拨叉加工工艺卡片完整版
CA6140机械制造工艺课程设计工序卡片拔叉
2 拨叉 3-10
工序号 5 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 钻、铰 每毛坯可制作件 数 1 设备编号 5 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 准终 单件
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材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时
Z535
描图 工 步 号 1 底图号 2 工 步 内 容 工 艺 装 备
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第 5页
材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数
立式钻床
夹具编号 1 工位器具编号
Z353
描图 工 步 号 工 步 内 容 以φ 22 孔为精基准，钻φ 8 孔 底图号 工 艺 装 备
1 主轴 转速 r/min 切削速 度 m/min 进给 量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助
2 拨叉 3-10
工序号 7 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 M2-M35 工序名 攻丝 每毛坯可制作件 数 1 设备编号 4 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 准终 单件 塞规 主轴 切削速 度 m/min 进给 量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 切削液 煤油 工序工时
1.2s
1.6S
装订号
设计（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
4
星星学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
CA6140 车床
零件图号 零件名称
车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称
2 拨叉 3-10
工序号 6 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 钻 每毛坯可制作件 数 2 设备编号 4 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 准终 单件 切削液 煤油 工序工时
机械电子工程专业精品毕业设计拨叉零件的加工工艺,设计钻Φ12H7和Φ25H7孔的钻床夹具机械加工工艺过程卡片
铣
X5030A
专用夹具，端铣刀，游标卡尺
5
铣
精铣φ12孔上下端面，表面粗糙度为3.2
机加车间
铣
X5030A
专用夹具，端铣刀，游标卡尺
6
铣
粗铣φ25的两端面，余量为2mm
机加车间
铣
X5030A
专用夹具，端铣刀，游标卡尺
7
铣
精铣φ25孔上下端面
机加车间
铣
X5030A
专用夹具，三面刃铣刀，游标卡尺
会签（日期）
王浩
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
8
钻
钻φ25的孔
机加车间
钻
Z3025
专用夹具，麻花钻，游标卡尺
9
钻
钻φ12的孔
机加车间
钻
Z3025
专用夹具，麻花钻，游标卡尺
10
钻
钻Φ10孔，留余量0.5mm
机加车间
钻
Z3025专用夹具，麻花钻，游标源自尺11检验检验
机加车间
检验
工作台
游标卡尺
12
13
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
1
页
第
1
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车间
工段
设备
c415021拨叉孔加工工序卡
机械加工工序卡
产品名称
拨叉
产品型号
C415021
零件名称
零件图号
2Байду номын сангаас
车间
工序号
工序名称
材料牌号
钻铰车间
3，10,11,12
加工φ25的孔
ZG310-570
毛坯种类
每台件数
每件毛坯可制件数
铸件
1
1
机床名称
机床型号
同时加工件数
立式钻床
Z525
1
夹具名称
切削液
专用夹具，v型块，固定臂压紧螺钉，快换钻套
0.81
85
32.4
4
精铰φ25的中心孔
锥柄机用铰刀
塞规
195
11.3
0.81
85
32.4
编 制
陶文勇
班级
车辆0902
学号
2009000421
审 核
共1页
第1页
需要
工步号
工步内容
刀具
量具
主轴转速（r/min）
切削速度（mm/min）
进给量（mm/r）
切削深度（mm）
加工工时（s）
1
钻φ25的中心孔
锥柄麻花钻
塞规
272
19.89
0.28
85
73.8
2
扩φ25的中心孔
锥柄扩孔钻
塞规
392
17.26
0.81
85
16
3
粗铰φ25的中心孔
锥柄机用铰刀
塞规
195
11.3
工序卡片
拨叉机械加工工艺规程产品名称：C6140车床产品图号：HT200零（部）件名称：拨叉零（部）件图号： 2 设计：王红亮审核：机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 1页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸造毛坯外形尺寸73X200 每毛坯可制件数 2 每台件数 2 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时/min准结单件1 铣削粗铣零件的下端面铣床车间 1 X52K 专用夹具、端面铣刀，卡尺2 铣削粗铣φ40上端面半精铣φ40上端面铣床车间 1 X52K 专用夹具、端面铣刀，卡尺3 钻孔钻Ф18的孔至Ф21.8 钻床车间 2 Z535 多轴头、麻花钻、卡尺 1.684 铰孔精铰至Ф22 钻床车间 1 Z535 多轴头、铰刀、卡尺5 镗孔粗镗Ф51的孔至Ф53，精镗至Ф55 钻床车间 3 T611 专用夹具、镗刀、卡尺5 镗孔粗镗Ф55孔上端面至Ф71，精镗至Ф73 钻床车间 2 T611 专用夹具、镗刀、卡尺6 镗孔粗镗Ф55孔下端面至Ф71，精镗至Ф73 钻床车间 2 T611 专用夹具、镗刀、卡尺7 钻铰攻钻Ф8和M8孔至6.8mm，攻丝 