套管预留预埋技术交底大全
套管预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 交底部位：[填写具体施工部位]4. 施工时间：[填写施工时间]5. 施工内容：套管预埋三、安全注意事项1. 人员配备与培训：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉套管预埋施工工艺和安全操作规程。
- 新入场人员必须进行安全教育和技能培训，合格后方可上岗。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 仔细阅读施工图纸，了解套管预埋的具体要求。
3. 施工过程中的安全操作：- 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 使用电动工具时，应确保设备完好，并遵守操作规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 材料与设备的安全使用：- 施工材料应堆放整齐，不得堵塞通道。
- 机械设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 施工现场的安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
四、事故处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员进行救援，并采取必要措施控制事故扩大。
3. 及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保套管预埋施工安全顺利进行。
施工人员应认真学习并严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
六、附件1. 安全操作规程2. 安全防护用品使用指南3. 事故应急预案七、交底人：[填写交底人姓名]八、接收人：[填写接收人姓名]九、交底时间：[填写交底时间]十、备注：[填写其他需要说明的事项]。
给排水预留预埋技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）1.3混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后6小时取出预留件，并清理预留洞。
1.4洞的留设平面位置详见预留预埋图。
1.5在结构拆模后，需对预埋套管所留下的钉子等杂物进行清理。
1.6给水管井按照预埋图预留方洞。
2、UPVC管穿楼板直埋管件直埋2.1首先根据结施、建施、水施绘制出排水管穿楼板预留位置定位图，特别注意上下结构剪力墙及梁的尺寸变化，综合考虑保温、抹灰及面砖等厚度从而预留管道支架安装位置。
2.2在首层楼板模板施工完成后，根据排水管穿楼板定位图，将直埋管件按照定位图尺寸固定于模板上，并用袋装锯末封堵严实。
在二层模板施工完成后，定位图再将直埋管件固定，并在套管中心位置处模板上开一个孔，通过孔吊线检查是否与一层直埋管件中心对准。
以此类推保证所有楼层预埋管件中心位置在一条直线上。
2.3浇筑混凝土安排专人值班，保证直埋管件不被破坏，不发生位移，确保管件内清洁无混凝土。
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）砌体套管的直埋4.3砖墙上的套管长度应根据墙体厚度加上抹灰层的厚度及保温的厚度。
4.4必须对土建抹灰班组进行交底，提醒其抹灰时不得遮盖套管同时班组也要进行复核，发现有遮盖的套管要及时清掏。
留短了的套管应在抹灰过程中交代抹灰工人用和套管同样规格的短管做模具，确保预留洞口的尺寸。
5、穿楼板给水套管安装5.1 给水管道穿楼板时应设置钢套管，其顶部应高出装饰地面20mm，并应有防水措施；地面找平层按30mm考虑，装饰地面按30mm考虑。
5.2 套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。
穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。
预留预埋套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家相关法律法规，认真学习本交底内容，提高安全意识。
（2）施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 预留预埋套管施工安全要点（1）施工前，应仔细核对图纸，了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。
（2）施工过程中，应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。
（3）施工过程中，应使用专用工具进行套管安装，不得使用蛮力。
（4）施工过程中，应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。
（5）施工过程中，应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。
4. 预留预埋套管施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
（2）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应合理安排施工顺序，避免交叉作业。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如遇恶劣天气，应暂停施工。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容，确保施工人员熟练掌握。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 本交底由施工单位负责编制，报监理单位审核批准后实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程，包括但不限于：水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工种的安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 预留预埋施工安全要求（1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保预留预埋位置的准确性。
