计算机在模具设计中的应用复习资料
计算机在模具设计中的运用
计算机在模具设计中的运用引言在现代制造业中，模具设计是一项非常重要的工作。
模具是制造产品的关键工具，其设计的精准度和效率直接影响到产品的质量和生产效率。
随着计算机技术的发展，计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）在模具设计中扮演着越来越重要的角色。
本文将探讨计算机在模具设计中的运用，并分析其带来的优势和挑战。
1. CAD软件的应用计算机辅助设计软件是模具设计中最重要的工具之一，它为设计师提供了一种直观、快速和精确的设计方法。
1.1 三维建模传统的模具设计需要设计师手工绘制二维图纸，这种方法耗费时间且容易出现误差。
而CAD软件可以让设计师使用三维建模，以更真实、更直观的方式进行模具设计。
设计师可以通过CAD软件绘制三维的模具模型，并在其中进行虚拟装配和碰撞检测，从而提前发现和解决设计中的问题。
1.2 模具分析CAD软件还可以进行模具分析，根据设计师提供的参数和条件，对模具的强度、刚度和可制造性进行评估。
通过模具分析，设计师可以优化模具的结构，提高其性能和寿命。
1.3 自动化设计CAD软件还可以实现模具设计的自动化。
设计师只需提供设计的参数和要求，CAD软件可以根据这些参数自动生成模具的设计方案。
这样不仅可以节省设计时间，还可以降低设计错误的风险。
2. CAM系统的应用计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，简称CAM）是模具制造中的另一个关键环节。
CAM系统可以将设计师设计的模具模型转化为机器能够理解的指令，从而实现模具的加工。
2.1 刀具路径生成CAM系统可以根据模具模型生成刀具的加工路径。
它可以考虑刀具的尺寸、材料以及加工要求等因素，自动计算出最优化的切削路径。
这种自动化的刀具路径生成能够提高加工效率和质量，并减少操作员的工作量。
2.2 数控编程CAM系统也可以生成数控编程代码，使得机床能够按照设计要求进行自动化加工。
与传统的手动编程相比，数控编程更加高效和精确，可以减少操作错误和加工周期。
《计算机在模具设计中的应用》,谢颖主编,北京理工大学出版社
一、填空题1．利用pro/e软件进行模具设计可在两种模式下进行，一种为模具模块法，选择新建文件后，在类型区域选 ___，子类型区域选；另一种为组件设计法，选择新建文件后，在类型区域选，子类型区域选。
2．零件收缩可按或设置，1+S 是对应用收缩，1/（1-S）是对应用收缩。
3．创建裙边分型面之前需要系统创建。
4．阴影分型面的默认光线投影方向为。
5．按比例收缩零件需创建或选取一个。
6．创建工件模型可用或两种方式，工件模型还可通过添加到模具组件中。
7．对模具体积块抽取可获得。
8．完成的分型面必须与要分割的工件、夹模器或体积块，且不能自身。
9．选择分割模具体积块的个数时，最常用的是个。
10．模具的浇注系统和冷却系统属级特征。
11．塑料模具的浇注系统一般由、、和四部分组成。
12．如果凸、凹模之间有贯通孔，创建分型面时应这些靠破孔。
13．当塑件有侧孔或侧凹时，需要创建分型面。
二、选择题1．Shift+中键作用是（）A、缩放B、平移C、旋转D、复制2．零件改名存储于其他目录下，用（）命令A、保存B、备份C、保存副本D、重命名3．（）操作是模拟浇注过程，在模具组件的型腔和浇注系统中填充材料，生成该模具的原始产品。
A、拆模B、铸模C、开模D、创建分型面4．拔模斜度与制件的（）性质无关。
A、质量B、几何结构C、收缩率D、成型材料5．创建参照模型时选择按参照合并或同一模型选项，只要设计模型发生变化，则参照模型及其所有相关的模具特征均（）发生相应的变化。
A、会B、不会C、不一定D、视情况而定6．模具体积块是（）。
A、实体特征B、分析特征C、曲面特征D、不确定7．用种子和边界方式选择参照模型表面时，首先选取种子面，然后按住（）键选取边界面。
A、ALTB、CTRLC、TAB D、SHIFT8．定义开模时，选择模具菜单中的（）项。
