纸和纸板结构与性能
第四章纸和纸板的力学性质
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纸张由多种成分构成，各有其力学特性， 纸张由多种成分构成，各有其力学特性，因此在力的 作用下表现出敏弹性 滞弹性、塑性的综合效果 敏弹性、 的综合效果。 作用下表现出敏弹性、滞弹性、塑性的综合效果。 压 力形 变 量Fra bibliotek滞弹性
敏弹性
塑性
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恪
的
Z向压缩变形的整体特性取决于： 向压缩变形的整体特性取决于：
植物纤维的弹性和塑性； 打浆度与浆种 打浆度大 与浆种： a. 植物纤维的弹性和塑性；b. 打浆度与浆种：打浆度大 则压缩率小； 填料的含量：多则压缩率小； 则压缩率小；c. 填料的含量：多则压缩率小；d. 纸张的 含水量：高则压缩率大； 是否进行压光处理。 含水量：高则压缩率大； e. 是否进行压光处理。
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第二节 纸张的流变特性
一 纸张的粘弹性变形
应力: 应力:物质为抵抗外力,在单位面积上发生的内力 应变: 应变:物体尺寸发生变化的数量对原有尺寸的比率 σ ε = E 上述关系对于弹性固体适用,其与时间无关的; 上述关系对于弹性固体适用,其与时间无关的; 对于液体则需要考虑时间因素. 对于液体则需要考虑时间因素. 纸张亦具有弹性性能与时间有关系的流动性能. 纸张亦具有弹性性能与时间有关系的流动性能. 引起纸张特定变形而产生的应力, 引起纸张特定变形而产生的应力,将因产生变形所用的时 间而变化,称为纸张的粘弹性。 间而变化,称为纸张的粘弹性。
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撕裂度（撕裂预先切口的纸张至一定长度所需要的力） 4 撕裂度（撕裂预先切口的纸张至一定长度所需要的力） 爱利门道夫测试仪） 1）绝对撕裂度（爱利门道夫测试仪 爱利门道夫测试仪 Ra = R ⋅16/ n
式中， 仪器上所测数据； 式中，R----仪器上所测数据；16/n----校正系数 仪器上所测数据 校正系数
印刷材料
印 刷 材 料 与 适 性
1、油吸收方法 ③ IGT油吸收性试验
一滴红色油墨
纸张 试样
以油痕长度的倒数乘以1000，表示油吸收性。 油痕越长，说明纸张越光滑，吸收性越小
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 2．油墨脏污试验法（Ink－Stain Test） --- K＆N油墨试验 刷 K＆N油墨－－专用油墨 材 料 (1)油墨脏污试验的程序 与 ①将过量的试验油墨涂于纸张表面； 适 ②让油墨保留一定时间； 性
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
第二阶段： 从纸张离开压印区，到油墨完全干燥 吸收方式：
油墨中的连结料从整体中分离出来，通过小孔隙和纤 维粗糙的表面以相当慢的速度进入纸张内部。
吸收速率影响: 印迹的光泽性和透印程度
吸收速率可以用Washbum公式来描述
第二章
方法：
1、先用第一印盘在纸条上印一层薄薄的油态石蜡 膜，立即用第二印盘再在纸条上压印一层黑墨。 2、测量墨膜的密度 分析： 石蜡膜在压印初期的吸收强烈地影响着第二印黑墨在 纸面的的附着。石蜡在压印时压主纸内越多，则转移 到纸面黑墨越多，墨膜的密度越大。
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
2、油墨吸收性能 油墨吸收性能可分为两方面
压印瞬间的吸收----包含在纸张油墨接受性能
从油墨与纸面接触到完全固化的吸收过程 纸张 毛细孔状态----决定扩散和渗透的因素
