的损坏或裂纹进行及时修复和加固。
安全设备与防护装置：1. 检测与监测设备：配置火焰、气体和温度检测设备，及时发现异常情况；2. 防雷与静电保护装置：安装防雷装置和静电保护装置，防止雷电和静电引起火灾；3. 防爆装置：配置防爆门、防爆盖等装置，降低爆炸风险；4. 泄漏控制设备：配置泄漏控制设备，预防泄漏事故的发生；5. 罐内通风设备：配置罐内通风设备，保证罐内气氛的清洁和稳定。
安全管理人员与操作员：1. 安全管理人员的职责与要求：明确安全管理人员的岗位职责和培训要求；2. 操作员的培训与资质认证：对操作员进行专业化培训和资质认证，提高操作技能；3. 安全会议与安全巡查：定期组织安全会议和安全巡查，加强对操作过程的监督与检查；4. 安全纪律与责任追究：建立安全纪律制度，对违规行为进行严肃处理；5. 安全数据管理与记录：建立安全数据管理与记录体系，做好记录和分析工作。
应急预案与演练：1. 应急预案编制：制定完善的应急预案，明确各类事故应急处置措施；2. 应急救援队伍：组建专业的应急救援队伍，确保应急救援能力；3. 定期演练与评估：进行定期的演练和评估，提高应急响应能力和效果；4. 应急装备与器材：配备必要的应急装备与器材，提供紧急救援保障；5. 应急演练总结与改进：对应急演练进行总结与改进，不断提高应急演练的效果。
成品油罐体结构和安全使用常识
7、 罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷， 修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。
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8、 罐体壁厚要求 a） 采用碳素钢和不锈耐酸钢制造的罐体，其最小壁厚应符合
表1的规定。 表1 碳素钢和不锈耐酸钢罐体最小壁厚
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（七） 阀门 1、 卸料阀出料管口应设在罐体底部后端，如必须在罐体后封头 开孔，装置卸料阀时，其出料管口不应超出车辆的后保险杠。
2、 罐体接管与阀门之间，不允许采用胶管连接（玻璃纤维增强 塑料罐体除外）。
3、所载易燃液体的罐体，宜采用不发火的铜铝合金或不锈钢材 质球阀，直径应不大于DN65 mm。
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危险化学品常压罐车基本知识
（七）检验依据是什么？ 《危险化学品安全管理条例》、GB18564－2001《汽车运输 液体危险货物常压容器<罐体>通用技术条件》及GB185642006《道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体技术条 件》。
（八）罐体定期检验至少包含下列内容： 1、罐体质量技术档案资料审查。 2、检查罐体外表面有无腐蚀、磨损、凹陷、变形、泄漏及其它 可能影响运输安全的问题。
3、 橡塑制品应耐腐蚀和耐油，其性能应分别符合HG/T 2183和 GB/T 539的规定。
4、 罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。
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（三）金属罐体要求 1、 罐体封头应采用忻边平封头、碟形封头、椭圆形封头，不允 许采用无折边平封头。
2、 封头与罐的焊接须采用全焊透的对接接头形式，不允许采用 角焊缝。
罐体设计容量/m3 额定容量/m3 最小壁厚/mm 其中腐蚀附加量1)/mm
油库安全基础常识
油库安全基础常识油库是指存放石油、燃料、润滑油等液体燃料的专门设施，它们在人们的日常生活和工业生产中发挥着重要的作用。
然而，由于液体燃料的特殊性质，油库的安全问题一直备受关注。
为了确保油库的安全运营，提高全社会对油库安全的认识至关重要。
接下来将介绍油库安全的基础常识。
首先，了解油库的基本构成非常重要。
一般来说，油库主要包括储罐、输送管道、泵站、计量系统和安全设施等组成部分。
储罐是存放液体燃料的设备，其材质通常是金属，常见的有钢制、铝制等储罐；输送管道用于将液体燃料从储罐运输到目的地；泵站则负责提供输送液体燃料所需的动力；计量系统用于计量和监控液体燃料的流量和质量；安全设施包括防火、防爆、防溢、防泄漏等多种措施。
其次，了解油库的火灾危险性是至关重要的。
液体燃料具有易燃、易挥发、易爆炸的特点，一旦发生火灾，后果可能不堪设想。
因此，油库的防火措施是非常重要的。
首先，要在油库周围设置有效的防火隔离带，防止火灾蔓延。
其次，储罐的防火防爆技术要达到相应标准，如储罐要有足够的冷却水源、安全泄放口和绝缘层等设施。
