8月份机电设备点检管理考核表
机电设备检查评分表
受检项目部： 得分：年 月 日
序号
检 查 内 容
分值
检查扣分
检查存在主要问题
1
没有按规定配备机电负责人和设备管理员的；没有建立机电各级岗位责任制和各种规章制度，机电设备管理办法，机电设备操作规程与维护保养制度、设备包机制度、定期检查制度、交接班制度的。
9
2
没有建立设备台账，不及时更新，账物不符的；内业资料不齐全，没有实行相关文件、制度、各种记录、技术资料等归档管理的；主要设备使用、维修、检查等各个环节没有记录或填写不规范，内容不完整，没有签名的。
5
16
机修作业区设备没有安全防护措施，焊接不按规定穿戴劳保和防护用品，焊接操作没有防止触电、高空坠落、中毒和火灾的安全措施的；各种气瓶使用管理不规范，氧气瓶与乙炔气瓶混放，安全距离不够，没有防震圈和防护帽，没有防雨、潮、晒棚和相应的消防器材的。
5
17
其它设备没有按照施工环境、条件、技术要求进行选配、使用、维护、检修和没有做到设备完好和安全运行的。【查出一台（处）视问题大小轻重扣1-5分】
5
其它
合 计
100
4
8
设备没有实行“包机制”管理，主要设备包机制落实不到位，没有明确责任人和包机方式、部位、内容、时间、质量要求和考核办法的。
10
9
在用设备没有采用标牌、标签等形式进行清晰、醒目的标识，明确设备技术参数、用途、责任人，设备缺少铭牌、编号的。
4
10
供电系统电源设备及线路不符合技术规范，接地、防雷、闭锁、连锁、防护设施不完善和各种保护装置不灵敏可靠，缺少保护或甩保护的；没有张挂供电系统图的。
4
6项Leabharlann 部施工设备完好率不低于95%、待修率不高于5%、利用率不低于90%
机电设备完好检查基础考核表
1台
完好
2019.8.10
何万平
2
0
7
211回顺2#高抽 矿用隔爆型电磁起动器
QBZ-200A
1台
完好
2019.8.10
何万平
1
0
8
211回顺2#高抽 矿用隔爆型电磁启动器
QBZ-80N
3台
完好
2019.8.10
何万平
1
0
9
211回顺2#高抽 矿用隔爆型电磁启动器
QJZ-30
2台
完好
2019.8.10
何万平
0
2
10
11
12
13
14
15
16
17
18
备注
2台
完好
2019.8.10
赵长征
2
3
211回顺
矿用隔爆型电磁启动器
QBZ-200A
2台
完好
2019.8.10
赵长征
2
4
211回顺
矿用隔爆型电磁启动器
QBZ-80N
2台
完好
2019.8.10
赵长征
2
0
5
211回顺2#高抽
矿用皮带输送机
DSJ80/40/2X55
1台
完好
2019.8.10
何万平10Fra bibliotek6211回顺2#高抽 矿用隔爆型低压馈电开关 KBZ-400A/1140V
陕西彬长大佛寺矿业有限公司机电队月度机电设备完好检查考核基础表（8月）
机电管理部
序号 检查地点
设备名称
设备型号
数 量 设备状况
检查时间
检查人 使用台数 备用台数
施工现场设备管理检查考核评分表
安全
管理
（20分）
按公司及规范要求制定切实可行的安全规章制度及预防措施，及时与分包队伍签订安全用电协议，每缺一项扣2分；
按公司要求及时对特种作业人员进行入场安全教育、日常安全教育、定期安全技术交底、特殊工序安全技术交底等，未按时进行或收集不齐全、有人员漏签代签现象，每缺一项/人扣2分；
施工现场大中小型设备应悬挂安全责任牌、安全操作规程、岗位责任制，在工程临边或塔吊吊装区域应安装防护设施，不符合要求每项/人扣2分；
设备所使用的吊具、卸扣、捆绑钢丝绳等的磨损使用情况应否符合安全要求，绳卡数量和安装位置应否符合要求，不符合要求每处扣2分；
多台设备作业存在碰撞隐患的应制定切实可行的防碰撞预防措施，未制定扣5分，预防措施无针对性或未针对预防措施进行专项安全交底扣2分；
4
临电
管理
（40分）