油墨种类
纸和纸板的拉伸性能测试
纸和纸板的拉伸性能测试"刘尊忠夏琳英在印刷、包装领域，纸张和纸板都有着广泛的应用。
随着环保要求的提高和人们环保意识的增强，作为绿色环保材料———纸质材料的地位显得越来越重要。
为了使纸张和纸板能更好地应用于印刷和包装领域，就有必要对纸张和纸板的各项性能进行研究，而测试是进行研究必不可少的重要手段。
纸张和纸板的性能指标很多，其中拉伸性能指标，如抗张性能、裂断长、伸长率等，对于印刷生产和包装生产有着十分重要的影响。
如新闻纸、胶印书刊纸和其它在轮转印刷机上印刷的纸张，在印刷过程中，纸张必须具有一定的抗张强度，才能保证印刷过程中的正常走纸，否则经常会出现断纸现象，影响正常的生产，尤其是报纸的时效性，对纸张抗张强度的要求更高。
纸张和纸板的伸长率，对于彩色印刷过程中的套印有着十分重要的影响；对于包装用纸，尤其是对纸袋纸的选择和使用来说也是十分重要的。
本文结合教学和科研的实际，总结多年的使用经验，介绍一种常用的纸张和纸板拉伸性能测试设备———电脑测控抗张试验机，使读者对该设备的主要性能、测试原理、操作过程以及使用中应注意的问题有一定的了解，以期对读者有一定的帮助。
一、衡量纸张和纸板拉伸性能的几个重要参数拉伸试验是研究纸和纸板各项力学性能的基础。
该试验测量和派生出的各项参数———抗张强度、裂断长、抗张指数、伸长率、抗张能量吸收值和抗张能量吸收指数等，是研究纸张和纸板纤维交织力、柔韧性、松厚度等各项性能最有效的指标，与纸和纸板的耐折、抗弯、耐破、戳穿等性能也有密切的关系。
因此，这里简要介绍一下上述参数的定义和相关问题。
#、抗张强度：抗张强度是衡量纸和纸板抵抗外力拉伸的能力。
具体来说，它是指在标准试验方法所规定的条件下，单位宽度的纸或纸板断裂前所能承受的最大张力（试样宽度一般规定为#$%%、!$%%或$&%%，长度不小于!$&%%），其单位是’() %。
一般用平均抗张力除以试样宽度来计算。
!、裂断长：也称为断裂长度，是指一定宽度的纸和纸板，在其本身质量的重力作用下将其拉断时所需要的长度，其单位是’%。
纸板物理性能指标
纸板物理性能指标物理指标单位单坑瓦楞纸板K3K K5K K3A K3B A3A A3B A5B B3B B3C耐破强度kgf/cm2kpa1030~11761078~1323882~1078686~833637~784530~637568~686441~588372~441343~392 LBS/in2149~170156~192128~156100~12192~11477~9282~9964~8554~6450~57边压强度KN/mN/m≥3500≥4500≥3000≥2600≥2600≥2200≥2500≥1800≥1700≥1600物理指标单位双坑瓦楞纸板K=K K=A K=B A=A A=B A=C B=B B=C C=C C=3耐破强度kgf/cm2kpa1225~14211030~1225930~1078882~1078735~930608~784608~784490~637392~490343~441 LBS/in2177~206149~177~156128~156106~ 88~11488~11471~9257~7150~64边压强度KN/m≥5≥4≥3N/m≥5500≥5000≥4500≥4500≥4000≥3200≥3200≥3000≥2800≥2600备注1：测试依据：GB/T6545-1998 、GB/T6546-1998备注2：测试环境：温度23±1℃，相对湿度〔50±2〕%出口产品包装用瓦楞纸板本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板〔以下简称瓦楞纸板〕。
1术语瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。
双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。