此外，油库的防火设施也应配备火灾自动报警系统、灭火装置和消防水泵等。
再次，了解油库的安全管理措施是必要的。
油库的安全管理措施包括安全生产管理体系、应急预案和员工培训等。
首先，要建立健全的安全生产管理体系，制定相关的规章制度和操作规程，并进行监督和检查。
其次，要制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏等紧急情况下的应对措施，确保在危急情况下能够及时、有效地采取应对措施。
此外，对油库的员工进行安全教育和培训也是非常重要的，使他们具备安全意识和应急处理能力。
最后，了解油库的环境保护措施也非常重要。
油库运营过程中可能产生废水、废气、废渣等污染物，这些污染物若不得到有效处理，将对环境造成严重危害。
因此，油库需要配置相应的环境保护设施，如废水处理装置、废气净化装置和油污处理设施等，以确保油库的运营对环境不造成负面影响。
综上所述，油库安全基础常识包括了油库的基本构成、火灾危险性、安全管理措施和环境保护措施等多个方面。
石油桶、柴油桶安全使用注意事项
石油桶、柴油桶安全使用注意事项一、介绍石油桶和柴油桶是常见的贮存燃油的，但它们在使用过程中也存在一些安全风险。
为了确保安全使用，必须了解以下注意事项。
二、选择合适的1. 选择质量可靠、密封性好的石油桶或柴油桶，确保不存在任何破损或漏油的情况。
2. 确保内无残留其他化学物质，以免发生不可预料的化学反应。
三、存放和搬运1. 存放石油桶或柴油桶时，应放置在通风良好、干燥、避光的地方，远离火源或明火，防止发生燃烧或爆炸事故。
2. 搬运时，请使用合适的工具，避免直接用手抓取，以免发生滑落或受伤。
四、加油操作1. 加油前，确认车辆或设备已停止运转并处于稳定状态下。
2. 使用防静电材质的加油管，以避免静电引起火灾风险。
3. 加油时请保持和车辆或设备的接触良好，避免油溅出导致火灾或环境污染。
五、处理泄漏1. 如果发生油桶泄漏，应立即采取措施进行处理。
2. 切勿用点火器具进行扫除，应使用非火花产生的工具，例如干净的抹布或吸油材料进行吸附。
六、储存期限1. 石油桶和柴油桶通常有一定的储存期限，请根据生产商的建议进行使用。
2. 长期不使用的石油桶或柴油桶，请进行妥善的储存和检查，确保和贮存的燃油安全无虞。
七、废弃处理废弃的石油桶或柴油桶应根据当地的废物管理规定进行处理，切勿随意弃置或倾倒。
八、注意事项总结1. 选择质量可靠的，并确保其密封性良好。
2. 存放和搬运时注意防火防爆。
3. 加油操作安全，避免发生火灾和环境污染。
4. 要及时处理泄漏情况，避免油类的危险。
5. 根据储存期限和废弃处理规定正确使用和处理。
以上是石油桶、柴油桶的安全使用注意事项，请遵守相关规定以确保人身安全和环境保护。
2024年油库安全基本常识
2024年油库安全基本常识
1. 燃油储存：油库应设有合适的容器和储罐，以确保燃油储存的安全和完整性。
储罐应定期维护和检查，并且应配备防漏和泄漏的保护装置。
2. 防火措施：油库应设有防火设施，包括消防器材和火灾报警系统。
员工应接受消防培训，并且应定期进行防火演习。
3. 泄漏和污染防范：油库应设有泄漏和污染防范措施，包括针对泄漏的紧急响应计划和排水系统。
泄漏的油品应及时清理和处理，以防止环境污染。
4. 安全操作程序：员工应接受相关培训，熟悉油库的安全操作程序。
只有经过培训和授权的员工才能进行燃料储存和处理操作。
5. 定期维护和检查：油库应定期进行设备和设施的维护和检查，以确保其安全性。
燃油储存设施的漏油探测器应定期检查和测试。
6. 个人防护装备：员工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保他们的个人安全。
这些只是一些常见的油库安全措施和常识，具体的安全要求可能因地区和国家的不同而有所差异。
如果您对油库安全有更多的问题，建议您咨询相关的专业机构或当地的安全管理部门。
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油罐操作的安全注意事项(三篇)
油罐操作的安全注意事项1）新建或大修的油罐，在进行前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。
2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。
3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。
4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
5）根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
