机械制造技术基础考试复习试题和答案全解

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机械制造技术基础知识单选题100道及答案解析

机械制造技术基础知识单选题100道及答案解析1. 下列哪种刀具材料的硬度最高？（）A. 高速钢B. 硬质合金C. 陶瓷D. 金刚石答案：D解析：金刚石是目前已知的最硬材料。

2. 在车削加工中，切削速度的计算公式是（）A. v = πdn/1000B. v = 1000πdnC. v = 1000n/πdD. v = nπd/1000答案：A解析：切削速度v = πdn/1000，其中d 是工件直径，n 是主轴转速。

3. 下列哪种加工方法主要用于加工平面？（）A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：B解析：铣削是常用的平面加工方法。

4. 刀具的前角增大，切削力（）A. 增大B. 减小C. 不变D. 先增大后减小答案：B解析：刀具前角增大，切削变形减小，切削力减小。

5. 零件在加工过程中使用的基准称为（）A. 设计基准B. 工艺基准C. 测量基准D. 装配基准答案：B解析：工艺基准是零件在加工过程中使用的基准。

6. 粗基准一般（）A. 只能使用一次B. 可以重复使用C. 能使用多次D. 以上都不对答案：A解析：粗基准一般只能使用一次，以保证加工面与不加工面的位置精度。

7. 在外圆磨床上磨削外圆，其主运动是（）A. 砂轮的旋转运动B. 工件的旋转运动C. 砂轮的直线运动D. 工件的直线运动答案：A解析：外圆磨床磨削外圆时，砂轮的旋转运动是主运动。

8. 加工精度最高的孔加工方法是（）A. 钻孔B. 扩孔C. 铰孔D. 镗孔答案：C解析：铰孔的加工精度较高。

9. 顺铣时，工作台的进给方向与铣刀的旋转方向（）A. 相同B. 相反C. 垂直D. 没关系答案：A解析：顺铣时，工作台的进给方向与铣刀的旋转方向相同。

10. 刀具耐用度的单位是（）A. 分钟B. 秒C. 米D. 毫米答案：A解析：刀具耐用度通常以分钟为单位。

11. 下列哪种机床可以加工螺纹？（）A. 铣床B. 钻床C. 车床D. 磨床答案：C解析：车床可以通过丝杠传动加工螺纹。

机械制造技术基础考试试题带答案

机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。

(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是。

其特点是。

(切下切屑的运动、速度快，只有一个)3. 镗床镗孔时，其主运动是。

(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。

(╳)5. 拉削加工时，机床无需进给运动。

(√)6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。

(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。

(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。

(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。

(╳)10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。

(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。

(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。

(母线、导线)13. 切削用量包括、和。

(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。

(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。

(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。

(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有：等几种。

(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。

(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。

(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。

(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。

机械制造技术基础题库试题与答案

机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一.名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。

2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。

3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。

5.轴承预紧—装配时给轴承外圈加一预载荷，使轴承的外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。

二.简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。

（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。

（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。

（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。

其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。

主轴箱有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。

2）刀架：功用：用于装夹刀具。

3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。

床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。

上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。

4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。

套筒锥孔中可安装顶尖，用以支承较长的工件并增加工件的安装刚度。

《机械制造技术基础》复习题（含答案）

《机械制造技术基础》复习题（含答案）《机械制造技术基础》复习题第2章制造⼯艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成⼯序的要素之⼀是（）。

①同⼀台机床②同⼀套夹具③同⼀把⼑具④同⼀个加⼯表⾯1-2 ⽬前机械零件的主要制造⽅法是（）。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 ⼯件的定位就是使（）①不同批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据同⼀位置。

②同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据同⼀位置。

③不同批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据不同位置。

④同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据不同位置。

1-4 在数控铣床上⽤球头⽴铣⼑铣削⼀凹球⾯型腔，属于（）。

①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。

①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最⾼的运动③不断地把切削层投⼊切削的运动④使⼯件或⼑具进⼊正确加⼯位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削⼯件外圆表⾯，其主运动是（）。

①砂轮的回转运动②⼯件的回转运动③砂轮的直线运动④⼯件的直线运动1-7 在⽴式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。

①均由⼯件来完成②均由⼑具来完成③分别由⼯件和⼑具来完成④分别由⼑具和⼯件来完成1-8 ⽬前使⽤的复杂⼑具的材料通常为（）。

①硬质合⾦②⾦刚⽯③⽴⽅氮化硼④⾼速钢1-9 在背吃⼑量p a和进给量f⼀定的条件下，切削厚度与切削宽度的⽐值取决于（）。

①⼑具前⾓②⼑具后⾓③⼑具主偏⾓④⼑具副偏⾓1-10 垂直于过渡表⾯度量的切削层尺⼨称为（）。

①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 ⼤锥度⼼轴限制（）个⾃由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 ⼩锥度⼼轴限制（）个⾃由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平⾯，要求保证尺⼨H （习图2-1-13），必须限制（）个⾃由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平⾯，若采⽤习图2-1-14所⽰⽅法定位，则实际限制（）个⾃由度。

