合铸铣开拨叉工序过程卡片
CA6140车床拨叉工艺卡片
进给次数
铣
工时定额
机动
辅助
0.67
3
2
32.7s
0.8
50
1.8
1.8
0.9
0.2
进给 次数
1 1
1
共页
第页
材料牌
ZT200 每台件数
1 同时加工件数
1 切削液 煤油
工序工时
准终
单件
工时定额 机动 辅助
4.2s 11
13
工步号 1
机械加工工序卡片
产品型 号
产品名 称
车间
CA6140
零件图 号
车床
零件名 称
工序号
1 毛坯种类
2 毛胚外形尺寸
铸铁 设备名称
铰孔至φ 8 确保孔内 粗糙度为 1.6
高速钢麻花钻头、专用 夹具
高速钢铰刀
产品型号 产品名称
车间
CA6140 车床
零件图号 零件名称
工序号
1 毛坯种类
铸铁 设备名称 立式钻床
夹具编号
5 毛胚外形尺寸 160×73×40
设备型号
Z535
1
2 拨叉 831007
工序名 钻、铰 每毛坯可制作件数
1 设备编号
5 夹具名称 专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
2
主轴转速 (r/min)
600
切削速度 (m/min)
0.38
进给量 (mm/r)
游标卡尺 背吃刀量 (mm)
0.31
1.5
进给次数
1
500
0.5
0.4
1.3
1
共页 第页
材料牌
ZT200 每台件数
拨叉加工工艺设计卡片
拨叉加工工序卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第1页车间工序号工序名称材料牌号05 铳端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件主轴转速切削速度进给量/（ mm 1背吃刀量走刀工时定额50 钳毛刺塞规百分表卡尺等设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序（05）卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序（10）卡片零件图号零件名称车间变速器换档叉毛坯种类锻件设备名称立式钻床夹具编号工位器具编号工序号10毛坯外形尺寸设备型号Z525工序名称钻孔，铰孔每件毛坯可制件数1设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称共7页第—2页材料牌号35每台件数1同时加工件数1切削液乳化液工序工时准终|单件工步工步内容号1 用①15.5的麻花钻钻孔工艺装备主轴转速切削速度进给量/ （mm背吃刀量硬质合金麻花钻/ (r / min) / (mj/ min) /mm走刀次数工时定额基本辅助392 19.09 0.22 42.9 32.4s 6.48s2 粗铰孔至①15.7 , IT10 铰刀，塞规195 9.61 0.22 42.9 81.6s3 精铰孔至①15.81 , IT,8 Ra3.2 铰刀，塞规195 9.68 0.12 42.91 78.6s16.32s15.72s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数文件号机械加工工序（15 ）卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第3页车间工序号工序名称材料牌号15 铣端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1背吃刀量走刀工时定额主轴转速切削速度进给量/（ mm机械加工工序（20 ）卡片机械加工工序（25 ）卡片设计（日期）校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）处数 更改文件号 标记 处数 更改 文件号日期江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序（30 ）卡片零件图号共 7页零件名称变速器换档叉第6页车间工序号工序名称材料牌号30 铣侧面35毛坯种类毛坯外形尺寸「每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件机械加工工序（35 ）卡片。
拨叉工艺流程
工序号 1 工序名称 铣上下端面
零件名称 机械加工 年产量 工艺过程卡 批量 工 序 内 容
合铸铣开拨叉
材料牌号 毛坯种类 毛坯件数 机床型号 VMC550L
HT250 铸件 5000 件 刀 具 铣刀
5000 件
0.25 粗铣 40 孔上下两端面至尺寸 52 0.10
0.21 1.钻两端孔至尺寸 200
2
钻两端孔
2.扩孔至尺寸 21.80 3.铰孔至尺寸 220
0.052
VMC550L
0
中心钻
0.21
，保证尺寸 600.2
0.08
0.5
1.粗铣中间孔上端面至 240.10 ，周径至 710 2.粗铣中间孔下端面至 450.11 ，周径至 710
VMC550L
镗刀
5
钻锥销孔
1.钻孔至尺寸 7.80
0.15
0.015 2.铰孔至尺寸 80
VMC550L
钻头
6 7 8 设计
钻 M8 孔 铣断 检查
1.钻螺纹孔至尺寸 6.8 2.攻 M 8 1mm 螺纹 将零件从中间铣断，保证尺寸 4mm
VMC550L VMC550L
钻头 铣刀
0.03
0.5
3
铣端面
3.半精铣
0.018 40 上下两端面，保证尺寸 50 0.020 0.11 0.5
VMC550L
铣刀
4.半精铣中间孔上端面至 250.04 ，周径至 730 5.半精铣中间孔下端面至 450.11
0.04
4
镗孔
1.粗镗孔至尺寸 54.60
0.46
0.4 2.半精镗孔至尺寸 550
合铸铣开拨叉加工工艺及夹具设计说明书
目录一. 零件的分析-----------------------------------------2(一)零件作用----------------------------------------2(二)零件工艺分析------------------------------------2 二. 确定毛坯-------------------------------------------3(一)确定毛坯种类--------------------------------------3(二)毛坯各加工面加工余量确定--------------------------3(三)绘制铸件毛坯图------------------------------------4 三. 合铸铣开拔叉的机械加工工艺路线---------------------4(一)选择定位基准------------------------------------4(二)制定工艺路线------------------------------------4(三)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定--------------6(四)时间定额的确定----------------------------------8 四. 