A、特征B、模具元件C、模具进料孔D、模具布局三、问答题1．试述pro/e软件的主要特点。
2．试述利用模具模块法进行模具设计的一般步骤。
14.计算机在模具设计中的应用
计算机在模具设计中的应用
达到这样的程度，以至于在 年代早期， 达到这样的程度，以至于在1980年代早期，制 年代早期 作和销售CAD系统变成了一个发展特快的新行 作和销售 系统变成了一个发展特快的新行 业。 CAD也已经从以前的不实用的新奇事物而改变 也已经从以前的不实用的新奇事物而改变 为到目前为止最为重要的发明之一了。 为到目前为止最为重要的发明之一了。 1980年之前就可以买到许多 年之前就可以买到许多CAD系统了，其范 系统了， 年之前就可以买到许多 系统了 围涵盖了微机系统、 围涵盖了微机系统、迷你计算机系统和大型主 机系统。 机系统。
计算机在模具设计中的应用
CAD系统的软件成分包括使其能够具有 系统的软件成分包括使其能够具有 设计和绘图功能的程序等。 设计和绘图功能的程序等。 使用者是指利用软件和硬件来加强和简 单化设计过程的工具设计人员。 单化设计过程的工具设计人员。 基于工业应用的CAD直到 直到1980年代才大 基于工业应用的 直到 年代才大 量涌现。 量涌现。 然而， 并不是一个新概念。 然而，CAD并不是一个新概念。 并不是一个新概念
计算机在模具设计中的应用
专业英语译文 授课教师： 授课教师：李更新
计算机在模具设计中的应用
CAD是计算机辅助设计或计算机辅助绘 是计算机辅助设计或计算机辅助绘 图的缩写。 图的缩写。 实际上CAD可以表示其中一个或两个概 实际上 可以表示其中一个或两个概 工具设计人员有机会同时用到CAD 念，工具设计人员有机会同时用到 的两种形式。 的两种形式。 CAD计算机辅助设计是指用电脑及其外 计算机辅助设计是指用电脑及其外 围设备使设计过程得到增强和简单化。 围设备使设计过程得到增强和简单化。 注释1。 注释 。
计算机在模具设计中的应用
CAD／CAM／CAE在模具设计中的应用
CAD／CAM／CAE在模具设计中的应用摘要模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。
在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯行业中，有60%-80%的零部件都需要模具加工，轻工制品的生产中应用模具更多，因此模具行业有“百业之母”的美誉。
本文论述了我国模具行业的概况及其近年来所取得的成绩，对国内外模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程和现状作了简单概述，最后总结出模具CAD/CAE/CAM的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势，以及在塑料模具设计中的应用现状。
正文一、模具CAD/CAE的基本概念CAD(Computer Aided Design)是利用计算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行总体设计、绘图、工程分析与技术文档等设计活动的总称,是一项综合性技术。
CAE：(Computer Aided Engineering)即计算机辅助工程技术，是以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，是实现模具优化的主要支持模块。
对于模具CAE来讲，目前局限于数值模拟方法，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷。
二、模具CAD/CAM发展概况模具CAD/CAM的发展状况符合通用CAD/CAM软件的发展进程。
目前通用CAD/CAM软件的发展现状如下：CAD技术经历了二维平面图形设计，交互式图形设计、三维线框模型设计、三维实体造型设计、自由曲面造型设计、参数化设计、特征造型设计等发展过程。
近年来又出现了许多先进技术，如变量化技术、虚拟产品建模技术等。