施工现场临时用电应符合“三相五线制”、“三级配电两级保护”的要求，严禁使用“两芯线”及电缆外加保护零线的方式，不符合要求每处扣2分；
按公司要求及时编制临时用电施工组织设计、过程控制及作业指导书，未编制每项扣2分，未按审批程序审核审批每项扣1分；
及时签订设备租赁合同，定期（至少每半年一次）填写外租设备单机评估记录，每缺一项扣2分；
及时收集整理临时用电验收记录、接地电阻遥测记录、电工巡视记录、漏电保护器测试记录、定期或不定期安全检查记录等，未及时收集或资料不真实每项扣2分；
总配电房应设置应急照明装置，施工现场消防设施电源应单独设置，不符合要求每处扣2分；
交流电焊机应配装防二次侧触电保护器，未安装每台扣2分；
正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器，不符合要求每处扣2分；
机电设备管理人员考核表
4、该表作为被考核人转正加薪、调薪及年度评奖依据；
5、每月5号前评估上月绩效；
6、办公室负责核算评估结果与奖惩比例;
7、绩效工资=绩效考评总分×对应的绩效系数。
10
7。理解上司工作安排，明确工作目标，能够按照时间管理的原则高效的处理
和完成各项工作；对各项工作的内涵与外延有深刻认识，工作结果能够让上司
满意、客户满意、同事满意。
10
小计
100
态度指标(100/30）
1。明确团队目标，营造积极向上的团队合作氛围，保持团队高度向心力、凝聚力;主动承担管理责任，激励、指导、培养下属，指出其不足使其能采取合适的行动以获得提高.
备松动、发热、异声及跑偏.
30
4.了解设备的运行状况，做好设备备品、备件计划工作.
10
5。设备出现故障时应及时进行抢修.
10
6。在领会上级工作指示和结果期望的基础上，对领导布置的任务能够全程控制和落实，并能高效的将工作目标转化为工作结果;根据轻重缓急来安排工作，多角度思考问题，寻求较好的解决方法,预见问题并采取适当手段进行防范。
承担责任，敢挑重担，服从公司安排。
20
4。尊重不同意见,及时反馈工作进展与结果， 主动与其它部门、客户、合作伙伴交流并建立良好关系;尊重同事、尊重顾客,相互合作并善于全局思考；阐述及书面表达观点清晰、准确、切中要领，使别人乐于接受。
20
5.遵守劳动纪律，不迟到早退，不窜岗、不睡岗、不闲聊，不做与工作无关
20
2。善于总结和提炼，主动获取公司内外同行的先进知识与经验,积极寻求改善
措施，提高效率;了解内部环境和市场的变化，不断审视目前的工作方法/流
程，用创新的方法解决问题或改进工作流程 。
机电检查评分表
机电管理检查评分表表4检查人: 年月日机电管理检查说明一、设备外观1、外观锈蚀严重2、油污时间长未清理3、易损件、螺栓等缺损4、设备基础不牢固5、设备埋在泥浆中二、运行状况1、设备带病运转2、塔吊、施工电梯、龙门架基础无排水措施3、金属结构变形4、设备未作保护零线连接三、钢丝绳1、断丝超标、磨损至直径25％、变形2、缺油、锈蚀3、绳卡数量不够，型号不正确四、安全装置1、电锯无防护挡板；2、钢筋切断机、砂浆机，钢筋传动部位无防护罩；3、电焊机接体端无防护罩；4、龙门架无停靠装置；5、分层标志、防护网、钢丝绳过道保护；6、塔吊四限位；7、电梯限位器。
五、操作棚与标志1、操作棚未封闭2、操作棚不牢固、外观差3、操作棚顶部材料抗落物能力差4、设备未悬挂三定标志牌六、起重设备1、起重设备未申报办理手续2、起重设备无专项方案3、无设备基础钢筋试验数量、混凝土试配报告、基础验收报告4、特种设备操作人员无证上岗七、配电原则1、用电系统未使用TN--S系统、未采用三级配电二级保护、要执行一机一箱一闸一漏原则八、外电防护2、防护应采用木架杆支撑，荆芭围挡，全封闭式防护。
九、配电线路1、现场宜采用橡皮软电缆埋地供电。
2、埋地方式应符合规范要求。
3、架空方式应符合规范要求。