机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中，精度最高的加工方法是（）。

A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源？（）。

A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案：B3. 在金属切削加工中，进给量过大会导致（）。

A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案：A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项？（）。

A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案：D5. 下列哪项不是数控机床的优点？（）。

A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案：D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择？（）A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案：A B C7. 在机械加工中，哪些因素会导致刀具磨损？（）A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案：A B C8. 机械加工中，为了提高生产率可以采取哪些措施？（）A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案：A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。

（）答案：错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。

（）答案：正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。

答：数控机床相较于传统机床具有以下优势：加工精度高，可以减少人为误差；生产效率更高，因为它可以自动连续加工；适应性强，能够适应复杂的工件加工需求；操作简便，减少了对操作者技能的依赖。

12. 描述热处理在机械制造中的作用。

答：热处理在机械制造中的作用主要包括：改变金属材料的内部结构，提高其硬度和耐磨性；消除内应力，防止工件变形和开裂；改善材料的切削性能，使其更易于加工。

五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件，切削速度为60m/min，进给量为0.2mm/转，求每分钟的金属去除率（MRR）。

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础复习题及答案一、填空题：1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面;2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能;3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力;4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种;5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度;6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大;7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶;8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织;10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物;11、铁素体碳在α-Fe中固溶体;12、金属在固态下晶格类型随温度或压力发生变化的现象称为同素异构转变;13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理;14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___;15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理;16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回火等;17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体;18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定;19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种;20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火;21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生马氏体_转变;22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火;23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗;24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢;25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的;26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-;27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素,主要是为了增加钢的淬透性;28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