随着互联网的普及，智能化、协同化、集成化成为CAD技术新的发展特点，使CAD技术得以更广泛的应用，发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD。
三、模具CAD/CAM的优越性模具CAD/CAM的优越性赋予了它无限的生命力，使其得可以迅速发展和广泛应用。
无论在提高生产率、改善质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，CAD/CAM技术的优越性是传统的模具设计制造方法所不能比拟的。
《计算机在模具中应用》串讲资料
《计算机在模具中应用》串讲资料2012年4月9日一、单选、多选题1. P4. 图1-1 ； P5. 图1-3 ； P6. 图1-4 。
（类型与子类型一一对应）2. P20. 图1-32 。
（菜单管理器所包含的内容）3. P13. 图1-21 ； P39. 图2-27 ； P85. 图3-86 。
（基准平面与基准坐标系）4. “约束工具箱”所列出的约束5. 模具检测包括的内容 P56~P59 .6. 在“拔模检测——显示设置”对话框中，比例类型包括：线性比例，不包括：条纹。
P57. 图2-93.7. 关于PRO/ENGINEER文件。
8. 关于“文件放置”：在“元件放置”对话框中的“放置”选项卡中选择“匹配”，被约束的自由度3个；选择“对齐”被约束的自由度3个；选择“缺省模板”，被约束的自由度6个；选择“固定”，被约束的自由度6个。
9. 创建工件：P33 创建的步骤。
10. 关于设置制件拔模斜度：可以在设计模型上设置拔模角，从而改变参考模型；可以在参考模型上设置拔模角，设计模型不受影响；更改体积快的表面，使最后的铸模模型具备拔模角。
11. 关于模具类型 P12412. 关于塑料 P12513. 关于创建水线 P50 图2-72.14. 关于浇注系统设计 P46 图2-56； P51 图2-77.15. 分割体积快 P42 图2-39.16. “设置收缩”包括：P31~P32 公式中的“S”代表收缩因子。
17. 关于塑料选择菜单“模具模型”——“定义参照零件” P30 图2-2.二．填空题1. 收缩率的公式中的：1+S, 其中S代表基于零件的原始几何指定预先计算的收缩率。
收缩率的公式中的：1/1-S, 其中S代表基于零件的生成几何指定的收缩率。
在收缩率的缺省设计为1+S。
在应用收缩的时候，输入收缩因子S的值为正，模具将会变大。
2. 在PRO/ENGINEER中，如果创建保存的文件名为bracket.mfg.3,则该文件名中的3表示该文件版本号。
05517—计算机在模具设计中的应用
第一部分自学指导第1章：Pro/ENGINEER模具设计概述一．主要内容1．注射模具的结构组成2．Pro/ENGINEER软件中与注射模具设计有关的模块3．与Pro/ENGINEER系统配置有关的文件及功能4．Pro/ENGINEER工作界面组成二．重点1．Pro/ENGINEER系统配置中各配置文件的功能2．导航选项卡包括三个页面（1）模型树（2）文件夹浏览器（3）收藏夹3．“模型树”的功能三．难点充分了解配置文件config.pro的功能及其设置方法第2章：Pro/ENGINEER模具设计入门一．主要内容1．Pro/ENGINEER模具设计流程2．如何进入模具设计模式（环境）3．创建模具模型（1）模具模型的组成（2）创建参照模型的三种方法（3）创建坯料零件的方式4．设置收缩率（1）设置收缩率的目的（2）设置收缩率的方法（3）设置收缩率的不同方法对参照模型和设计模型的影响5．创建模具分型曲面（1）模具元件的种类（2）分型面的定义（3）创建分型面的注意事项6．在模具中创建浇注系统（1）创建浇道（2）创建浇口（3）创建流道7．创建模具元件的体积块（1）模具体积块的特点（2）体积块在屏幕的显示（3）体积块的创建方法8．抽取模具元件（1）模具元件与模具体积块的关系（2）模具元件在模型树中的显示9．生成浇注件创建浇注件的意义10．定义模具开启（1）定义模具开启的目的及步骤（2）遮蔽参照零件、坯料和分型面的方法11．