夹具设计-------------------------------------------9(一)问题的提出----------------------------------------9(二)夹具设计------------------------------------------10(三)夹具装配图及夹具体零件图--------------------------11五.参考文献-------------------------------------------11六. 小结-----------------------------------------------12致谢-----------------------------------------------13一、零件的分析（一）零件的作用合铸铣开拔叉,它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照设计者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。
CA6140拨叉831003工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零件图号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
Ø82
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
铸造
铸
时效
热
在大端面划线
金工
10
车
以右端面和上端面为基准粗车左端面至长度尺寸为80.5mm，
金工
1
X62W型铣床
XJ-03、高速钢镶齿三面刃铣刀、游标卡尺
60
铣
以内花键和左端面为基准精铣沟槽至图纸要求
金工
1
X62W型铣床
XJ-04、高速钢镶齿三面刃铣刀、游标卡尺
70
钻
以内花键和左端面为基准钻2×M8底孔至2xØ6.7，攻螺纹2xM8
金工
1
摇臂钻床Z3025
ZJ-01、硬质合金锥柄麻花钻头、内径千分尺、钒钢机动丝锥
金工
C620-1车床
四爪卡盘、高速钢端面车刀、高速钢直柄麻花钻、游标卡尺
以左端面和底面为精基准扩孔Ø20至Ø22，至图纸要求
以Ø22孔为精基准精车左端面至图纸要求
金工
C620-1车床
专用夹具、高速钢端面车刀、游标卡尺
20
拉
以Ø22孔和左端面为精基准拉花键至图纸要求
金工
1
卧式拉床L6120
拨叉机械加工工艺过程卡片
最新资料推荐拨叉机械制造加工工艺卡鲁亚迪 刘 军 机电工程学院 河南农业大学编制人员 指导老师 学 院 学 校产品名称及型号 零件名称 零件图号河 南 农业大学拨叉机械加工工 艺过程卡片iU n机加工 同时加工 件数工序名称每料件数工序号第 3 页«~~8 页材料牌号IIIHT200技术等级力学性能IT7 W200设备名称 摇瞬钻床夹具名称 设备型号 设备编号工作液Z3O25夹具编号单件时间min准备一终结 时间/min工步号 工步内容 工艺装备主紬转速r/min 切削速度m/mim 背吃刀量nri: 进给虽mm/r 进给 次数时间定额 机动辅助1 钻孔eio Z3025 800 25 5 0.2 1 0. 192扩孔①11Z3025800250.50.810. 05更改内容编制 鲁亚迪 抄写 核对 审核 批准专用夹具产品名称及型号 零件图号 第 4 页河 南 农业大学机械加工工 艺过程卡片零件名称 拨叉车间 机加12 同时加丄 件数L ：序名称每料件数工序号 IV技术等级材料牌号HT200力学性能设备名称 设备型号IT11设备编号W200匸作液匸步号 匚步内容 工艺装备主轴转速r/min半精锂孔①28T611560镣床T611夹具名称 夹具編号取件时间min准备一终结 时间/'nun通用夹具切削速度m/mim 背吃刀量mm 491.6进给址mm. r 进给 次数时间定额 机动辅助0.30. 1更改内容 编制鲁亚迪抄t 核对 审核批准零件图号产品名称及型号河 南 农业大学机械加工工 艺过程卡片零件名称 拨叉!/1〃///////////力,7〃///〃/〃必 %X\ f f }JA ---- 1 -----f / / 1/十工步号 工步内容 1：艺装备1 拉键槽3X2L6120吏改内容B 主轴转速r/min 500车间 机加工同时加1：件数设备名称拉床夹具名称专用夹具切削速度 m/mim 4.7匸序名称 每料件数 设备型号L6120夹具编号背吃刀虽 mm 2进给塑 工序号 V 技术等级 IT7设备编号m •件时间mmmm/r 次数 0. 151材料牌号HT200力学性能W200工作液准备一终结时间定额 机动 辅助0.41编制 魯亚迪 抄写 核对 审核 批准鼓新资料推荐零件图号产品名称及型号河 南 农业大学机械加丄工 艺过程卡片零件名称 拨叉机加匸 同时加1:工步号工步内容 工艺装备匸序名称工序号 每料件数VI材料牌号HT200技术等级力学性能IT11设备名称设备型号 设备编号W200工作液拉床L6120夹具名称 专用夹具夹具编号单•件时何min准备一终结 时间/mm1 两件切开X52K主轴转速r/min 900切削速度 m/mim 56背吃刀量 m m 9进给虽 mm/r 0」进给 时间定额次数 机动 辅助1 0.57鼓新资料推荐最新将品资料整理推荐,更新于二O二一年一月九日2021年1月9 口星期六20:13:10。
合铸铣开拨叉工序过程卡片
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
钻φ8孔
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
半精镗φ55孔
专用刀具
600
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
拨叉工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号1
产品名称拨叉零件名称拨叉共 1 页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸200×90×130每毛坯件数 1 每台件数 1 备注
工序号工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备工时
夹具刀具量具准终单件铸造铸
时效热
涂底漆表
10
铣
粗铣下端面金工专用铣床专用夹具面铣刀游标卡尺20 铣粗铣Φ80上端面金工专用铣床专用夹具面铣刀游标卡尺30 铣粗铣Φ45上端面金工专用铣床专用夹具面铣刀游标卡尺40 拉拉φ40孔及宽为8的键槽,底部Ra6.3，侧面Ra3.2的键槽金工拉床专用夹具拉铣刀内径百分表50 钻钻φ20孔，金工钻床专用夹具铰刀