金.29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体;30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__;31、灰铸铁的热处理只能改变铸铸件的基本组织,不能改变石墨形态.32、从球墨铸铁的牌号上可看出其_抗拉强度_和_塑性__两个性能指标;33、影响铸铁组织和性能的主要因素是碳的存在形式和石墨化程度;34、影响石墨化的主要因素是铸铁的成分和冷却速度;35、仅有铜锌两种元素组成的黄铜称为普通黄铜.36、在铜锌基础上再加入其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜.;37、按化学成分不同,常用的滑动轴承合金有锡基、铅基、铝基、铜基等轴承合金;38、常用铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金.;39、合金的铸造性能通常用流动性、收缩、吸气性和偏柝等来衡量;.40、合金的收缩过程可分为液态收缩、凝固收缩、和固态收缩三个阶段;41、铸造应力分为收缩应力、热应力和相变应力;42、通常把铸造分为__砂型铸造、特种铸造_____两大类;43、砂型铸造是指用型砂紧实成型的铸造方法;44、锻压是锻造和冲压_的总称;45、塑性与变形抗力是衡量可锻性优劣的两个主要指标;46、锻压成型的基础是塑性变形;47、金属塑性变形的基本方式是热变形和冷变形;48、碳素钢随含碳量增加,锻压性能变差;49、自由锻设备有自由锻和水压机.;50、自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序;51、锻造的基本工序有-镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等;52、板料冲压的基本工序分为.分离工序、成形工序两大类;53、焊接是通过加热或加压,或者两者并用,使两个分离的金属进行原子结合,连接成一个;54、焊接按其工艺特点可分为熔焊、压力焊和钎焊三大类55、焊接电弧由阴极区、弧柱、阳极区三部分组成;56、金属材料焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分;57、焊条的直径是指焊芯的直径;58、焊条是由焊芯和药皮两部分组成;59、为了防止焊液下淌,立焊时焊条直径一般不超过5mm;60、横焊和仰焊时焊条直径一般不超过4mm;61、埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法;62、.焊件接阳极,焊条接阴极的接法称为正接法;63、直流焊机的两种接法是正极法和反极法;64、气焊火焰分为中性焰、碳化焰、氧化焰 ;65、气焊的过程是预热——燃烧——吹渣;66、金属切削加工分为机械加工和钳工加工;67、切削用量三要素是切削速度、切削深度和进给量;68、对于切削刀具其切削部分的材料和几何角度是进行切削加工的最重要因素;69、目前常用的刀具材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高速钢和硬质合金等;70、用各种机床进行切削加工时,切削运动分为主运动和进给运动;71、车削时,工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动;72、在C6136车床上,加工工件的最大直径是360mm.;73、钻削时,钻头的旋转运动为主运动,钻头沿本身轴线移动为进给运动;74、镗削加工时主运动为镗刀回转 ,进给运动为工件或镗刀移动 ;二、选择题：1、利用拉伸曲线可以确定金属材料C的性能;A、强度和硬度B、塑性和韧性C、强度和塑性2、金属材料在被拉断前所能承受的最大应力称为B;A、屈服点B、抗拉强度C、伸长率3、如有一金属原长1米,拉断后长为米,则材料的断后伸长率为B;A、1%B、10%C、%D、11%4、碳溶解于α-Fe 中形成的固溶体为A;A、体心立方晶格B、面心立方晶格C、密排立方晶格5、碳溶解于γ-Fe 中形成的固溶体为B;A、体心立方晶格B、面心立方晶格C、密排立方晶格6、铁素体和渗碳体所组成的机械混合物为A;A、珠光体B、高温莱氏体C、低温莱氏体7、铁碳合金状态图上的共析线是C ;A ECF线B ACD线C PSK线8、.在简化Fe—Fe3C状态图中有四个单相区,其中AESGA为 C ;A.液相区B.渗碳体区C.奥氏体区D.铁素体区9、共晶转变后产物是D;A奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体10、从奥氏体中析出的渗碳休为B;A、一次渗碳体B、二次渗碳体11、含碳量为0;77%的钢室温组织是C;A、奥氏体B、渗碳体C、珠光体 D铁素体12、45钢是B;A 、碳素结构钢 B、优质碳素结构钢 C、碳素工具钢13、在15F钢牌号中,15表示其平均含碳量为A;A、0．15%B、1;5%C、15%14、碳钢中常有杂质存在,其中有害元素是C;A、硅B、锰C、硫D、碳15、在下列钢中,普通碳素结构钢是D;A、ZG200—400B、T10C、20D、Q235—A16、下列冷却介质中,A的冷却能力最强;A、水及水溶液 B油 C、空气17、为便于切削加工,合金工具钢应采用C处理;A、正火B、完全退火C、球化退火18、过共折钢的淬火加热温度应选择在A ;A Ac1+30~50cB Ac3+30~50摄氏度C、Accm以上19、调质处理就是D ;A淬火十低温回火B淬火十中温回火D淬火十高温回火20、为提高低碳钢的切削加工性,通常采用B 处理;A 完全退火B 正火C 球化退火21、钢的淬透性由C决定;A、淬火加热温度B、淬火方法C、钢的临界冷却速度22、淬火时,产生过热缺陷的工件可以B来予以消除;A、退火处理B、正火处理C、回火处理23、渗碳钢件只有经C后,表面才能达到硬而耐磨的性能;A、正火B、调质处理C、淬火+低温回火24、下列合金钢中,合金结构钢是D;A、1Cr14B、15CrMoC、50CrVAD、15MnTiE、5CrNiMo25、合金调质钢热处理工艺是C;A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火26.