模具文件管理（1）模具设计完成后包含的文件类型及其作用（2）管理模具文件的方法（3）工作目录的概念及其设置方法12．模具精度（1）相对精度的概念（2）绝对精度的概念二．重点1．Pro/ENGINEER模具设计流程中个部分的具体操作2．创建参照模型的类型和方法3．创建模具分型面（1）分型面的作用（2）创建分型面的注意事项4．模具文件的管理方法5．模具精度的概念及应用三．难点1．收缩率的不同设置方法对参照模型和设计模型的影响2．分型面的创建3．模具精度的应用4．模具文件的管理第3章：模具分析与检测一．主要内容1．模具分析（1）拔模检测的目的及检测结果的显示（2）水线分析的目的及分析结果在模型上的显示2．厚度检测的目的及方法3．计算投影面积的目的及方法4．检测分型面的目的及方法二．重点各种检测方式的目的及其结果在模型上的显示第4章：分型面的设计一．主要内容1．分型面的三种设计方法2．一般分型面的设计方法（1）三种创建方法的操作过程（2）种子面与边界面的概念和选择技巧3．阴影法设计分型面（1）原理（2）使用中的注意事项4．裙边法设计分型面（1）原理（2）侧面影像曲线的定义及作用（3）使用中的注意事项二．重点熟练掌握分型面的各种设计方法。
计算在模具设计中的应用 简答题及答案
1、简述pro/e的主要特点？答：（1）3D实体模型。
（2）单一数据库及全相关性。
（3）以特征作为数据库的存取单位。
（4）参数化设计。
2、pro/e的工作界面主要含有哪些内容？答：（1）标题栏（2）菜单栏（3）工具栏（4）绘图区（6）信息区（7）提示区3、保存文件有哪几种方法，分别说明其功能？答：主要有（1）【保存】将当前工作窗口中的文件以原文件名保存在当前工作目录中；（2）【保存副本】将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中；（3）【备份】将当前工作窗口中的文件以原文件名保存在选定的目录中。
4、在pro/e设计软件中工作目录分为哪几种？并写出其设置的方法和步骤？答：工作目录分为两种，即临时工作目录和永久工作目录。
临时工作目录设置的方法是：运行并进入pro/e界面后在主菜单选择[文件]/[设置工作目录]命令，在弹出的[选取工作目录]对话框中，查找并选取用户创建的文件目录，单击[确定]后，则成为当前工作目录，也是临时工作目录。
永久工作目录的设置方法：右击桌面的pro/e图标，在弹出的快捷菜单中选择[属性]命令，弹出属性对话框，单击快捷方式选项，在起始位置文本框中输入路径名，单击确定即可完成永久工作目录的设定。
5、列出pro/e中创建分型面的方法？答：（1）拉伸（绘制草绘截面并利用该草绘截面拉伸到一定的距离以产生分型面）（2）旋转（绘制草绘截面，并使其绕一轴旋转一定的角度来建立分型面）（3）扫描（使草绘截面沿某个指定的轨迹扫描移动而形成分型面）（4）混合（由两个或两个以上的草绘截面混合生成曲面）（5）平整（由草绘截面的边界构成平面形式的分型面）（6）偏距（偏移参照模型的曲面来产生分型面）（7）复制（偏移参照模型的曲面来产生分型面）（8）通过裁剪复制（建立裁剪曲面的复制）（9）圆角（通过创建圆角或者倒圆角曲面来建立）（10）着色（利用光投影方式建立）（11）裙边（利用填充回路或者扩展边界来建立分型面）（12）高级（利用高级的方法建立）。
《计算机在模具中的应用》复习资料
《计算机在模具中的应用》复习资料29开模开模是建立模具未闭合的爆炸视图，有利于观察模具各个元件及其开闭的过程。
30.塑性顾问塑性顾问是野火中文版Pro/ENGINEER过程外挂程序之一，主要由于对塑料在型腔内注射成形分析，使设计人员对塑料在型腔内的填充情况有所了解。
31.拆模拆模是指利用分型面分割工件或体积而产生新的模具体积块。
32.分型面分型面是指将模具各个部分分开以便取出制品的界面，即各个模具元件：上模、下模、滑块等的接触面。
33.修补破孔修补破孔是创建分型面的部分之一，当制件存在开模方向或侧向有孔的时候，为了保证能利用分型面顺利分割体积块。
在孔端尺寸小的部分创建孔的封闭曲面的方法。
34.简述厚度检测过程。
