电气倒闸操作误操作原因及防范措施

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电气倒闸操作的危险点与控制措施

电气倒闸操作的危险点与控制措施

保持注意力集中
02
操作过程中应全神贯注,不得分散注意力,确保操作的准确性
和安全性。
监护人员认真负责
03
监护人员应认真负责,对操作进行监督和指导,发现异常情况
及时制止并报告。
操作后做好记录与总结
记录操作过程
操作完成后,应详细记录操作过 程、时间、人员等信息,以便日 后查阅和分析。
检查设备状态
操作后应对相关电气设备进行检 查,确保其正常运行,发现异常 情况及时处理。
及时处理设备故障
总结词:及时响应
详细描述:当设备出现故障时,应立即采取措施进行处理。及时处理设备故障可以避免故障扩大,减 少对设备的影响,并防止事故进一步恶化。为了确保及时响应,建议制定应急预案,建立专业的维修 队伍,并保持与设备制造商的联系。
做好设备维护记录
总结词
记录与分析
VS
详细描述
设备维护记录是跟踪设备状况和性能的重 要工具。通过记录维护活动,可以了解设 备的维护历史和运行状况,为未来的维护 计划提供参考。此外,通过对维护记录进 行分析,可以识别设备的常见问题和改进 点,有助于提高设备的整体性能和维护效 果。
在倒闸操作过程中,操作人员必须严 格执行操作票制度,确保操作的准确 性和安全性。
定期进行设备检查与维护
制定设备检查与维护计划
根据设备类型、使用年限和运行状况,制定科学、合理的设备检 查与维护计划。
定期进行检查与维护
按照计划,定期对电气设备进行检查和维护,及时发现和处理潜在 的安全隐患。
更新设备与技术
电气倒闸操作的危险点与控 制措施
汇报人: 2023-12-12
目录
• 操作危险点分析 • 倒闸操作的控制措施 • 预防控制措施 • 操作注意事项 • 设备维护建议

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施变电运维倒闸作业误操作事故是指在变电站运维作业过程中,由于人员操作失误导致的意外事故。

这类事故可能会导致电压过高、电流过大、设备损坏甚至发生火灾爆炸等严重后果,给生命财产带来巨大的损失。

对变电运维倒闸作业误操作事故的原因进行分析,制定相应的防范措施,具有重要的现实意义。

一、误操作事故的原因1. 人员疏忽大意:运维人员长期从事倒闸操作工作,工作环境单调乏味,容易导致精神不集中,从而出现疏忽大意的情况。

2. 操作规程不规范:运维人员对倒闸操作的规程理解不到位,操作程序不符合标准,容易造成误操作。

3. 缺乏必要的安全防护措施:在进行倒闸操作时,没有正确佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品,没有正确地设置安全警示标志等,增加了事故发生的风险。

4. 过度自信与轻视风险:运维人员在长时间内没有发生事故,自信心过高,轻视了倒闸操作的风险因素,导致了事故的发生。

二、防范措施1. 强化操作员培训:通过加强对运维人员的培训,提高他们的安全意识和操作能力,使其明确倒闸操作规程和注意事项,并定期进行技术培训和安全讲座,增强人员的专业素养和防范意识。

2. 完善安全管理制度:制定和完善安全操作规范,明确运维人员倒闸作业的权限和责任,建立起严格的安全监管机制,对倒闸操作进行全面的监控和管理。

3. 提供必要的安全装备:为运维人员配备必要的安全装备,如绝缘手套、安全帽、安全眼镜等,确保他们在执行倒闸作业时具备充分的保护措施,减少事故的发生概率。

4. 强化检查和监督:定期进行对运维工作的检查和监督,对倒闸作业进行全面的巡查,及时发现和纠正倒闸作业中的问题,为事故发生埋下隐患。

5. 建立事故追责机制:对误操作事故负有主要责任的人员进行追责,建立健全的责任追究体系,加大对事故的惩处力度,以形成对运维人员的警示和约束。

通过对变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施的分析,可以有效减少和防止此类事故的发生,保障变电运维作业的安全和可靠性。