M8孔钻床车间 3 Z535 多轴头、麻花钻、丝锥、塞规、卡尺8 铣断铣断保证图样尺寸铣床车间 1 X52K 专用夹具、圆盘铣刀、塞规0.289 检验检验车间 1 塞规、卡尺等机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号铣床车间 3 铣削HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 73X200 2 2设备名称X52K 同时加工件数 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/齿切削深度mm进给次数工步工时min机动辅助3 钻Ф18的孔至Ф21.8 多轴头、麻花钻、卡尺275 18.8 0.29-0.35 1.9 1 1.68机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号铣床车间 2 铣削HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 73X200 2 2设备名称X52K 同时加工件数 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/齿切削深度mm进给次数工步工时min机动辅助8 铣断保证图样尺寸专用夹具、圆盘铣刀、塞规30 4.23 400 4 1 0.18。
拨叉热处理工艺卡片教学文案
拨叉热处理工艺卡片
卡片编号热处理工艺卡片产品代号零件号零件名称总工序号工序名称共1张
拨叉热处理第1张
零件图热处理工艺曲线材料硬度上工序名称下工序名称
HT200 170~240HBS 铸造机加工
技术要求
1.应基本消除内应力，防止铸件变形和开裂.
2.工件表面应有一定的硬度及耐磨性.
分
工序号分工序或工步
名称
设备工具
装料工艺规范冷却
备注工具数
量
一个工具所
装
的数量/件数
温度
/℃
加热保温合计
介质温度/℃
时间/min
1 人工时效电阻
炉
1
530~62
360 120~360 480~720 空气 25
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除。
拨叉工艺过程卡
量块
0.49
6
2
铣1800。12mm的槽
铣床
X62W
专用夹具
高速钢直齿精密级三面刃铣刀
量块
0.537
嘉兴学院
零件号
零件名称
机械加工工艺过程卡片
工序号
工步
工序说明
工序简图
设备
夹具
刀具
量具
工时（min）
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
1
粗车端面A，保证尺寸18
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
90度车刀
16 25
游标卡尺
0.33
2
3
1钻花键底孔
2扩花键底孔
3倒角2x15°
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
Ф20中心钻
Ф21扩孔钻
45度偏刀
Ф20
Ф21
游标卡尺
0.35
0.32
0.32
3
1
拉六齿方型花键
拉床
专用夹具
高速钢拉刀
16 25
游标卡尺
0.13
4
2
1粗铣B面
2精铣B面保证ຫໍສະໝຸດ 寸27铣床X62W
专用夹具
高速钢面铣刀
18 25
游标卡尺
0.525
0.336
5
1
铣800。03mm的槽
铣床
X62W
专用夹具
合铸铣开拨叉工序过程卡片
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
钻φ8孔
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
半精镗φ55孔
专用刀具
600
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
换挡叉机械加工工艺过程卡片
主轴转速r/min
切削速
度m/s
工步工时min
1
钻孔至15.8mm-15.92mm,倒角。
莫氏锥柄麻花钻、游标卡尺
1
5.8
0.1
1360
0.41
0.096
2
钻孔至16mm-16.03mm,倒角
锥柄机用铰刀、内径千分尺
1
0.2
0.3
272
0.085
0.3
设计者：
指导老师
共1页
第1页
Ⅲ
铣工件右端面
X62卧式铣床
铣刀、游标卡尺、专用夹具
Ⅳ
扩ø16H8的孔
Z525组合钻床
麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具
Ⅴ
铣T1 T2及 2的孔
X62卧式铣床
镗刀、内径千分尺、专用夹具
Ⅵ
半精铣内表面，镗ø16H8的孔
X62卧式铣床
铣刀、游标卡尺、专用夹具
Ⅶ
磨T1,T2
磨床
铣刀、游标卡尺、专用夹具
Ⅷ
钻ø2.8mm通孔
Z525组合钻床
麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具
Ⅸ
去除全部毛刺
Ⅹ
终检 按零件图样要求全面检查
Ⅺ
机械加工工序卡片
工 序 名 称
钻铰
工序 号
Ⅰ
零件名称
换挡叉
材 料
毛 坯
牌号
硬度
形 式
重 量
45钢
铸 件
设 备
夹 具
工序工时(min)
名称
型号
专用 夹 具
准终
单件
组合钻床
工步
工步内容
工艺装备
走刀次数
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拨叉加工工序卡片
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50 钳毛
刺
塞规百分表卡尺等
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处
数
更改文件
号
签字日期
标
记
处
数
更改文件
号
签字
日
期
机械加工工序（05）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页零件名称变速器换档叉第1页车间工序号工序名称材料牌号
05 铣端面35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
工工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀工时定额
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机械加工工序（10）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页