（大家按照实际的操作对照一下）1检查在指定平面截面处的模型厚度(1)取消遮蔽参照模型，将工件模型遮蔽(2)在主菜单选择“分析”│“厚度检查”命令，弹出“模型分析”对话框，在“定义”“零件”中单击↖按钮，在图形中选择参照模型作为要检查的零件。
(3)选择“设置平面”菜单管理器中的“平面”选项，在图形区中利用Ctrl+左键选择基准平面与其平行的参照模型的边界表面，接着按确定完成。
(4)选择完后在“模具分析”对话框中，“设置厚度检查”选项中显示用来检测的基准平面和参照模型的边界表面。
(5)接着在“厚度”的最大值中输入数值3，单击“计算”按钮，观察模型的切面显示和结果是否超过最大值或小于最小值，根据结果更换“厚度”的最大值中输入数值来观察结果。
2层切面检查厚度（1）取消遮蔽参照模型，将工件模型遮蔽（2）在主菜单选择“分析”│“厚度检查”命令，弹出“模型分析”对话框，在“定义”“零件”中单击↖按钮，在图形中选择参照模型作为要检查的零件。
（3）在“层切面”方向选项组中，接着选择起点与终点，并在图形的选择MAINPARTING_PLN基准平面，选择菜单管理器中的“定向”选项。
在层切面偏距中输入偏距距离5，(6)接着在“厚度”的最大值中输入数值5，单击“计算”按钮。
模具CADCAM应用技术基础知识
模具CAD/CAM技术发展的趋势
第三节 模具CAD/CAM技术发展的趋势 一、标准化 二、智能化 三、集成化 四、网络化
模具CAD/CAM技术发展的趋势
标准化
CAD/CAM可建立标准零件数据库，非标准零 件数据库，模具参数数据库。标准件可随时调 用，非标准件可利用系统自身建模技术进行修 改，从而加快设计过程。典型模具结构库是在 参数化设计的基础上实现的，按要求对相似模 具结构进行修改，即可生产所需结构。
产 准
坯 设
线 设
序 设
具 设
工 装
序 编
工 仿
加 工
检 测
装 配
试
品
析
划
计 析计 计 计 图计 备计 计计计 配制 真
CAE
CAD
CAPP
CAM
CAD/CAPP/CAM(CAD/CAM)
广义CAD
广义CAM
广义CAD/CAM
图1-2 产品开发过程及CAD、CAE、CAM的范围
集成化产品装配模型
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
CAM的广义概念包括的内容则很多，除了上述 CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活 动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存 贮、输送）的监视、控制和管理。
主要功能：工艺设计、数控编程和加工仿真
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
二 CAD/CAM的发展历程
CAD、CAM技术的发展经历了五个阶段： ➢孕育形成阶段（20世纪50年代） ➢快速发展阶段（20世纪60年代） ➢成熟推广阶段（20世纪70年代） ➢广泛应用阶段（20世纪80年代） ➢标准化、智能化、集成化阶段（20世纪80年 代后期）
计算机在模具设计中的应用
计算机在模具设计中的应用复习资料一、选择1．在塑料顾问模块中，不支持的注塑成型分析是DA．注射模拟分析B．熔接痕分析C．注射压力分析D．塑件冷却分析2．在塑件的加工中，最主要的成型方法是A 。
A．注射成型B．挤压成型C．真空成型D．发泡成型3．能对Pro/ENGINEER的屏幕界面进行控制的系统文件是C。
A．config.pro B．config.sys C．config.win D．4．能预设Pro/E软件工作环境并进行全面设置的系统配置文件是A 。
A．config.pro B．config.win C．config.sys D．5．利用塑料顾问模块对塑件进行填充分析时，表示填充质量差的颜色是BA．黄色B．红色C．绿色D．紫色6．在“菜单管理器”的“模具（MOLD）”菜单中，能创建浇注件的命令是C 。