抽油时，不得低于最低存油高度，6）打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。
7）油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片或管子附件。
8）只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温。
9）油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，必须提高温度时，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故。
10）重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开－大开－小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故。
11）油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因。
12）油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。
13）清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。
14）清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。
《油罐安全使用》PPT课件
油库操作员工穿着化纤、毛制品的内 衣和服装进入工作场所，由于在走动时 衣物与身体的摩擦，便使人体带有静电， 在进行操作如上罐量油高、测油温、取 油样会形成放电，造成闪燃、闪爆事故。 加油站静电起火.avi
——油品储运工培训
油罐安全使用及操作
燃烧
燃烧是可燃物质(气体、液体或固体)与 助燃物(氧或氧化剂)发生的伴有放光和发 热的一种激烈的化学反应。
给，如炸药。
可燃气体、粉 尘等与空气混 合成一定比例 遇火源引起的
爆炸。
——油品储运工培训
油罐安全使用及操作
燃烧与爆炸的特征区别
燃烧的主要特征是发光和发热，与压力无特别关 系。爆炸的主要特征是压力的急剧上升和冲击波的 产生。燃烧和化学爆炸本质上都是氧化还原反应， 但二者反应速度、放热速率和火焰传播速度都不同， 前者比后者慢得多。
其电荷的存在形式对观察者而言是相对静止
的，这种电荷叫做静电。
静电也是一种电能，但它并不是绝对静止
的电，而是指电荷在空间移动较为缓慢；它
具有高电位、低电量、小电流和作用时间短
的特点。由静电场引起的各种现象称为静电
现象。
——油品储运工培训
液体静电
油罐安全使用及操作
液体在流动、过滤、搅拌、喷雾、喷射、 飞溅、冲刷、灌注、剧烈晃动等过程中，都 能产生 静电。
——油品储运工培训
沉降起电
油罐安全使用及操作
油品的起电（1）
管路
喷射起电 液滴分裂
固体颗粒
液流
流动起电
——油品储运工培训
油罐安全使用及操作
油品的起电（2）
冲击起电
液滴分裂
泼溅起电
——油品储运工培训
灌注放电
静电放电
成品油储运生产安全要点
成品油储运生产安全要点成品油储运生产安全是指对成品油储存和运输过程中的各种安全隐患和风险进行有效控制，确保成品油的安全生产和运输过程中的人身和财产安全。
以下是成品油储运生产安全的一些要点：1. 储存区域的选择和规划：选择储存区域时应远离居民区、学校、工业区等人口密集地区，确保安全距离。
同时，要根据储存规模和种类选择合适的储罐和设备，合理规划储存区域内的道路和防火间距。
2. 储存设备的安全运行：储存设备包括储罐、泵站、阀门等，应定期进行检修和维护，确保设备的完好和安全运行。
储罐和设备的容器、泄漏告警系统、防静电设施等的安装和维护也是必要的。
3. 储存环境的控制：成品油是易燃易爆品，储存环境中的温度、湿度和氧气浓度等都需要严格控制，避免出现火灾和爆炸的风险。
4. 防火和防爆措施的落实：储存区域应设立明显的禁止吸烟标志并进行宣传教育，设置消防器材和灭火系统。
对于易燃易爆区域，要设置防爆电器和防爆照明设备，并应定期检查和维护。
5. 人员管理和培训：储存场所和运输车辆的管理人员必须具备相关的安全知识和技能，能够及时应对突发事件。
同时，要定期进行员工安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 安全监测和报警系统：储存区域和运输车辆要安装监测设备，包括温度、湿度、气体浓度和火焰探测器等。
在出现异常情况时，及时报警并采取相应的应急措施。
7. 运输过程的安全控制：成品油在运输过程中，要选择合格的运输工具和运输公司，确保车辆的安全性和驾驶员的素质。
同时，要按照规定的运输路线和速度限制进行运输，严禁超载和超速行驶。