2技术要求种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
纸的主要性能
纸的性能主要包括机械强度及其他相关指标。
机械强度通常用纸的整体性遭到破坏和结构发生不可逆改变时的那些应力数值来表示。
机械强度是大多数纸种的基本和重要的性质之一，如对纸袋纸、包装纸等，都提出了很高的机械强度的要求。
根据作用于纸上的力的性质不同，用抗张强度、耐折度、耐破度、撕裂度、抗冲击强度等不同指标来表示纸的强度。
一般来说，成纸中纤维相互间的结合力和这些力作用的表面积；纤维本身的强度，它们的柔韧性大小；纸中纤维的分布，即它们排列的方向、堆积的密度等，都是影响纸强度的主要因素。
具体测定纸的机械强度及其他性能的指标主要有以下几方面。
1．抗张强度与伸长率抗张强度是纸和纸板的一项基本物理量指标，是指纸样单位横截面上所受的抗张力。
其表达式为：P=T/F式中：P——单位横截面上的抗张强度，单位为N/㎡；T——试样的绝对抗张力，单位为N；F——试样的横截面积，单位为㎡。
纸张的抗张强度通常更普遍地以裂断长度（即在一定宽度纸幅的本身的重力作用下将纸拉断时的长度）来表示，因为裂断长度可以消除定量不同的影响，使抗张强度便于比较。
裂断长度的表达式为：L=(T/BW)×100式中：T——表示纸幅断裂时的力，单位为kg；B——试样纸幅，单位为cm；W——试样定量，单位为g/㎡；L——裂断长度，单位为cm。
伸长率是纸样受到张力至断裂时所增加的长度对原试样长度的百分比。
一般纸纵向和横向的强度指标是不一样的，纸的纵向（即在纸机上纸的运行方向）抗张强度高一些。
这是因为成纸的纤维主要是朝这个方向排列的缘故，因此纸的纵向断裂长一般比横向大很多。
2．耐折度纸的耐折度是纸的机械强度的物理指标之一。
它表示纸张受一定外力拉伸之后，将其来回折叠使其断裂，以其折叠的次数来表示纸张耐折的性能。
耐折度测的也是纸张的抗张强度，进行耐折度测定，主要在于许多种类的纸张在使用过程中要承受多次加工和折叠，如白板纸、书皮纸、箱板纸等。
因为白板纸、箱板纸是用来制作纸盒的，在制作时，纸板要经受折叠而不能断裂。
纸的主要性能
为了评价在装卸搬运等物流 作业中，抵抗集中冲击载荷的包 装强度，需要测定包装用材料的 抗冲击强度。 纸抗冲击强度的测定在专门 的冲击试验机上进行。仪器的作 用原理是用冲头从高25．4mm处 冲击试样，其值可按下式计算： A = G × L ×cosα 影响纸及纸板抗 冲击强度的主要因素 有纤维间的结合力、 伸长率及纸张含有的 水分。
C---相对耐 破度（N） S---直接测 出的耐破度 （N） W---纸样的 定量（g/m²）
耐破度是指纸在单位面积上所能 测定纸的耐破度：缪伦式耐破度仪 承受的均匀增大的最大压力，单位为 该仪器有油压（一般以甘油和乙二 N。 醇为传递介质）和气压两种，也分 耐破度这个机械强度指标仅限于 为电动和手动两种。 包装用纸和纸板。 耐破度有绝对耐破度和相对耐破 度。直接从试样仪器上的测定结果是 绝对耐破度；相对耐破度则是测出的 耐破度换算成相当于定量为100g／m2 的纸的耐破度。表达式为： C=S／W×100
抗张强度是纸和纸板的一项 基本的物理量指标，是指纸样单 位横截面上所受的抗张力。其表 达式为： P=T／F P---单位横截面上的抗张 L0---纸样测试前 纸张的抗张强度通常更普遍地以 强度（kN/m² 的长度（mm） ） 裂断长度来表示，因为裂断长度可以 T---试样的绝对抗张力 L---纸样在断裂时 消除定量不同的影响。裂断长度的表 （N或kN） 的长度（mm） F---试样的横截面积（m² ） 达式为： L=T／BW×100
伸长率是纸样受到张力至断 T---表示纸幅断裂时的力 裂时所增加的长度对原试样长的 （N或kg） 百分比。即： B---试样纸幅（cm） 伸长率=（L—L0）／L0×100％ W---试样定量（g/m² ）
