工业性试验方案
薄煤层沿空留巷工业性试验方案设计
弯矩 ； 为第 １至第 ｎ层 老顶 岩层 在 煤壁 处 的 总 抗弯 弯矩 ，它代 表顶 板 的 自身稳 定性 ； 为第 ｎ
层 老顶分 层 的极 限抗弯 弯矩 。
ｎ ｉ －Ｉ ２
砂岩互层 ， 平均厚 ｌ ７ ． １ ０ ｍ， 灰 ～灰 白色 ， 坚 硬致
式中， ｑ为 能切 断下 位 层 组 顶 板 所需 的充 填
留巷后 ， 矿井 回采率 可提高 １ ０ ％左右 ， 巷道掘进
和 巷道 维 修 费用 可 降低 ３ ０ ％左 右 ， 明显缓 解 采 掘
接 替 紧张 …。 鉴 于此 ， 在某 矿 十采 区 １ ０ ２ １ ２工作 面
体支护载荷 ， Ｎ ； ｑ 。 为能切断下位层组直接顶所需
９ ． ５ ０ ｍ。浅灰 色 ， 成 分 以石英 为主 ， 泥钙 质胶 结 ， 分
选 良好 ， 岩石致 密坚硬 ， 硬度 ８ — １ ０ ； 直 接 顶 为 泥
宽度 ， ｍ； 。 为直接顶垮落角的余角 ， （ 。 ） ； 为老
顶岩 层 垮 落后 残 留边 界对 充填 体 形 成 的弯 矩 ；
为老 顶岩 层破 断后 岩层在 切顶 线处 剪力 所形 成 的
岩， 平 均厚 １ ． ８ ９ ｍ， 灰 黑色 ， 呈块 状构 造 ， 节理 较发 育， 硬度 ４ ； 煤 层 平均 厚 １ ． ２ Ｏ ｍ， 采高取 １ ． ５ ０ ｍ， 破 顶０ ． ３ ０ ｍ； 直接底 为 泥岩 ， 平 均厚 ２ ． ０ ０ ｍ， 灰 黑色 ，
刘兆 金
薄煤 层沿 空 留巷 工业 性试 验 方案 设计
８ ９
式（ ７ ） 为“ 直接 顶 ＋老 顶 ” 型 。当顶 板 为“ 直 接
工业实验报告
实验名称：新型耐磨材料的制备与性能测试一、实验目的1. 掌握新型耐磨材料的制备方法；2. 评估新型耐磨材料的性能；3. 分析影响耐磨材料性能的因素；4. 为耐磨材料的工业化生产提供理论依据。
二、实验原理耐磨材料是指具有较高耐磨性能的材料，广泛应用于机械制造、汽车、航空、航天等领域。
本实验采用溶胶-凝胶法制备新型耐磨材料，通过控制反应条件，优化材料性能。
三、实验材料与设备1. 实验材料：硅烷偶联剂、醇盐、水性分散剂、助剂等；2. 实验设备：搅拌器、反应釜、高温炉、电子天平、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等。
四、实验步骤1. 溶胶制备：将硅烷偶联剂、醇盐、水性分散剂等原料按一定比例混合，在搅拌器中搅拌均匀，形成溶胶；2. 凝胶化：将溶胶倒入反应釜中，加热至一定温度，使溶胶发生凝胶化反应；3. 干燥：将凝胶化后的样品在干燥箱中干燥，直至完全干燥；4. 烧结：将干燥后的样品在高温炉中烧结，使材料达到一定的密度和强度；5. 性能测试：采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪等设备对制备的耐磨材料进行性能测试。
五、实验结果与分析1. 溶胶制备：通过调整硅烷偶联剂、醇盐、水性分散剂等原料的配比，可以得到不同性能的溶胶；2. 凝胶化：在一定的温度和搅拌速度下，溶胶发生凝胶化反应，形成凝胶；3. 干燥：干燥过程中，样品水分逐渐蒸发，形成干燥的凝胶；4. 烧结：烧结过程中，样品的密度和强度逐渐提高，达到所需的性能；5. 性能测试：通过扫描电子显微镜观察材料的微观形貌，发现样品表面光滑，无裂纹；通过X射线衍射仪分析材料的物相组成，确认样品为新型耐磨材料。
六、结论1. 通过溶胶-凝胶法制备的新型耐磨材料，具有优异的耐磨性能；2. 调整反应条件，可以优化材料的性能；3. 为耐磨材料的工业化生产提供了理论依据。
