锥形量热仪的工作原理及应用_王庆国
锥形量热仪的工作原理
Standard International Group(HK) Limited
锥形量热仪的工作原理
锥形量热仪(CONE)是一种根据氧耗原理设计的测定材料燃烧放热的仪器。
所谓氧耗原理是指，物质完全燃烧时每消耗单位质量的氧会产生基本上相同的热量，即氧耗燃烧热(E)基本相同。
这一原理由Thornton在1918年发现，1980 年Huggett应用氧耗原理对常用易燃聚合物及天然材料进行了系统计算，得到了氧耗燃烧热(E)的平均值为13.1 kJ/g，材料间的E值偏差为5%。
所以，在实际测试中，测定出燃烧体系中氧气的变化，就可换算出材料的燃烧放热。
具体公式为：Q = E(mO2 , ∞ - mO2)
这里, E =ΔHC/r0。
对不同材料，ΔHC 与r0 的值各不相同，若ΔHC与r0 已知，可以求算相应的燃烧热。
在实际测量中,通过测定O2 的体积分数变化以求得热释放率(q·)
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上式中，α为氧耗空气部分的体积膨胀因子,α= 1 +，β为燃烧产物同所需耗氧摩尔数之比，Φ为体积分数表示的氧耗率，。
若取E=13. 1×103 kJ/kg，MO2/Ma=32/28.95=1.1， = 0. 2095，(ΔP 为压力差，Te 为烟道中温度; C 为标定常数)，则当α= 1.105，β= 1. 5(甲烷燃烧气体) 时,锥形量热仪计算燃烧时的释放热量公式为：。
锥形流量计的工作原理
锥形流量计的工作原理简介锥形流量计是一种常用的流量测量仪器，通常用于液体和气体的流量测量。
锥形流量计有很多优点，如结构紧凑、准确度高、重量轻、使用方便等等。
锥形流量计广泛应用于化工、石油、医药、食品、纺织、造纸、自动化等领域。
工作原理锥形流量计是一种测量流量的装置，它是由一个锥形壳体和一个锥形件组成的。
锥形壳体内的流体通过锥形件流动，并在锥形件与壳体之间形成一个锥形空间。
当流体流过锥形空间时，流动速度会随着截面积的改变而发生变化。
通过测量壳体前后的压力差和温度，加上热力学公式，即可得到流量的准确值。
锥形流量计的工作原理基于伯努利定理以及连续方程的基本原理。
伯努利定理提出了当流体通过某个截面时，其流动速度与截面积成反比，当速度增加时，压力降低。
当液体或气体通过锥形流量计时，速度通过锥形构件缩小，压力降低，并使锥形构件上流体的速度增加。
由于锥形空间的改变，流体引起了一个正压差，该压差与流体的速度和密度成正比，与截面积成反比。
通过测量压力差和温度，可以计算出流体的流量。
优点和应用锥形流量计具有许多优点，如准确度高，结构紧凑，操作简单，使用方便等。
锥形流量计的准确度高，可以达到±1%。
锥形流量计结构紧凑，重量轻，可以适用于广泛的流量测量领域。
锥形流量计可以应用于各种领域，如化学、石油、医药、食品、纺织、造纸、自动化等领域。
在石油和化工工业领域，锥形流量计可用于测量油、气和其他化学液体的流量。
在医药、食品和造纸领域，锥形流量计可用于测量各种液体和气体的流量。
在自动化领域，锥形流量计可用于流量控制和流程控制，以提高生产效率和质量。
因此，锥形流量计在工业生产和科学研究中具有广泛的应用前景。
总结锥形流量计是一种准确、实用的流量测量装置，可以广泛应用于各种领域。
锥形流量计的工作原理基于伯努利定理和连续方程的基本原理，通过测量压力差和温度，可以得到准确的流量值。
因此，锥形流量计是一种不可缺少的流量测量仪器，其在工业生产和科学研究中有着广泛的应用前景。
火灾动力学——7e_锥形量热仪
Q Qdt
35
30
Heat Release Rate (kW)
Trapezoidal rule
25 20
Q
15
Ai
1 2
Qi1 Qi
ti1 ti
10
5
A1
0 0
t1
A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Mass loss rate (m )
◦
dm dt
Average loss
◦ 10% to 90%
Mass (g)
350
300
250
200 Dm10-90
150
100
50
Dt10-90
0 0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320