十、配电装置1、配电箱、开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm,固定式配电箱、开关箱中心点距地垂直距离应为1.4-1.6m,移动式配电箱、开关箱中心点距地垂直距离宜为0.8-1.6 m。
2、配电箱、开关箱内连接线必须使用铜芯绝缘导线，颜色应符合规范要求。
3、配电箱内并列电器元件最小净距30 mm。
4、分配电箱与开关箱间距离不得超过30 m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 m。
5、配电箱必须做标识。
开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA；额定漏电时间不应大于0.1s.6、熔断器规格必须与所控制用电设备的容量相匹配。
十一、接地装置1、每一回路不少于三处接地装置。
设备巡点检制度执行情况考核表
巡检系统 巡检工段 巡检考核基本内容 1、巡检人员是否按设备巡点检制度进行巡检。 2、巡检人员巡点检执行是否符合规范。 3、设备巡点检表或岗位值班记录是否齐全。 4、设备巡点检表或岗位值班记录是否正确反映设备实际运行状态。 5、设备故障报告单、设备故障通知单是否按规定填报。 6、是否按要求执行对指定生产设备进行特护。 7、是否能按相关要求及时排出设备故障。 8、是否能按时报交设备巡点检制度相关表格。 巡检工段自述： 巡检时间
工段长： 区域技术管理员意见：
日期：
填报人：
日期：
签名： 区域责任工程师意见：
日期：
签名： 主管领导意见：
日期：
签名：
日期：
设备管理考核检查表
1/6备注1Fra bibliotek6检查设备档案管理制度是否完善。管理人员职责、相关 规定是否明确；检查设备档案的收集、归档、更新、查 1、有设备档案及备品备 阅规定是否明确（0.2分）；检查备品备件管理制度是否 件管理制度。（0.5分） 完善。管理人员职责、相关规定是否明确；检查月度采 购物资计划，物资的验收入库、库房保管、出库领料等 规定是否明确(0.3分）。 设 备 是否有完整的技术资料，如：图纸、维护手册、操作手 档 册、安装资料、竣工验收资料等(0.1分）。设备档案是 案 2、有完整的设备档案及 否完整，检修、检查记录是否完整、齐全；是否有结构 及 固定资产台账。（0.4 简图、主要设备的性能、技术指标(0.1分)。检查是否有 备 分） 完善的固定资产台帐，内容是否齐全完整（设备名称、 品 购入年限、原值、使用年限及主要的附属设备单位、数 备 量等）（0.2分）。 件 管 3、实施设备进厂验收制 检查是否实施设备进厂验收制度。验收人员职责、工作 标准规定是否明确；设备验收流程、验收报告是否规范 理 度。（0.6分） 统一（0.4分）；检查验收报告是否完整（0.2分）。 4、备品备件管理规范， 检查备品备件存放是否分类，标识是否清晰；检查采购 设备分类存放，台账记录 计划、台账是否清晰；检查重点备品备件是否有合理库 存范围，且库存量控制在合理库存范围之内。（0.5分） 及时准确。（0.5分）
工作场所名称检查者检查项目检查方法现场检查记录得分设1有健全的设备管理机检查是否建立了公司级和车间级的设备管理组织机构备构各岗位职责明确
设备管理考核检查表
被检企业名称： 检查项目 设 备 管 理 体 系 的 建 立 工作场所名称 检查方法 检查者 现场检查记录 得分
1、有健全的设备管理机 检查是否建立了公司级和车间级的设备管理组织机构 构,各岗位职责明确。(1 （0.5分）；检查部门工作职责，人员岗位责任，工作标 准规定是否明确（0.5分）。 分） 检查是否建立了设备采购、设备进厂验收、设备档案、 2、有完善的设备管理制 设备维护、设备检修、设备故障、定期检查、计量器具 、特种设备、备品备件等方面的管理制度。（每一项制 度。（1分） 度0.1分，共1分。）