倒闸操作的危险点及其防范措施

倒闸操作的危险点及其防范措施

操作前准备注意事项
01
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明确操作任务
操作前应明确操作任务, 仔细核对操作票,确保操 作内容正确。
检查安全工器具
操作前应检查安全工器具 是否齐全、完好,确保使 用时安全可靠。
制定操作计划
根据操作任务,制定合理 的操作计划,确保操作顺 利进行。
操作中注意事项
严格执行操作票
操作中应严格执行操作票 ,不得私自改变操作顺序 或跳项操作。
防范措施
加强操作员的培训和考核,确保他们熟悉设 备和操作规程;严格执行操作票制度,确保 操作顺序和步骤正确无误。
某医院配电室倒闸操作实例
安全措施不足
某医院配电室的倒闸操作员在执行操作时, 由于安全措施不足,导致触电事故。
防范措施
加强安全管理和监督,确保操作员采取足够 的安全措施;使用绝缘工具和设备,避免触
核对设备状态
操作中应时刻注意设备状 态,确保设备位置正确、 状态良好。
注意操作安全
操作中应注意周围环境、 人员配合,避免发生人身 伤害事故。
操作后注意事项
复查设备状态
操作完成后,应立即复查设备状 态,确保设备运行正常。
整理安全工器具
操作完成后,应整理安全工器具, 确保工器具完好、整洁。
记录操作过程
实施操作前,进行模 拟预演和核对设备名 称、编号,防止误操 作。
操作票错误防范措施
制定完善的操作票制度和流程 ,确保操作票填写规范、准确 。
实施操作前,进行操作票的审 核和批准,确保操作票无误。
加强操作人员的培训和考核, 提高操作水平和安全意识。
设备损坏防范措施
实施操作前,检查设备状态和完 好性,确保设备正常运行。
操作完成后,应记录操作过程,总 结经验教训,为今后的操作提供参 考。

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施变电运维工作中,倒闸操作是一项非常重要的工作,如果操作不当,可能会导致严重的事故。

那么,造成倒闸作业误操作事故的原因有哪些?如何防范这类事故的发生呢?本文将从原因和防范措施两个方面进行探讨。

倒闸作业误操作事故的原因主要包括以下几点:1. 人为疏忽。

倒闸操作需要操作人员高度集中注意力,一旦操作人员对操作过程疏忽大意,就会发生误操作。

操作人员未确认系统工作状态,未检查设备是否处于合适状态就进行操作。

2. 操作不规范。

倒闸操作需要遵守一定的操作规程,如果操作人员未按规程进行操作,比如忽略了某些步骤,就可能导致误操作。

在操作过程中也需要注意仪器仪表的使用情况,否则也容易发生误操作。

3. 设备故障。

设备故障可能导致倒闸操作出现问题。

设备故障导致信号传递错误,或者设备本身出现问题,无法正常操作。

4. 缺乏培训和经验。

倒闸操作需要经过专门的培训和实践经验的积累,没有经过充分培训或者缺乏操作经验的人员容易发生误操作。

1. 加强培训。

对参与倒闸操作的人员进行全面系统的培训,包括理论知识和实践技能的培训。

定期组织演练,以提高人员的操作技能和应急处理能力。

2. 制定严格的操作规范。

制定详细的操作规范,明确每个步骤和操作要求,并通过制度和规章制度强化执行。

3. 引进自动化设备。

采用自动化仪表和设备,减少人工操作的机会,降低人为因素造成的误操作的可能性。

4. 定期检查和维护设备。

定期对设备进行检查和维护,确保设备正常工作,减少设备故障造成的误操作。

5. 强化安全意识。

加强员工的安全教育,提高他们的安全意识,增强他们对倒闸作业的重视程度,减少疏忽大意导致的误操作。

6. 实施双人操作制度。

对于特别重要和危险的倒闸操作,制定双人操作制度,确保操作过程中的相互监督和错误纠正。

变电运维倒闸作业误操作事故的发生原因多种多样,但通过加强培训、制定严格规范、引进自动化设备、定期检查和维护设备、强化安全意识以及实施双人操作制度等防范措施,可以有效地减少误操作事故的发生,确保倒闸作业的安全进行。

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施变电运维倒闸作业误操作事故是指在变电站的倒闸操作中出现的误操作导致事故发生的情况。