A．模具模型B．模具元件C．铸模D．特征7．能完成塑模注射流道和水线设计的模块是CA．Plastic Advisor B．EMX C．MOLDESIGN D．DRAWING8．用户通过设计适当的收缩率来放大C ，便可获得正确尺寸的注射零件。
A．模具模型B．坯料模型C．参照模型D．设计模型9．在厚度检测中，方法较为简单，但一次仅能检测一个截面的检测方法是B 。
A．切片检测法B．平面检测法C．剖面检测法D．立体检测法10．在Pro/E软件中，与注射模具设计无关的模块是BA．模具设计模块B．表格模块C．模架设计模块D．塑料顾问模块11．不需要设计分型面的模具设计方法是B 。
A．使用分型面法B．使用体积块法C．使用组件法D．使用模型法12．与塑件收缩率的大小无关的因素是D 。
A．塑件材料特性B．塑件的几何形状C．制模零件D．模具清理13．在下列项目中，不属于模架作用的是C 。
A．调节模具温度B．安装固定模具C．成型浇注件D．顶出浇注件14．下列模具部件中，不属于模架结构组成的是D 。
A．推出装置B．浇注部分C．导向部分D．成型元件15．在注塑模具零件中，不属于塑件成型元件的是B 。
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计算机在模具设计中的应用复习资料一、选择1．在塑料顾问模块中，不支持的注塑成型分析是DA．注射模拟分析B．熔接痕分析C．注射压力分析D．塑件冷却分析2．在塑件的加工中，最主要的成型方法是A 。
A．注射成型B．挤压成型C．真空成型D．发泡成型3．能对Pro/ENGINEER的屏幕界面进行控制的系统文件是C。
A．config.pro B．config.sys C．config.win D． 4．能预设Pro/E软件工作环境并进行全面设置的系统配置文件是A 。
A．config.pro B．config.win C．config.sys D． 5．利用塑料顾问模块对塑件进行填充分析时，表示填充质量差的颜色是BA．黄色 B．红色C．绿色D．紫色6．在“菜单管理器”的“模具（MOLD）”菜单中，能创建浇注件的命令是C 。
A．模具模型B．模具元件C．铸模D．特征7．能完成塑模注射流道和水线设计的模块是CA．Plastic Advisor B．EMX C．MOLDESIGN D．DRAWING8．用户通过设计适当的收缩率来放大C ，便可获得正确尺寸的注射零件。
A．模具模型B．坯料模型C．参照模型D．设计模型9．在厚度检测中，方法较为简单，但一次仅能检测一个截面的检测方法是B 。
A．切片检测法B．平面检测法C．剖面检测法D．立体检测法10．在Pro/E软件中，与注射模具设计无关的模块是BA．模具设计模块B．表格模块C．模架设计模块D．塑料顾问模块11．不需要设计分型面的模具设计方法是B 。
A．使用分型面法B．使用体积块法C．使用组件法D．使用模型法12．与塑件收缩率的大小无关的因素是D 。
A．塑件材料特性B．塑件的几何形状C．制模零件D．模具清理13．在下列项目中，不属于模架作用的是C 。
A．调节模具温度B．安装固定模具C．成型浇注件D．顶出浇注件14．下列模具部件中，不属于模架结构组成的是D 。
A．推出装置B．浇注部分C．导向部分D．成型元件15．在注塑模具零件中，不属于塑件成型元件的是B 。
A．型芯 B．复位杆C．滑块D．凹模型腔16．利用模具体积块创建模具元件，在“模具元件”菜单中，应选择的命令是D 。
A．创建 B．装配C．继承D．抽取17．表示直接参与熔料成型的模具元件总体积的是D。
A．模具模型B．参照模型C．设计模型D．坯料18．一般情况下，应将模具的相对精度设置为B 模型的最长边长度与模型外框的最长边长度的比值。
A．大于 B．小于C．等于D．不确定19．在模具分析与检测中，检查冷却管道与坯料或注塑件之间的间隙的是B。
A．拔模检测B．水线检测C．厚度检测D．分型面检测20．如要定义参照模型，在“模具模型”菜单中，应选择的命令是BA．目录 B．创建C．恢复D．定位参照零件21．利用Pro/ENGINEER软件中的Assembly模块来进行模具设计的方法是A。
A．使用组件法B．使用分型面C．阴影法D．填充法22．在Pro/ENGINEER软件系统中属于外挂模块的是D。