渗碳钢件常用的热处理工艺是 A ;A淬火加低温回火B淬火加中温回火C淬火加高温回火 D 不用再进行热处理27、淬火后主要获得的室温组织为D;A 奥氏体B 渗碳体C 贝氏体D 马氏体或贝氏体28、.40Cr钢是B;A、参碳钢B、调质钢C、工具钢D、高速钢59、下列用于制造弹簧的优质碳素结构钢为D;A Q195B 08FC 35D 6530、合金钢淬火时一般选用的冷却介质为B;A 水B 油C 盐水D 石灰水31、过共析钢的淬火加热温度应选择在A;A、Ac1+30-50℃B、Ac3+30-50℃C、Acm以上32、为提高低碳钢的切削加工性,通常采用B处理;A、完全退火B、正火C、球化退火33、淬火后主要获得室温组织为D;A、奥氏体B、渗碳体C、贝氏体D、马氏体或贝氏体34、40Cr为B;A、渗碳钢B、调质钢C、工具钢D、不锈钢35、普通黄铜是A;A、H62B、HPb59-1C、T336、被称为“硅铝明”的合金铝是C;A 防锈铝B 变形铝合金C 铸造铝合金D 超硬铝37、ZPbSb10Sn6轴承合金是B轴承合金;A、锡基B、铅基C、高锡铝合金38、不同合金的流动性是不同的,A流动性最好;A、灰铸铁B、铜合金C、铝合金D、铸钢39、下列元素对铸铁石墨化起促进作用的是D;A、锰B、硫C、磷D、硅和碳40、铸件的主要工作面和重要加工面应C;A、朝上B、朝下C、朝下或位于侧面D、朝上或侧面41、造型所用材料对流动性有影响,B流动性最好;A、金属型B、砂型42、铸铁薄壁处出现白口现象,原因主要是C;A 化学成分B 冷却太慢C 冷却太快D 都不对43、当铸件某部位成白口铸铁是,将其加热到850℃--950℃保温,目的是C;A、石墨细化B、石墨分解C、参碳体分解D、石墨分解为参碳体44、可锻铸铁中石墨是B;A 大片状B 团絮状C 球状D 蠕虫状45、镦粗是C;A、模锻B、胎模锻C、自由锻D、冲压46、锻造前对金属进行加热,目的是 A ;A.提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不对47、常见45钢锻造温度范围是 C ;A. 1200℃以上B. 800℃以下C. 800-1200℃ D 以上都不对48、设计和制造零件时,应使零件工作时的最大正压力方向与流线方向A;A、平行B、垂直 C任意49、模锻件重量一般在B以下;A、50KgB、150KgC、700Kg50、焊条直径通常按B来选取;A、坡口形或B、焊件厚度C、接点形式51、焊接电流的选择主要取决于C;A焊件厚度 B、接点形式 C、焊条直径52、在氧-乙炔焰中,中性焰的氧气与乙炔混合比为B;A、小于1：1B、1;1：1;2 c、大于1;153、中低碳钢焊件气焊时,应选用A;A、中性焰B、碳化焰C、氧化焰54、在下列金属中,能满足气焊条件的是A;A、低碳钢B、高碳钢C、铸铁55、气割预热火焰应选用A;A、中性焰B、碳化焰C、氧化焰56.、气割不适用于D;A 低碳钢 B中碳钢 C普通低合金钢 D 铸铁57、刀具前刀面与基面的夹角称为A;A、前角B、后角C、副偏角58、主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角称B;A、前角B、主偏角C、副偏角59、切削加工时,主运动通常只有A;A、1B、2C、360、工件精加工时,车刀的刃倾角常采用C;A正值 B、零 C、负值61、对总切削加工中,主运动通常只有A ;A 1个B 2个C 3个62、切削时,刀上与工件加工表面相对应的面是B ;A前面 B 主后面 C 副后面63、对表面粗糙影响较大的是A ;A．切削速度B进给量 C 吃刀量64、造成已加工表面粗糙的主要原因是C;A．残留面积B积屑瘤 C 鳞刺 D 振动波纹65、已加工表面出现硬化的主要原因是C;A．弹性变形 B 塑性变形 C 挤压变形66、B是箱体零件孔系加工的主要方法;A、钻削加工B、镗削加工C、拉削加工67、平面磨床的主运动是C;A、砂轮架运动B、工作面的运动C、砂轮的旋转运动三、判断题：× 1、合金材料的硬度越低其切削性能就越好;√ 2、同素异晶转变是一个相变过程,有恒定的转变温度,发生晶格类型变化;× 3、金属化合物的特性是硬而脆,莱氏体的性能也是硬而脆,故莱氏体属于金属化合物;× 4、Fe-Fe3C相图中,A3温度是随着碳的质量分数增加而上升的;× 5、碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体,称为奥氏体;√ 6、晶粒越细金属机械性能就越好;× 7、硫对碳素钢的危害很大,会使钢产生冷脆现象;√ 8、细晶粒的金属具有较高的强度和较好的塑性与韧性;√ 9、碳素工具钢都是优质或高级优质钢;× 10、T10钢的碳的质量分数是10%;× 11、高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢;√ 12、碳素工具钢都是优质或高级优质钢;√ 13、大部分低合金钢和合金钢的淬透性比非合金钢好;× 14、3Cr2W8V钢一般用来制造冷作模具;× 15、GCr15钢是滚动轴承钢,其铬的质量分数是15%;× 16、Cr12MoVA钢是不锈钢;√ 17、40Cr钢是最常用的合金调质钢;√ 18、热处理可以改变灰铸铁的基体组织,但不能改变石墨的形状、大小和分布情况; × 19、可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此,可以进行锻压加工;√ 20、厚壁铸铁件的表面硬度总比其内部高;√ 21、可锻铸铁一般只适用于薄壁小型铸件;× 22、淬火后的钢,随回火温度的增高,其强度和硬度也增高;× 23、钢中碳的质量分数越高,其淬火加热温度越高;√ 24、奥氏体形成后,随着加热温度的升高,保温时间的延长,奥氏体晶粒将会长大;× 25、淬火钢经中温回火后获得的组织为回火索氏体T1;× 26、所有热处理都是只改变金属材料的内部组织而不改变其化学成分; × 27、淬透好的钢其淬硬性也一定好;√ 28、渗碳用钢通常采用低碳钢或低碳合金钢;× 29、除铁碳外还含有其他元素的钢都是合金钢;× 30、不锈钢的含碳量越高其耐蚀性也就越好;× 31、铸铁中碳均以石墨形式存在;× 32、珠光体可锻铸铁的塑性和韧性高于黑心可锻铸铁;√ 33、白口铸铁硬而脆难以切削加工;√ 34、HPb59-1表示含铜量为59%含铅为1%的铅黄铜;× 35、锡青铜的锡含量越高其塑性也越大;× 36、特殊黄铜是不含锌元素的黄铜;× 37、变形铝合金都不能用热处理强化;× 38、分模面就是分型面;×39、用直流电弧焊机焊薄工件应采用正极法;× 