60 钻钻φ18的孔金工钻床专用夹具钻头
70 锯锯两条厚为5的缝金工专用夹具
80 铣精铣上端面金工铣床专用夹具铣刀
90 铣精铣下端面金工铣床专用夹具铣刀
100 钻钻两个R14孔金工钻床专用夹具钻头
110 攻攻螺纹金工钻床专用夹具丝锥
120 去毛刺金工
130 清洗金工
140 终检金工
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）谢伟明2011-6-24
日
2011-6-24 2011-6-24 2011-6-24 2011-6-24 2011-6-24
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字
期。
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单件
52
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
粗铰至φ21.94
专用铰刀
140
9.45
0.81
0.81
1
26
2
精铰至φ22
圆柱塞规dw=22mm
140
9.67
0.48
0.24
2
52
设计
(日期)
工序名
材料牌号
Ⅵ
半精镗
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
合铸铣开拨叉
共9页
第7页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅶ
钻、铰
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
4
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
钻φ8孔
专用刀具
680
16.66
0.22
1
2
2
铰φ8孔
140
9.45
0.81
0.81
1
4
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
KCSJ-09
零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨叉
零(部件)名称
合铸铣开拨叉
共9页
第5页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅴ
半精铣
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
YG6硬质合金端铣刀
300
37.7
1.3
3.5
1
26
2
粗铣φ55上端面
300
37.7
1.3
2.82
1
52
3
半精铣φ22上端面
300
117.75
0.5
1
1
78
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
夹具编号
夹具名称
切削液
配套专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
78
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
铣出φ73圆柱孔
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
KCSJ-09
零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨叉
零(部件)名称
合铸铣开拨叉
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅰ
粗铣
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
72×176
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
夹具编号
夹具名称
切削液
设备编号
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
粗镗φ55孔
专用刀具
200
66
0.5
2.5
产品型号
KCSJ-09
零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨叉
零(部件)名称
合铸铣开拨叉
共9页
第8页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅷ
钻、攻
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
产品型号
KCSJ-09
零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨叉
零(部件)名称
合铸铣开拨叉
共9页
第4页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅳ
粗、精铰
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
4
1
15
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
卧式铣床
X61
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
15
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
铣断
锯片铣刀（d=160mm，l=40mm，中齿，z=40）
100
50.2
配套专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
26
工步号
工 步 内 容
工 艺
装 备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
粗铣φ22孔上端面
刀具：YG6硬质合金端铣刀
361
142
1.2
4
1
26
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
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产品型号
KCSJ-09
零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨叉
零(部件)名称
合铸铣开拨叉
共9页
第9页
车间
工序号
工序名
材料牌号
Ⅸ
铣
HT250
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号