零件名称变速器换档叉第2页车间工序号工序名称材料牌号
10 钻孔，铰孔35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
工
步号工步内容工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/
（mm／r）
背吃刀量
/mm
走刀
次数
工时定额
基本辅助
1 用Φ15.5的麻花钻钻孔硬质合金麻花钻39
2 19.09 0.22 42.9 132.4s 6.48s
2 粗铰孔至Φ15.7，IT10 铰刀，塞规195 9.61 0.22 42.9 1 81.6s 16.32s
3 精铰孔至Φ15.81，IT,8 Ra3.2铰刀，塞规195 9.68 0.12 42.9 1 78.6s 15.72s
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设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数
更改
文件号
签字日期
机械加工工序（ 15）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页零件名称变速器换档叉第3页车间工序号工序名称材料牌号
15 铣端面35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
工
步号工步内容工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/
（mm／r）
背吃刀量
/mm
走刀
次数
工时定额
基本辅助
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1 粗铣叉口上端面，IT1
2 Ra12.5Φ40立铣刀，游标卡尺255 32.09 0.15 1.5 1 34.02s 5.10s
2 粗铣叉口下端面，IT112 Ra12.5Φ40立铣刀，游标卡尺255 32.09 0.15 0.5 1 34.02s 5.10s
3 精铣叉口上端面，IT10 Ra6.3Φ40立铣刀，游标卡尺326 37.68 0.08 1.5 1 27.11s 4.07s
4 精铣叉口下端面，IT10 Ra6.3Φ40立铣刀，游标卡尺326 37.68 0.08 0.
5 1 27.11s 4.07s
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数
更改
文件号
签字日期
机械加工工序（ 20）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页零件名称变速器换档叉第4页车间工序号工序名称材料牌号
20 铣内侧35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
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工
步号工步内容工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/
（mm／r）
背吃刀量
/mm
走刀
次数
工时定额
基本辅助
1 粗铣叉口中间一侧面IT1
2 Ra12.5Φ20立铣刀，游标卡尺490 30.77 0.10 1.5 110.78s 1.62s
2 精铣叉口中间另一侧面IT10 Ra6.3Φ20立铣刀，游标卡尺590 37.05 0.06 1.5 1 6.62s 0.99s
3 粗铣叉口中间一侧面IT12 Ra12.5Φ20立铣刀，游标卡尺490 30.77 0.10 0.5 1 10.78s 1.62s
4 精铣叉口中间另一侧面IT10 Ra6.3Φ20立铣刀，游标卡尺590 37.0
5 0.0
6 0.5 1 6.62s 0.99s
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数
更改
文件号
签字日期
机械加工工序（ 25）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页零件名称变速器换档叉第5页车间工序号工序名称材料牌号
25 铣槽端面35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液
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机械加工工序（ 30）卡片
江汉大学机电学院机械加工工序卡片
零件图号共7页零件名称变速器换档叉第6页车间工序号工序名称材料牌号
30 铣侧面35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
工
步号工步内容工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/
（mm／r）
背吃刀量
/mm
走刀
次数
工时定额
基本辅助
1 粗铣拔槽前侧面IT1
2 Ra12.5Φ40立铣刀，游标卡尺255 32.0
3 0.15 1.5 1 24.49s 3.67s
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2 粗铣拔槽后侧面IT10 Ra6.3Φ40立铣刀，游标卡尺255 32.0
3 0.15 1.5 1 24.49s 3.67s
3 精铣拔槽前侧面IT12 Ra12.5Φ40立铣刀，游标卡尺300 37.68 0.08 0.5 1 19.51s 2.93s
4 精铣拔槽后侧面IT10 Ra6.3Φ40立铣刀，游标卡尺300 37.68 0.08 0.
5 1 19.51s 2.93s
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数
更改
文件号
签字日期
机械加工工序（35 ）卡片
零件名称变速器换档叉第7页
车间工序号工序名称材料牌号
35 钻孔攻丝35
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
锻件1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式钻床Z525 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
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