（2）施工过程中，严禁擅自更改预留预埋位置，如需更改，必须经设计单位同意。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，严禁使用不合格的材料和设备。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工人员应了解火灾应急处理措施，掌握灭火器的使用方法。
（4）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，确保充足的休息时间。
（3）施工人员应爱护施工现场的公共设施，如道路、照明等。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料，分发给施工人员。
3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全要求。
4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查，确保施工人员遵守安全规定。
套管预留技术交底
工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，规格大小按以下的规定执行。
序号 管道规格 套筒规格 1 DN15～40 DN100套筒 2 DN50～70 DN150套筒 3 DN80～125 DN200套筒 4DN150～200DN250套筒A.根据本工程楼板预留洞情况，套筒成品预留洞模具，如下图：工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人接受交底人数交底时间年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
B.如特殊部位成品预留洞模具不能使用时，采用焊接钢管加工成的手提套筒，高度根据现场需要加工。
楼板预留洞钢制手提式套管制作示意图同时用木胶合板加工成与套管相配套的盖板，一个方向尺寸与套管管径相等，另一个方向尺寸较套管直径大50mm 。
另外还需用木块加工成楔型垫块若干，留作加固盖板用。
（3）楼板预留洞的施工：首先将预留洞模具外表面涂刷脱模剂，再将预留洞模具按平面定位尺寸用木螺钉（或钉子）固定在顶板模板上，放置预留洞模具不能烧断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲绕过套筒。
预留洞模具固定结实后，用盖板盖住。
浇筑混凝土时必须有专人看守，避免套管移位，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。
套管预留预埋技术交底
八、成品保护：
(1)已加工好的套管，预埋件经除锈,内部刷油防腐处理后，宜有防雨、雪措施,运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。
（2)土建浇注混凝土时，要专人值班,防止安装的预埋件移位或损坏。
九、文明施工及安全交底：
（1）凡进入现场的人员,必须正确戴好安全帽和胸卡，高空作业施工必须佩带安全带。固定点务必牢固可靠，梯子应有防滑措施。
四、材料要求:焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。
五、施工工艺：
六、套管加工制作：
1、套管分类：穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管，有防震要求的地方必须安装柔性防水套管，其他部位则为普通钢套管;
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式二份,一份交接受交底人，一份存档。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式二份，一份交接受交底人,一份存档。
七、安装要求：
（1）套管及防水套管穿梁或剪力墙钢预埋安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料须紧密捣实。
套管的固定（见图一），使用钢筋点焊固定，不得损伤土建结构受力钢筋,针对外径大于150mm的套管周边采取钢筋加固措施;严格按预留图上所标注的规格、尺寸预埋施工，紧跟土建进度预埋后，复核有无错留或漏留；套管预埋必须做到同水平标高的套管标高偏差必须控制在5mm之
《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG-010-2003）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
套管预埋安装技术交底
套管预埋安装技术交底什么是套管预埋安装技术？套管预埋安装技术是一种在建筑物、电缆、管道等设施中预先安装套管，待需要时再将线缆、管道等设施通入套管中的技术。
这种技术可以节约人力物力，提高建筑安全性，降低后期维修成本。
套管预埋安装技术的步骤1.首先需要对待预埋的区域进行测量和标注，在标记出的位置打开洞口2.对洞口进行清理，确保无杂物和灰尘3.在洞口中安装套管，注意套管的长度要留有余量，留出余量的长度应根据现场实际情况而定，通常为10-20厘米左右。
4.在套管一侧固定预埋件，确保套管牢固固定于建筑物内部。
5.用水泥或其他密封材料把洞口封闭，确保洞口封闭效果良好。
6.待洞口密封后，可进行砂浆或其他装饰层的工作，将洞口修补平整。
套管预埋安装技术的优点1.可以节约建筑工期，因为在建筑工程期间，一些管道、线缆、配电箱等设施需要多次操作，不断开墙挖孔，而使用套管预埋技术则可以避免这种情况，使装修施工更加方便快捷。
2.可以节约人力物力，因为在施工期间减少了管道、线缆等后期工作，可减少人员和材料的成本。
3.提高建筑安全性，因为后期的维修需要开墙挖孔，在不断的改变和维修中增加了建筑机构的脆弱性，而使用预埋套管技术则可以避免这种情况。
4.降低维修成本，使用套管预埋技术不需要在管道、线缆等设施出现故障时进行开墙挖孔的维修操作，使得后期维修成本较少。
套管预埋安装技术的注意事项1.预埋套管的位置、长度、数量等均需要预先进行测量和标注，并遵从设计要求，确保精确度和合理性。
2.在安装预埋套管时，应该选择合适尺寸的套管，并留出余量。
3.在固定预埋件时，应该检查固定牢度，确保套管稳固。
4.在封闭洞口时，需要使用密封材料，确保密封性要求达标。
5.在使用套管预埋技术时，需要进行周边保护，避免不必要的损坏。