40、常用的碳钢、合金钢都可以用来制作焊条;√ 41、气焊常用于焊接5mm以下的焊件;√ 42、碳素结构钢气焊时,一般不需要使用气焊熔剂;√ 43、焊件越厚,气焊时焊炬的倾斜角度也应越大;× 44、车刀的外形特点是一尖二面三刃;× 45、C6140车床的最大回转直径为40mm;√ 46、台钻的钻孔直径一般在13mm以下;√ 47、镗削时进给运动可以是刀具也可以是工件;√ 48、牛头刨床的刨刀运动为主运动,工件的间隙运动为进给运动;√ 49、细晶组织的可锻性优于粗晶组织;× 50、非合金钢中碳的质量分数愈低,可锻性愈差;√ 51、零件工作时的拉应力应与锻造流线方向一致;× 52、金属在常温下进行的变形为冷变形,加热后进行的变形为热变形;√ 53、落料与冲孔的工序方法相同,只是工序目的不同;× 54、金属型导热能力强,浇注温度应比砂型铸造低20-30℃;× 55、合金钢中合金元素种类和含量越多锻压性能越好;√ 56、适当提高变形温度可改善金属锻压性能;× 57、空气锤的规格是以其下落冲击力来表示;× 58、再结晶过程也是形核和长大的过程,所以再结晶过程也是相变过程; √ 59、自由锻是锻压大件的唯一办法;√ 60、冷热变形是以再结晶温度为界的;√ 61、焊接时工作电压低于空载电压;× 62、.焊条电弧焊是非熔化极电弧焊;× 63、电焊钳的作用就是夹持焊条;√ 65、.选用焊条直径越大时,焊接电流也应越大;× 66、.所有的金属都适合于进行氧—乙炔火焰切割;× 67.、钎焊时的温度都在450℃以下;√ 68、空气锤的规格是以锻锤锤体确定的;√ 69、高速钢车刀是不能进行高速切削的;√ 70、.主运动可为旋转运动,也可为直线运动;× 71、.在切削时,切削刀具前角越小,切削越轻快;√ 72、在切削过程中,进给运动的速度一般远小于主运动速度;√ 73、.与高速钢相比,硬质合金突出的优点是热硬性高、耐高温、耐磨性好;× 74、减小切削刀具后角可减少切削刀具后面与已加工表面的摩擦;四、名词解释：1、强度：金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力称为强变;2、塑性：金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性;3.热处理热处理是指钢在固态下,采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺方法;4、淬透性：是指钢在规定条件下淬火时获得马氏体的能力或获得淬硬层深度的能力;5、淬硬性：是指钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力;6、同素异构转变：金属在固态下晶格类型随温度或压力发生变化的现象;7、临界冷却速度：是指钢在冷却过程中,由一种组织奥氏体转变为另一种组织马氏体组织状态马氏体的最小泠却速度;8．可锻性可锻性是指金属材料在锻压加工过程中经受塑性变形而不开裂的能力;9．焊接性焊接性是金属材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力;10、焊接电弧是在电极与焊件间的气体介质中产生的强烈持久的放电现象;11、气焊：利用氧气和可燃气体混合燃烧所产生的热量,使焊件和焊丝熔化而进行的焊接方法;12、金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除,以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法;13．切削运动在切削过程中,切削刀具与工件间的相对运动,就是切削运动;14、机械零件的失效是指零件在使用过程中,由于尺寸、形状和材料的组织与性能发生变化而失去原设计的效能;15．铸造铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型中,待凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法;五、简答题：1、什么是金属的同素异构转变以纯铁为例说明金属的同素异构转变;答：同一种金属在固态下随温度的变化由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的转变过程称为金属的同素异构转变;纯铁在912℃以下时为体心立方晶格,从912℃开始变为面心立方晶格,升温到1394℃时又转变为体心立方晶格;2、含碳量对合金的组织和性能有什么影响答：铁碳合金在室温的组织由铁素体和渗碳体两相组成,随着含碳量的增加,铁素体不断减少,而渗碳体逐渐增加,并且由于形成条件不同,渗碳体的形态和分布有所变化;随着钢中含碳量的增加,钢的强度、硬度升高,而塑性和韧性下降,这是由于组织中的渗碳体不断增多,铁素体不断减少的缘故;3、什么是铸铁的石墨化答：铸铁的石墨化就是指从铸铁中结晶析出石墨的过程;4、合金钢中常加入的合金元素有哪些有哪些作用答：合金钢中经常加入的合金元素有：锰、硅、铬、镍、钨、钛、硼、铝等;合金元素的主要作用有：1〉强化作用2〉稳定组织、细化晶粒3〉提高淬透性4〉提高抗氧化性和耐蚀能力5、连线：下列牌号的钢属於什么钢;1Cr14 热强钢15CrMo 合金弹簧钢50CrVA 合金结构钢15MnTi 热作模具钢5CrNiMo 不锈钢6、铸造工艺对铸件的结构有何要求答：1铸件应具有尽量少而简单的分型面2铸件结构应便于起模3避免不必要的型芯4应便于型芯的固定、排气和清理7、设计自由锻零件结构时,应考虑哪些因素答：1避免锥面和斜面2避免圆柱面志圆柱面相交3避免非规则截面与外形4避免肋板和凸台等结构5形状复杂的零件,应分成几个简单的部分进行锻造8、焊条选择的原则是什么答：通常应根据焊件的化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐性以及性能等要求,选用相应的焊条种类;9、在设计铸件结构时,根据质量要求,应考虑哪些因素答：铸件的壁厚应合理铸件的壁厚力求均匀铸件壁的连接和圆角防止铸件产生变形铸件应避免有过大的水平面铸件结构有利于自由收缩10、何谓金属锻压性能影响锻压性能的因素有哪些答：金属锻压变形的难易程度称为金属的锻压性能;主要因素：化学成分组织结构变形温度变形速度应力状态11、热处理常见的缺陷有哪些答：过热过烧氧化脱碳变形变形和开裂残余内应力硬度不足六、计算、问答题：1、测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍, Fb=33;81KN,Fs=20;68KN,拉断后的标距长度是65mm;试求此钢的σs,σb及δ值是多少解：σs=Fs/Ao=20680/3;14×52=263;44Mpaσb=Fb/Ao=33810/3;14×52=430;70Mpaδ＝65－50=30％答：此钢的σs= σb= δ=30％2.