七、实验注意事项1. 实验过程中，严格控制温度和搅拌速度，以保证溶胶的均匀性和凝胶化效果；2. 干燥和烧结过程中，注意样品的均匀性和稳定性；3. 性能测试时，确保设备正常运行，避免误差。
工业试验方案
工业试验方案一、引言本文档旨在提供一个完整的工业试验方案，以指导工业界在进行试验时的步骤和方法。
本方案旨在帮助工业界更好地设计和执行试验，以确保得到可靠和准确的实验结果，并为进一步的工业研发提供有力支持。
二、背景工业试验是为了验证某种设备、技术或工艺在工业生产环境中的可行性和效果所进行的实验。
工业试验不仅需要科学的方法和严谨的步骤，还需要满足实际应用的需求和限制。
因此，本方案将结合工业界的实际情况，提供一套全面有效的试验方案。
三、试验目标本试验方案的目标是评估某种新技术在工业生产环境中的可行性和效果。
具体目标包括：1.确定新技术的工业应用潜力；2.评估新技术对产品质量、生产效率、能源消耗等方面的影响；3.优化新技术在工业生产中的应用方案。
四、试验步骤本试验方案将分为以下几个步骤：4.1 准备工作在进行试验前，需要进行详细的准备工作，包括：•明确试验目标和要求；•收集相关的技术文献和实验数据；•确定实验所需的设备和材料；•制定试验计划和时间表；•确保试验人员具备必要的技术和操作能力。
4.2 设计试验方案根据试验目标和要求，设计合理的试验方案。
试验方案应包括以下内容：•试验参数的选择和设定；•试验所需样品的选择和准备；•试验的基本原理和方法；•试验中可能出现的问题和应对措施；•试验的数据采集和分析方法。
4.3 实施试验依据设计好的试验方案，进行试验的实施。
在实施试验时要注意以下事项：•严格按照试验方案执行，确保试验的准确性和可靠性；•注意试验过程中可能的安全风险，并采取必要的安全措施；•记录和保存试验数据，确保数据的完整性和可靠性。
4.4 数据分析与结果评估在试验结束后，对试验数据进行分析和评估。
数据分析应包括以下内容：•对数据进行统计分析，得出试验结果；•评估试验结果与预期目标的符合程度；•分析试验中出现的问题和不确定因素，并给出解决方案。
4.5 结果总结与报告根据数据分析和评估结果，对试验结果进行总结和归纳，并撰写试验报告。
国家重点工业性试验项目计划管理办法
国家重点工业性试验项目计划管理办法文章属性•【制定机关】国家计划委员会(已更名)•【公布日期】1990.05.21•【文号】计科技〔1990〕579号•【施行日期】1990.05.21•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】发展规划正文国家重点工业性试验项目计划管理办法（１９９０年５月２１日国家计划委员会发布）第一章总则第一条为了加强国家重点工业性试验项目（以下简称“工业性试验项目”）计划的管理，促使科技成果尽快转化为生产力，特制定本办法。
第二条工业性试验项目计划，是国家科学技术计划的组成部分，是指令性计划。
工业性试验项目计划由国家计委会同有关部门和地方负责编制。
第三条工业性试验项目是指对国民经济有重大影响的科学研究项目，在取得中间试验成果后还须放大到一定规模进行试验，验证该项技术和装备的可行性及经济的合理性后，才能推广应用的试验项目；是为改变某一行业的生产技术面貌，提高工业设计水平而长期发挥作用的项目。
第四条工业性试验项目分示范性试验生产线和工业性试验基地。