Time (s)
Vertical
◦ Non-standard ◦ Exploratory R&D ◦ Dripping
Heat flux
◦ Schmidt-Boelter total heat flux gauge
Analyzers
◦ Span gases
Heat release rate
◦ High-purity methane ◦ Determine C
flameout
21
Edge effects
◦ 1-D heat transfer ◦ Reduced with foil ◦ Retainer Frame
Back face conditions
◦ Adiabatic/Isothermal ◦ Insulation layer
锥形量热仪?大型锥形量热仪
锥形量热仪大型锥形量热仪大型锥形量热仪适用于检测墙壁内表面及天花板表面制品，尤其是因某种原因（绝缘基材、接缝、较大的不规则表面的影响）不能以试验室规模进行试验的制品（如热塑材料）及家具、组件的燃烧性能。
其设计、制造符合GB/T25207-2010《表面制品的实体房间火试验方法》、GB/T27904-2011《火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法》标准要求，采用高档设备和仪器专业开发软件，界面严谨，自动化程度高，所有繁琐程序和运算都已集成在计算机理，反应速度快，操作简单，具有人性化。
二、主要技术参数1、整机由标准试验房间，标准点火源，自动点火系统，锥形收集器，气体分析仪，排烟管道，烟气冷却器，风机及测量装置。
2、标准试验房间尺寸：长3600±50mm，宽2400±50mm，高2400±50mm3、标准试验房间的门设在一侧短边2400*2400mm墙的中心，其他墙壁、地板、顶板无通风口，门的尺寸为宽800±10mm,高2000±10mm。
4、试验房间由不燃材料构成，密度700kg/m³，厚度为25mm。
5、点火源：标准点火源由标准点火器和供气系统组成。
5.1、标准点火器：壳体选用 1.0mm钢板焊制，尺寸170mm*170mm*145mm，壳体由金属网分为上下两层，分别填装鹅卵石和砂子，下层鹅卵石的填装高度为100mm，上层为砂子与点火器上缘齐平，砂的粒径2-3mm，鹅卵石的粒径为4-8mm。
5.2、气源：标准气体（含99.9%氮气1 瓶，8.5%二氧化碳和0.85%一氧化碳混装气体 1 瓶， 99.5%甲烷气体 1 瓶，并配阀门），减压器，稳压器，测量装置及输气管道等组成。
6、锥形收集器：6.1、收集标准试验房间内燃烧所产生的全部烟气。
6.2、安装标准试验房门口的上方，底部与房间的顶部齐平，底部尺寸3000mm*3000mm、高1000mm，底部的一边贴紧试验房间，其余三边用1mm厚的钢板向下延伸1000mm，有效高度为2000mm，锥形收集器的顶部为900mm*900mm*900mm立方体，为增加湍流效果，采用两块500mm*900mm的钢板安装在顶部的正方体内，形成烟气均混器。
火灾锥形量热仪
1
本节讨论锥形量热器的工作原理
◦ 研发 ◦ 设计 ◦ 工作原理 ◦ 计算方法 ◦ 测试数据 ◦ 分类原则
锥形量热器1/2
锥形量热器2/2
刘经理：小张，有时间吗？ 小张：什么事情，头儿？ 刘经理：想和你谈谈，关于你年终绩效的事情。 小张：现在？要多长时间？ 刘经理：嗯……就一小会儿，我9点还有个重要的会议。哎，你也知道，年终大家都很 忙我也不想浪费你的时间。可是HR部门总给我们添麻烦。 小张：…… 刘经理：那我们就开始吧。 (于是小张就在刘经理放满文件的办公桌的对面，不知所措地坐了下来。) 刘经理：小张，今年你的业绩总的来说还过得去，但和其他同事比起来还差了许多， 但你是我的老部下了，我还是很了解你的，所以我给你的综合评价是3分，怎么样？ 小张：头儿，今年的很多事情你都知道的，我认为我自己还是做得不错的呀，年初安 排到我手里的任务我都完成了呀，另外我还帮助其他的同事做了很多的工作…… 刘经理：年初是年初，你也知道公司现在的发展速度，在半年前部门就接到新的市场 任务，我也对大家做了宣布的，结果到了年底，我们的新任务还差一大截没完成，我的压 力也很大啊！
际管理工作中，刘经理在绩效面谈中所犯的错误，是很多部门经理的通病。那么，在绩效 面谈的实施过程中，应该注意哪些问题呢？