A．模具设计模块B．组件模块C．塑料顾问模块D．模架设计模块23．在塑模浇注系统中，浇道和浇口之间的通道是DA．主流道B．冷料井C．浇口套D．流道24．在“收缩”菜单中，收缩率不会应用到设计模型的选项是A。
A．按比例B．按尺寸C．按面积D．按体积25．在Pro/E模具设计模块中，能自动进行塑件射出成形模流分析是CA．模具设计模块B．模架设计模块C．塑料顾问D．组件模块26．在模架的主要元件中，保护A板零件不被磨坏的是A。
A．隔套 B．定模板C．动模板D．导向柱27．在模具工作界面的导航选项卡区，能列出活动文件中所有塑件及特征的页面选项是AA．模型树或层树B．收藏夹C．文件浏览器D．连接28．采用分型面来产生模具元件时，分型上、下型腔的分型面称为DA．型芯分型面B．镶块分型面C．滑块分型面D．主分型面29．在一般分型面的创建中，需要选取种子面的方法是CA．拉伸法B．填充法C．复制延伸法D．裙边法30．在流道设计中，只需给定流道宽度参数的流道形状是A。
A．六角形B．梯形C．倒圆角形D．长方形二．选择题1 设计模具冷却系统时，制件的壁厚处最好要（B ）冷却。
A 取消B 加强C 减少D 迴避2 体积块（C）真正的实体，只是一个有体积无质量的特征。
A 是B 不一定是C 不是D 可能是3 当零件含有凸筋时，上下开模凸筋将成为倒钩区，因此要设计（A ）。
A 滑块B侧销 C 镶块 D 销4 除主分型面外，还有（D）分型面。
A 型芯B滑块C销 D 辅助5 设计分型面时，要使加工成型比较（B）。
A 复杂B 方便C 成功D 快捷6 复制得到的分型面（A ）工件，需要对其延伸。
A不能完全分割 B 可以分割 C 不一定分割 D 可粘贴到7 复制曲面创建分型面可以充分利用零件（C ）的几何性质。
A 结构B 曲面C 参照模型D 设计模型8 利用侧面影像曲线功能可以得到零件的（A）轮廓线。
A 最大B 指定的C 外形D 几何9 创建裙边分型面首先要利用侧面影像（D ）功能得到最大轮廓线。
A 遮光B 几何C 曲面D 曲线10 使用阴影特征前必须对参照模型完全拔模，（B）工件。
A 遮蔽B 不能遮蔽C 可以指定D 可以参照11 在创建分型面中，多个曲面特征经过（C ）后可得到所需分型面。
A 分解B 挑选C 合并D 确认12 组件设计法是直接在（A ）的装配模式下设计模具。
A Pro/ENGINEERB Pro/MoldDesingC SketchD Part13 拉伸分型面是指拉伸曲面是在（B）草绘平面的方向上A 相交B 垂直C 工件D 零件14 绝对精度是指定的数值，是按模型的（A ）设置的。
A 单位B 外形C 几何D 尺寸15 模具基准包括（C ）和基准坐标系。
A 参照模型B 零件C 基准平面D 草绘平面16 模具的( B )与抽取是获取模具型腔元件的必要步骤。
A 设计B 分割C 分型D 参照17 分型面可以是（D ）A 封闭的B 半开放的C 半封闭的D 开放的18 由于模具体积块是封闭的曲面面组，因此可以进行曲面的（A ）操作。
A 合并B 填充C 指定D 复制19抽取的模具体积块只会存储在进程中的（C ）里。
A 硬盘B 文件C 内存D 指定路径20 分流道是指（D ）与浇口间的流道。
A 冷料井B 次分流道C 工件平面D 主流道21 在注塑模中，多腔模的分流道还起着向各型腔分配（ A ）的作用。
A 塑料B 材料C 成型件D 浇铸料22 小浇口位于型腔与分流道间，长度为（ B ）。
A 1mm-1.5mmB 0.5mm-2mmC 2mmD 0.5mm23 在注塑模中，冷却系统起着缩短（C ）周期的作用。
A 熔料B 送料C 成型D 浇铸24 设计冷却系统时，水孔与型腔表面各处最好有（D ）的距离。
A 一定B 恰当C 不一样D 相同25 吹塑模具的模口是（B ）的入口。
A 熔料B 压缩空气吹管C 送料管D 开模处26 凸模和型芯都是用来成型塑料制品的（A ）。
A 内表面B 外表面C 内表面和外表面D 芯型面27 将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中叫（C）A 保存B 备份C 保存副本D 复制28在PRO/E设计软件中，以（A）作为数据库的存取单位。