机电设备运行与维护管理质量考核表
现场检查，有不完善的，发现一处扣1分
4
设备使用寿命保持出厂设计要求；
10分
检查设备保养计划，缺失的
5
机电设备建立完整的档案资料；
10分
抽查，不能提供完整档案的，扣5分
6
紧急报修10分钟内作出响应，常规报修12小时作出响应；
10分
未按规定时间到达的，一次扣1分
7
每月统计能ห้องสมุดไป่ตู้消耗表及其分析提供给采购人；
15分
年度考核，缺一项计划的扣1分，缺三项以上扣10分
10分
按月考核，未及时提供扣2分
8
设备标签、管道标识、阀门标识、电气线路图、阀门图表、计量表正常范围标识等标识图表规、正确、完整；
10分
现场检查，标识不规范的一处扣1分
9
制定完整的年度设备维护计划、年度培训计划、年度预算及控制计划、能源控制计划、安全保障计划、资产保障计划、年度更新改造计划、设备维护工作的平衡计划、报修工作数量控制计划等，并切实执行。
机电设备运行与维护管理质量考核表
序号
服务质量标准
分值
考核办法
考核
得分
1
机房设备整洁，设备无锈蚀、无跑冒滴漏现象；
15分
现场检查，机房内清洁达不到要求扣1次；设备出现锈蚀、跑冒滴漏现象，一次扣2分。
2
各班组建立完善的岗位职责；
10分
现场检查，有不完善的，发现一处扣1分
3
各机房建立完整的管理制度及操作规程。
设备管理考核评分表
2、润滑管理有专人负责。
1、有兼职润滑管理人员，且职责明确
2、油类管理安全、清洁、牌号清楚。
（每项2.5分）
3、设备标牌，统一代码，管理卡等标识清晰、齐全
按部门设备拥有量的5-10％抽查，每一不合格项扣2分。
4、无设备事故
发生设备损坏，一起扣3分，两起及以上记0分。
按部门设备拥有量的5-10％抽查，抽出一台不合格则该项不得分。
2、台时记录真实准确
（以下同上）
3、交接班记录签属完整
4、二、三级保养记录完整
5、换油记录完整
6、维修记录完整
7、设备完好评定记录内容真实、签署完整
8、《履历书》规定的其他工作内容如实履行，记录完整
设备清洁（每项2分，共12分）
1、外观清洁、无油污、无黄袍、呈现本色。
2、安全装置齐全、灵敏、可靠
3、电器装置及管线完整无破损，接地良好
3、工量具、夹具、工件摆放整齐、妥当
4、水、电、油、气等装置齐全，管线完整无破损
5、各安全装置，手柄等无捆绑或多余物
润滑（每项2分，共8分）
1、落实润滑“五定”油池、油箱油量充足
2、油孔、油嘴、油毡、油线齐全，油标醒目
3、润滑装置齐全、有效，油路畅通
4、润滑工具齐全
安全（每项2分，共6分）
1、严格执行操作规程
2、工作台、滑动面、导轨、丝杆、齿条无油泥、无锈蚀、清洁光亮。
3、所有盖罩内无多余物、灰尘、油泥、积油、积水等
4、无漏水、漏气（汽）漏油等现象
5、工作场地整洁，无积油，无积水、无杂物
6、电控箱内无灰尘、无异物、无积水、无积油漉网清洁
机电修理车间设备维修质量考核表
机电修理车间设备维修质量考核表一、引言在机电修理车间中，设备维修质量是评估该部门工作绩效的关键指标之一。
通过对设备维修工作的考核，可以全面评估修理人员的技术水平、工作效率和工作态度，进一步优化车间的运营管理，提升设备可靠性和生产效率。
本文将探讨机电修理车间设备维修质量的考核内容和方法，以帮助车间管理者建立科学、合理的考核体系，提高设备维修质量，为企业的可持续发展贡献力量。
二、设备维修质量考核内容1. 故障诊断准确性•确定故障的具体原因和范围；•避免对非故障部位的损害；•精确判断设备是否修复。
2. 维修方案的合理性和可行性•根据故障现象制定科学合理的维修方案；•考虑维修所需时间、材料和人力资源；•确保维修方案能够恢复设备正常工作。
3. 维修操作技术规范性•使用适当的工具和设备进行维修操作；•遵守相关的安全操作规程；•检修过程中遵循正确的操作步骤。
4. 维修过程中的效率与效果•维修过程中能够合理利用资源，提高工作效率；•维修结果能够满足质量要求，并且能够持久稳定地工作。