有一钢试样,其原始直径为10mm,原始标距长度为50mm,当载荷达到时试样产生屈服现象；载荷加至时,试样产生颈缩现象,然后被拉断；拉断后试样标距长度为73mm,断裂处直径为,求试样的σs 、σb、δ5和ϕ;解:由题中条件及计算公式得σs =Fs/So=18840/102/4=240N/mm2σb =Fb/So=36110/102/4=460N/mm2δ5=L1-L/L×100%=73-50/50=46%ϕ=S0-S1/S0×100%={102/4- 4}/102/4=/100=%答:试样的σs =240N/mm2、σb=460N/mm2、δ5=46%、ϕ=%;3、画出简化的铁碳合金状态图,并分析40钢由液态缓冷至室温所得的平衡组织;答：略4．简述碳的质量分数为%和%的铁碳合金从液态冷至室温时其组织变化过程;答：对于碳的质量分数为的铁碳合金,由液态冷至AC线时,开始结晶出奥氏体A；温度下降奥氏体A增多,液体减少；温度降至AE线时,液体消失,液体全部结晶为奥氏体A；当温度降至GS线时,从奥氏体中析出铁素体F；降至PSK线时,剩余奥氏体发生共析转变,生成珠光体P；温度降至PSK线以下时,组织基本无变化,组织为铁素体和珠光体F+P;对于碳的质量分数为的铁碳合金,由液态冷至AC线时,开始结晶出奥氏体A；温度下降奥氏体A增多,液体减少；温度降至AE线时,液体消失,液体全部结晶为奥氏体A；当温度降至ES线时,从奥氏体中析出二次渗碳体Fe3CII；降至PSK线时,剩余奥氏体发生共析转变,生成珠光体P；温度降至PSK线以下时,组织基本无变化,组织为铁素体和珠光体Fe3CII+P;5.淬火的目的是什么亚共析钢和过共析钢的淬火加热温度应如何选择淬火的目的主要是使钢件得到马氏体和贝氏体组织,提高钢的硬度和强度,与适当的回火工艺相配合,更好地发挥钢材的性能潜力;亚共析钢淬火加热温度为Ac3以上30℃～50℃,因为在此温度范围内,可获得全部细小的奥氏体晶粒,淬火后得到均匀细小的马氏体;若加热温度过高,则引起奥氏体晶粒粗大,使钢淬火后的性能变坏；若加热温度过低,则淬火组织中尚有未溶铁素体,使钢淬火后的硬度不足;共析钢和过共析钢淬火加热温度为Ac1以上30℃～50℃,此时的组织为奥氏体加渗碳体颗粒,淬火后获得细小马氏体和球状渗碳体,能保证钢淬火后得到高的硬度和耐磨性;如果加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,硬度和耐磨性降低,脆性增大；如果淬火温度过低,可能得到非马氏体组织,则钢的硬度达不到要求;6.叙述常见的种回火方法所获得的室温组织、性能及其应用;答：常见的三种回火方法所获得的室温组织、性能及其应用见下表回火工艺室温组织性能应用低温回火回火马氏体高硬度和耐磨性,塑性和韧性低刃具、量具、滚动轴承等中温回火回火托氏体硬度适中,弹性高弹性零件等高温回火回火索氏体硬度适中,塑性和韧性好轴、连杆、齿轮、螺栓等7、说明下列牌号属何类钢其数字和符号各表示什么20Cr 9CrSi 60Si2Mn GCr15 1Cr13 Cr12答：20Cr是合金渗碳钢,WC =%,WCr=1%；9CrSi是合金工具钢,WC =%,WCr=1%,WSi=1%；60Si2Mn是合金弹簧钢,WC =%,WSi=2%,WMn=1%；GCr15是滚动轴承钢,WC =~%,WCr=%；1Cr13是不锈钢,WC =%,WCr=13%；Cr12是合金工具钢,WC ≥%,WCr=12%.8.试列表比较合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢的典型牌号、常用最终热处理及主要用途;答：合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢碳的质量分数、典型牌号、常用最终热处理、主要性能及用途见下表分类碳的质量典型牌常用最终主要性能用途分数号热处理合金渗碳钢WC=%左右20CrMnTi淬火+低温回火表面硬、耐磨齿轮、小轴、阀嘴、销合金调质钢WC=%左右40Cr淬火+高温回火综合性能好齿轮、连杆、轴合金弹簧钢WC=%左右60Si2Mn淬火+中温回火弹性高弹性零件滚动轴承钢WC=%左右GCr15淬火+低温回火硬、耐磨、疲劳强度高滚动轴承、量具、模具9.影响铸铁石墨化的因素有哪些答：影响铸铁石墨化的因素较多,其中化学成分和冷却速度是影响石墨化的主要因素;在化学成分中碳和硅是强烈促进石墨化的元素;铸铁中碳和硅的质量分数越大就愈容易石墨化；冷却速度是影响石墨化过程的工艺因素;若冷却速度较快,碳原子来不及充分扩散,石墨化难以充分进行,则容易产生白口铸铁组织；若冷却速度缓慢,碳原子有时间充分扩散,有利于石墨化过程充分进行,则容易获得灰铸铁组织;10.下列牌号各表示什么铸铁牌号中的数字表示什么意义①HT250 ②ＱT400—15 ③KTH370—12 ④KTZ550—04 ⑤RuT300答：①HT250表示灰铸铁,σb≥250N/mm2；②ＱT400—15表示球墨铸铁,σb≥400N/mm2,δ≥15%；③KTH370—12表示黑心可锻铸铁,σb≥370N/mm2,δ≥12%；④KTZ550—04表示珠光体可锻铸铁,σb≥550N/mm2,δ≥4%；⑤RuT300表示蠕墨铸铁,σb≥300N/mm2;11.确定锻造温度范围的原则是什么答：确定始锻温度的原则是在不出现过热与过烧的前提下,应尽量提高始锻温度,以增加金属的塑性,降低变形抗力,有利于金属锻造成形加工;确定终锻温度的原则是在保证锻造结束前金属还具有足够的塑性,以及锻造后能获得再结晶组织的前提下,终锻温度应稍低一些;12、.焊条的焊芯与药皮各起什么作用答；焊芯是组成焊缝金属的主要材料;它的主要作用是传导焊接电流,产生电弧并维持电弧燃烧；并作为填充金属与母材熔合成一体,组成焊缝;药皮由一系列矿物质、有机物、铁合金和粘结剂组成;它的主要作用是：1保证焊接电弧的稳定燃烧；2向焊缝金属渗入某些合金元素,提高焊缝金属的力学性能；3改善焊接工艺性能,有利于进行各种空间位置的焊接；4使焊缝金属顺利脱氧、脱硫、脱磷、去氢等；。