纸箱材賍结构与物理性能
紙箱材質結構與物理性能By Stephen YiSep3 2008原紙用于做瓦楞用于做瓦楞紙板紙板紙板的紙稱為原的紙稱為原的紙稱為原紙紙,一般是卷筒形狀的,故又形象地稱之為大炮紙,它的長度一般為4000——6000米。
卷筒紙高度便是紙寬,也稱紙幅也稱紙幅。
紙幅規格一般用英寸表示, 紙幅最大為78 ”,最小為最小為29 29 ”,其中還有29 ”,31 ”,33 ”……68 ”,70 ”,71 ”等4040多種不同紙幅的原多種不同紙幅的原紙。
(1(1英寸英寸英寸=2.54=2.54=2.54厘米厘米厘米,,即1”=2.54厘米)根據原紙的基重(1平方米紙的重量,單位:克/米²,g/m²)和紙質,常將芯紙分為: ,1#紙,4#紙,5#紙.或者有的公司均用3或9表示!1#紙基重為100 g/m²或110 g/m²或115 g/m²4#紙基重為150 g/m²,5#紙基重為160 g/m²值得注意的是:坑紙(GB/T6544-1999)楞楞楞楞(ｍｍ)個數/30CMＡ 4.5～5.034±2Ｃ 3.5～4.038±2Ｂ 2.5～3.050±2Ｅ 1.1～2.096±4坑紙坑紙瓦楞坑纸瓦楞坑纸边压强度見坑見坑見坑三、紙板三、紙板(1).單粗坑:中間單層瓦楞為粗坑,即B 坑,一般用“3”表示,若面紙為A 紙,底紙為B 坑,則其形狀如所示, 其表示符號為“A3B”。
讀作:單粗坑A 面B 底。
(2).單幼坑:中間單層瓦楞為細坑,即E 坑,一般用“9”表示,若面紙為W 紙,底紙為T 紙,則其形狀如所示,其表示符號為“W9T”。
讀作:單幼坑W 面T 底。
3紙B 紙W 紙T 紙9三、紙板2.雙坑紙板:雙坑紙板是在面紙與底紙之間有兩層瓦楞芯紙,兩層瓦楞芯紙之間還有一層隔紙,這樣雙坑紙板共有五層紙,又稱之為五層瓦楞紙板,按瓦楞的粗細可分為雙粗坑和幼粗坑兩種。
瓦楞纸箱原纸与性能介绍
瓦楞纸箱原纸与性能介绍一、瓦楞纸板的原纸种类分为面纸和瓦楞纸两种。
这是根据它们在瓦楞纸板结构中断处的位置来划分的。
同样的一种纸材，如果用于制造瓦楞或芯衬纸，那么就叫瓦楞纸或芯纸。
二、纸板和瓦楞原纸的制造方法及用途三、箱板纸与瓦楞纸的等级划分箱板纸：根据GB13024-91标准分A、B、C、D、E五个等级。
A设为最高级，E设为最低级别，其性能参数和指标，各级别都有所不同。
主要技术指标有：1、定量（单位：g/㎡）2、紧度（单位：g/㎝3）3、耐折度（单位：次）4、耐破度（单位：KPa） 5 、吸水性（单位：g/㎡）6、水分（单位：%）7、环压强度（单位：N·㎡/ g）瓦楞原纸：根据GB13023-91标准分A、B、C、D四个级别。
主要技术指标有：1、定量（单位：g/㎡）2、紧度（单位：g/㎝3）3、耐破度（单位：KPa）4、抗张力（单位：N）5、环压强度（单位：N·㎡/ g）四、瓦楞原纸的性能要求1、高速贴合适应性近年来制造瓦楞纸板的速度越来越快，所以瓦楞纸板的高速贴合性，也显得越来越重要。
为了能承受高速贴合性，瓦楞原纸特别是瓦楞纸必须结实又柔软。
2、均匀性在上机并制作成瓦楞箱时，如果有一部分强度较低落，那么重量就会集中作用在这个薄弱部位上，使瓦楞纸箱的整体强度下降，均匀性主要有纸张薄厚不均和水分不均两种。
3、强度纸板的强度是通过特有的结构形式表现出来的，也就是面与瓦纸之间的保持一定的问题，才能表现出来应有的强度。
从材料力学上看，就要求纸板的断面必须具有较大的“惯性距”，如果平压强度（CMT）太低就不能保持两张面纸之间的间距。
这是即使面纸强度很高，那么制造出来的瓦楞纸板也不会提高，所以瓦楞纸必须具有较高的强度（CMT）。
4、外观面纸主要不应有污渍、裂纹、破洞、斑点、色泽不匀、纤维排列不顺、有浆斑。
5、裂纹除印纸的本身质量原因外，温湿度、大气环境和使用方法不当都会产生裂纹，如果瓦纸太硬，面纸太差，这样会产生裂纹或断裂。