A 特征B 数字C 图形D 尺寸29 参照零件的几何叫做（C）。
A 零件模型B 模具模型C 参照模型D 几何模型30 下述中哪几个基准面是PRO/E模具设计界面中用的基准面。
（AD）A MOLD- FRONTB RIGHTC TOPD MAIN- PARTING- PLN31 [收缩]选项用于指定（D）的收缩率。
A 设计模型B 几何模型C 模具模型D 参照模型32哪几个分型面的操作是在[编辑]的下拉式菜单中。
（BDE）A 拉伸B 合并C 扫描D 阴影E 填充33 工件应完全包含（B）。
A 设计模型B 参照模型C 零件D 几何体34浇口属于（D）系统。
A 流道B 水线C 冷却D 浇注35阴影曲面的生成于（A ）有关，因此不能对工件或夹模器进行遮蔽。
A 工件B 参照模型C 设计模型D 分型面36 侧面影像对话框中的方向是指（D ）的方向。
A 零件曲面B 参照模型C 坐标系D 光源照射37 在复制分型面的过程中，选取了种子曲面后，按住SHIFT键选择一个边界面，边界面（C ）选中。
A 会B 不一定C 不会D 可能38 复制的分型面不能完全分割工件，需要对其（B ），取消对工件的遮蔽。
A 填充B 延伸C 合并D 修剪39Ctrl+V表示（A）。
A 粘贴 B 复制 C 移动 D 填充40 对复制的分型面边链进行延伸时，（B ）选择封闭的环链。
A 可以B 不可以C 不一定D 有目的41 创建裙边分型曲面需要（D ）。
A 轮廓线B 参照模型C 光源方向D 侧面影像曲线42创建的分型面（A）符合分型要求，可以继续编辑分型面。
A 不一定B 一定C 基本D 完全43 为了避免参考模型与分型面边缘重叠不易选择，（D ）先遮蔽参考模型。
A 不一定B 不可以C 避开D 可以10 选取分型面边缘要按住（A）键选择。
A ShiftB CtrlC TabD Alt44在复制、裙边、平整、合并分型面的操作中（B）碰到修补分型面的操作A 不会B 有时会C 避开D 一定45 在分割体积块的操作中，“所有工件”表示模具中的所有（C）都要被分割。
A 零件B 模型C 工件D 对象46 将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中叫（C）A 保存B 备份C 保存副本D 复制47 在PRO/E设计软件中，以（A）作为数据库的存取单位。
A 特征B 数字C 图形D 尺寸48参照零件的几何叫做（C）。
A 零件模型B 模具模型C 参照模型D 几何模型49下述中哪几个基准面是PRO/E模具设计界面中用的基准面。
（AD）A MOLD- FRONTB RIGHTC TOPD MAIN- PARTING- PLN50 [收缩]选项用于指定（D）的收缩率。
A 设计模型B 几何模型C 模具模型D 参照模型51 哪几个分型面的操作是在[编辑]的下拉式菜单中。
（BDE）A 拉伸B 合并C 扫描D 阴影E 填充52 工件应完全包含（B）。
A 设计模型B 参照模型C 零件D 几何体53浇口属于（D）系统。
A 流道 B 水线 C 冷却 D 浇注54创建一个新的零件时应选取的模板是(c )Ammks_asm_design B、mmns_mfg_castCmmns_part_solid D、mmns_part_sheetmetal55、要对窗口中的零件进行平移应选择（B ）A、Ctrl+鼠标左键B、Shift+鼠标中键C、Ctrl+鼠标中键D、Shift+鼠标右键56、打开软件后首先要做的是（D ）A、命名B、选择基准面C、创建一个公制的零件D、设定工作目录57、草绘里的中心线主要是用来（D）A、对称B、旋转轴C、尺寸参考D、对称和旋转轴58、装配里的“缺省”相当于默认（C）对齐约束A、基准面B、点C、坐标系D、坐标系和基准面59清除内存命令，可以清除（A ）窗口A、当前的或不显示的B、不显示的C、当前的D、所有的60（B ）操作是模拟浇注过程，在模具组件的型腔和浇注系统中填充材料，生成该模具的原始原料。