5. 维修记录的准确性和完整性•记录设备故障的详细信息，包括故障描述、维修方案和维修过程等；•按照规定的要求进行记录，确保信息的准确性和完整性。
三、设备维修质量考核方法1. 考核人员由专业技术人员和管理人员组成的考核组，确保考核的公正性和客观性。
2. 考核频率设备维修质量考核应定期进行，可以根据实际情况确定考核频率，通常为每3个月一次。
3. 考核方式•现场考核：考核组针对维修车间的实际维修工作进行检查和评价；•抽查考核：随机选择一定数量的维修工单进行核查，评估维修内容和质量；•绩效考核：根据设备故障率、维修周期等指标对维修人员进行评分。
4. 考核标准考核标准根据设备维修质量考核内容确定，可以制定一套量化的评分细则，包括考核指标、权重和评分标准等。
四、设备维修质量考核的意义和作用1. 提高设备可靠性通过设备维修质量的考核，可以发现和纠正维修不规范的问题，减少设备故障率，提高设备可靠性和稳定性。
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21日至30日未交点检表
队组负责人 副队长 吕建光 常海军 贾保厮 吴有福 高树林 韩国斌 -5000 -1000 -500 -500 -500 -500 -500 -5000 集体 -1000 -500 -500 -500 -500 -500
王永刚 -500 -500
22日至26日交回点检表中跟班队长未确认
8月份机电设备点检管理考核奖罚明细
序 号 1 单位 综采一队 小计： 序 号 2 单位 综采二队 小计： 序 号 3 单位 综掘二队 小计： 序 号 4 单位 下机运 小计： 序 号 5 单位 上机电队 小计： 序 号 6 单位 下机电队 整治内容 点检 奖 罚 原 因 整治内容 点检 奖 罚 原 因 整治内容 点检 奖 罚 原 因 整治内容 点检 奖 罚 原 因 整治内容 点检 奖 罚 原 因 整治内容 点检 奖 罚 原 因 集体 -5000 -3000 -8000 集体 队组负责人 副队长 闫生明 齐贵忠 贾山林 任世前 王大刚 -1000 -500 -1500 -500 -300 -800 -500 -300 -800 -500 -300 -800 -500 -300 -800 机电技术员 穆志峰 -300 -200 -500
6
下机电队 小计：
点检
23日四点班五盘区变电所内无点检表
-3000 -8000
-500 -1500
-500
-300 -800
-500
-300
备注：考核结果依据《柳湾煤矿机电设备点检管理制度及考核办法》，此考核为单独考核项目，与机电综合管理考核不冲突
队组负责人 刘毛仁 -5000 -1000 -5000 集体 -5000 -5000 集体 -5000 -1000 队组负责人 赵平利 -1000 -1000 队组负责人 李宏强 -1000
副队长 杨友红 -500 -500 副队长 任保中 -500 -500 班组长 刘富田 -500 副队长 孙平林 -500 -500 班组长 秦思强 -500
5日至30日点检表均未交全，18日至30日破碎机点检表 未交 部分点检表非井下填写
部分点检表非井下填写
队组负责人 副队长 王骥俊 张小龙 郭全林 张小龙 刘军军 -3000 -500 -300 -300 -300 -300 -3000 集体 -500 -300 -300 -300 -300
候建强 -200 -200 机电技术 胡青英 -300 -300
机电技术员 雷雨 -300 -300 副队长 胡青生 -500 -500 班组长 席洪涛 -500 机电技术 张生晨 -300 -300未交、28日至30日点检表 未交
28日至30日点检表未交，主排水15日至19日、26日至 27日点检表未交，猴车16日至30日点检表未交