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纸和纸板结构与性能.湖北工业大学09轻一第一章纸的含义：根据中华人民共和国国家标准（GB4687-84）规定，所谓纸就是从悬浮液中将植物纤维矿物纤维动物纤维化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。
第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。
第二代纸：合成纸。
以化工树脂等为基材制成的纸。
成膜→纸型化处理第三代纸：功能纸。
采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。
如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。
纸张的功能性质纸张的功能性质就是那些与纤维性质有密切关系的性质。
吸湿性显著，吸水性大。
纤维→纤维素→葡萄糖基→游离羟基吸附极性水分子提高纸页的孔隙率，可以抵挡一部分单根纤维对纸页的影响。
有氢键结合；有强度；显白色；有柔软性；易燃性3、纸张结构的特点?（1）具有多相、复杂的结构要素成分。
（2）纸的结构要素之间具有结合力。
（3）具有复杂的多孔结构。
（4）具有三维结构的结构要素。
纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同，辅料分布不同。
（5）大多数纸的结构都具有两面性。
4 为什么纸张的强度小于造纸纤维的强度？纸张的强度主要取决于纤维间的结合强度；而纤维间氢键结合的前提是具有游离状态的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5-2%，而98%的羟基体现的是纤维本身的强度。
因此，纸张强度小于造纸纤维的强度。
1造成纸张纵横向差别的原因。
答：①纤维大多数是纵向排列：（反面：纵向排列纤维数量是横向的10倍；正面：纵向是其他方向的2倍）；②在干燥时纵向纸张所受张力交大；③受浆速与网速关系的影响。
由于纸张具有方向性，因此纸张的抗张强度和耐折度，纵向比横向大；撕裂度和伸长率则是横向比纵向大。
2怎样鉴别纸张的纵横向？（1）纸条弯曲法平行切取两条互相垂直的纸条，将其重叠，用手指捏住一端，使另一端自由地弯向左方或右方，如果两个纸条分开，则下面的纸条为纸的横向；如果两个纸条弯向另一方，则上面的纸条为横向。
依据：纵向的挺度大于横向的挺度。
（2）纸页卷曲法平行的切取方形或圆形试片，并标出相当于原试样边的方向，然后将试样片漂浮在水上，试样片卷曲时，与卷曲轴平行的方向为纸的纵向。
依据：横向润胀大于纵向润胀。
(3)抗张强度鉴定法平行地切取两条互相垂直的纸条，测定其抗张强度，一般情况下，抗张强度大的为纵向。
（4）纤维定向鉴别法根据纸张表面的纤维排列方向，特别是网面上的大多数纤维，是沿纵向排列的，来鉴别纸或纸张的纵横向。
3改善纸张纵横向差别的主要途径1）调节、控制好浆速与网速的关系。
（2）采用网案摇振并合理调节振幅和振次。
（3）调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度。
（4）改进圆网纸机：采用各种改进式圆网槽；采用侧流式网槽；采用喷浆成形式圆网。
竖向结构的特点，造成层结构的原因？纸和纸板的竖向是指其厚度的方向，竖向结构的主要特点是层叠性。
造成层结构的原因：（1）纸页成形的机理主要是过滤机理。
纤维呈单体状态在网上沉积，在沉积过程中，纤维受到沿垂直方向的重力、脱水元件的推吸力。
（2）纸和纸板的厚度比纤维长度小得多。
纤维长度比纸张的厚度大10-20倍，对于厚纸板，是由多网形成的，每个网笼形成一层纸，然后重叠起来，虽然纸板的厚度接近或超过纤维长度，但每一层纸的厚度仍小于纤维长度。
4影响Z强度的因素（1）纤维平均长度、单根纤维长度对Z强度的影响很小，可忽略。