针对上述案例，进行如下小结： (1) 绩效面谈之前双方一定要做好准备工作，在约定好的时间点进行会谈，会谈持续时 间和会谈的内容都需要明确。不能像刘经理这样，让员工小张对绩效面谈完全没有准备， 并且也无法保证面谈时间。 (2) 保证沟通之前和谐互信的良好氛围。绩效面谈需要双方卸下防备，就工作中的表现 进行较深入的沟通与分析，如果在沟通之前就已经使得沟通氛围过于严肃或者拘谨，很难 通过会谈使“不知所措”的员工讲出自己工作中的问题和困惑。 (3) 避免忽视员工对自身绩效情况的总结和评述，先入为主的直接抛出自己的结论。绩 效面谈本身就是一个互动的过程，需要上下级之间畅快沟通，尤其是面谈对象应该作为主 要沟通人，提出自己工作过程中的问题所在，如何解决及安排等。 (4) 要有充分的数据作为基础。领导判断员工绩效好坏是否有可信的数据基础，还是像 案例中讲到的经理只是通过“我对你的了解”来对员工进行打分和评价？如果没有相关资 料的数据积累，一方面很难让员工心服口服；另一方面更无法达到绩效面谈的真正目的— —找出绩效不佳的缘由。
建材锥形量热试验
建材锥形量热试验1. 背景介绍建材是指用于建筑工程中的各种材料，如混凝土、砖块、砂浆等。
建材的质量和性能直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
锥形量热试验是一种常用于评估建材燃烧性能的方法。
通过对建材在高温下的燃烧特性进行研究，可以为建筑物的设计和材料的选择提供参考依据。
2. 锥形量热试验原理锥形量热试验是利用锥形量热仪对建材样品进行测试，以测定其燃烧性能。
试验中，将建材样品置于锥形量热仪的加热器中，通过控制加热速率，使样品受热并发生燃烧。
同时，通过测量样品的温度和热释放速率等参数，来评估建材的燃烧特性。
3. 锥形量热试验参数在进行锥形量热试验时，常用的参数包括：•最大热释放速率（Peak Heat Release Rate，PHRR）：表示样品燃烧时释放的最大热量。
•平均热释放速率（Average Heat Release Rate，AHRR）：表示样品燃烧时平均每单位时间释放的热量。
•烟气产生速率（Smoke Production Rate，SPR）：表示样品燃烧时产生的烟气的速率。
•烟气毒性（Toxicity）：表示样品燃烧时产生的烟气对人体的毒性。
•温度曲线（Temperature Curve）：表示样品燃烧时温度的时间变化曲线。
4. 锥形量热试验过程下面是标准的锥形量热试验过程：步骤一：样品制备•准备建材样品，通常为规定尺寸和形状的试块。
•清洁样品表面，确保无油污和杂质。
步骤二：仪器设置•将样品放入锥形量热仪中，并确保样品合适的安装位置。
•设置测试参数，如加热速率、采样频率等。
步骤三：试验开始•启动锥形量热仪，开始测试。
•监测样品温度、热释放速率和烟气产生速率等参数的变化。
步骤四：数据分析•根据实验结果，计算最大热释放速率、平均热释放速率、烟气产生速率等参数。
•分析温度曲线和燃烧过程中的特征。
步骤五：结果评估•根据试验结果评估建材的燃烧性能和烟气产生情况。
•与相应的标准进行对比，判断建材是否符合要求。
锥形流量计的工作原理
锥形流量计的工作原理锥形流量计是一种常见的工业流量测量仪表，广泛应用于石油、化工、冶金、能源、水利等领域。
其工作原理是利用锥形装置在液体流动中产生压差，从而测量液体流速。
在本文中，我们将详细介绍锥形流量计的工作原理和应用。
工作原理锥形流量计由上下两个筒形构件组成，上筒形构件中央挖出一个圆锥形孔，下筒形构件底部有一个与圆锥形孔相配合的圆锥形锥体，形成锥形装置。
液体从上筒形构件流入锥形装置后，经过锥面的收缩段导致液体流速加快、压力下降，然后又进入扩张段导致液体流速减慢、压力升高，最终流出锥形装置进入下筒形构件中。
当液体通过锥形装置时，由于流体运动的惯性作用，流体在收缩段加速，造成静压力下降；在扩张段减速，造成静压力升高。
这样就形成了锥形流量计的测量原理：当液体流速增大或者粘度减小时，收敛段中的静压下降增大，扩散段中的静压上升增大，压差增大；反之，压差减小。
在实际使用中，我们通常会将锥形流量计安装在管道中，液体从管道中进入锥形装置，形成压差。
衡量压差的方法是利用锥形流量计的不同部位间的压差来测量液体流速，从而可以得到液体的流量。