这种事故往往造成严重的电力中断、设备损坏甚至人员伤亡,对电力企业的生产安全和供电稳定造成严重影响,因此需要采取相应的防范措施。

一、原因分析1.1 人员技术水平不足:人员的培训和技术能力不够,对倒闸操作流程和规范缺乏了解,容易出现误操作导致事故。

1.2 工作环境复杂:变电站的运维环境复杂,存在高压电、强电磁场等危险因素,容易引发误操作。

1.3 设备设施老化:变电站设备设施长时间使用,老化问题严重,设备操作不灵活且易出现故障。

1.4 组织管理不规范:变电运维工作的组织管理不到位,缺乏明确的责任分工和工作流程,容易导致误操作。

二、防范措施2.1 人员培训:加强对变电运维人员的培训,提高其倒闸操作的技术水平和安全意识,掌握相关操作规范和应急处理方法。

2.2 强化标准流程:制定和完善倒闸操作的标准流程和操作规范,明确责任和权限,确保操作的准确性和安全性。

2.3 强化安全意识:加强对工作人员的安全教育和培训,增强他们的安全意识,使其能够及时发现和处理潜在的危险因素。

2.4 加强设备维护:定期对变电设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和操作的灵活性,降低发生误操作的概率。

2.5 严格执行操作程序:倒闸操作需要按照既定流程进行,严格执行每一步骤,杜绝随意操作和片面行事。

2.6 强化应急预案:制定和完善变电站倒闸作业的应急预案,明确各个人员的职责和行动方案,提前做好应对措施,降低误操作事故带来的危害。

2.7 引入智能监控系统:利用现代技术手段,引入智能监控系统对倒闸操作进行实时监测和记录,及时发现异常情况,降低误操作的风险。

在变电运维倒闸作业中,误操作事故的发生对于保障变电站的安全运行和电力供应的稳定性造成了极大威胁。

需要通过加强人员培训、强化标准流程、加强安全意识等防范措施来减少误操作事故的发生,确保变电站的安全运行和电力供应的可靠性。

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施

变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施一、事故原因分析1. 缺乏专业知识和技能变电运维倒闸作业是一项技术性较高的工作,需要具备一定的电气知识和操作技能。

部分操作人员可能由于培训不足或对相关知识了解不深,导致操作失误或误解操作步骤,从而引发事故。

2. 倒闸操作不清晰倒闸操作流程复杂,需要按照一定的步骤和规定进行操作。

如果操作人员对倒闸操作步骤理解不清楚或存在模糊之处,就容易造成误操作或操作错误,进而引发事故。

3. 忽视危险标识和警示变电设备中通常会设置一些危险标识和警示标志,如高压警示标志、禁止入内标识等,用于提醒人员注意安全。

部分操作人员可能由于疏忽或对标识不够重视,忽视了这些危险标识和警示,从而发生误操作事故。

4. 不严格遵循操作规程倒闸作业是一项具有一定风险的操作,需要严格遵守相关操作规程和安全规范。

一些操作人员可能出于便捷或其他原因,不严格遵守操作规程,比如不按时检查设备、不使用规定的工具和设备等,从而增加了意外发生的概率。

5. 操作疲劳和精神状态不佳长时间的工作和操作可能导致操作人员疲劳,从而影响其注意力和专注力。

其他因素如精神压力、焦虑等情绪因素也可能影响操作人员的精神状态,增加了失误和误操作的风险。

6. 缺乏有效的沟通和协作变电运维倒闸作业涉及多个人员的配合和协作,需要通过良好的沟通和协调来保证操作的准确和安全。

如果相关人员之间沟通不畅或信息传递不及时,就可能出现误操作或操作失误的情况。

二、防范措施1. 提高操作人员技能加强对变电运维倒闸作业的培训和教育,提高操作人员的电气知识和操作技能,确保他们能够准确理解和掌握倒闸操作步骤和规范。

2. 制定详细的操作规程和安全规范建立完善的倒闸作业操作规程和安全规范,明确操作步骤和注意事项,供操作人员参考和遵守。

对操作规程和安全规范进行定期更新和培训。

3. 加强培训和考核对操作人员进行定期培训和考核,确保他们持续保持相关知识和技能的更新和提升。

电气误操作原因分析及防范措施

电气误操作原因分析及防范措施1概述电气运行人员在倒闸操作和停送电操作中,很简单发生误操作。

误操作所产生的后果轻则损坏设备,重则发生人身伤亡事故。

因此,为了防止误操作事故的发生,人们长期以来在组织措施和技术措施想了不少方法,但误操作事故仍有发生。

为了杜绝误操作事故的发生,必需找出误操作事故发生的缘由,并实行相应对策。

本人作为作为一名有十几年工作阅历的电气运行值班员,对电气误操作事故发生的缘由进行了仔细分析与总结,有以下几方面缘由:有运行管理方面的缘由;有操作人员业务水平差的缘由;有操作人员自身人为因素造成的缘由;有家庭社会因素造成的缘由;有班组管理方面的缘由;有操作任务支配不当的缘由等。

