电机维修技术 (3)

二、电动机常见机械故障检修
1.轴承故障 2.转轴故障 3.机座故障 4.端盖故障 5.铁心故障 6.风扇故障
（一）轴承的检修
1.轴承损坏的现象及原因
（1）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴， 造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。 （2）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠 干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热， 或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。 （3）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。 （4）轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异 物侵入轴承，造成磨损。 （5）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。
常见电气故障：
短路故障
1.相间短路 2.匝间短路 3.对地短路（接地） 断路故障 1.绕组断路 2.电源断路（跑单相运行 ） 过载
（一）定子绕组接地故障的检修
三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽 经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，经检 测发现定子绕组已与定子铁心短接，即绕 组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带 电，绕组过热，从而导致短路，造成电动 机不能正常工作。
故障维修内容





1.查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。 2.对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注 意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老 化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落 应进行局部绝缘修复和刷漆。 3.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清 洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内 外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否 进行更换。 4.检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻， 绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要 进行相应处理。 5.检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发 亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将 亮点刮低。 6.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后 带负载运行。

（2）手动检查
①用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有 松动现象，超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。 ②用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大， 则说明轴承间隙过大。 ③将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若 滚珠在内外圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。


（3）温度检查 对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度， 若滚动轴承的温度超过60℃、滑动轴承的温度超过45℃， 则说明轴承发热严重，有故障。 （4）测量检查 用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规 定值，说明轴承已损坏。
3.轴承检修的方法

（1）轴承有锈迹
可用00号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂 纹的轴承，就必须更换相同型号的新轴承。
（五）铁心检修
1.铁心表面有擦伤
由于轴承磨损、轴弯曲和 端盖松动等故障，会造成定转子铁心 相接触，在运行过程中相互摩擦、发 热，严重时将烧坏铁心和绕组。修理 时先找到根源，予以排除，再用刮刀 将擦伤处的毛刺刮掉，并在铁心表面 涂一层薄薄的绝缘漆。
2.铁心表面烧伤
当绕组发生接地故障，会 在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的 现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修 理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶 积物和毛刺锉平。
通常滚动轴承的代号是用四位数字表示
根据滚动轴承的代号判断轴承内径
第一、二位数 ：代表轴承内径
代号数字<04时，有00、01、02、03四组，分别 表示轴承内径=10，12，15，17mm，代号数字为04～99时， 代号的数字乘以5，即为轴承的内径尺寸（mm）。
例如，型号是0302的轴承，表示向心球轴承 ， 中窄系列，轴承直径为15mm。 型号是0308的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系 列，轴承直径为8×5=40mm。
实训三 异步电机的故障及检修
一、三相异步电动机的常见故障 电动机在日常的运行过程中若使用或维护不 当，常会发生一些故障，如电动机加电后不能起 动，转速过快、过慢，电动机在运行过程中温升 过高，有异常的响声和振动，电动机绕组冒烟、 烧焦等。 三相异步电动机的故障一般可分为机械和电 气两部分。机械故障包括轴承、风扇叶、机壳、 联轴器、端盖、轴承盖、转轴等。电气故障包括 各种类型的开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕 组、转子绕组及起动设备等。其中电气故障占总 故障的2/3，机械占总故障的1/3。
2.转轴检修的方法 （1）转轴弯曲
如下图所示，用千分表测量转轴，其弯曲度不得超过 0.2mm，否则将轴放在压力机上矫正、矫直。
（2）键槽磨损
先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。
（3）轴颈磨损
轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。 轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在 车床上车削磨光，达到原有尺寸。
4.轴承的型号
电机的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动 轴承结构简单，装配、维修方便，主要用于中、小型电机； 滑动轴承多用于大型电机。 小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义 滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表 示，一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸。 规定用七位数字表示： （自右向左）
5.轴承的清洗及加油
（1）轴承清洗过程 如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余 的废油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把 轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使 汽油挥发干。

（2）轴承加油过程 对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件， 如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加 润滑油的容量不宜超过轴承室容积的2/3 。 轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后 用手指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠 即可。在轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有6070％即可。
2.轴承检查的方法
（1）听声音检查
用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动 机运转的声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故 障。
①听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂 现象。 ②听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有 跑套现象。 ③滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏， 有杂质侵入。 ④听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干 枯。 ⑤声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油 过量或润滑油粘度太大。 ⑥声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化， 轻重不一致。 ⑦对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈， 若听到有不均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过 大。
1．定子绕组接地的原因






(1) 绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降 低，甚至失去绝缘作用。 (2) 绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化， 降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为 绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。 (3) 绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。 (4) 绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽 内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线 圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导 线与铁心相碰。 (5) 铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转 子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。 (6) 绕组端部过长，与端盖相碰。 (7) 引线绝缘损坏，与机壳相碰。 (8) 电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。 (9) 槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝 缘磨穿。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。
3.铁心齿松动
在拆除绕组时，易把铁心 在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振 动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。 如图所示。
（六）风扇检修
封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用。 1.风扇叶修理

风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中 容易损坏，若风扇叶断裂，则需更换相同规格的新风扇； 若塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢。若铸铝风 扇的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。
2.端盖轴承孔间隙过大修理
端盖轴承孔间隙超过0.05mm，将造成电机定子 和转子铁心相接触，出现扫膛现象。处理方法是， 装配时用一条宽度等于轴承宽度的薄铜片，垫在 轴承外圆与端盖内圆之间，来消除间隙。
3.端盖止口松动修理
由于端盖拆装频繁或锤击、腐蚀等原因，造成 止口表面受伤，影响与机壳的配合。可用锉刀把 突出的伤痕锉平，若 止口松动，可在止口圆周上衬垫薄铜皮，否则 更换新端盖。
（4）轴有裂纹或断裂
对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。
（三）机座检修
机座一般用铸铁制成，若有裂纹或断裂时， 可用铸铁焊条进行焊接，在焊接时应注意不要烫 伤定子绕组。 若地脚完全断裂，可用角铁修补。如图所示。
（四）端盖检修
1.端盖破裂修理
若端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸 铁焊条进行焊接。 若端盖破裂严重，裂纹 较多，不宜电焊时，可用 5~7mm后的钢板修补，如图 所示，按修补裂缝所需尺 寸割取适当形状的钢板， 用螺栓紧固在端盖上。

2.风扇罩修理
风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里 面用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。
三、异步电动机电气故障检修
三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场
的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力 和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、磨损、 过热、受潮等原因，都会影响异步电动机 的正常运行。另外，异步电动机在运行中 长期过载、过压、欠压、断相等，也会引 起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种 多样的，其产生的原因也各不相同。常见 的故障有以下几种，应针对不同故障采取 不同的检修方法。