8. 应急预案和演练：储存区域和运输公司应制定成品油安全管理制度和应急预案，并定期进行应急演练，以确保在突发事件发生时能迅速有效地采取措施。
9. 监管和检查：政府部门要对储存和运输过程进行定期的监督和检查，确保成品油生产和运输的合规和安全。
对于违规行为和安全隐患要进行严肃处理，并对安全管理不到位的单位进行整改。
石油储罐消防知识ppt课件.ppt
4、油罐的类型
地上油罐、半地下油罐破裂时，油品会外流蔓延。 地下油罐发生火灾时，火焰紧靠地面，对扑救人员威胁很大。 预制的钢筋混凝土罐或砖砌地上油罐发生爆炸时，罐壁会倒塌，使油品外流。 拱顶罐爆炸时，罐顶会塌落。 浮顶罐火灾大都仅在密封圈处燃烧。
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5、施救条件
油罐着火时，罐壁钢板要进行冷却，在油罐周围应有足够开展灭火活动的场地。 特别是油罐固定泡沫装置损坏后，使用移动式泡沫灭火设备，更要有较大的活动场地。 另外，油罐成单行或双行排列时，扑救比较顺利; 三行排列的，其中间一行扑救就比较困难。因此，要考虑有较好的施救条件。
*
9、消防水泵的设置：
（1）对于一、二、三级石油库的消防水泵应设两个动力源。 （2）消防冷却水泵和泡沫混合液泵应能保证随时启动，且应设置一台备用泵。备用泵的流量、扬程不应小于最大泵的能力，消防冷却水泵和泡沫混合液在压力流量接近时，可共用一台备用泵。 （3）当多台消防水泵的吸水管共用一根泵前主管道时，这根主管道应有两条支管道接入水池，且每条支管道应能通过全部用水量。
*
第一部分 石油储罐的消防知识
石油储罐的布置 石油储罐的防火间距 石油储罐的成组布置要求 油罐防火堤、防火隔堤的建造 石油储罐的防雷设施 石油储罐的防静电措施 石油储罐消防设施的配置 石油储罐的灌装及管理
*
一、石油储罐的布置
储罐区储存有大量油品，如果发生火灾，不仅油库本身会遭受重大损失，且会危及周围地区的安全，所以储油罐的防火问题十分重要。 1、考虑当地的气象和地质条件 储油罐在布置时要根据当地的气象和地质条件综合考虑。一般储油罐应位于常年主导风向的下风侧，宜设于平坦地带。
*
（4）丙类油品储罐 此种储罐不论形式如何，均可不装设避雷针（线），但必须作防雷接地。 （5）钢质油罐上的信息系统器件 由于钢质油罐上的信息系统器件很多都是金属元件制作，很容易产生感应雷电，所以，安装于钢质油罐上的信息系统器件应有防感应雷的措施。
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4、 罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。
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（三）金属罐体要求 1、 罐体封头应采用忻边平封头、碟形封头、椭圆形封头，不 允许采用无折边平封头。
2、 封头与罐的焊接须采用全焊透的对接接头形式，不允许采用 角焊缝。
3、 罐体材质应适应所载液体的耐腐蚀性质，其腐蚀率应不大于 0.5 mm/年。 4、 罐体表面纵向素线直线度，在1 m范围内不大于5 mm，全长 范围内额定容量不大于12m3的罐体，不大于12mm；大于12m3的罐 பைடு நூலகம்，不大于15mm。
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（二）罐体基本要求 1、 罐体容积的设计，应充分考虑所载液体的密度和罐体自重， 并和车辆总质量相匹配。
2、 原材料、外购件应符合有关国家标准规定，并有制造厂的合 格证明，所有零部件必须经检验合格后方可进行组装。
3、 橡塑制品应耐腐蚀和耐油，其性能应分别符合HG/T 2183和 GB/T 539的规定。
5、 载易燃液体罐体的泵送系统距发动机排气管的最小距离不得小于 1.5m。
6、 载易燃液体的罐体，当蓄电池安装在罐体下方时，必须有专用的 箱和盖，并关闭良好。
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• （十四） 罐体及其附加设备的导静电要求
• 1、 罐体内外任一点到导静电橡胶拖地带和车辆连接点的导电 通路电阻值不大于5Ω。 • 2、 金属管路中任意两点间，或管路任意一点到橡胶拖地带和 车辆连接点的导电通路电阻值不大于5Ω。
1、 车辆必须配备不少于2个与所载液体相适应的灭火器或有效的灭火 设施。
2、 罐车必须在驾驶室顶部配臵“危险品”标志灯，车身尾部右侧配臵 “危险品”标志牌，并符合GB 13392的规定。
3、 所载易燃液体的罐车必须配备导静电接地装臵，并符合JT/T 230的 规定。