下面就电气误操作的缘由进行分析论述。

2电气误操作发生的缘由2.1运行管理方面2.1.1规程不完善,各种规章制度不见全必将导致误操作的发生。

各种技术规程是电气运行值班员进行倒闸操作和事故处理的技术指导和依据。

假如技术规程不完善,必将产生错误的指导,从而导致误操作事故的发生。

因此必需在规程完善方面下功夫,针对系统改造,运行方式转变准时对规程加以修订。

2.1.2不严格执行规章制度是发生误操作的主要缘由。

即使各种规章制度很完善,各种管理制度很健全,但是电气运行值班员在实际工作中,不去严格执行,在详细操作中,不按规程办事,行为不规范,就必定导致误操作的发生。

其中表现最多的是不严格执行操作票制度及操作监护制度。

不仔细填写操作票,不依据系统实际运行方式填写操作票,监护人及值班负责人又不仔细审核操作票,致使不合格操作票甚至错误操作票得以许可;重大操作不组织人员进行争论制定必要方案,实行必需措施,更不必说进行危急点分析;无票操作,操作前不核对设备名称、编号,不按唱票、复诵、比划、操作步骤进行;操作中态度不端正,操作跳项,漏项,不按规定挨次进行操作,监护人不仔细监护,对操作人操作的正确性不进行监督检查,干与工作无关的事,使操作人失去监护或监护人代替操作人进行操作,操作中遇到疑问,不去分析缘由,主观臆断擅自更改操作票,强行解锁等等。