（2）Z强度不受纤维强度的影响。
（3）Z强度与紧度的关系。
提高紧度，Z强度增加。
（4）纤维竖向排列情况对竖向性质的影响很大。
5造成纸张两面性的原因①沿纸的厚度方向纤维定向排列是不同的；②纸料在成形过程中的选分和洗刷作用；③纸浆的配比；④纸张正面容易高度着色的细小纤维的浓度比较大，造成纸张两面颜色的差别。
纸的匀度6改善纸张两面性的途径（1）用案板代替案辊。
（2）采用光泽压榨、反压榨。
（3）用施胶压榨进行两面施胶。
（4）采用助留剂。
1分析打将对纸张匀度的影响打浆度增加，纤维絮聚减少——切断、润胀从某一打浆度开始，打浆度增加，纤维絮聚增加——纤维的细纤维化：比表面积增加，接触点增加。
滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚。
打浆度进一步提高时，长纤维粘状浆絮聚加重：这主要是由于细纤维化增加了絮聚的可能性；短纤维粘状打浆减轻絮聚：由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚。
2使用PEO应注意哪些问题？PEO——聚氧化乙烯，白色粉末。
使用PEO注意的问题：（1）分子量和用量PEO分子量一般在400万左右，用量0.1%左右。
（2）放置在阴暗、干燥的地方，避免与阳光空气接触，否则易氧化。
（3）溶解PEO时，粉状PEO应均匀分散与雾状水膜混合。
（4）稀释过滤：PEO用10倍水稀释，用40——60目过滤。
（5）加入位置：PEO最好在纸机前的高位箱加入。
（6）加入PEO后，有时会产生泡沫，应加消泡剂。
3怎样改善纸张的匀度？（1）产生微湍流。
（2）改善纸料性质（纤维长度、打浆）。
（3）合理控制上网浓度。
纸页越薄，对匀度要求越高，上网浓度越低。
（4）加入添加剂——阻聚剂（纤维分散剂）纤维分散剂的主要功能：提高成纸匀度；增加水溶液的粘度；吸附在纤维表面；有一定的热解性。
阻聚剂主要分为植物粘液和合成粘液。
4产生微湍流的途径：微湍流发生器1试样检测前为什么要进行处理？试样温湿处理的条件？其处理时间是怎样确定的？处理原因：纸和纸板是由纤维和其他少量辅料抄造而成的。
纤维之间的空隙及纤维自身的毛细管作用，尤其是植物纤维所具有的亲水性使得纸和纸板的含水量随周围环境的温度、湿度变化而变化。
含水量的变化对纸和纸板的许多物理性能都有影响。
所以只有在含水量一致的情况下，测试纸或纸板的物理性能指标才有可比性。
处理条件：大气条件应是相对湿度（50±2）%和温度（23±1）℃。
处理时间：将切好的试样挂起来，以便恒温恒湿的气流能自由接触到试样的各面，直到水分平衡。
一般只要在此环境中处理4h;薄纸板至少要处理5——8h；高定量或其他纸种要48h 或更长时间。
2新闻纸轻量化的意义及轻量化对纸张质量的影响新闻纸的轻量化可保护森林资源、降低报纸成本，、增加印刷使用面积，减少报刊邮费因此是新闻纸未来的发展趋势。
影响：1纸张轻度下降2不透明度下降3挺度下降4在纸机横幅方向的横幅方向的纸质变化率大3厚度测定仪的工作原理在规定的静态负荷下用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页的厚度来表示结果。
4试分析影响影响纸张紧度的因素及这些因素对纸张强度的影响①影响结合程度的因素：纤维本身特性（木素、半纤维素）、打浆（打浆度、打浆方式）、湿压强度（压榨方式、辊面硬度）；②填充于纸页空隙的物质：填料、树脂、淀粉；③压光：纤维柔韧性、水分。
5影响透气度测定结果的因素（1）密封性（2）测量面积（3）试样正反面（4）两夹环间夹紧力（5）调压的稳定情况（6）相对湿度（7）压力（8）时间6透气度测定仪的工作原理将试样放入压环与气室间夹紧，启开放水阀及针型阀使容器内水流入量筒，从而使试样的上下面形成压差。
当压差稳定时，测定单位时间内流出水的体积，即可得到试样的透气度。
