设备管理具体工作方案9.doc

设备管理具体工作方案9

2017年设备管理具体工作方案

企业名称：江苏和兴有限公司

为优化公司设备管理流程，提高重点设备运转率、出力率和使用率，保证完成公司2017年各项生产经营任务，根据集团公司2017年计划制定本方案。

一、工作目标

具体指标：

1、设备完好率指标：达到95%以上，主机设备完好率为100%；

2、设备利用率指标：主要设备利用率（即运转率）达100%

3、设备分类管理指标：达到集团设备分类管理目标要求；

4、单位设备维修费用指标：达到集团制定指标（根据产量效益）。

5、公司安全事故为0

二、组织机构

设备部部长：张新方

工程师：张新方，赵鹏鹏

成员：钳工4名，焊工2名，辅助工4名

三、重点工作

部长、工程师7:30分到厂，了解中夜班设备运行及遗留设备问题，做好分级；查看公司邮件等商议一天工作安排。

抓好制度完善和员工教育工作

部长每天7:40-7:55分班前例会：宣传公司规章制度，安全教育,提高员工安全意识，宣传公司文化提高员工工作热情等

工作安排及内容

7:55-8:00工程师依据生产需求将中夜班设备问题分管到人，合理安排及设备巡检。8:00-10:00部长工作例会，各部门工作协调（大型设备维修做好协调），部长、工程师现场维修工作检查指导，特种设备设备隐患状态检查，安全巡视，重大问题处理等10:00-11:30台账管理由工程师，部长共同完成对常见设备故障分析提出合理方案；备品备件检查申报，询问现场工作完成情况及进度做好下午工作安排

12:30依据上午设备维修进度抽调人员对损坏的设备安排维修，根据设备保养计划对设

备进行保养入加油润滑调整清洁等

12:30-15:30处理领导交代工作，设备资料查看熟悉设备运行原理，熟悉工艺流程，学习专业知识等

15:30-16:50维修现场6S检查，设备运行情况检查设备隐患

状态检查，各班组工作汇报等

16:50-17:20一天工作总结、存档，对中夜班做好工作对接，员工培训（需要时），向总经理汇报工作（需要时）

建立设备日常维护保养、维修体系、隐患处理流程。

每天的设备隐患整理列入检修计划，对提出的合理化建议实行确有成效纳入绩效考核中，提高员工工作积极性。

完善设备管理监督保障体系，抓好设备管理，严抓善管。

逐级管理负责，把设备管理纳入个人责任制中。结合自身实际，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求。设备日常4S管理（清扫，清洁，整理，整顿）划分到个人，纳入绩效考核中，保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水，达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全，保持文明区域环境，保证设备正常运转。

（一）设备制度建设

1、根据公司情况、结合经验，制定各种管理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。根据设备实物状态变化情况，及时调整、修改、补充各项基础工作图表、手册。

2、健全设备技术资料，通过各种渠道收集（现场测绘、供应索取、经验总结、技术交流等）设备技术资料，在日常运行中，及时准确地填写设备档案。

（二）设备运行保养管理

1、根据设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位设备各项记录；结合设备结构原理、运行要求，对设备具体巡检范围、项目内容、完好标准、不同状态巡检周期等进行明确规范，防止出现无效记录和记录不足问题；同时对日检工作进行标准化：要载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、工段设备运行大事记，事故原因，解决方法，总结说明等。（主要设备巡检记录，隐患记录，

工作日志等）

2、提高员工设备维护技能，保证设备运行质量，重点是主机设备岗位人员和设备管理人员，提高其技术素质和实际问题处理能力。（方式有培训，事故总结，技术交流，维修现场技术讲解等）

3、按照设备运转率统计情况，要逐月认真分析设备运转情况，重点是找出制约设备运行的瓶颈问题，分专业制订保证措施，减少同类问题重复发生，保证设备运转率。（通过保障备品备件，安装时的精度，查找替代品，建立管道安装磨损记录依照流量总结规律等方法实现）

4、对设备的重大隐患，要加强监护，出现异常要及时进行处理。（加强巡检人员的技术培训，提高其突发事件的应对能力）

（三）设备大（中）修管理

1、按照“设备重在养，维修为辅助”的原则，根据设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。（制定科学的设备

保养计划，张贴于告示栏，制定设备保养标牌悬挂现场设备，设备维修时保证维修质量，调试准确，重大设备维修细节及过程记录在案，工程师做好技术验收及评估等）

2、积极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作进行，减少委外降低修理费用。

3、总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。

4、兼顾市场形势和当前生产设备状况，合理选择具体的检修时机（提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。）

5、加强检修现场组织、协调和监督工作，确保检修质量及检修进度（对已经完成的检修项目，及时配合生产进行单机和系统试车验收工作。）

6、规范外委项目管理工作。

（完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化，对责任人要明确考核标准，不

得损害公司利益。）

（四）设备润滑管理

润滑管理是设备管理的重要组成部分，合理进行设备润滑对

减少机件磨损和延长使用寿命起着重要作用。

1、润滑管理要执行“五定制度”

定人：指定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作；

定点：定出每台设备的用油部位及加油点；

定时：对每台设备要定时检查情况，定每台设备的添油周期及换油周期；

定质：对每台设备设计说明书和实际情况选定油质品种；

定量：定出每台设备用油定额和每次加油量。

2、为了使润滑油（脂）使用合理，保证油质纯洁，防止变质，原则上严禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。

3、加油量必须符合设计规定和实际需要，防止因加油过多造成设备负荷增大、润滑油浪费和油量过少造成设备磨损等现象发生。

4、车间和班组应协同综合办公室做好废油的处理和再生工作。废油处理后再用时必须经化验合格或工程师审定合格后方可使用并注明使用设备，定期检查设备运行情况。乳化油品处理及使用，污染油品处理及使用等

5、定期检查岗位的润滑记录，保证记录的有效性、及时性。设备划分区域专人保养，悬挂保养标示牌，便于随时检查。

6、对重点设备润滑要定期对油品进行监测、分析化验，利