第二章计划编报程序第五条申报工业性试验项目必须具备的条件：（一）经国务院有关部门或省、自治区、直辖市、计划单列市计委（计经委）（以下简称主持部门）审核通过；（二）具有必备的自筹资金；（三）原材料、水、电、汽等外部条件落实；（四）承担单位领导得力、组织健全、技术力量较强。
第六条计划编报及审批：（一）申报工业性试验项目的单位向其主持部门提出项目建议书；（二）主持部门进行初评估和综合平衡之后，每年年初、年中，集中向国家计委推荐；（三）项目建议书经国家计委批准，方可进行工业性试验项目的可行性研究；（四）主持部门委托有资格的设计单位，根据批准的项目建议书，编制工业性试验项目可行性研究报告，可行性研究报告要进行多方案比较，并组织有关专家论证；（五）主持部门在可行性研究报告论证的基础上组织编制计划任务书，连同可行性研究报告一式二份报送国家计委。
厂房试验检测计划方案模板
厂房试验检测计划方案模板1. 引言厂房试验检测计划方案是为确保厂房建设质量，并对相关设备、系统进行有效试验和检测，以满足安全和可靠运行的要求而制定的计划方案。
本文档旨在提供厂房试验检测计划方案的详细内容和步骤。
2. 目标与范围本计划方案的目标是：- 评估厂房建设质量；- 验证厂房设备和系统的性能；- 确保厂房设备和系统的安全和可靠运行。
本计划方案适用于厂房试验检测的各个阶段，包括试验前准备、试验实施、试验数据分析与评估等。
3. 试验项目与标准本计划方案中所涉及的试验项目和标准应根据实际情况进行确定，并符合国家和行业相关标准。
具体试验项目和标准需在试验前由试验团队与相关部门共同评估和确认，并记录于试验计划中。
4. 试验前准备试验前准备工作是保证试验顺利进行的基础。
试验前准备包括但不限于以下内容：- 汇总试验项目和标准；- 评估试验对象的状态和准备程度；- 制定试验流程和时间计划；- 分配试验任务和责任。
5. 试验实施试验实施是按照试验计划进行试验的过程。
试验实施包括但不限于以下内容：5.1 试验设备和工具准备- 检查试验设备的完好性和准备状态；- 检查试验工具的齐全性和准备状态。
5.2 试验对象准备- 检查试验对象的安装和准备状态；- 确保试验对象的接口和连接符合要求。
5.3 试验操作指导- 制定试验操作指导和流程；- 指导试验人员按照指导和流程进行试验。
5.4 试验记录和数据采集- 按照试验记录要求记录试验过程；- 确保试验数据的准确性和可靠性。
6. 试验数据分析与评估试验数据分析与评估是根据试验结果对试验对象的性能进行评估和判定的过程。
试验数据分析与评估包括但不限于以下内容：- 对试验数据进行整理和清洗；- 使用合适的方法和工具进行数据分析和处理；- 根据试验标准和指标进行性能评估和判定。
7. 试验报告和总结试验报告和总结是对试验过程和结果进行记录和总结的过程。
试验报告和总结包括但不限于以下内容：- 汇总试验结果和数据；- 分析试验结果的优缺点和问题；- 提出改进和优化建议。
选矿工业试验实施方案
选矿工业试验实施方案一、前言选矿工业试验是指在选矿生产中，为了解决某些特殊矿石或矿石中某些特殊成分的选矿难题，而进行的小试验。
试验的目的是为了找出最佳的选矿工艺流程，提高选矿指标，降低生产成本，提高矿石的综合利用率。
本实施方案旨在指导选矿工程师和技术人员在进行选矿工业试验时的具体操作步骤和注意事项。
二、试验前的准备工作1. 确定试验目的：明确试验的目的和意义，明确试验所要解决的问题，为试验的顺利进行奠定基础。
2. 选择试验方法：根据试验目的和试验条件，选择合适的试验方法，包括物理试验、化学试验、生物试验等。
3. 确定试验方案：根据试验目的和试验方法，制定具体的试验方案，包括试验的时间、地点、设备、材料等。
4. 确定试验人员：确定参与试验的人员，包括试验负责人、技术人员、实验员等。