机械制造技术基础题库试题及答案

机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。

2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。

3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。

5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。

二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。

（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。

（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。

其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。

主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。

2）刀架：功用：用于装夹刀具。

3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。

上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。

4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。

机械制造技术基础考试复习测试卷附完整答案全解

一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。

2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。

包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

8.生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。

9.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

10.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。

11.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

12.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

13.工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。

例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于2个工位。

14.走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。

例如：粗车外圆分几次走刀。

15.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

16.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

17.安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹：就是定位和夹紧过程的总和。

2者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。

2024年机械制造技术期末考试复习题库(含答案)

2024年机械制造技术期末考试复习题库（含答案）一、单选题1.加工齿轮，成形法比展成法生产效率（）。

A、低B、高C、接近D、相同参考答案：A2.刀具刀刃部分的失效形式的错误选项是()A、刀刃崩缺B、磨损C、塑性变形D、刀具折断参考答案：C3.进给运动通常是指()A、切削运动中消耗功率最多的运动B、切削运动中速度最高的运动C、不断地把切削层投入切削的运动D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动参考答案：C4.在卧式铣床上铣台阶面时，一般用()铣刀A、端铣刀B、立铣刀C、三面刃铣刀D、两面刃铣刀参考答案：C5.普通机床床身的毛坯多采用（）。

A、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件参考答案：A6.粒度是磨料颗粒尺寸的（）A、刚性B、大小C、多少D、韧性参考答案：B7.根据《GBT3375-1994焊接术语》，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法，称为()。

A、熔焊B、压焊D、锻焊参考答案：A8.在进行车削加工时，有多种因素影响切削力的大小，其中，对切削抗力影响最大的是()A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、刀具材料参考答案：B9.一般轴类工件，在车铣磨等工序中，始终用中心孔作精基准，符合（）的原则A、基准重合B、基准统一C、基准转换D、以上都不是参考答案：B10.()高速切削塑性金属材料时，若没有采取适当的断屑措施，则形成()切屑。

A、挤裂B、崩碎C、带状参考答案：C11.刀具的寿命刀具的耐用度。

A、小于B、等于C、大于D、无关参考答案：C12.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是()A、车刀B、工件C、切屑D、空气介质参考答案：C13.大批量生产的减速器输出轴毛坯应该选用()。

A、砂型铸造的铸件B、金属模砂型铸造的铸件C、自由锻造的锻件D、模锻的锻件参考答案：D14.磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是。

A、硬度较低B、硬度较高C、中等硬度D、细粒度参考答案：A15.重要的轴类零件的毛坯通常应选择()A、铸件B、锻件C、棒料D、管材参考答案：B16.切削液的作用()、()、()等参考答案：冷却；润滑；排屑；17.四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作()移动A、圆周B、轴向C、径向D、法向参考答案：C18.在碳素钢中加入适量的合金元素形成了()A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢参考答案：C19.铣床主轴锥孔的空心轴是用来()A、安装铣刀B、安装工件C、安装轴套D、用来节省材料参考答案：A20.影响表面质量的最大因素是()A、切削速度B、进给量C、背吃刀量参考答案：B21.通过刀尖的运动轨迹来获得形状精度的方法称为（）A、轨迹法B、仿形法C、成形法D、展成法参考答案：A22.精车时，为了提高表面质量，应选用的进给量，的切削速度。