应用和优势锥形流量计的优势在于其在测量中不会对液体造成阻力，且可以适用于各种流体，如气体、液体和蒸汽等。
它有着精准、可靠的测量结果，并且操作简单。
在测量粘液流体时，锥形流量计比其他流量计更加适用，可确保精度和准确性。
锥形流量计广泛应用于石油、化工、能源、冶金、水利等领域，例如，石油行业中的原油测量和储油罐液位测量等。
同时，在实际使用中，可以根据需要选择流量计的材料、安装方式和输出信号等参数。
结语总的来说，锥形流量计的工作原理相对简单，但它却是一种非常实用和可靠的流量测量仪表。
它在工业领域中的应用非常广泛，对于生产过程中的液体流量测量有着必不可少的作用。
锥形热量仪的原理及应用
锥形热量仪的原理及应用1. 引言锥形热量仪（Cone Calorimeter）是一种广泛应用于材料燃烧性能测试的实验设备。
本文将介绍锥形热量仪的原理及其在材料燃烧性能测试中的应用。
2. 原理锥形热量仪是一种利用辐射热传导原理测量材料燃烧性能的设备。
其工作原理如下：•在实验中将待测材料置于锥形加热源上方，在一定的热辐射条件下进行加热。
•待测材料受热后开始燃烧，产生烟气和火焰。
•烟气和火焰中的能量通过辐射、对流和导热等方式传递给锥形加热源。
•锥形加热源通过测量传递到其上的能量来计算材料的燃烧特性和热释放率。
3. 应用锥形热量仪在材料燃烧性能测试中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：3.1 材料燃烧特性评估锥形热量仪可以用于评估材料的燃烧特性，包括：•燃烧时间：锥形热量仪可以测量材料的燃烧时间，即材料从开始燃烧到完全燃尽所需的时间。
•热释放率：通过测量锥形加热源上的能量，锥形热量仪可以计算出材料的热释放率，用于评估材料的火灾危险性。
•烟气产生速率：锥形热量仪还可以测量材料燃烧过程中产生的烟气的产生速率，用于评估材料的烟雾毒性。
3.2 材料燃烧性能改进锥形热量仪可以用于评估不同材料的燃烧性能，从而指导材料的设计和改进。
通过对比不同材料燃烧过程中的热释放率、烟气产生速率等参数，可以选择具有较低火灾危险性和烟雾毒性的材料进行应用。
3.3 材料阻燃剂评估锥形热量仪可以用于评估材料阻燃剂的效果。
通过在待测材料中添加不同类型和含量的阻燃剂，可以比较其对燃烧特性的影响，从而选择最佳的阻燃剂组合。
3.4 构建火灾模型锥形热量仪产生的数据可以用于构建火灾模型，模拟材料在火灾中的燃烧过程。
通过模型的建立，可以预测火灾发展过程、烟气扩散路径等，为火灾防控提供科学依据。
4. 结论锥形热量仪是一种用于评估材料燃烧性能的重要实验设备。
通过测量材料燃烧过程中的热释放率、烟气产生速率等参数，可以评估材料的燃烧特性和火灾危险性，指导材料的设计和改进。
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现代科学仪器 2003 6
效燃烧热、 点燃时间以及关于燃烧气体的毒性和腐蚀 性等。这些性能参数的测定是在稳定、 真实、 易于控 制的条件下得到的, 且能够在不同时间、 地点重复操 37
作, 因此, 可以作为文献参考数据备用 , 为进一步研究 材料的燃烧过程提供文献数据。 3 1 热释放速率( Heat Release Rate, 简称 HRR) HRR 是指在预置的入射热流强度下, 材料被点燃 后, 单位面积的热量释放速率 , 即 q 1 HC q = A= A r 0 1. 10 c x 02 - x O 2 P T e 1. 105- 1. 502
103kJ/ kg , M O2 / Ma = 32/ 28. 95=
P ( P 为压力差 ; Te 为 Te 烟道中温度; C 为标定常数 ) , 则当 = 1. 105, = 1. 5 1. 1, x AO 2 = 0. 2095, m e = c ( 甲烷燃烧气体) 时 , 锥形量热仪计算燃烧时的释放热 量公式为 q = 13. 1 10
图 1 锥形量热仪基本结构
热释放率 ( q ) 。 q = E ( m O2 , - m O 2 ) M O2 x O2- xO2 HC m = A M r0 1- x O 2
A MO 2 x A O 2 - x O2 HC me = A r 0 [ 1+ ( - 1) ] M 1- x O 2
0