电气误操作事故的预防

电气误操作事故的预防马㊀红摘㊀要:通过分析电气误操作事故发生的原因,从行为习惯上㊁规程制度上㊁安全意识上㊁技术培训上等多方面对电气误操作事故的预防进行认真的研究和探讨,总结出五种防止电气误操作的方法㊂关键词:电气;误操作;预防;安全一㊁发生电气误操作事故的原因分析事故原因千差万别,但在总体上可分为人的不安全行为和物的不安全状态,而 人失误 和 物故障 又往往反映出在人员和设备管理上存在的一定缺陷和漏洞㊂近年来,通过对电气误操作事故的分析总结不难看出,误操作事故归根结底都是违规㊁违章和工作人员责任心不强所致;同时,也是教育培训不力,管理不到位所致㊂主观上是人员的安全意识差,责任感不强;客观上是操作管理不规范,技术培训不力,特别是习惯性违章屡禁不止,从而造成误操作事故不断发生㊂(一)操作人员安全意识不强无票操作;持有错误的操作票进行操作;不逐项唱票打 ɿ ,跳项㊁漏项操作;不认真执行操作监护制度;操作时不认真进行 三核对 (核对设备名称㊁位置和编号);不经调度同意,擅自操作等㊂(二)管理不到位业务技术培训不力;安全活动的开展流于形式;对发生的事故一罚了之,以罚代管,没有坚持 四不放过 的原则;现场设备未安装标牌或标牌错误;现场的安全工器具不全或不合格等㊂(三)调度失误调度指挥人员对现场设备情况不熟悉,盲目下达调度操作命令;调度命令不清晰或不正确,值班人员凭主观臆断进行操作;调度命令错误,值班人员也没有及时发现并提出疑问等㊂(四)防误装置不完善或完好率低,不认真执行防误装置的使用㊁维护和管理制度防误装置维护不当,失灵㊁卡涩现象严重,造成解锁情况时有发生;随意使用万能钥匙擅自解锁;防误装置 五防 功能不全;防误装置与电气设备未同时安装㊁投运等㊂二㊁防止电气误操作的方法(一)提高全员安全意识,杜绝习惯性违章行为的发生㊂1.加大安全管理力度管理人员日常工作中要加强 两票三制 检查,做到奖罚分明,充分调动职工的积极性,变 要我安全 为 我要安全 ,从而让职工主动地去做好安全预防工作㊂2.加强职工的安全思想教育班组要认真开展 安全活动 ,提高安全意识,增强主人翁责任感,使广大职工在思想上牢固树立 安全第一,预防为主 的思想㊂3.坚持开展安全大检查㊁安全月活动单位要认真开展 春检 秋检 等安全大检查活动,检查安全隐患,分析不安全因素,并及时整改㊂因此,探索和掌握事故发生的规律,搞好预防和预测,除了采取一系列技术措施外,还要求我们必须强化安全意识,增强岗位责任心,严格履行岗位职责,要有针对性地进行安全教育㊁开展反事故演习和技术问答等现场培训活动,杜绝违章操作和违章作业㊂(二)严格执行各项规章制度,实现倒闸操作的标准化㊁规范化㊁制度化㊂1.严格执行操作票制度操作票是运行人员将电气设备由一种运行方式转换为另一种运行方式的操作依据㊂操作票中的操作步骤具体体现了设备转换过程中合理的先后顺序和需要注意的问题㊂填写正确的操作票是防止电气误操作事故发生的重要措施和基础㊂‘电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)“(简称‘安规“)中对 倒闸操作 做了详细的规定㊂不论任何操作,只要我们严格执行‘安规“中的规定,完全可以避免误操作事故的发生㊂因此,严格执行操作票制度,养成良好的操作习惯,杜绝习惯性违章,可以有效地预防误操作事故的发生㊂2.严格执行调度命令,不跳项㊁漏项操作,不擅自解除闭锁装置一张正确的操作票,是经过操作人㊁监护人㊁值班负责人审核确认过的㊂操作票中的每一步操作顺序是经过深思熟虑的,如在操作中任意改变将会酿成误操作事故㊂例如:2000年11月19日,华东电网某110kV变电所 1号主变压器和35kYI段母线停电检修 ,在将1号主变压器35kV断路器由运行改为冷备用的操作中,运行人员在操作中发现防误装置闭锁㊂在没有查明原因的情况下,取来紧急解锁钥匙,又走错位置,走至运行的2号主变压器35kV变压器隔离开关处,不唱票又不核对设备铭牌,擅自解锁,造成带负荷拉闸,2号主变跳闸㊂‘安规“第2.3.5条中规定: 必须按操作票填写的顺序逐项操作㊂每操作完一项,应检查无误后做一个 ɿ 记号 ;第2.3.7条规定: 操作中产生疑问时,应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告,弄清问题后,再进行操作㊂不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置㊂ (三)采取 五防 闭锁等技防措施㊂1.