5. 准备试验设备和材料：根据试验方案，准备好所需的试验设备和材料，确保试验的顺利进行。
三、试验的具体操作步骤1. 试验前的准备工作：对试验设备和材料进行检查，确保设备完好，材料齐全。
2. 试验操作：按照试验方案的要求，进行试验操作，注意操作的规范和准确性。
3. 数据记录和分析：对试验过程中产生的数据进行记录和分析，包括实验数据、观察数据、分析数据等。
4. 结果评价：根据试验结果进行评价，分析试验是否达到预期目的，是否解决了试验所要解决的问题。
5. 结论和建议：根据试验结果和评价，得出结论并提出建议，为进一步的工程设计和生产提供参考。
四、试验注意事项1. 严格按照试验方案进行操作，不得随意更改试验条件。
2. 保证试验设备的正常运转，确保试验数据的准确性。
3. 在试验过程中，注意安全防护，做好防护措施，确保人身安全。
4. 严格按照试验记录要求进行数据记录，确保数据的真实性和可靠性。
5. 对试验过程中的异常情况，及时进行处理和记录，不得隐瞒或篡改试验数据。
五、总结选矿工业试验是选矿工程中非常重要的一环，对于解决选矿难题，提高生产效率，降低成本，具有重要意义。
工业试验实施方案细纲
工业试验实施方案细纲按照一般规律，工业试验应在实验室实验和足够的理论研究结果出来之后进行。
但是，鉴于目前李雅庄矿软岩大巷居高不下的支护成本和由于反复翻修而占据大量人力、财力，严重制约着李雅庄矿的经济效益和劳动生产率，迫切需要对上前的支护现状进行改革，现依据已有的理论研究成果和国内外类似条件下的支护经验，拟定出355运输大巷支护的工业试验初步方案，在实施过程中，根据根据发现的问题和支护质量监测结果，再进行进一步的修改和完善，即采用施工监测与反馈的设计方法，使支护方案逐步完善。
1、355运输大巷概况2、掘进工艺355运输大巷采用钻爆法掘进。
有关掘进施工工艺、参数和工序衔接等按原作业规程进行。
3支护方案总体设计通过对李雅庄矿355运输大巷的初步调查与分析，认为该巷道围岩具有薄层状、碎裂、松散、膨胀、强风化蚀变和高地应力作用等特征，属于典型的软岩巷道。
以此为依据，设计该巷道的总体支护方案为：①为保证今后巷道底臌严重时清底工作的顺利进行，在原设计断面的基础上，将巷道底板向下超挖400mm。
②巷道开挖达到设计断面要求后，立即向围岩表面薄喷一层（厚约3~4mm）净水泥浆，以封闭围岩表面，提高围岩表面的粘结力。
③进行全断面锚-梁-网基本支护。
④加打顶板快速承载小直径锚索。
⑤对巷道围岩进行初次喷射混凝土，喷厚40~60mm（预留锚索孔和注浆孔位置）。
以上①—⑤工序必须连续进行。
⑥滞后迎头40m左右（或掘后30d左右）对巷道围岩进行注浆加固。
⑦滞后注浆20~30m（或注浆后20~25d），对巷道全断面进行第二次喷射混凝土，顶、帮喷至设计厚度200mm，底板视前期底臌变形量大小喷至原设计高度（喷厚—前期底臌量）。
$Page_Split$4 施工技术与工艺4·1薄喷净水泥浆巷道断面形成后，立即向围岩表面薄喷一层净水泥浆，喷射厚度3~4mm。
净水泥浆水灰比0.44：1，速凝剂掺加量为水泥重量的3%，TY—B型有机硅防水剂掺量为水泥重量的1.2%。
工业性试验报告
工业性试验报告工业性试验报告是一种针对工业领域中的新产品、新工艺等进行的试验并撰写的报告。
随着科技的发展以及市场的竞争日益激烈，企业需要不断地推出新产品、新工艺以满足市场需求与提升竞争力，因此工业性试验报告的编写就变得尤为重要。