氧分析仪是 CONE 的核心部分, 它是一种高精度 的气体分析仪( 精确到 10- 4 ) , 由氧分析仪可精确检验 燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化, 进 而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放 热情况。 1 3 载重台 载重台是测定样品质量变化的装置, 它可以准确
The Principle and Application of the Cone Calorimeter
Wang Qingguo, Zhang Jun, Zhang Feng
( Qingdao University of Science and Technology, Qingdao 266042, China)
3
1. 1
c
P 0. 2095- x O 2 T e 1 . 105- 1. 5x A O 2
A
( 5)
3 锥形量热仪( CONE) 法中燃烧性能的测定
应用 CONE 可以 得 到燃 烧试 样 的多 个 性能 参 , 如 , 热释放速率、 质量损失速率、 烟生成速率、 有
2
锥形量热仪( CONE) 的工作原理
Abstract The cone calorimeter has more advantages than the conventional instruments in measuring the combus tion properties of materials in real fire. The principle and application of the cone calorimeter are introduced in this pa per. Also, the combustion properties obtained by using the cone calorimeter can be used for the material designing and fire forecasting. Key words Cone calorimeter; oxygen depletion principle; combustion property
A0
A
记录样品在燃烧过程中的质量变化情况。燃烧时, 样 品放置于载重台的支架上。 1 4 烟测量系统 在靠近燃烧室的通风管道中设有氦氖激光发射 器、 复杂的伪双电子束测量装置和热电偶等装置 , 以 此可测定烟管道中烟的比消光面积 ( SEA) 。 1 5 通风系统 通风系统是指样品燃烧后 , 将燃烧产物由燃烧室
收稿日期 : 2002- 8- 28 基金项目 : 本课题属 973 国家重大基础研究项目 ( 2001CB40960103) 。
区, 如瑞典等也正在积极地制定相应的使用标准。 以 CONE 为试验仪器[ 1] , 我国已参照 ISO 非等效 地制定了有关燃烧标准。但由于众多方面的原因, 此 标准并没有真正在我国得到推广应用。可以相信, 随 着我国 工业的不断发展 和对材料阻燃 性能的需 要, CONE 必定会在我国的材料阻燃和火灾预防等领域起 到越来越重要的作用。
0
单位为 m / S, 即 SEA SPR= ( 12) MLR 式中 SEA 为比消光面积 ( Specific Extinction Area) , SEA 表示挥发单位质量的材料所产生的烟, 它不直接表示 生烟量的大小 , 只是计算生烟量的一个转换因子, 单 位为 m / kg, SEA 可由下列公式表示 OD Vf low SEA= ( 13) MLR OD 光密度 , Vflow 体积流速。 同样 , 总生烟量( Total Smoke Rate) 可由积分得到, TSR= SPR, TSR 表示单位样品面积燃烧时的累积生
t
end
烟总量, 单位为 m / m 。 3 5 有 效燃 烧热 ( Effective Heat Combustion, 简 称 EHC) EHC 表示在某时刻 t 时, 所测得热释放速率与质 量损失速率之比, 它反应了挥发性气体在气相火焰中 的燃烧程度, 对分析阻燃机理很有帮助。 HRR EHC= MLR EHC 的单位为 MJkg - 1 。
作者简介 : 王庆国 , 男 , 1971 年生 , 讲师 , 山东莒南人 , 现主要从事高聚物材料阻燃和火灾中高聚物材料燃烧行为研究。