机械制造技术基础复习题及答案

机械制造技术基础复习题及答案篇一：机械制造技术基础复习题及详细答案一、填空选择题（30分）1．刀具后角就是所指后刀面与焊接平面间的夹角。

2．来衡量焊接变形的方法存有变形系数与位移系数，两种，当切削速度提升时，焊接变形增加）。

3．精车铸铁时高文瑞用yg3；细车钢时，高文瑞用yt5。

4．当进给量减少时，切削力（减少），焊接温度（减少、）。

5．粗磨时，应当挑选（硬、）砂轮，打浆时应挑选（密切、）非政府砂轮。

6．合理的刀具耐用度包含tc，与tp两种。

7．移调车刀的切削性能比冲压车刀（不好，，粗加工孔时，应当挑选（、麻花钻）刀具。

8．机床型号由字母，与数字按一定规律排序共同组成，其中符号c代表车床、9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、。

10．展开精加工时，应当挑选（切削油），为提升焊接加工性，对高碳钢材料应当展开（淬火，）处置。

11．定位基准与工序基准不一致引发的定位误差表示（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考量（基准边线）误差。

12．机床生产误差就是属（系统、）误差，通常工艺能力系数cp应当不高于（二级、）。

13．在常用三种包住机构中，增力特性最出色的就是螺旋机构，动作最快的就是圆偏心机构14．一个浮动车轴可以消解1、）个自由度，一个短的v型块可消除（4，）个自由度。

15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

二、外圆车刀焊接部分结构由哪些部分共同组成？绘图则表示外圆车刀的六个基本角度。

（8分后）外圆车刀的焊接部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主焊接刃、交焊接刃与刀尖共同组成。

六个基本角度就是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro↑，λh↓；vc↑，λh↓；f↑,λh↓;hb↑,λh↓积屑瘤高度hb↑,引发刀具前角减少，并使λh↓四、ca6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最高输出功率。

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317页2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

317页3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

410页4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

416页5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

416页6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

416页7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。

包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

412页8.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

198页9.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程208页。

10.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

199页11.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

202页12.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

317页13.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

354页14.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。

207页15.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面222页。

16.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。

223页17.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。

包括定位基准、度量基准、装配基准。

223页二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。

425页2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。

影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。

33页3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。

措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。

[绪论前一页]4.减少工艺系统受热变形的措施?减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。

431页5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？417页工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

原因：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具、和工件在切削力的作用下，都将分别产生变形y机、y夹、y刀、y工，致使刀具和被加工表面的相对位置发生变化，使工件产生误差。

6.工艺规程的设计规则？所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；7.什么是粗基准？精基准？选择原则？精基准：用加工过的表面作为静基准；基准重合原则，基准统一原则，互为基准，自为基准粗基准：选用工件上未加工的表面作为基准；保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则合理分配加工余量的原则便于装夹的原则粗基准一般不得重复使用的原则8.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？加工余量：毛坯上留作加工用的表面层影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度上工序的尺寸公差尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差本工序的装夹误差9.什么叫时间定额?组成部分？时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间10.夹具的工作原理？使工件在夹具中占有正确的加工位置。

这是通过工件各定位面与夹具的相应定位元件的定位工作面(定位元件上起定位作用的表面)接触、配合或对准来实现的；夹具对于机床应先保证有准确的相对位置，而夹具结构又保证定位元件定位工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，这就保证了夹具定位工作面相对机床切削运动形成表面的准确几何位置，也就达到了工件加工面对定位基准的相互位置精度要求。

使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。

11.什么叫定位误差？定位误差产生的原因？设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量原因：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差定位副制造不准确产生的定位误差12．夹紧力的确定原则？方向确定原则：垂直于主要的定位基准面使夹紧力最小使工件变形最小作用点的确定原则：应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内落在工件刚性好的部位尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动大小确定的原则：切削力，类比法，实验法13．机械加工工序安排的原则？先加工定位基准面在加工其他面先加工主要表面在加工次要表面先粗加工后精加工先加工面后加工孔14．影响表面粗糙度的因素？切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。

磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。

15．减少原始误差的措施？减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。

机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。

2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。

3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。

5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。

6．合理的刀具耐用度包括与两种。

7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。

8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。

13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。

14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。

15．工艺过程是指。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。

（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。

（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。

（8分）°八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。

（12分）°九、在六角自动车床上加工一批1803.008.0φ+-mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平试题1参考答案一．1．后刀面与切削平面间的夹角。

2. 变形系数与滑移系数，减少 3.YG3，YT5 4．增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc ，Tp 7. 好，麻花钻 8．字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火 11．基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心 14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

二．外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是：r o 、αo 、kr 、kr ’、λs 、αo ’ 三．变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四．最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五．刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。

六．2201.0L＝mm七．Δ定＝0.022mm，定位装置可行。

八．工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻6－Φ20孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九．尺寸分散范围：17.859－18.099mm废品率： 17.3%机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．工序是指。

2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。

3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。

5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。

7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。

8．机床的基本参数包括、、。

9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

10．衡量已加工表面质量的指标有。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。