一、工业性试验报告的概念及意义工业性试验报告是指根据工业生产和应用需求所进行的试验研究，对试验结果进行有机整合、加工和材料等方面的测试，通过大量实验数据验证新产品的可行性与可行性的趋势判断，以及反馈产品实验结果的一种报告。
通过工业性试验报告，可以评估新产品、新工艺的实际效果，掌握相关技术，改进和推广相应的工业流程与技术，为进一步提升企业的市场竞争力，提高质量和效率提供有力的支持。
二、工业性试验报告的编写流程1. 制定试验计划和流程方案：根据试验目的、实验要求，确定试验方案，调整设计方案，暂定实验组、对照组等，遵照实验测试标准，准备好检测仪器和设备等，并确保实验进度合理。
2. 开展实验测试：在所列出的实验方案、流程范围内进行实验测试，记录、统计有关实验数据，根据实验结果进行统计分析与评估，以便对试验成果进行判断与优化。
3. 编写实验报告：根据实验数据和实验过程进行整合、分析、比较，准确反映出实验结果。
应包括实验目的、试验流程、实验方案、实验步骤与实验数据、结论分析与改后建议等详细内容。
4. 评估实验结果：从实验数据和实验要求等多方面进行评估，计算测量误差、评估实验的可靠性和可重复性、统计有关指标，根据分析与比较得出实验结论。
5. 提出运用建议：通过实验结论的分析和验证，提取实验的运用价值，提出运用推广的建议及措施，为工业传统的生产工艺、生产品质及企业经营战略的发展提供技术支持，为企业创造发掘新技术，建立新管理模式增添新材料，加强企业管理，优化企业的生产和经营效率，从而实现企业可持续发展的战略目标。
三、工业性试验报告的特点1. 精细化：工业性试验报告需具备细致、精确、科学、规范的特点。
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1.1.1 试验前准备工作：
①解开该途径的计算机程序；
②上料前需对途径各部位转运溜槽、斗、仓进行清理，并由车间派专人检查确认；
1.1.2 试验过程的工作
①采用汽车过磅一车一委托的计量方式，过磅单专人负责收集、统计；
②上料进度尽量满足烧结生产；
③为减少途损，汽车装载量不宜过满，卸料点有专人清理散料；
④以班为单位进行每班一次系统清理和统计工作；
⑤混匀矿场地装车时每车取样，以4车为一批综合样对混匀矿水份进行检测，混匀矿铁含量检测每班一次；
1.1.3 供料完成的工作
①清理各部位转运溜槽、斗、仓，清理物料均进入新烧配料相应仓，并由专人检查确认；
②总体统计；
1.2 熔剂（白云石粉、石灰石粉）
熔剂（白云石粉、石灰石粉）由汽车运输至老汽车受料槽，通过受料槽供料系统进入新烧结配料室7#仓（白云石粉）、10#仓（石灰石粉）；
老汽车受料槽腾空2只仓专供试验用料，试验前后工作如下：
1.2.1 试验前准备工作
①为防止试验过程的混料，2只仓与其它仓增设隔离板；
②试验前对仓内物进行清理，并由专人检查确认；
1.2.2 试验过程的工作
①采用汽车过磅一车一委托的计量方式，过磅单专人负责收集、统计；
②为减少途损，汽车装载量不宜过满，卸料点有专人清理散料，同时其它仓在试验期间控制上料高度；
③尽量采用集中供料方式，试验期间白云石粉集中供料2-3批，石灰石粉集中供料2-3批；试验准备前先供一批，待生产正常用料结构基本稳定后计算各自所需大致余量再行供料。
④白云石粉每次供料前后均对系统进行清料处理，其中供料前清理的物料供往新烧配料室6#仓，供料后清理的物料供往新烧配料室7#仓（试验用仓）；
⑤石灰石粉每次供料前后均对系统进行清料处理，其中供料前清理的物料供往新烧配料室9#仓，供料后清理的物料供往新烧配料室10#仓（试验用仓）；
⑥以班为单位对熔剂（白云石粉、石灰石粉）的水份、成份进行检测；。