36
Modern Scientific Instruments 2003 6
消耗单位质量的氧会产生基本上相同的热量, 即氧耗 燃烧热( E ) 基本相同。这一原理由 Thornton[ 2] 在 1918 年发现 , 1980 年 Huggett [ 3] 应用氧耗原理对常 用易燃 聚合物及天然材料进行了系统计算, 得到了氧耗燃烧 热( E ) 的平 均值为 13. 1kJ/ g, 材料间的 E 值偏 差为 5% [ 4] 。所以, 在实际测试中, 测定出燃烧体系中氧气 的变化, 就可换算出材料的燃烧放热。 Q= E ( m O2 , - m O 2 ) 这里 , E = ( 1) HC 。对不同材料, H C 与 r 0 的值各 r0 不相同, 若 H C 与 r 0 已知, 可以求算相应的燃烧热。 在实际测量中 , 通过测定 O2 的体积分数变化以求得 1 2 氧分析仪
到火焰熄灭为止所释放热量的总和 , 即 THR=
t= 0
HRR, 单位为 MJ/ m2 。
将 HRR 与 THR 结合起来 , 可以更好地评价材料 的燃烧性和阻燃性, 对火灾研究具有更为客观、 全面 的指导作用。 3 3 质量损失速率 ( Mass Loss Rate, 简称 MLR) MLR 是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的 变化率 , 它反应了材料在一定火强度下的热裂解、 挥 发及燃烧程度。 MLR 值由 5 点数值微分方程算出, 即 25m 0 - 48 m 1 + 36 m 2 - 16m 3+ 3m 4 ( 7) 12 t 10m 0 + 3m 1 - 18 m 2 + 6 m 3 - 3 m 4 - [ m] i = 1= ( 8) 12 t - m i- 2 + 8 mi - 1 - 8 mi + 1- m i + 2 - [ m] i = ( 9) 12 t - 10m n - 3mn - 1+ 18mn - 2- 6mn- 3 + mn - 4 - [ m ] i= n - 1= 12 t (1 0) - [ m] i = 0= - [ m ] i= n = - 25m 0+ 48m n- 1 - 36mn - 2+ 16mn - 3- 3m n- 4 12 t (1 1) 上式中 , t 为数据采集时间间隔 ; 质量损失速率的下 标 0 和 1 分别表示前两个采集点, n - 1 和 n 为最后 两个采集点, i 代表除两头共四个采集点外的中间采 集点。MLR 的单位为 g/ S 。 除质量损失速率外, 由 CONE 还可得到质量损失 曲线, 从而获取不同时刻下的残余物质量 , 便于直观 分析燃烧样品的裂解行为。 3 4 38 烟生成速率( Smoke Produce Rate, 简称 SPR) SPR 被定义为比消光面积与质量损失速率之比 ,
目前, 表征材料燃烧性能的试验方法较多 , 如氧 指数( LOI) 法、 UL 标准中的水平燃烧、 垂直燃烧法 及 NBS 烟箱法等。它们多是传统的小型试验方法, 试验 操作环境与真实火灾相差较大 , 试验获得的数据也只 能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较 , 不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据。 为能客观 地评价 真实火灾 中材料的 燃烧性能 , 1982 年 Babrauskas 等人开发设计了锥形量热仪 ( Cone Calorimeter, 简称 CONE ) 这一先进的试验仪器。 CONE 的燃烧环境极相似于真实的燃烧环境 , 其试验结果与 大型燃烧试验结果之间存在很好的相关性, 能够表征 出材料的燃烧性能, 在评价材料、 材料设计和火灾预 防等方面具有重要的参考价值。 经不断研制和改进, CONE 现在已成为研究火灾 和评定材料燃烧性能的理想试验仪器。国际标准组 织( ISO) 及美国、 英国等国家已制定出应用 CONE 测 定各种材料燃烧性能参数的标准, 另外一些国家和地
仪器技术与应用
锥形量热仪的工作原理及应用
王庆国 张军 张峰
青岛 266042) ( 青岛科技大学高分子科学与工程学院