结论套管预埋安装技术是现代建筑工程中一种重要而实用的技术，通过对建筑物中套管的预先安装可以大大减少后期维修工作，提高建筑安全性，降低后期成本。
套管制安及预埋技术交底
套管制安及预埋技术交底
1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单要求，并符合施工规范或标准图集要求进行施工。
2、套管制作时应按土建结构墙或楼板厚度尺寸下料。
（如穿楼板，应高出楼板净地面20mm,卫生间或厨房应高出50mm）o
3、防水套管制安翼环钢板厚度不应小于6~10mm,钢套管与翼环（单边）不应小于50~60mm,并必须双面满焊，焊缝饱满均匀，焊渣打掉。
4、柔性套管制安相似防水套管，外墙边增配法兰焊接，并且套管内壁与挡圈电焊固定。
安装详见JS1O-2图集。
5、套管制作完其内壁和外露碎墙面部份必须涂上二道防锈漆，严禁套管外壁刷漆。
6、套管预埋位置准确，周边用钢筋点焊固定。
不随意割断钢筋，必要时应请示土建同意后施工，由土建作好加强措施，同时做好套管内封堵措施，防止碎砂浆进入。
7、屋面套管必须做好接地处理，与屋面防雷接地网可靠焊接。
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。
被交底人签名
交底人签名。
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一、 主要材料
一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管
套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材具备出厂合格证。
人防密闭套管应做好防腐除锈工作。
二、 主要机具
1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。
2. 工具：收据、手锤等。
3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
三、 作业条件
穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留
四、 施工工艺
1. 工艺流程
2. 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与工长和有关人员研究解决。
3. 预制加工
1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录
在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。
2)
在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。
一
般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。
风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。
3)刚性防水套管安装制作示意图
4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密
闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。
密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。
抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。
具体两种做法按照
下图：
预埋管件应刷红丹防锈漆两遍，I型用于两端接管；II型用于一段接管。
5)战时在进风机房设置一套测压装置，将测压管室外端直接接至与室外大气相通的楼梯
间，接至室外端管口向下。
具体安装下图示意布置。
预埋密闭测压管的密闭肋采用3mm 钢板制作，具体做法详测压管密闭肋详图
6)密闭通道防护密闭门门框墙上设置DN50气密性测量管，管两端采用A、B任意一种防
护密闭措施，A型气密测量管两端套带外丝管帽密闭封堵；B型气密测量管两端套丝加丝堵密闭封堵。
气密测量管密闭肋采用3mm钢板制作，并与结构筋焊牢。
套管所有焊缝处均用满焊，不允许渗漏。
A、B型气密测量管做法详下图
7)刚套管切割采用机械切割或氧气-乙炔切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐。
防水套管和人防密闭套管的翼环与套管应连续满焊，且应为双面焊接，并做好防腐处理。
4.套管安装
1)一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规
格、长度，下料后钢套管刷防锈漆两道。
管道安装时，把预制好的套管穿好。
穿楼板套管上端应高出建筑完成面20mm，厨房及厕浴间套管应高出建筑完成面50mm，下端与楼面平，安装在墙壁的套管其两端与饰面平（人防密闭套管按上面规定）。
预埋上下层套管时，中心线必须垂直于楼板或者墙体。
2)在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线月建筑标高线的关系，按
照图纸规定的建筑标高预留预埋
3)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备
的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
4)预留孔洞应配合土建进行。
五、质量标准
1.主控项目
1)套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
2)套管长度及规格符合设计要求和施工规规定。
3)检验方法：观察和尺量检查。
2.一般项目
1)钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合施
工规规定。
2)检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
六、成品保护
套管在混凝土浇注前前要加以保护、封堵，防止灰浆污染管道。
七、应注意的质量问题
1.所有进场的管材应具备材料出厂合格证及进场验收记录。
2.密切关注土建专业的墙体和楼板钢筋绑扎进度及合模进度及时安排施工。
3.特别注意：300以下预留孔洞严禁断筋，300以上预留孔洞尽量避免断筋，如果需要
断筋需及时与专业工长和土建专业负责人员进行沟通，并交由专业施工人员进行加固。
4.混凝土浇筑过程应派专人监督，避免套管错位。
会签栏。