装设防误闭锁装置,建立完善的万能钥匙使用和保管制度㊂‘安规“第2.3.5条中规定: 为防止误操作,高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置㊂闭锁装置的解锁用具(包括钥匙)应妥善保管,按规定使用,不许乱用㊂ ㊂而‘防止电力生产重大事故的二十五项重点要求“(简称‘二十五项反措“)中做了更详细的规定: 防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置时,要经本单位总工程师批准;短时间退出防误闭锁装置时,应经值长或变电所所㊀㊀㊀(下转第206页)402原则,整体的铺填过程中具体上要沿着堤轴向方向来进行实际的铺填在实际的厚度控制上应当采取定点测量的方式,具体的测试过程中需要保证不能够超过规定的厚度㊂具体的操作施工上与之前铺料的厚度需要进行良好的控制,实际的厚度控制上应当保证不会超过在0.5厘米范围之内㊂检测数量:检测的数量应当重视此环节,在检测各种铺料面积的铺设上,整体的检测过程中应当对将其控制在100平方米到200平方米范围之内,同时,要进行实际的监测㊂检测结果:针对监测的实际数量来说,在具体的监测过程中应当完成对合格率的实际控制,保证70%的合格率,或者更高,如果合格率能够超过90%可以让其符合整体的优良标准㊂铺料边线:质量控制标准:在进行土料铺筑的施工过程中,具体操作上应当关注铺料实际的边线位置,具体操作上应当操作边线的问题,超过边线的铺设能够更好地符合实际的压实要求,如果在加入人工的辅料的化,具体的操作上就可能出现一定的偏差,具体的偏差值可以控制在10厘米到30厘米之间,具体的监测数量需要作为主要的控制重点之一,就当前的轴向控制上,需要将监测的距离都进行合理的控制,将其都有效的控制在20米或者50米的范围之内都进行合理的控制,综合的使其能够符合具体需求,同时针对实际的监测合格率来说,应当更好地完成合格率的调查,综合的保证其在合格率上都超过90%,以此来达到优良的标准㊂四㊁结语综上所述,在当前的实际发展过程中需要针对施工的质量都进行认真的研究,针对具体的施工要求能够确保整个建设质量都能够达标,而在具体的操作与研究过程中,应当对各种的指标来完成认真的检查,合理的让其符合具体的需求,全面保证实际的建设效果可以符合具体的建筑需求㊂参考文献:[1]水利工程防渗漏处理解决方案[J].中国水能及电气化,2019(8).[2]金纤.水利工程堤防防渗施工技术分析[J].中国设备工程,2019(13).[3]李志明.水利工程中防渗施工技术的应用价值[J].科技风,2018(14).[4]方鑫,贾文丰.试论水利工程中防渗施工技术的应用[J].建材与装饰,2019(11).[5]蒲军辉.洞河水库碾压砼双曲拱坝施工技术初探[J].陕西水利,2020(5).作者简介:袁振宇,江苏盐城水利建设有限公司㊂(上接第204页)长批准,并应按程序尽快投入运行㊂例如:华东电网内绝大多数的发电㊁供电企业所采用的对万能钥匙封㊁存的办法,即:把万能钥匙封存在信封里,并制订有明确的启封取钥匙的办法,并定期对装置解锁原因进行分析㊁考核㊂通过采用万能钥匙封存办法,不仅防止了运行人员的任意解锁,也提高了防误装置的完好性,增强了检修人员对装置维护㊁检修的责任心㊂2.完善闭锁装置的 五防 闭锁功能㊂采用计算机远控系统的电气设备,远方㊁就地操作均应具备电气闭锁功能㊂‘二十五项反措“中还规定: 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准㊂例如:1999年4月17日,阳逻电厂发生升压变电所带电合接地开关的事故㊂由于隔离开关送给微机防误装置的位置触点采用了其辅助触点的重动继电器的触点,而没有直接送隔离开关辅助触点,在该间隔进行停电检修时,因操作电源被断开,重动继电器返回,造成微机防误装置误判闭锁条件满足,运行人员操作时又没有以隔离开关的实际状态为准,造成了带电合接地开关的恶性事故㊂(四)加强技术培训,提高运行人员事故处理能力㊂现在的电力企业的安全工作都抓得很紧,奖惩力度也很大,职工们也很重视安全生产,但如果你的技术水平有限,误操作事故照样会发生在你身上㊂比如说,在事故处理时,由于你的能力有限,对事故做出错误判断,其结果只能是误操作,造成事故扩大,严重的还会造成设备损坏或人身伤亡事故㊂现在我们已经有了仿真培训的条件,各单位的领导一定要重视仿真培训,坚持定期组织运行人员参加仿真培训,实现持证上岗㊂(五)开展安全性评价工作,实施危险点预控㊂危险点预控,是通过人们在生产过程中认识危险的客观存在及其运动变化的规律,对有可能导致事故发生的危险点(不安全因素)提前进行分析㊁识别㊁预测,有针对性地制订措施,从而实现安全生产的一种方法㊂安全性评价是运用系统工程的方法对电力生产过程进行安全度量和预测的一种方法,通过开展安全性评价工作,可摸清企业的安全基础,找出存在于设备㊁管理㊁人员之中潜在的危险因素,定性㊁定量研究分析,制订预防措施,从而达到危险点预控的目的㊂因此,每项工作开始前,我们都要进行危险点分析预测,从人员㊁设备㊁环境等多方面查找隐患,有针对性的制订预防措施,从而有效预防误操作事故的发生㊂三㊁结语随着大容量㊁高电压等级的发电厂㊁变电所的不断投运,电气误操作事故所造成的损失和影响越来越大,重大设备损坏㊁人身伤亡㊁大面积停电等事故给企业㊁家庭㊁社会造成无法挽回的损失㊂电气误操作事故的预防已成为各发供电企业的重要课题,很多企业都制订了完善的管理制度,并采取了多种防误装置,对电气误操作事故的预防起到了积极的作用㊂ 安全第一,预防为主 ,只有做好事故的预防工作,才能保证企业效益㊁社会稳定和家庭幸福㊂参考文献:[1]宗士杰,黄梅编.发电厂电气设备及运行(第一版)[M].北京:中国电力出版社,1997.作者简介:马红,芜湖发电有限责任公司㊂602。