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4、 罐车应安装火星熄灭器，且排气管出口应安装到车身前部，并符合 GB 13365的规定。
吸气
进气时：当罐内压力低于内外界压力 2kPa ~3kPa开启
油气回收阀
手动开启API阀门 此阀门是与油库装油接头相对 接的阀门
车辆下装改造照片
半挂车下装油照片
下装油库装油照片
下装油库装油照片
油气回收示意图
打铅封示意图
打铅封示意图
打铅封示意图
卡车底盘油路示意图
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2、 罐体接管与阀门之间，不允许采用胶管连接（玻璃纤维增 强塑料罐体除外）。 3、所载易燃液体的罐体，宜采用不发火的铜铝合金或不锈钢材 质球阀，直径应不大于DN65 mm。
4、应设臵三道相互独立，且串联的关闭装臵。第一道阀门为紧 急切断装臵，第二道为外部卸料阀，第三道为在卸料口处设臵 的盲法兰或类似的装臵，且有能防止意外打开的功能。
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（八） 罐体仪表 罐体上选配的液面计、流量表、压力表、温度计等仪表，应有检定 的有效合格证，且安装在便于观察的位臵。
（九）装卸软管
1、软管与快装接头的连接应牢固、可靠。 2、 吸入软管在196 kPa压力下，保压5 min不得渗漏。
3、装卸软管在1.5倍泵出口额定工作压力下，保压5 min不得渗漏。
2、 每个防波板的有效面积应大于罐体横断面积的40％，防波 板的安装位臵应使上部空间面积小于罐体横断面积的20％，必 要时可设纵向防波板。
3、 防波板应连接牢固、不易脱落，无明显移位，相邻两块防 波板上的孔的中心线不应重合。
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（七） 阀门 1、 卸料阀出料管口应设在罐体底部后端，如必须在罐体后封 头开孔，装臵卸料阀时，其出料管口不应超出车辆的后保险杠。
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危险化学品常压罐车基本知识
（七）检验依据是什么？
《危险化学品安全管理条例》、GB18564－2001《汽车运输液体 危险货物常压容器<罐体>通用技术条件》及GB18564-2006《道 路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体技术条件》。
（八）罐体定期检验至少包含下列内容： 1、罐体质量技术档案资料审查。
• 3、 易燃液体装卸软管的两端，其电阻值不大于5Ω。
罐体基本结构
海底阀安装在罐体的最底部，是 将罐体与外部管路相隔开和联通 的部件
海底阀结构
海底阀结构
车辆操作箱示意
人孔盖构造
内部构造
•充装盖
•基体
人孔盖 - 呼吸阀
呼气
人 孔 盖 ： 辅 件
使油罐有呼吸功能 呼吸阀弹簧压力设定: 出气时：当罐内压力高于外界压力 6kPa ~8kPa时开启
7、罐体安全附件及承压件的检查。
8、检查紧急切断装臵、不应出现腐蚀变形及其它可能影响正常 使用的缺陷、遥控开关装臵应能正常使用。
9、罐体表面漆色、铭牌和标志检查。(GB18564.1-2006)
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罐体结构及设计制作要求
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• （一） 定义 • 1、金属罐体：主要指用碳素钢、耐酸不锈钢、铝或铝合金板材 所制作的罐体。 • 2、安全附件：指安装于罐体上的安全泄放装臵（呼吸法、安全 阀与爆破片串联组合装臵和排放系统等）、紧急切断装臵、液 位测量装臵、压力测量装臵、温度测量装臵、及导静电装臵等 能起安全保护作用的附件的总称。 • 3、排放系统：指用于紧急泄放因罐体内部介质的聚合、分解等 反应所引起的超压而设臵的保护装臵。
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（十二） 罐体安装
1、罐体纵向中心平面与车辆底盘（或底架）纵向中心平面偏移量，不 大于6 mm。
2、罐体与底盘（或底架）应连接牢固、可靠，必须采取防松措施，并 能承受振动和冲击，若采用焊接形式连接，焊接件应符合JB/T 5943的 规定。
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（十三） 罐体对整车的安全要求
