线管(焊接钢管)预埋技术交底

6、乙炔、氧气瓶应远离明火，瓶间距离应大于5m，使用时必须装有回火防止器。
7、施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。焊割作业应防止引燃附近易燃物，动用明火处应配有手提式灭火器。油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保存，并配备专门的消防设施。
8、施工现场保持警惕，防止高空坠物和其它意外伤害，氧气、乙炔瓶和其它材料摆放平稳，防止坠落。做到人不伤我，我不伤人。
21.至29#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日期
五、应注意的质量问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3、预埋盒、箱必须固定牢固，进灯盒、插座，箱体等的金属管（DN70以下的金属管）要套丝，上锁姆，钢管与盒、箱用圆钢跨接，有多根管进箱盒时底部作好U接并与箱盒跨接。采用薄壁钢管时入盒处，要用专用带丝扣的管箍，并上好锁姆。
9、做好施工现场文明施工，保证“工完场清”。
技术负责人：交底人：接交人：
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）
（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
⑩管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。
（3）现浇顶板内管道敷设操作工艺
①划定灯头盒位置
根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。
②固定灯头盒
根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
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交底部位
21.至29#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日期
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。
至至至292929楼主体电线管盒预埋楼主体电线管盒预埋楼主体电线管盒预埋图一图一图一图二图二图二图三图三图三跨接地线两端双面焊接焊接面不得小于该跨接线截面的跨接地线两端双面焊接焊接面不得小于该跨接线截面的跨接地线两端双面焊接焊接面不得小于该跨接线截面的66倍焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮倍焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮倍焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮跨接线的规格跨接线的规格跨接线的规格圆钢圆钢圆钢扁钢扁钢扁钢1540154015405063506350631010102225570707022255变形缝处理变形缝处理变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部在另在变形缝的两侧各埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部在另在变形缝的两侧各埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管径的一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管径的一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管径的22倍在变形缝两侧的钢管及接线在变形缝两侧的钢管及接线在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线箱上焊接补偿跨接地线箱上焊接补偿跨接地线管道防腐
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
8、管口不平齐有毛刺，断管后应及时用锉将管口锉平齐，铣口。
六、安全事项
1、进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度。
2、正确佩戴安全帽、施工证，如有必要时系好安全带或用安全网进行保护。
3、不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工。
4、电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。
5、电焊机有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
1、主控项目
（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
a、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建梁或墙体的钢筋位置（注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于￠8的钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。
⑧地线连接
在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：
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工程名称
交底部位
21.至29#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日期
图一图二图三
跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。
c、管进盒、箱要求
盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
⑦管路连接
a、连接方法
1、JDG紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒（箱、桥架）组成的电线管路，
应采用同一金属材料制作，并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。
2、一般项目
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，修复。
2、其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
技术负责人：交底人：接交人：
技术交底记录
工程名称
交底部位
a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。
b、管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好后用锁母与灯头盒固定，多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。
⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。