电气倒闸操作误操作原因及防范措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3870 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX电气倒闸操作误操作原因及防范措施标准版本电气倒闸操作误操作原因及防范措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

倒闸操作是电站(变电站)安全工作的重中之重,运行人员在倒闸操作过程中如发生误操作,轻则导致机组停机、线路跳闸,重则可能造成全厂停电,危及设备、人身和电网安全,而且社会影响大,因此对倒闸操作工作应引起高度重视,并加强防范。

1、电站电气倒闸操作误操作原因分析1)、倒闸操作时未合理安排操作人员,如健康状况不良或情绪不好的运行人员进行操作,运行人员业务素质参差不齐,安全意识淡薄,认识不够,认为填写或执行操作票、采取安全措施等仅仅是一项工作任务,是应付检查,忽略这是保证自己切身利益。

电气运行人员实行轮班工作制,个别值班员在工作中,尤其是上后夜班时,容易处于疲劳状态。

此时,如果进行倒闸操作而不升级监护,很可能出现记忆错误,导致意外事故发生。

2)、倒闸操作时工具准备不充分或工器具不合格,如使用超周期的验电器和操作杆,绝缘手套漏气不及时更换,都可能影响操作安全。

因此,必须定期检查试验,以确保操作工具完好。

实际在准备工作中按规定应由2人共同进行,但实际过程中由于缺少监督检查程序,操作中缺这少那或东拉西扯,延长操作时间。

甚至存在没有安全工器具和安全措施,没有照明等原因引起触电或走错间隔。

3)、接受调度指令时未听清指令内容,造成误停电或甩负荷,或停错机组;在操作时发生疑问或意外的,没有汇报处理,却自作主张,继续操作;到达操作地点后,不能认真执行“四对照”,即检查所操作设备的名称、编号、位置、拉合方向,有的监护人站在操作人的背后唱票,失去监护作用。

倒闸操作的危险点及其防范措施

重要性
倒闸操作是电力系统运行中的重要环节,对于确保电力系统的安全稳定运行具有至关重要的作用。同时,合理的 倒闸操作还可以提高电力设备的利用率,减少设备的闲置和浪费。因此,加强倒闸操作的管理和培训,提高操作 人员的技能水平,是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。
02
倒闸操作的危险点
设备损坏危险
01

高空坠落伤害
操作过程中,如果操作人员从高处 坠落,可能造成骨折、脑震荡等伤 害。
机械伤害
操作过程中,如果操作人员被机械 设备夹伤、砸伤等,可能造成人身 伤害。
系统稳定性破坏危险
系统崩溃
倒闸操作过程中,如果操 作不当或设备故障,可能 导致系统崩溃,影响整个 电力系统的稳定运行。
停电事故
倒闸操作过程中,如果操 作不当或设备故障,可能 导致局部或全部停电,影 响用户的正常用电。
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环境评估
考虑操作环境的影响,如天气、温度、湿度等, 以评估其对操作过程的影响。
预防策略制定和实施
制定操作规程
培训和教育
根据风险评估结果,制定详细的倒闸操作 规程,明确操作步骤和注意事项。
对操作人员进行培训和教育,提高其对倒 闸操作的认识和技能水平,确保其能够正 确、安全地进行操作。
设备维护和检查
监督和考核
实际操作
按照操作票的步骤进行实际操作,注意操作过程 中的安全事项。
操作结束
操作完成后,对设备进行检查和确认,确保设备正常运 行。
倒闸操作注意事项
核对仔细
核对设备信息要仔细,确保操 作对象正确无误,避免误操作 。
配合默契
倒闸操作需要多人配合完成, 各岗位人员要密切配合,协调 一致。
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电气倒闸操作误操作原因及防范措施
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气倒闸操作误操作原因及防范措施倒闸操作是电站(变电站)安全工作的重中之重,运行人员在倒闸操作过程中如发生误操作,轻则导致机组停机、线路跳闸,重则可能造成全厂停电,危及设备、人身和电网安全,而且社会影响大,因此对倒闸操作工作应引起高度重视,并加强防范。