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• （五）上下爬梯、护栏要求 • 1、 爬梯应便于攀登，连接牢固，课设在罐体两侧或后部，宽 度不小于350 mm，步距应小于350 mm。 • 2、 罐体顶部操作平台应具有防滑功能，高度大于2米时，装设 可折叠护栏。
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（六） 罐体内横向防波板
1、两个相邻的防波板之间的几何容积应不大于7.5m3。
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危险化学品常压罐车基本知识
（四）罐体产品质量证明书至少应有哪些内容(GB18564-2001) 1、外观及几何尺寸检查报告 2、材质证明报告 3、无损检测报告 4、热处理报告 5、耐压试验报告 6、气密性试验报告
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（五）产品使用说明书除应符合GB9969.1规定外至少应有哪些内 容： 1、主要技术性能参数。 2、罐体结构与管路图，安全附件、阀门和仪表型号和说明。 3、操作规程、最大允许充装质量控制要求。 4、使用注意事项，至少应包括储运及装卸料过程中的注意事项。 5、维护保养要求。 6、常见故障的排除方法。 7、备品和备件清单 （GB18564.1—2006 11.3条规定）
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5、 组装对接时，相邻筒节的纵焊缝之间的距离或封头焊缝的端 点与相邻筒节纵焊缝之间的距离，应不小于100mm。
6、 罐体的焊按和补焊，应符合JB/T 4735的规定。
7、 罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷， 修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。
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• （十）安全泄放装臵
• 1、装运易燃、易爆介质的罐体应设臵呼吸阀和紧急排放装臵。 紧急泄放装臵的开启压力不小于罐体设计压力的1.05-1.1倍， 且不小于0.02Mpa。呼吸法的设臵和功能应符合下列要求。 • （1）罐体的每一分仓至少应设臵一个排放系统及一个呼吸阀， 分仓容积大于12立方米时，应至少设臵2个呼吸阀。 • （2）呼吸法的出气阀应在罐内压力高于外界压力6KPA-8KPA时 开启，进气阀应在罐内压力低于外界压力2KPA-3KPA时开启。 • （3）罐车发生翻倒事故时，呼吸阀不应损坏或泄露介质。
b）采用铝和铝合金制造的防腐罐体，其最小壁厚为5mm。
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• （四） 罐体人孔和液体注入口
• 1、 人孔内径不小于450 mm的圆孔，注入口内径不小于200 mm （封闭式装卸的除外）。
• 2、 人孔盖和液体注入口盖的密封垫片，应采用耐油或耐酸碱 橡胶或相应耐腐蚀材料制作，其性能应分别符合HG/T 2183和 GB/T 539的规定。 • 3、 人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配， 不得少于8个，强度应满足承压要求。
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(十一)紧急切断装臵
1、一般由紧急切断阀、远程控制系统、以及熔塞自动切断装臵组成， 应灵活可靠，便于检修。
2、应尽可能设臵在罐体根部、不应兼做他用，非装卸时应在关闭状态。
3、应能防止任何冲击或意外所致的无意识打开。应设臵辅助机械打开 装臵。
4、远程控制系统的关闭装臵应设臵在人易于到达的位臵。
（二）什么叫罐体：系指由筒体、封头、人孔、接管和装卸口 等构成的封闭容器，其容积大于0.45 m3。(GB18564—2006 )
（三）常压罐车的压力、温度是如何规定的。(GB18564-2001)
常压－指工作压力不大于72kpa。(表压)
常温－指在正常大气压下金属罐体环境工作温度－40～＋50℃， 非金属罐体为－20～＋40℃.
2、检查罐体外表面有无腐蚀、磨损、凹陷、变形、泄漏及其它 可能影响运输安全的问题。
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3、罐体与底盘或行走机构连接部位的检查。 4、罐体壁厚测量 5、检查管路、阀门、装卸软管、垫圈等有无腐蚀、泄漏等影响 装卸及运输安全的问题。 6、必要时进行焊接接头的无损检测。
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