7纸张发生变形的原因答：应变的消除；滞后效应；真膨胀和真压缩：a单根纤维发生膨胀或收缩——根本原因；b纤维相互拉紧或推开。
1谈谈怎样改善纸张的形稳性答：（1）调整原料及浆料配比，配用棉浆，抄形稳性高的纸张。
对于伸缩率要求较高的纸张(伸缩率<2．5％)，长纤维配比不宜高于60％。
（2）控制合适的打浆度从降低伸缩率的角度来讲，打浆度越低越好，但在实际生产中，为了使成纸具有一定的强度，浆料必须打至一定的打浆度，以保证一定的润胀和帚化。
这样，在生产中既要保证伸缩率要求又要满足强度要求，就必须控制合适的打浆度。
（3）施加松香胶及填料，改善纸页形稳性。
（4）减少纸张的横向伸缩率。
a.降低纤维方向性排列浆速↑，纤维方向性排列↓浆速在略大于网速时，纸张形稳性较好。
b.限制横向收缩正确控制干燥部张力，不使纸页拉的过紧；张紧帆布，使纸页贴烘缸表面；采取机械处理方法。
2为什么表面施胶可以改善纸张的形稳性3为什么纸张的横向伸缩率大于纵向伸缩率因为在纵向上，纤维受网、毯等牵引力作用，在抄造过程中会有很大程度的伸缩，浸在水中或湿度变化，伸缩的余地已经很小，所以一般印刷用纸的纵向伸缩率在0．1％~0．2％；而横向分布的纤维在抄造中没有牵引力作用，并且由于纵向上的牵引力，横向纤维始终处于收缩状态，一旦浸在水中或湿度变化，横向伸缩较大，所以一般印刷用纸的横向伸缩率在2％以上。
4分析打浆对纸张形稳性的影响答：随着打浆度的提高，纸浆中纤维的长度变短，纸和纸板在环境湿度变化中的形状和尺寸的变化率即伸缩率增大，导致形稳性变差。
为了使成纸具有一定的强度，浆料必须打至一定的打浆度，以保证一定的润胀和帚化。
1在受到外力作用时，纸的变形的特点（1）非直线的负荷——伸长率曲线（2）在一定负荷下，可以连续的伸长或蠕动（3）负荷——伸长率曲线随负荷的速度而变化，在高负荷下，伸长率降低及负荷增加。
（4）为一定伸长率需要的负荷随着时间而降低。
纸张断裂时的负荷取决于加载时间。
2在测定抗张强度时，为什么要调节动夹头速度，使纸张在5-30s秒内断裂3影响抗张强度测定结果的因素（1）相对湿度和温度水分↑→纤维拉断容易→抗张强度↓温度↑→拉力↓→抗张强度↓（2）拉伸速度的影响加荷速度快，所得结果较大，反之测定结果就小。
（3）夹距不同的差异夹距↓→测试结果↑但当夹距﹥180mm时，又比180mm时的测定结果大，所以夹距180mm是最低夹距。
4计算裂断长：L=1/9.81*（F平/bq）*1000L:裂断长km b：纸样宽度mm F平：纸样平均抗张强度N q：定量g/m21撕裂度测定仪的工作原理具有规定预切口的一叠试样（通常四层），用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力使纸撕开一固定距离。
用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。
2影响撕裂度测定结果的因素1）相对湿度（2）仪器精度的影响（3）不同层数对撕裂度的影响层数对撕裂度的影响受打浆度、纤维结合力的影响。
层数↑→撕裂度↑1耐折度测定仪的工作原理一个窄纸条在标准状态下受到纵向张力向左及向右折叠，直至纸条断裂。
2影响耐折度测定结果的因素（1）相对湿度（2）温度温度↑→折叠区内纤维强度↓（3）仪器的张力1耐破度测定仪的工作原理将试样放于弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。
当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时所施加的最大压力即为试样耐破度。
2影响耐破度测定结果的因素（1）相对湿度波动对测定结果的影响（2）油缸残存空气的影响（3）试样夹紧力的影响夹紧力↓→测试结果↑（4）加压（送油）速度（5）胶膜的阻力值和稳定性1试分析影响脆性的主要因素(1)纤维长度和杂细胞含量杂细胞越少，脆性越低；长纤维越多，脆性越低。