1、电站电气倒闸操作误操作原因分析
1)、倒闸操作时未合理安排操作人员,如健康状况不良或情绪不好的运行人员进行操作,运行人员业务素质参差不齐,安全意识淡薄,认识不够,认为填写或执行操作票、采取安全措施等仅仅是一项工作任务,是应付检查,忽略这是保证自己切身利益。

电气运行人员实行轮班工作制,个别值班员在工作中,尤其是上后夜班时,容易处于疲劳状态。

此时,如果进行倒闸操作而不升级监护,很可能出现记忆错误,导致意外事故发生。

2)、倒闸操作时工具准备不充分或工器具不合格,如使用超周期的验电器和操作杆,绝缘手套漏气不及时更换,都可能影响操作安全。

因此,必须定期检查试验,以确保操作工具完好。

实际在准备工作中按规定应由2人共同进行,但实际过程中由于缺少监督检查程序,操作中缺这少那或东拉西扯,延长操作时间。

甚至存在没有安全工器具和安全措施,没有照明等原因引起触电或走错间隔。

3)、接受调度指令时未听清指令内容,造成误停电或甩负荷,或停错机组;在操作时发生疑问或意外的,没有汇报处理,却自作主张,继
续操作;到达操作地点后,不能认真执行“四对照”,即检查所操作设备的名称、编号、位置、拉合方向,有的监护人站在操作人的背后唱票,失去监护作用。

电气设备命名编号不准确或不清晰。

造成运行人员走错间隔引起误操作;操作过程中电脑钥匙对位故障,编码锁打不开,不能做到查清后再操作,而是抢时间用万能钥匙解锁操作,使闭锁程序失去作用,为误操作埋下隐患。

4)、保护压板的投退不准确或未进行投退,引起保护误动或拒动。

防误闭锁装置不完善,一些人员未执行五防闭锁装置管理规定。

不按既定的程序操作,设备上安装的程序锁形同虚设,随便用螺丝刀都可以解锁。

造成电气误操作。

5)、违反操作监护复诵制,操作人员和监护人员在操作前不认真核对设备名称,编号和位置;操作时不唱票、不复诵;监护人不在现场,失去监护。

倒闸操作票填写不认真,审核不细、不严,操作票不合格引起误操作。

6)、各类规章制度不健全。

使运行人员在倒闸操作过程中无法可依、无章可循。

7)、管理人员违章指挥。

因管理人员不了解实际状况或运行方式,违章指挥造成运行人员误判断、误操作。

8)、误操作因素如下图所示:
只有对上图所示的误操作因素进行综合分析,通过全过程的安全控制,推行风险管理,确保各方面危险点降到最低,才能防止误操作事故的发生。

2、案例分析
一、事故经过:
99年5月5日,天台城东变电所进行35kV母线压变,母线避雷器实验工作,9:04分,县调陈某向城东变值班员(正值)丁某下达调度操作指令:35kV母线压变由运行改为检修。

丁某接令后,即会同另一值班员(副值)赵某带上预先拟好的操作票、验电笔、接地线等工具到达户外现场。

正值监护,副值操作,9:12分,当操作到第三项:在35kV母线压变闸刀压变侧验电,挂11#接地线时,由副值验明无压后,误合上35kV母线接地刀闸,造成35kV母线三项短路,110kV天台变天坡3677线速断动作,重合失败,后加速动作,同时,热电线低电压动作跳闸,桐柏3512线低电压动作跳闸,电站(厂)解列。

城东变、南山变全所失压10:34分经事故处理,改变运行方式后,由城坡3511线恢复对城东变、南山变的供电。

事故造成两变电所停电11时22分少供电量
7694kwh.。

二、事故原因:
1)、虽然操作人员在操作时持有操作票,但没有认真执行倒闸操作“两票三制”,没有核对操作票中的操作项目、内容而是凭经验和记忆进行,以致把操作“挂上接地线”误操作成“合上接地闸刀”。

2)、操作人员工作责任心不强,操作时麻痹大意,操作前,虽然把接地线带到现场,却在操作时对没有使用接地线产生疑问,而是凭直观想象用接地闸刀代替接地线。

3)、操作人员对设备性能状况不十分熟悉,监护人和操作人都未能及时发现操作错误。

因此,对照案例,结合实际存在的问题谈谈以下防范措施。

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